CN101451257A - 扁平电缆的电镀方法及包含该方法的扁平电缆制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够可靠地将所有导体与电镀电源连接的扁平电缆的制造方法。该制造方法包括：(1)将在平面上排列的多根导体从该排列面的两侧由绝缘体夹持包覆，形成在长度方向上以规定间隔具有多个露出部的长扁平电缆，(2)在多个露出部中的至少一个位置的露出部中，使导电部件与多根导体接合而使多根导体相互导通，(3)将多个露出部浸泡在电镀液中进行电镀，以及(4)将长扁平电缆分别在多个露出部处进行切断而形成扁平电缆，该扁平电缆包括多根导体和包覆多根导体的绝缘体，由多根导体被绝缘体包覆的中间部和多根导体露出的端部构成。

Description

扁平电缆的电镀方法及包含该方法的扁平电缆制造方法

技术领域

本发明涉及一种对长扁平电缆的露出部中的多根导体进行电镀的方法及包含该方法的扁平电缆制造方法，该长扁平电缆包括多根导体和包覆这些导体的绝缘体，由多根导体被绝缘体包覆的包覆部和多根导体露出的露出部构成。

背景技术

在电子仪器内的电气配线时，要求能够在仪器内的受限空间内进行配线，同时可靠性优良。作为实现上述目的的配线部件，大多使用下述的扁平电缆：其在平面上排列多根导体，将该排列面的两侧由绝缘树脂薄膜包覆，在两端形成用于电气连接的末端。在扁平电缆中，使用可挠性和导电性优异的扁平铜导体作为导体。裸露的铜导体在高温、多湿的环境下容易产生电迁移(electromigration)，使相邻导体之间的电气绝缘性下降，容易发生电气短路。此外，容易氧化而与绝缘薄膜之间的接合性下降。由此，通常在扁平铜导体的表面实施镀锡后使用。

另外，在铜导体上通过电镀而实施镀锡的扁平电缆中，在其两端的末端部分，端子由于电气接触而承受压缩应力，因而会产生纤维状结晶体。为了抑制在该末端部分产生纤维状结晶体，同时提高导体与电缆连接器之间的电气连接的可靠性，如特开2006—49185号公报所公开的那样，对末端部分的导体实施镀金。

图4A—4C是说明现有的对扁平电缆的导体实施电镀的方法的图，图4A是电镀装置整体的概念图。具有被绝缘体2包覆的部分(包覆部)和露出部3而连续形成的长扁平电缆1，被间歇地输送至电镀液槽5进行浸泡，通过由电镀电源8向电镀液施加电场，从而对露出部3的导体4依次实施电镀。然后，通过切断露出部3的导体4而制造两端具有末端部分的单个的扁平电缆。

在此情况下，使长扁平电缆1的露出部3的导体4中位于电镀液槽5外部的部分与供电电极、例如电极滚柱接触，向导体4施加电镀电源8的负电位。另一方面，向电镀金属材料7施加正电位。图4B是供电电极附近的放大斜视图，图4C是供电电极部分上的长扁平电缆的剖面图。多根导体4配置为与供电电极(电极滚柱6)电气接触。但是，因电缆拉伸张力或绝缘体2的树脂薄膜的状态(例如卷曲)，有可能出现导体4的排列成为弯曲状态，导体与供电电极(电极滚柱6)不接触的情况。另外，如果露出部3的露出面积小，则还有可能出现供电电极(电极滚柱6)与导体4不接触的情况。

为了避免上述问题，考虑以夹持导体4的方式在导体4的上下两面配置电极滚柱6，从而使导体4与电极滚柱6接触的方法。但是，如果电极滚柱6的支撑轴倾斜，则有可能产生导体4与电极滚柱6不接触的情况。如果存在与电极滚柱6不接触的导体，则会产生没有实施电镀的导体，容易产生与电缆连接器之间接触不良或因产生纤维状结晶体而发生电气短路。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种能够使全部导体可靠地与电镀电源连接的扁平电缆的电镀方法，以及包含该电镀方法的扁平电缆制造方法。

为了实现该目的，提供一种扁平电缆的制造方法，该扁平电缆包括多根导体和包覆多根导体的绝缘体，由多根导体被绝缘体包覆的中间部和多根导体露出的端部构成。该制造方法包括：(1)将在平面上排列的多根导体从该排列面的两侧由绝缘体夹持包覆，形成在长度方向上以规定间隔具有多个露出部的长扁平电缆，(2)在多个露出部的至少一个位置的露出部上，使多根导体与导电部件接合而使多根导体相互导通，(3)将多个露出部浸泡在电镀液中进行电镀，(4)将长扁平电缆分别在多个露出部处进行切断而形成扁平电缆。

在本发明的扁平电缆的制造方法中，也可以在多个露出部中具有切断部分，该切断部分用于对由上述导电部件接合的部分进行切断去除。也可以在将导电部件与上述多根导体接合之前，在上述多个露出部两侧的绝缘薄膜的一个侧面上粘贴末端加强带。

作为发明的其他形式，提供一种扁平电缆的电镀方法，其在长扁平电缆的长度方向上，以规定间隔设置多个露出部，对上述多个露出部的导体实施电镀，该长扁平电缆在在平面上排列多根导体，并将上述多根导体的排列面两侧由绝缘树脂包覆而成的，在该电镀方法中，在上述多个露出部中至少1个位置的露出部上，使导电部件与上述多根导体接合而使上述多个导体相互导通，将上述多个露出部浸泡在电镀液中。

发明的效果

根据本发明，由于将所有导体相互之间电气连接，所以能够将所有导体可靠地与电镀电源连接，能够防止在扁平电缆的末端导体上出现电镀遗漏。

附图说明

图1A、1B是说明本发明的电镀方法的实施方式的概念图。

图2A、2B是本发明的电镀方法的实施方式中的导电部件附近的放大图，图2A是斜视图，图2B是正视图。

图3A—3C是表示单个的扁平电缆的一个例子的概念图，图3A是斜视图，图3B是侧视图，图3C是与电缆连接器一起示出连接末端部分的剖面图。

图4A—4C是说明现有的对扁平电缆的末端导体实施电镀的方法的图，图4A是电镀装置整体的概念图，图4B是供电电极附近的放大斜视图，图4C是供电电极部分中的长扁平电缆的剖面图。

具体实施方式

以下参照附图，说明本发明的实施方式。附图的目的是进行说明，并不限定发明范围。在附图中，为了避免重复说明，以相同的标号表示相同的部分。附图中的尺寸比例并不一定正确。

图1A、1B是说明本发明的电镀方法的实施方式的概念图。作为实施方式对象的长扁平电缆1，包括多根导体和包覆该多根导体的绝缘体2，由导体被绝缘体2包覆的部分(包覆部)和导体露出的露出部3组成。在实施方式中，将长扁平电缆1间歇地送入电镀液槽5进行浸泡，对在露出部3中露出的导体实施电镀。为了使所有导体上可靠地附着电镀金属，利用至少一个位置的露出部3，由与所有导体相交差的导电部件10使所有导体相互连接而电气导通。

在使扁平电缆1浸泡在电镀液中时，导电部件10位于电镀液外部的情况下，将导电部件10利用电气夹具14等与电镀电源8的负电位侧连接，将浸泡在电镀液中的电镀金属材料7与电镀电源8的正电位侧连接(图1A)。在导电部件10浸泡在电镀液中的情况下，将位于电镀液外部的导体的某一部分与电镀电源8的负电位侧连接(图1B)。

图2A、2B是本发明的电镀方法的实施方式中的导电部件附近的放大图，图2A是斜视图，图2B是正视图。长扁平电缆1如图2A所示，通常将多根导体4(例如是将软铜的圆线压扁而形成的剖面平坦的扁平铜导体)在平面上排列为一列，在该排列面的两侧(上下表面)使用绝缘树脂等绝缘体2进行包覆。另外，基于前述的理由，通常在导体表面实施镀锡后使用。

包覆了多根导体4而绝缘的绝缘体2，例如通过将具有粘结树脂层的绝缘薄膜从导体4的排列面的两侧进行层压，或者通过利用挤压成型机在导体上成型而形成。然后，各个扁平电缆，通过切断长扁平电缆1的露出部3的导体4而形成。这样，得到在两个末端露出导体4的扁平电缆。另外，露出部3，例如去除一面侧的绝缘体，保留相反一面侧的绝缘体作为绝缘端部2a，在该端部2a上粘贴末端加强带9。

导电部件10例如由剖面为圆形或矩形的棒状体形成，具有能够与在露出部3露出的所有导体4相交差的充分的长度，使用锡焊剂或导电粘结剂而与导体4接合，从而使所有导体相互电气导通。导电部件10也可以不设置在所有露出部3上。设置有导电部件10的露出部3之间的间隔，可以为能够同时浸泡在电镀液槽5中的扁平电缆长度。例如在图1A的例子中，3个位置的露出部3一次浸泡在电镀液中。在此情况下，在从设置导电部件的露出部至下一个设置导电部件的露出部之间存在2个露出部。

另外，也可以在如图2A、图2B所示的实施方式中，在相邻地粘贴的末端加强带9之间设置空间d，在该空间部分中去除两侧的绝缘薄膜，将导电部件10使用软钎焊或导电粘结剂固定在空间d的末端加强带侧部分上。空间d部分是在之后切断露出部3时进行切断去除的切断部分。根据该结构，固定导电部件10的锡焊剂11，沿导体4的长度方向流动，但能够通过空间d两侧的末端加强带9的边缘阻止锡焊剂11的流动。此外，附着锡焊剂11的部分，之后进行切断去除，从而使成为电气连接面的导体的末端形状成为规定形状。

导体4，考虑其电阻而优选在尽可能接近电镀液槽5的部位与电镀电源8连接。另外，表示了仅将浸泡在电镀液中的电缆部分的一侧的露出部3与电镀电源8连接的例子，但也可以将浸泡在电镀液中的电缆部分的两侧的露出部3与电镀电源8连接。此外，长扁平电缆1，除了在连续送入电镀液槽内而进行浸泡之外，也可以在能够放入电镀液槽5的程度的长度切断而进行浸泡。

对露出部3实施的电镀，是用于抑制在该末端部分产生纤维状结晶体，同时提高导体和电缆连接器之间电气连接的可靠性，因此优选实施镀金。但是，如果直接在镀锡上实施镀金，则由于不同种类金属接触而产生电蚀，有可能无法长期使用。因此，优选在实施镀镍作为底层金属后，实施镀金。

图3A—3C是表示单个的扁平电缆的一个例子的概念图，图3A是斜视图，图3B是侧视图。单个的扁平电缆1’在两侧具有连接末端12。连接末端12通过切断2个电镀后的露出部3而形成，具体地说，通过去除软钎焊导电部件10的切断部分(空间d部分)而形成。另外，对于实际上没有连接导电部件10的露出部3，也可以在露出部3的中间切断，在具有切断部分的情况下，同样地，切断去除切断部分。连接末端12成为将包覆导体4的排列面的绝缘体2的一面侧去除而露出导体4的一面侧，保留相反侧的绝缘端部2a，在该部分上粘贴末端加强带9的形状。在一面侧露出的多根导体4的露出面，通过上述电镀方法，可靠地进行电镀处理。

图3C是与电缆连接器一起表示连接末端12的剖面图。连接末端12插入电缆连接器13的弹性接触件13a中，能够可靠地得到良好的电气连接。此外，导体4的露出面，在两端的连接端子之中可以为相同侧，也可以为相反侧。

Claims (4)

1.一种扁平电缆的电镀方法，其在长扁平电缆的长度方向上，以规定间隔设置多个露出部，对上述多个露出部的导体实施电镀，该长扁平电缆是在平面上排列多根导体，并将上述多根导体的排列面两侧由绝缘树脂包覆而成的，其特征在于，

在上述多个露出部中至少1个位置的露出部上，使导电部件与上述多根导体接合而使上述多个导体相互导通，将上述多个露出部浸泡在电镀液中。

2.一种扁平电缆的制造方法，该扁平电缆包括多根导体和包覆上述多根导体的绝缘体，由上述多根导体被上述绝缘体包覆的中间部和上述多根导体露出的端部构成，其特征在于，包括：

将在平面上排列的多根导体从该排列面的两侧由绝缘体夹持包覆，形成在长度方向上以规定间隔具有多个露出部的长扁平电缆；

在上述多个露出部中至少一个位置的露出部上，使导电部件与上述多根导体接合而使上述多根导体相互导通；

将上述多个露出部浸泡在电镀液中进行电镀；以及

将长扁平电缆分别在上述多个露出部处进行切断而形成扁平电缆。

3.根据权利要求2所述的扁平电缆的制造方法，其特征在于，

上述多个露出部具有切断部分，该切断部分用于对由上述导电部件接合的部分进行切断去除。

4.根据权利要求3所述的扁平电缆的制造方法，其特征在于，

在将导电部件与上述多根导体接合之前，在上述多个露出部两侧的绝缘薄膜的一个侧面上粘贴末端加强带。

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