CN101456878B - 一种氯甲基甲基二甲氧基硅烷的制备方法 - Google Patents

一种氯甲基甲基二甲氧基硅烷的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101456878B
CN101456878B CN2008101642109A CN200810164210A CN101456878B CN 101456878 B CN101456878 B CN 101456878B CN 2008101642109 A CN2008101642109 A CN 2008101642109A CN 200810164210 A CN200810164210 A CN 200810164210A CN 101456878 B CN101456878 B CN 101456878B
Authority
CN
China
Prior art keywords
methyl
chloromethyl
chloromethylmethyldichlorsilane
dimethylsilane
reaction process
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2008101642109A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101456878A (zh
Inventor
林旭锋
李国亮
陶小乐
王彦广
何永富
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Zhijiang Silicone Chemicals Co Ltd
Original Assignee
Hangzhou Zhijiang Silicone Chemicals Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Zhijiang Silicone Chemicals Co Ltd filed Critical Hangzhou Zhijiang Silicone Chemicals Co Ltd
Priority to CN2008101642109A priority Critical patent/CN101456878B/zh
Publication of CN101456878A publication Critical patent/CN101456878A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101456878B publication Critical patent/CN101456878B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明涉及一种氯甲基甲基二甲氧基硅烷的制备方法。目前方法存在反应流程周期时间长、条件苛刻、后处理复杂等问题。本发明方法是首先把氯甲基甲基二氯硅烷注入到储罐中,然后将原甲酸三甲酯和甲醇在反应釜中混合,在40~90℃条件下,将氯甲基甲基二氯硅烷加入到反应釜中,加入的时间为0.5~4小时;经过常压蒸馏,得到氯甲基甲基二甲氧基硅烷;反应过程中放出的氯甲烷和甲酸甲酯气体通过低温冷阱收集。本发明方法反应条件温和、产率高、反应流程短,投料和后处理都容易操作,易于实现工业化大生产。

