CN101454491A - 用于在剑杆织机上形成织物边的方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于在剑杆织机上形成引入侧的织物边(35)的方法和装置，其中：a)有选择地使由许多在线轴(1，2，41，42)上准备的纬纱(3，4，43，44)定位在剑杆(6)的移动轨迹(5)上，而另一纬纱(3，4，43，44)保持在移动轨迹外部，其中：b)由剑杆(6)捕获定位在移动轨迹中的纬纱并且引入到梭道里面，其中：c)接着使引入的纬纱(3)通过织筘(31)编系在连接线上，其中：d)直接在编系后将引入的纬纱(3)在引入侧切割并且e)分别由抽吸室模块(10，20)的另一抽吸室捕获并保持各切割的纬纱(3)的线轴侧的纬纱端部。

Description

用于在剑杆织机上形成织物边的方法和装置

本发明涉及一种具有权利要求1和4特征的用于在剑杆织机上形成织物边的方法和装置。

已知的用于在剑杆织机上形成织物边的方法和装置对于许多以分开的线轴提供的纬纱在织物两面上、即在纬纱的引入侧和拉出面上具有所谓的连接织边或辅助织边。对于这种连接织边还侧面在主经纱以外对于本身的织物设置许多辅助经纱。辅助经纱处于梭道运动而纬纱通过其自由端衬入到这些辅助经纱之间，与它们连接并固定。通过这种方式加工窄的辅助编织带，也称为连接织边。

连接织边的目的是，捕获并保持引入的纬纱。在编织时连接织边在引入侧上使每个纬纱的线轴侧的纬纱端部这样长时间地保持，直到从属的纬纱根据图案、即织物图形再引入。在许多纬纱引入循环上引入的纬纱也一起在引入侧的连接织边中运动，直到它再被引入。

接着使连接织边再与本身的织物分开并且形成纱线垃圾。如果考虑现代剑杆织机的生产效率，则由于这种纱线垃圾产生大量的损失，尤其是在编织高值、昂贵纱线的时候。

由DE 34 18 764 C1已知一个用于减少这种损失的装置。按照这个装置使用于形成连接织边必需的辅助经纱通过独立的辅助筘导引。这个辅助筘除了正常的与主筘耦联的编系运动还附加地执行侧面的向外指向的平移运动。由此在编系时形成织物与连接织边之间的切割通道。对于切割通道必需的纬纱长度由突出连接织边的棱边垃圾引入到连接织边里面并由此以切割通道宽度的程度减少纬纱垃圾。

通过在EP 0 878 570 A1中描述的装置和方法进一步减少连接织边中的纱线垃圾。按照这个文献使连接织边借助于旋转棱边扭转器通过两个扭转经纱形成。在此通过利用全扭转技术由此减少纱线垃圾，代替许多辅助经纱在连接织边中只还需要两个扭转经纱，并且缩短窄连接织边中的纬纱长度。

最后由DE 31 37 831 A1已知一种在无保护的织机上切割织物带产品棱边的方法，其中完全省去连接织边或辅助织边。使引入的纬纱在引入侧上引入后切割并且接着再一次切割编织面的纬纱端部。在此仍然产生纱线垃圾。DE 31 37 831 A1描述了一种用于编织纬纱颜色的方法并且没有公开，如何在纬纱端部引入后切割的线轴侧的纬纱及时地并且在对于下一次纬纱引入适合的位置上提供给剑杆。尤其是在以许多纬纱、所谓的多色编织时这一点不能简单地实现。

在多色编织时使许多纬纱从不同的储备线轴拉出同时为了引入纬纱已经固定。但是纬纱由剑杆先后地引入到梭道里面。为了使剑杆捕获各正确的纬纱并且引入到梭道里面，使要被引入的纬纱由一个送达部件从在剑杆移动轨迹旁边准备好的纬纱纱线运动到剑杆的移动轨迹里面。通过这种方式能够加工例如具有不同颜色纬纱的图形织物。

但是也可以并行加工相同形式和颜色的不同线轴的纬纱，用于由此达到更高的故障安全性和在更换线轴时由于更长的更换周期达到更少的人员费用。这种编织也称为多色编织。

本发明的目的是，实现一种用于在剑杆织机上多色编织的运行可靠的方法和装置，由此尽可能减少废纱线。

按照本发明这个目的通过具有权利要求1特征的方法和具有权利要求4特征的装置得以实现。在从属权利要求中给出适宜的改进方案。

按照本发明为了在剑杆织机上形成引入侧的织物边首先使由许多在线轴上准备的纬纱定位在剑杆的移动轨迹上，而其它纬纱保持在移动轨迹外部。由剑杆捕获定位在移动轨迹中的纬纱并且引入到梭道里面并且在引入后通过织筘编系在连接线上。连接线对应于织物边缘，沿着它设置最后引入和编系的纬纱。直接在编系后将引入的纬纱在引入侧切割。在织机的引入侧上切割纬纱时产生两个纬纱端部。一个是编织侧的纬纱端部，它形成左织物边缘，另一个是线轴侧的纬纱端部，它在纬纱切割后总还与线轴连接。按照本发明现在分别由抽吸室模块的另一抽吸室捕获并保持各切割的纬纱的线轴侧的纬纱端部。在接着引入同一线轴的纬纱时线轴侧的纬纱端部作为纬纱的前端部引入到梭道里面然后在织机拉出面上形成织物边缘。

优选多次地重复所述的方法步骤，由此得到具有引入侧织物边的织物，而不在引入侧上产生纱线垃圾。

本方法的主要优点是，在多色编织时也省去连接织边并由此明显节省材料。这一点通过具有抽吸室的引入侧的抽吸室模块实现，它在引入的纬纱切割以后相互分开地捕获并这样长时间地保持线轴侧的纬纱端部，直到再引入各纬纱。由此避免相邻纬纱的勾连。这一点是有利的，因为粗纱线倾向于在与其它纱线接触时由于勾连相互粘附。通过相互独立地捕获并保持纬纱端部防止，其它纬纱与要被引入的纬纱勾连，剑杆在捕获要被引入的纬纱以后还使纬纱继续在梭道方向上一起牵引。无意地一起牵引纬纱可能造成生产中断或者织物中的缺陷。

如同公知的那样按照给定的织物图形选择各要被引入的纬纱。织物图形以所谓的图案形式储存在织机的控制器里面。

为了使各纬纱定位在剑杆的移动轨迹里面例如使用送达针形式的主动送达部件，在其自由端上分别设置一个耳圈，穿过它导引从属的纬纱。送达针有利地电磁驱动并且由织机控制器控制，用于使各纬纱对于正确的时间送达到用于引入纬纱的剑杆，即，使纬纱定位在剑杆的移动轨迹里面。对此示例地参阅按照专利文献EP 0 478 986 B1的装置，在其中给出所谓的纱线给料作为送达部件。但是也可以使用于送达部件的驱动装置从织机的主驱动装置中分支出来。在这种情况下可以使送达部件的运动例如通过凸轮传动控制。

剑杆通常固定在剑杆带或剑杆连杆的前端部上并且可以具有主动操纵的剑杆卡子或被动的剑杆卡子。

抽吸室模块这样起作用，使切割的线轴侧的纬纱端部由空气流捕获并且保持。空气流可以在体积流和时间方面调整，尤其是以不同纬纱在空气流中的特性有利地施加影响。这一点对于织机的运行者能够这种调整，使空气流足够强大，用于可靠地捕获和保持纬纱同时不这样强大到使纬纱端部受到空气流的损坏。

根据纬纱的纱线特性这样设置抽吸室模块，使得在捕获后保持在抽吸室里面的纬纱端部的长度在几毫米至数厘米之间。在抽吸室里面长的纬纱端部要求更低的吸持压力，短的纬纱端部要求抽吸室里面较高的吸持压力。在此所需的吸持压力也取决于纬纱的直径和粗糙度。

按照本方法的优选实施例抽吸室模块通过抽吸室模块的运动部件分别提供用于每个纬纱的另一抽吸室。运动部件的功能和可能的实施例在下面按照本发明装置的描述中详细解释。

为了执行本方法提供一个用于在剑杆织机上形成引入侧的织物边的装置，其中至少两个由不同线轴拉出的纬纱先后地由至少一个剑杆引入到由经纱形成的梭道里面并且在引入侧由剪刀切割。靠近剪刀具有一个用于捕获并保持线轴侧纬纱端部的抽吸室模块，用于独立捕获和更低每个纬纱的抽吸室模块分成独立的抽吸室，其中对每个纬纱附设一个抽吸室并且使各抽吸室通过运动部件准备好各纬纱。

剪刀的概念在这里是各种形式的适合的分开装置，例如也可以是热分开装置如熔丝装置或者激光分开装置。

本发明的优选实施例涉及一个用于编织两个纬纱的装置。其中运动部件具有一个位于抽吸室模块内部的旋转阀。通过控制旋转阀的转换使抽吸室模块分成两个抽吸室。每个抽吸室附属于两个纬纱中的一个纬纱。因此能够独立地捕获和保持两个纬纱端部并由此避免纬纱相互勾连。纬纱勾连将导致不期望的中断编织过程或者导致织物中的缺陷。

本发明的另一方面涉及可转换的旋转阀的控制运动。优选使整个运动与送达部件的运动同步。通过送达部件使各要被引入的纬纱在梭道方向驶入的剑杆轨迹中运动，由此使剑杆可靠地捕获和引入正确的纬纱。在此重要的是，不使要被引入的纬纱完全脱离驶入的剑杆的轨迹，由此不会导致没有引入的纬纱与剑杆部件之间的碰撞。通过与送达部件运动同步的旋转阀运动一方面能够使要被引入的纬纱最佳地定位在剑杆的轨迹里面，因为纬纱端部在抽吸室模块里面跟随旋转阀的运动，另一方面不使要被引入的纬纱明显地脱离剑杆轨迹。在上面对按照本发明方法的描述中已经描述了送达部件的可能实施例。

为了进一步改善各纬纱的导向和定位优选靠近抽吸孔可偏转地设置一个分离杠杆。使分离杠杆基本与旋转阀同步地控制，由此可以相互分开地可靠捕获和保持纬纱端部。

本发明的另一优选实施例包括一个具有多个抽吸室的活动设置的抽吸室模块。在切割引入的纬纱后使线轴侧的纬纱部分的端部输送到从属的抽吸室，通过使整个抽吸室模块这样运动，使要被捕获的纬纱提供到附属于它的抽吸室。在此运动部件是抽吸室模块的驱动装置的一部分。这个驱动装置例如可以是电动的驱动装置。通过传递信号的导线使驱动装置与织机控制器连接，控制器以这种方式控制运动部件的运动并由此控制抽吸室模块的运动。通过整个抽吸室模块的运动使每个抽吸室有目的地向着附属于它的纬纱运动，用于在引入的纬纱切割后与另一纬纱分开地捕获线轴侧的纬纱部分。通过这种方式使每个纬纱独立地由抽吸室捕获和保持。由此防止纬纱端部勾连。

活动设置的抽吸室模块的优选实施例是可偏转设置的抽吸室模块，具有其它圆形或圆弧形的横截面，它分成多个圆弧形的抽吸室。在这个实施例中运动部件例如可以是电动旋转驱动装置的转子轴，其中转子轴的旋转轴线在一个垂直于圆形或圆弧形横截面的平面中并且通过圆或圆弧的中心点延伸地设置。

抽吸室也可以独立地通过抽吸空气加载控制地构成。与附加的机械固定机构组合能够减少所需的抽吸空气量，通过使各抽吸室在时间上受限地只为了捕获纬纱端部以更高的抽吸空气体积流加载。因此可以使纱线例如通过更少的抽吸空气体积流固定。尤其是在以大量纬纱编织时这个实施例有利于空气消耗。

本发明也可以与衬入装置组合。在此在切割引入的纬纱后形成的织物边通过使织物侧的纬纱端部衬入到对于下一纬纱引入再打开的梭道里面再形成一个衬入边。已经公知不仅机械的而且气动的衬入装置并因此不再详细描述。

本发明还包括一个织机，其特征在于一个上述的装置。

下面借助于多个实施例详细解释本发明和其它优点。附图中：

图1简示出按照本发明的装置，具有抽吸室模块的第一实施例，

图2以纬纱引入侧的立体图示出按照图1装置，具有抽吸室模块，

图3简示出按照本发明的装置，具有抽吸室模块的第二实施例。

在图1中示出的装置示出由线轴1和2拉出的和用于引入纬纱准备好的纬纱3和4。送达部件7，8有选择地使两个纬纱3，4中的一个纬纱基本在垂直方向上运动到水平设置的剑杆6的移动轨迹5里面。剑杆6在移动轨迹5上在通过箭头36表示的引入方向上运动到通过经纱32构成的梭道里面。在剑杆6与由经纱构成的梭道之间设置抽吸室模块10。抽吸室模块的主要部件是外壳19，它在图1中没有顶盖地示出，因此可以看到设置在抽吸室模块里面的上抽吸室12和旋转阀11。

旋转阀11使抽吸室模块的内室分成上抽吸室12和下抽吸室13。下抽吸室13在这个视图中看不到，因为它设置在上抽吸室12下面并且由旋转阀11覆盖。

旋转阀11这样可旋转地围绕旋转轴线16安装在抽吸室模块里面，使得它根据其旋转位置绝大部分地释放用于上抽吸室12或用于下抽吸室13的抽吸孔30。

在图2所示的状况中不可见的旋转阀11位于上位置，因此对于下抽吸室12绝大部分地释放抽吸孔30。

靠近抽吸室12，13的抽吸孔30在抽吸室模块10上设置分开杠杆14。在分开杠杆14的前端部上设置具有位于其间的导向槽的分开销。在每个导向槽里面分别导引一个纬纱3，4。分开杠杆14可旋转地围绕旋转轴线15固定在抽吸室模块的外壳19上。分开杠杆14通过由杠杆17，18和多个转向部件组成的机械连杆这样与旋转阀11的旋转轴线16驱动连接，使分开杠杆14被迫与旋转阀11同步地运动。在附图中未示出旋转阀11的驱动装置。但是也可以使用不同的已知的驱动装置，例如电动的、气动的或液压的驱动装置。一个有利的简单的实施例是一个与旋转轴线16抗扭转连接的电动旋转驱动装置。这个旋转驱动装置最好与织机的控制器传递信号地连接，由此控制地驱动旋转阀11。通过连杆17，18也使分开杠杆14与旋转阀11同步地驱动。

在抽吸室模块10与梭道之间靠近最外部的经纱基本在连接线33的高度上设置一个剪刀9。连接线33连接所有上述的连接点，在这些连接点上正好引入的纬纱3由织筘31编系在已经完成的织物34上。

在所示的状况中织筘31在编系到连接线33上以后已经又返回到其拉回的位置。最后编系的纬纱3已经切割并且使纬纱端部引入到相应的下抽吸室13里面。因为下抽吸室13由位于其上面的旋转阀11覆盖，因此看不到引入到这个抽吸室13里面的纬纱端部并且以虚线表示。

下面描述按照本发明的装置的工作原理。

为了引入纬纱3首先使送达部件7向下运动并且牵引在送达部件7的纱线耳圈中纫入的纬纱3到一个位置，在该位置纬纱3与水平设置的剑杆6的移动轨迹交叉。在此纬纱3的端部固定在抽吸室模块10的抽吸室13里面。为了保证精确地重复送达的纬纱3在剑杆移动轨迹5里面的位置，在送达部件7，8与剑杆6的移动轨迹5之间具有一个送达棱边37。送达部件7，8使送达的纬纱3定位在送达棱边37的下面，由此使送达的纬纱37在送达棱边37上偏转，并且送达棱边37在各种情况下都确定每个送达的纬纱3，4的垂直位置。

剑杆6接着在其移动轨迹上在通过箭头36表示的引入方向上运动并且捕获送达的纬纱3。在剑杆6的纬纱卡子里面夹紧纬纱3。连续运动的剑杆6使纬纱3端部从抽吸室模块10的下抽吸室13里面拉出来并且输送纬纱3到梭道里面。在纬纱3转移到设置在对置的侧面上的接收剑杆上的梭道中间以后使剑杆6再从梭道运动到其初始位置，而接收剑杆使纬纱3通过整个梭道牵引。

抽吸室模块10靠近剑杆6的移动轨迹设置，因此在捕获引入的纬纱3时只使尽可能短的纬纱端部在剑杆6上突出。这个突出的纬纱端部在织物34的引出面形成纱线垃圾并因此要尽可能地短。主动控制的剑杆卡子能够实现一个非常短地突出的纬纱端部，通过在剑杆6在梭道方向的行程上具有与抽吸室模块10最小距离时才关闭剑杆卡子。

通过在关闭剑杆卡子时继续延迟时间通过所谓的回线(ausschlaufen)甚至还可以进一步缩短突出的纬纱端部。在此在引入方向36上运动的剑杆6使已经捕获的、但是还未夹紧的纬纱3或4从抽吸室模块10中拉出来并且在快完全从抽吸室模块10拉出来之前才夹紧纬纱端部。为了使回线可靠地发挥功能，使来自线轴1的纬纱3通过未示出的设置在线轴1与送达部件7之间的纱线卡子至少这样卡紧，使得在纬纱端部从抽吸室模块10回线期间不由线轴1拉回纬纱3。即，纱线卡子的夹紧力必需大于抽吸室模块10的夹持力。

在纬纱3完全引入到梭道里面以后，使它由织筘31编系在连接线33上。同时关闭梭道，由此使梭道的经纱32连接引入的纬纱3。直接在连接后使纬纱3引入侧由剪刀9靠近最外面的经纱切割。

现在抽吸室模块10这样设置在织机上，使编系在连接线33上的纬纱直接在抽吸室的抽吸孔30旁边移动。由此保证，线轴侧的纬纱3端部立刻在通过剪刀9切割后由抽吸室模块的空气流捕获并且引入到相应的抽吸室13里面。

通过旋转阀11和分开杠杆14的功能保证在切割编系的纬纱以后在附属于这个纬纱的抽吸室里面可靠地捕获线轴侧的纬纱端部。为此使旋转阀11和分开杠杆14的运动由织机控制器与其它参与纬纱引入的结构部件运动、例如剑杆和送达部件7和8相协调。旋转阀11和分开杠杆14在通过两个纬纱编织时或者处于上位置或者处于下位置。不存在中间位置。

旋转阀11在引入纬纱3时不位于其上位置，如图2所示的那样。因此抽吸孔30绝大部分地对于附属于纬纱的下抽吸室13释放并且空气流抽吸切割的纬纱3端部到下抽吸室13里面。相反旋转阀11在引入纬纱4时处于其下位置，因此旋转阀使空气流基本通过抽吸室12导引并且由抽吸室12捕获和保持纬纱4端部。

分开杠杆14使两个纬纱3，4在抽吸室模块外部分开并且使相应的纬纱最佳地定位在抽吸孔30前面，由此使每个纬纱端部吸入到附属于它的抽吸室12或13里面。为此使分开杠杆14与旋转阀11的运动同步地围绕其旋转轴线15在上位置与下位置之间旋转。

按照图3的装置与按照图1的装置的区别是抽吸室模块10或20的结构。按照图1和2的抽吸室模块10用于编织两个纬纱。而在图3中所示的并且在权利要求10和11中主张的抽吸室模块20也适用于编织多于两个纬纱。在这里也涉及一个抽吸室模块，其中对于每个纱线颜色、也对于每个纬纱具有一个独立的抽吸室21，22，23，24。所示的示例能够以四个纬纱编织，因为由此还可以独立地由附属于它的抽吸室21，22，23，24捕获并保持每个纬纱。为了在各纬纱3，4与抽吸室21，22，23，24之间实现配置使整个抽吸室模块20围绕基本垂直设置的旋转轴线25偏转。然后使捕获的纬纱端部保持在相应的、同样垂直设置的抽吸室21，22，23，24里面。在所示的状况里面织筘31在编系在连接线33上以后已经又返回到其拉回的位置。最后编系的纬纱43已经切割并且使纬纱端部已经引入到从属的抽吸室24里面。

Claims (11)

1.用于在剑杆织机上形成引入侧的织物边(35)的方法，其中

a)有选择地使由许多在线轴(1，2，41，42)上准备的纬纱(3，4，43，44)定位在剑杆(6)的移动轨迹(5)上，而另一纬纱(3，4，43，44)保持在移动轨迹外部，其中

b)由剑杆(6)捕获定位在移动轨迹中的纬纱并且引入到梭道里面，其中

c)接着使引入的纬纱(3)通过织筘(31)编系在连接线上，其中

d)直接在编系后将引入的纬纱(3)在引入侧切割并且

e)分别由抽吸室模块(10，20)的另一抽吸室捕获并保持各切割的纬纱(3)的线轴侧的纬纱端部。

2.如权利要求1所述的方法，其中多次地重复步骤a)至e)。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，通过抽吸室模块的运动部件分别提供用于每个纬纱的另一抽吸室。

4.用于在剑杆织机上形成引入侧的织物边(35)的装置，其中至少两个由不同线轴(1，2)拉出的纬纱(3，4，43，44)先后地由至少一个剑杆(6)引入到由经纱(32)形成的梭道里面并且在引入侧由剪刀(9)切割，其特征在于，靠近剪刀(9)具有一个用于捕获并保持线轴侧纬纱端部的抽吸室模块(10，20)，它分成至少两个分别捕获纬纱和保持纬纱的抽吸室(12，13)，它们通过运动的部件准备好各纬纱。。

5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，使运动的部件具有一个位于抽吸室模块内部的旋转阀(11)。

6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，基本与纬纱的送达部件(7，8)的运动同步地控制旋转阀的转换。

7.如权利要求5或6所述的装置，其特征在于，靠近抽吸孔(30)可偏转地设置一个用于导引和定位各纬纱(3，4)的分离杠杆(14)，使分离杠杆(14)基本与旋转阀(11)同步地控制，由此可以相互分开地捕获和保持纬纱端部。

8.如权利要求4或5所述的装置，其特征在于，所述运动的部件是抽吸室模块(20)的驱动装置的一部分，通过它使抽吸室模块(20)这样活动地设置，使每个纬纱附属于另一抽吸室。

9.如权利要求8所述的装置，其特征在于，所述抽吸室模块偏转活动地构成。

10.如权利要求9所述的装置，其特征在于，所述抽吸室模块(20)具有一个基本圆形或圆弧形的横截面并且各个抽吸室(21，22，23，24)具有一个基本圆弧形的横截面。

11.一个织机，其特征在于如权利要求4至10中任一项所述的装置。

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