Description

一种氯甲基甲基二甲氧基硅烷的制备方法
技术领域
本发明属于化工技术领域,涉及硅烷偶联剂中间体制备方法,尤其涉及一种氯甲基甲基二甲氧基硅烷的制备工艺。
背景技术
2005年德国瓦克集团公司(WACKER)推出的新一代有机官能α-硅烷,用亚甲基桥取代了传统的丙烯桥,使该硅烷非常易于进行化学反应,从而比传统的商用硅烷更能促进烷氧基硅的水解与浓缩过程,这种超强效果能够用来生产全新的能够快速固化的密封剂及粘合剂。相关商品牌号为XL42、XL65、STP-E10、STP-E30,CAS登记号分别是406679-89-8、23432-65-7、611222-18-5和611222-18-5。氯甲基甲基二甲氧基硅烷(CAS登记号为2212-11-5)是上述α-硅烷产品衍生物的关键中间体。因此如何高效地合成氯甲基甲基二甲氧基硅烷受到人们的巨大关注。
氯甲基甲基二甲氧基硅烷的分子式为:
Figure G2008101642109D00011
氯甲基甲基二甲氧基硅烷的合成已有一些文献报道,比如文献Helvetica Chimica Acta,74(7),1477-88;1991报道了以正戊烷为溶剂,甲醇和氯甲基甲基二氯硅烷在低温下反应最后蒸馏制备得到氯甲基甲基二甲氧基硅烷,最高产率84%。美国专利US4762938_A1公开了亚磷酸三甲酯作为HCl吸收剂的方法,在亚磷酸三甲酯存在下,甲醇和氯甲基甲基二氯硅烷发生反应,最后蒸馏制备得到氯甲基甲基二甲氧基硅烷,反应中有副产物CH3Cl和(CH3O)2POH生成,后者沸点与产品比较接近,需要精馏提纯,并有一定量二聚硅烷副产物产生。上述这些合成工艺或者反应温度太低,反应流程周期时间长,条件苛刻,或有实验过程涉及低产率、后处理复杂等问题。因而,在温和的条件下,高效的解决氯甲基甲基二甲氧基硅烷的合成工艺是非常重要和迫切的。
发明内容
本发明的目的是提供一种氯甲基甲基二甲氧基硅烷的制备方法。
本发明的反应式为:
Figure G2008101642109D00021
具体的工艺流程为:
首先把氯甲基甲基二氯硅烷注入到储罐中,然后将原甲酸三甲酯和甲醇在反应釜中混合,在40~90℃条件下,将氯甲基甲基二氯硅烷加入到反应釜中,加入的时间为0.5~4小时;经过常压蒸馏,得到氯甲基甲基二甲氧基硅烷;反应过程中放出的氯甲烷和甲酸甲酯气体通过低温冷阱收集。
氯甲基甲基二氯硅烷和原甲酸三甲酯的摩尔当量比为1∶2~3;氯甲基甲基二氯硅烷与甲醇的摩尔当量比为1∶0.05~0.8。
氯甲基甲基二氯硅烷和原甲酸三甲酯的优选摩尔当量比为1∶2~2.5;氯甲基甲基二氯硅烷与甲醇的优选摩尔当量比为1∶0.05~0.5。
本发明与已有的合成方法相比,具有以下优点:
1)反应条件温和,产率高;
2)反应流程短;
3)同时可以副产有重要用途的精细化工产品一氯甲烷和甲酸甲酯;
4)投料和后处理都容易操作,易于实现工业化大生产。
具体实施方法
一种氯甲基甲基二甲氧基硅烷的生产工艺的具体反应步骤如下:
首先把氯甲基甲基二氯硅烷注入到储罐中,然后将原甲酸三甲酯和催化剂甲醇在反应釜中混合,在40~90℃条件下,将氯甲基甲基二氯硅烷加入到反应釜中,加入的时间为0.5~4小时;经过常压蒸馏,得到氯甲基甲基二甲氧基硅烷;反应过程中放出的氯甲烷和甲酸甲酯气体通过低温冷阱收集。氯甲基甲基二氯硅烷和原甲酸三甲酯的摩尔当量比为1∶2~3;氯甲基甲基二氯硅烷与甲醇的摩尔当量比为1∶0.05~0.8。
推荐氯甲基甲基二氯硅烷和原甲酸三甲酯的摩尔当量比为1∶2~2.5;推荐氯甲基甲基二氯硅烷与甲醇的摩尔当量比为1∶0.05~0.5。
以下实施例将有助于理解本发明,但不限于本发明的内容:
实施例1
首先把氯甲基甲基二氯硅烷(400mol)注入到储罐中,然后将原甲酸三甲酯(800mol)和甲醇(200mol)在反应釜中混合,在50℃条件下,将氯甲基甲基二氯硅烷加入到反应釜中,加入的时间为1小时;经过常压蒸馏,在140~143℃收集馏分,得到氯甲基甲基二甲氧基硅烷60.4千克,产率98%,纯度100%(GC)。反应过程中放出的氯甲烷和甲酸甲酯气体通过低温冷阱收集。
实施例2
首先把氯甲基甲基二氯硅烷(51升)注入到储罐中,然后将原甲酸三甲酯(109升)和甲醇(0.8升)在反应釜中混合,在40℃条件下,将氯甲基甲基二氯硅烷加入到反应釜中,加入的时间为4小时;经过常压蒸馏,在140~143℃收集馏分,得到氯甲基甲基二甲氧基硅烷60千克,产率97%,纯度99%(GC)。反应过程中放出的氯甲烷和甲酸甲酯气体通过低温冷阱收集。
实施例3
首先把氯甲基甲基二氯硅烷(51升)注入到储罐中,然后将原甲酸三甲酯(91.5升)和甲醇(3.2升)在反应釜中混合,在90℃条件下,将氯甲基甲基二氯硅烷加入到反应釜中,加入的时间为30分钟;经过常压蒸馏,在140~143℃收集馏分,得到氯甲基甲基二甲氧基硅烷59千克,产率96%,纯度100%(GC)。反应过程中放出的氯甲烷和甲酸甲酯气体通过低温冷阱收集。
实施例4
首先把氯甲基甲基二氯硅烷(51升)注入到储罐中,然后将原甲酸三甲酯(95.7升)和甲醇(8升)在反应釜中混合,在60℃条件下,将氯甲基甲基二氯硅烷加入到反应釜中,加入的时间为2小时;经过常压蒸馏,在140~143℃收集馏分,得到氯甲基甲基二甲氧基硅烷61千克,产率99%,纯度100%(GC)。反应过程中放出的氯甲烷和甲酸甲酯气体通过低温冷阱收集。

Claims (2)

1.一种氯甲基甲基二甲氧基硅烷的制备方法,其特征在于该制备方法具体过程为:
首先把氯甲基甲基二氯硅烷注入到储罐中,然后将原甲酸三甲酯和甲醇在反应釜中混合,在40~90℃条件下,将氯甲基甲基二氯硅烷加入到反应釜中,加入的时间为0.5~4小时;经过常压蒸馏,得到氯甲基甲基二甲氧基硅烷;反应过程中放出的氯甲烷和甲酸甲酯气体通过低温冷阱收集;氯甲基甲基二氯硅烷和原甲酸三甲酯的摩尔当量比为1∶2~3;氯甲基甲基二氯硅烷与甲醇的摩尔当量比为1∶0.05~0.8。
2.如权利要求1所述的一种氯甲基甲基二甲氧基硅烷的制备方法,其特征在于:氯甲基甲基二氯硅烷和原甲酸三甲酯的摩尔当量比为1∶2~2.5;氯甲基甲基二氯硅烷与甲醇的摩尔当量比为1∶0.05~0.5。
CN2008101642109A 2008-12-31 2008-12-31 一种氯甲基甲基二甲氧基硅烷的制备方法 Active CN101456878B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008101642109A CN101456878B (zh) 2008-12-31 2008-12-31 一种氯甲基甲基二甲氧基硅烷的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008101642109A CN101456878B (zh) 2008-12-31 2008-12-31 一种氯甲基甲基二甲氧基硅烷的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101456878A CN101456878A (zh) 2009-06-17
CN101456878B true CN101456878B (zh) 2011-07-27

Family

ID=40768025

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008101642109A Active CN101456878B (zh) 2008-12-31 2008-12-31 一种氯甲基甲基二甲氧基硅烷的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101456878B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110128464A (zh) * 2019-06-25 2019-08-16 荆州市江汉精细化工有限公司 一种甲基二甲氧基硅烷的制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4762938A (en) * 1986-10-10 1988-08-09 Bayer Aktiengesellschaft Process for the preparation of alkoxysilanes

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4762938A (en) * 1986-10-10 1988-08-09 Bayer Aktiengesellschaft Process for the preparation of alkoxysilanes

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP特开2005-200571A 2005.07.28

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110128464A (zh) * 2019-06-25 2019-08-16 荆州市江汉精细化工有限公司 一种甲基二甲氧基硅烷的制备方法
CN110128464B (zh) * 2019-06-25 2022-01-11 湖北江瀚新材料股份有限公司 一种甲基二甲氧基硅烷的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101456878A (zh) 2009-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109534975B (zh) 一种2-羟基二苯甲酮类化合物的催化合成方法
Lei et al. Visible-light-enabled aerobic synthesis of benzoin bis-ethers from alkynes and alcohols
CN110407738A (zh) 一种三丙酮胺的制备方法
CN104258904A (zh) 路易斯酸和胺盐或铵盐混合催化剂及其在氢化和硅氢化碳氧化合物中的应用
CN101456878B (zh) 一种氯甲基甲基二甲氧基硅烷的制备方法
CN101560160A (zh) 一种1-氨基-2,3-丙二醇的催化合成方法
CN104497034A (zh) 一种α-取代丙烯酰氧基甲基三烷氧基硅烷的制备方法
WO2009057466A1 (ja) ジトリメチロールプロパンの製造方法
CN105198710A (zh) 一种间叔丁基苯酚的合成方法
CN102675036B (zh) 一种制备7-溴-1-庚烯的方法
CN105111039A (zh) 一种氯代异戊烯的制备方法
CN108752217A (zh) 一种度鲁特韦关键中间体2,4-二氟苄胺的合成新方法
CN102001940B (zh) 一种贲亭酸甲酯的连续化合成方法
CN111116339B (zh) 人工合成姜黄素及其衍生物的方法
CN101519373A (zh) 一种2,6-二氟吡啶的合成方法
CN104030890A (zh) 一种制备对苯二酚的方法
CN105061276A (zh) 一种n—烯丙基—o—异丁基硫氨酯合成工艺
CN103965042B (zh) 一种乙氧基丙烯酸乙酯的合成方法
CN113105319A (zh) 一种贝派地酸的制备方法
CN104591989A (zh) 5-[(4-氯苯基)甲基]-2,2-二甲基环戊酮的制备方法
CN111574446A (zh) 三芳基甲烷化合物及其合成方法
CN104610064A (zh) 一锅法以碳酸盐为催化剂制备碳酸二甲酯的工艺
CN110878025A (zh) 一种芳香类硝基化合物还原成芳香胺类化合物的方法
CN104262160A (zh) 一种2-硝基-2-甲基-1-丙醇的制备方法
CN204897786U (zh) 一种甲基叔丁基醚生产设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant