CN101448407A - 制备食物产品的方法 - Google Patents
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Abstract
制备食物产品的方法，包括提供选自丁磺氨钾、三氯蔗糖及其混合物的高强度甜味剂。提供了选自纤维素聚合物、铝硅酸盐、多糖、聚乙酸乙烯酯、多元醇、玉米蛋白、二氧化硅、甘油单酸酯、蛋白、蜡、阿拉伯树胶及其混合物的粘合剂。将粘合剂与高强度甜味剂在轧辊压制机中压制，以形成压制的混合物。将压制的混合物添加到食物产品基料中，以形成食物产品。
Description
发明背景
本发明涉及在食物产品中掺入添加剂、特别是甜味剂或调味剂的方法。具体来说，它涉及在口香糖产品中掺入高强度甜味剂的方法。
对于某些食物产品例如口香糖来说，当产品被咀嚼时，希望具有持续释放的甜味剂或香料。希望甜味剂或香料不在开始咀嚼后的短时间内全部释放，而是产品在较长的时间内、例如10到20分钟或更久提供高水平的甜味和香味。为了开发这种延长释放的形式，可以将高强度甜味剂或其它调味剂掺入到在咀嚼过程中缓慢溶解的基质中。常用的方法包括湿法成粒工艺。在湿法成粒中，甜味剂与粘合剂以溶液或悬浮液形式混合，然后将获得的混合物干燥。但是，湿法成粒需要相当多的设备和高能量水平，特别是为了运行混合器、流化床干燥器或静止干燥器。此外，某些材料、例如丁磺氨(acesulfame)-K和三氯蔗糖，不能通过湿法成粒进行复合，因为它们或者在水中溶解太快，或者在干燥过程中变质。其它用于将甜味剂掺入到粘合剂中的工艺使用了挤压技术。但是，挤压涉及高温和高剪切速度，这能够使许多甜味剂降解。
发明简述
已经发现，通过干法成粒例如轧辊压制，可以将添加剂例如甜味剂或调味剂与粘合剂合并以形成食物产品，该食物产品当被消费者使用时提供添加剂的持续释放。
在一个方面，制备食物产品的方法包括提供选自丁磺氨-K、三氯蔗糖及其混合物的高强度甜味剂。粘合剂和高强度甜味剂在轧辊压制机中被压制，形成压制的混合物。将压制的混合物添加到食物产品基料中，以形成食物产品。
在另一方面，制备口香糖产品的方法包括提供选自高强度甜味剂、调味剂及其组合的添加剂。提供选自纤维素聚合物、铝硅酸盐、多糖、聚乙酸乙烯酯、多元醇、玉米蛋白、二氧化硅、甘油单酸酯、蛋白、蜡、阿拉伯树胶及其混合物的粘合剂。将粘合剂和添加剂在轧辊压制机中压制，形成压制的混合物。将压制的混合物与胶基混合，以形成口香糖组合物。将口香糖组合物形成口香糖产品。
当结合所附的实施例阅读时，从下面关于当前优选实施方案的详细描述中，本发明的上述以及其它的特点和优点将变得明显。附图简述
图1是轧辊压制过程的一个实施方案的示意图。
图2是显示口香糖中压制的甜味剂的几个实施方案中甜味释放作为时间函数的图。
优选实施方案的具体描述
现在将对本发明进行进一步的描述。在下面的段落中，对本发明的不同方面进行更详细的说明。所说明的每个方面可以与任何其它方面组合，除非明确指明不是这样。具体来说，任何被指明是优选的或有利的特点都可以与任何其它被指明是优选的或有利的特点相组合。
本发明涉及压制添加剂、例如高强度甜味剂和/或调味剂的方法。为了开发甜味剂或调味剂的延长释放形式，将添加剂复合在咀嚼过程中缓慢溶解的混合物中。已经发现通过压制添加剂和粘合剂，形成了提供合格的持续释放形式的压制的混合物。为了使添加剂和粘合剂复合，首先将它们混合在一起。将混合的添加剂和粘合剂在轧辊压制机中压制在一起，产生压制的混合物或掺混物。压制的混合物在添加到食物产品中之前，可以被研磨到所需的颗度和/或进一步处理。然后将压制的混合物添加到食物产品例如口香糖中，以提供添加剂的持续释放。
一个示意性的轧辊压制工艺的实施方案显示在图1中。进料30，包含一种或多种添加剂和粘合剂，被传送到压制机10的上部进料斗12。水平的进料螺杆14对从进料斗进入预压缩阶段的产品进行计量。在垂直的进料螺杆16中进行预压缩(和任选除气)，它通常的运行速度明显高于计量螺杆。除气可以减少未压制材料的量并增加生产量。垂直螺杆16可以以大约250rpm旋转，而水平螺杆14的速度大约30rpm。垂直螺杆16迫使材料到达轧辊18、20，在此进行压制。螺杆和轧辊轧辊也可能是其它取向。适合的轧辊压制机可以从Fitzpatrick Co.和Vector Corp.获得。
产品的主要压制发生在两个反方向旋转的轧辊18和20之间，它们在液压缸(未显示)提供的压力下运行，液压缸的力量被施加到一个浮动辊上(floating roll)。轧辊压制的基本概念是随着通过压力最大的区域而体积减小，物质被压紧在一起。控制压制过程的一些因素包括轧辊面积、轧辊直径、轧辊速度、轧辊压力、进料螺杆速度和设计以及材料性质。轧辊之间的操作压力通常在5,000到40,000psi之间，优选在10,000到22,000psi之间。混合物的温度在轧辊压制过程中优选维持在低于大约50℃。轧辊之间的间隙通常在大约0.01到大约0.05英寸之间，优选在大约0.016到0.024英寸之间。轧辊的速度通常为大约5rpm。
轧辊的表面可以是各种构造，以控制压制的混合物的形状。例如，光滑的轧辊可以形成片，而锯齿状的轧辊可以形成枕状或条状。在一个实施方案中，具有正弦形表面的轧辊被用于最小化粘附在轧辊上的机会。具有正弦形表面的轧辊产生带状的压制的材料。在从轧辊释放出来后，压制的材料发生弹性恢复。在将添加剂与粘合剂压制后，接着可以对压制的混合物定尺寸，以提供具有特定大小的复合物。压制的材料可以通过重力进料到成粒装置22中，以将压制的材料32打碎成为较小的碎片34.在一个实施方案中，使用了FitzMill粉碎机。
直接轧辊压制和干法成粒的其它方法可以包括超过湿法成粒技术的几个优点。轧辊压制不需要润湿和干燥的步骤，并且聚结发生在室温和低剪切力下。因此节约了能量和生产时间。加工变量例如轧辊压力、轧辊间距和旋转速度是可调节的，并且允许对压制性质有很大差别的各种材料进行加工。
在轧辊压制后，压制的混合物在被添加到食物产品中之前，可以用粘合剂、外敷层或其它材料囊封。囊封技术包括但不限于流化床包衣、挤压和喷雾干燥。压制和囊封技术可用于提供能够提供香料和/或甜味剂的持续释放、延迟释放或多波释放的食物产品。
使用压制的混合物的食物产品包括使用者将放于口中的任何类型产品，包括糖食例如糖果和口香糖。压制的混合物也可以用于其它类型的糖果产品中。特别优选用于压缩薄荷糖、压缩口香糖或耐嚼糖食产品中。耐嚼糖食的例子包括果冻糖、橡皮糖、饴糖、牛扎糖和太妃糖。
在轧辊压制工艺中使用的添加剂可以是甜味剂、调味剂、其它的添加剂或其组合。
可用于压制工艺的高强度甜味剂包括但不限于三氯蔗糖、阿斯巴甜、N-取代的APM衍生物例如纽甜、丁磺氨酸或其盐、阿力甜、糖精及其盐、环拉酸及其盐、甘草甜素、二氢查耳酮、奇异果甜蛋白、应乐果甜蛋白、莫那亭(monatin)，以及基于氨基酸、二肽、肽和蛋白的甜味剂等，单独或组合。在一个实施方案中，高强度甜味剂可以选自阿斯巴甜、丁磺氨-K(丁磺氨钾)和三氯蔗糖。压制工艺特别适用于丁磺氨-K。
术语“调味剂”意味着包括香料、凉味剂、感觉剂(sensates)等。调味剂可以包括精油、合成香料、或其混合物，包括但不限于来自植物或水果的油例如柑橘油、水果香精、胡椒薄荷油、留兰香油、丁香油、冬青油、茴香油等。人工调味成分也被考虑用于本发明的食物产品中。无水香料例如薄荷醇、或油或水果香精的无水香料掺混物也考虑用于本发明。液体香料可以在轧辊压制前与甜味剂掺混。本技术领域的专业人员将会认识到，天然的和人工的调味剂可以组合在任何感官可接受的掺混物中。所有这样的香料和香料掺混物都被本发明考虑到了。
生理凉味剂也可以使用。各种生理凉味剂在美国专利No.6,627,233中讨论，其内容在此引为参考。生理凉味剂包括取代的对-薄荷烷甲酰胺(例如WS-3)、无环甲酰胺(例如WS-23)、薄荷酮甘油缩酮、乳酸薄荷酯、琥珀酸薄荷酯、以及3-1-薄荷氧基丙基-1，2-二醇。
感觉剂也可以用作调味剂，包括凉味剂、以及辛辣、热和麻味剂。
任选的成分例如色素、乳化剂和药剂可以添加到口香糖或其它食物产品中。
粘合剂可以是任何适合给压制组合物提供高强度甜味剂或调味剂的粘合剂。粘合剂在使用前可以被研磨，以提供所需的颗粒大小。可以使用的粘合剂包括但不限于纤维素聚合物、铝硅酸盐、多糖、玉米蛋白、二氧化硅、甘油单酸酯、蛋白、蜡、阿拉伯树胶、多元醇、其它的聚合物例如聚乙酸乙烯酯，及其混合物。纤维素聚合物及其衍生物(包括中性的和带电荷的聚合物)包括羧甲基纤维素(CMC)、羧甲基纤维素钠(CMC钠)、羟丙基甲基纤维素(HPMC)、羟丙基甲基纤维素(HPC)，以及纤维素凝胶。纤维素聚合物可以从Hercules和Dow获得。糖类、寡糖和多糖包括修饰的淀粉、环糊精、果胶、β-葡聚糖、玉米浆固形物、麦芽糖糊精、糖和葡萄糖酸钠。多元醇包括山梨糖醇、赤藓糖醇、甘露糖醇、麦芽糖醇、乳糖醇、异麦芽酮糖醇、氢化异麦芽酮糖以及氢化淀粉水解物。各种多元醇可以从Roquette和Cargill获得。适合的铝硅酸盐包括蒙脱土，它是高纯度的铝硅酸盐矿物或粘土材料(也被称为页硅酸盐)。该类别包括了纳米粘土，可以从Nanocor获得。
甜味剂和粘合剂一般以各种粉末形式提供，以产生所需的产品特性。选择用于形成压制的混合物的粘合剂量，以产生所需的特性。在压制的混合物中，粘合剂的量通常在大约1％到大约50％重量、大约1％到大约25％重量之间、或大约5％到大约20％重量之间变动。粘合剂可以是大约15重量％。
在许多食物产品例如糖食包括糖果和口香糖中，希望甜味剂具有延长的甜味释放形式。因此，粘合剂应该形成这样的压制的混合物，当该压制的混合物被掺入到产品中时，其延迟甜味剂的释放。尽管不打算受到理论的束缚，但是认为，粘合剂和甜味剂的良好压制可以控制扩散速度，并可以归因于粘合剂的特定化学性质(例如分子间排列)、物理性质(例如表面电荷)和/或形态性质。
在铝硅酸盐例如纳米粘土的情况下，良好的压制可以归因于独特的多层结构，其中表面和边缘电荷与内层的反离子相平衡。这样的结构允许甜味剂颗粒在这些纳米片层之间容易地穿透，并形成均匀稳定的掺混物，该掺混物压制良好，并产生致密的持久聚结物。
在大分子材料例如纤维素、PVAc、淀粉和蛋白的情况下，压制性质可以由分子间相互作用、离子基团的本质和位置所决定。例如，聚合物类的粘合剂(例如纤维素、淀粉、聚乙酸乙烯酯和玉米蛋白)的大分子可以“折叠”成片层类型的大的多层团簇，具有低表面能。这样的聚合物类粘合剂的超分子组织可能在颗粒表面上提供足够量的离子电荷，导致界面粘附的改善，并帮助将聚结的颗粒更有效地控制在一起。
在β-环糊精的情况下，据认为，压制通常是通过“包合”机制实现的，其中环糊精分子在其疏水性孔洞中接受并容纳了添加剂的分子、例如甜味剂分子，同时亲水性的外部与其它材料相互作用。“主人”与“客人”分子的维度之间的匹配是使用β-环糊精成功聚结的因素。
“原样”或定成特定颗度范围的压制的混合物，并且原样或进一步包裹后，与食物产品基料混合形成食物产品。在一个实施方案中，食物产品是口香糖。然后将压制的混合物与胶基混合形成口香糖组合物。在口香糖中高强度甜味剂的含量应该在大约0.05％和大约5％之间，优选在大约0.1％和大约2％之间。在口香糖中调味剂的存在量可以在口香糖重量的大约0.1％到大约10％、优选从大约0.5％到大约3％的重量范围内。然后将口香糖组合物形成为口香糖产品。
一般来说，口香糖组合物通常含有水溶性的增量部分、不溶于水的可咀嚼的胶基部分和一般不溶于水的调味剂。水溶性的部分与一部分调味剂在咀嚼过程中过一段时间消散。胶基部分在整个咀嚼过程中保留在口中。
不溶的胶基一般包括弹性体、树脂、脂肪和油、蜡、软化剂和无机填充剂。弹性体可以包括聚异丁烯、异丁烯-异戊二烯共聚物和苯乙烯丁二烯橡胶，以及天然的乳胶例如糖胶树胶。树脂包括聚乙酸乙烯酯和萜烯树脂。脂肪和油也可以包含在胶基中，包括牛油、氢化的和部分氢化的植物油，以及可可脂。常用的蜡包括石蜡、微晶体和天然蜡例如蜂蜡和巴西棕榈蜡。不溶的胶基可以占口香糖重量的大约5％到大约95％之间。更优选不溶的胶基占口香糖重量的大约10％到大约50％之间，最优选占口香糖重量的大约20％到大约35％之间。
胶基通常还包含填充剂成分。填充剂成分可以是碳酸钙、碳酸镁、滑石、磷酸二钙等。填充剂可以占胶基重量的大约5％到大约60％之间。优选填充剂占胶基重量的大约5％到大约50％之间。
胶基通常还含有软化剂，包括单硬脂酸甘油酯和三乙酸甘油酯。此外，胶基也可以含有任选的成分例如抗氧化剂、色素和乳化剂。本发明考虑到使用任何商业上可接受的胶基。
口香糖的水溶性部分还可以含有软化剂、甜味剂、调味剂及其组合。软化剂被加入到口香糖中以最适化口香糖的咀嚼性和口感。软化剂、在本技术领域也被称为增塑剂或塑化剂，一般占口香糖重量的大约0.5％到大约15％之间。软化剂包括甘油、卵磷脂及其组合。此外，水性甜味剂溶液例如含有山梨糖醇、氢化的淀粉水解物、玉米糖浆及其组合的溶液，可以在口香糖中用作软化剂和粘合剂。
除了在复合的混合物中提供的甜味剂之外，口香糖产品可以包含其它的甜味剂。无糖甜味剂包括具有甜味特性但不含有通常所知的糖的成分，包括但不限于糖醇例如单独或任何组合的山梨糖醇、甘露糖醇、木糖醇、氢化的淀粉水解物、麦芽糖醇等。
糖增量甜味剂(bulk sweetner)包括但不限于单独或组合的蔗糖、右旋糖、麦芽糖、糊精、干转化糖、果糖、左旋糖、半乳糖、玉米糖浆固形物等。
一般来说，口香糖通过在本技术领域已知的可商购的混合器中连续加入各种口香糖成分来制造。在成分已经完全混合后，从混合器中倒出口香糖团，并塑造成所需的形式，例如辊轧成片并切割成条，挤压成块或铸造成颗粒。颗粒芯可以用硬壳包衣包裹，硬壳包衣也可以包含调味剂以在开始时提供快速的香味释放。
一般来说，成分的混合首先是熔化胶基并将其加入到运转的混合器中。胶基也可以在混合器自身中熔化。色素或乳化剂也可以在此时加入。软化剂例如甘油也可以在此时与糖浆和一部分增量剂一起加入。然后可以将其它部分的增量剂加入到混合器中。调味剂通常与最后一部分增量剂一起加入。本发明的包以调味剂优选在最后一部分增量剂和调味剂已经加入后再加入。
整个混合过程一般花费5到15分钟，但是有时可能需要更长的混合时间。本技术领域的专业人员将会认识到，对上面描述的步骤可以进行许多改变。
实施例
提供了下面的本发明实施例和对比实施例用于解释和说明。
轧辊压制
轧辊压制机被用于压制所选的高强度甜味剂和粘合剂。来自Fitzpatrick的IR220型/Chilsonator级轧辊压制机用于实施例1-19，Vector轧辊压制机用于实施例20-24。使用V-掺和器预先混合的甜味剂和粘合剂的掺混物被加入到进料斗中，然后通过正压单螺旋传送器传送到轧辊。所有的筛选试验在恒定的轧辊转速值5rpm下进行，以保持低剪切力。轧辊力被保持在低于21000psi。被压缩的产物的温度不超过41.3℃。轧辊间隙被调整到0.016-0.024英寸的范围内。材料被物理压缩的能力以及在从轧辊压制机卸出后保持带状形状的能力并目测评估并分级。结果显示在下面的表1中。
表1
| 实施例编号 | 甜味剂 | 粘合剂 | 聚结 |
| 1 | 阿斯巴甜 | HPC(Klucel) | 较好 |
| 2 | 阿斯巴甜 | HPMC(Methocel) | 较好 |
| 3 | 丁磺氨钾 | HPC(Klucel) | 较好 |
| 4 | 丁磺氨钾 | HPMC(Methocel) | 好 |
| 5 | 丁磺氨钾 | HPMC(K-99) | 好 |
| 6 | 丁磺氨钾 | HPMC(K-250) | 较好 |
| 7 | 丁磺氨钾 | CMC | 较好 |
| 8 | 丁磺氨钾 | CMC钠 | 好 |
| 9 | 丁磺氨钾 | 纤维素凝胶 | 好 |
| 10 | 丁磺氨钾 | 淀粉(OSAN) | 好 |
| 11 | 丁磺氨钾 | 环糊精 | 好 |
| 12 | 丁磺氨钾 | 果胶 | 较好 |
| 13 | 丁磺氨钾 | B-葡聚糖 | 较好 |
| 14 | 丁磺氨钾 | 葡萄糖酸钠 | 较好 |
| 15 | 阿斯巴甜 | 山梨糖醇 | 好 |
| 16 | 丁磺氨钾 | 山梨糖醇 | 较好 |
| 17 | 丁磺氨钾 | 聚乙酸乙烯酯 | 好 |
| 18 | 丁磺氨钾 | 纳米粘土 | 极好 |
| 19 | 丁磺氨钾 | 玉米蛋白 | 较好 |
| 20 | 丁磺氨钾 | HPMC(K-250) | 好 |
| 21 | 丁磺氨钾 | HPMC(Methocel E4) | 好 |
| 22 | 阿斯巴甜 | HPMC(Methocel E4) | 极好 |
| 23 | 丁磺氨钾 | CMC钠 | 较好 |
| 24 | 三氯蔗糖 | HPMC(Methocel E4) | 好 |
轧辊压制后，使用装备有一系列5个筛网和托盘的RoTap实验室筛分振动机来进行减小压制材料的尺寸。筛网的大小被设置在20到325筛号。在40号筛上保留的材料被收集用于生产口香糖产品。
将表1中列出的压制的高强度甜味剂在含有1.06％甜味剂的无糖薄荷口香糖配方中进行了测试，如下面表2所示。
表2：口香糖配方
| 成分 | ％ |
| 山梨糖醇 | 35.72 |
| 胶基 | 19.65 |
| 压制的甜味剂 | 1.06 |
| 无糖的糖浆* | 41.0 |
| 胡椒薄荷香料 | 0.9 |
| 甘油 | 1.42 |
| 卵磷脂 | 0.25 |
| 合计 | 100 |
*无糖的糖浆含有大约51％山梨糖醇、5.5％麦芽糖醇、1.5％甘露糖醇、39％甘油和3％水。
口香糖按照上面描述的过程生产。制备了对照样品(对比例A)，含有通过将阿斯巴甜与HPMC代替压制的甜味剂进行湿法成粒而制备的混合物。口香糖样品在环境条件下老化2周，由内部感官评审小组(internal bench sensory panel)进行评估。
甜味释放
进行了描述性嚼出试验来评估实验样品的甜味特性。进行了分析性试验以确定口香糖嚼团中残留的甜味剂含量。从使用实施例1-19的复合混合物的口香糖中汇集了甜味释放形式。口香糖给出了变化的甜味形式，并证明了合格的甜味持久性和强度。图2是显示了掺入实施例2、7、8和15的压制的混合物的代表性口香糖以及对比例A中，甜味释放作为时间函数的图。可以看出，口香糖被证实在咀嚼时间为12分钟的时限内具有合格的甜味持久性和强度。
应该认识到，本发明的方法和组合物能够结合到各种实施方案的形式中，上面仅仅说明和描述了其中几个。本发明可以以其它的形式体现而不背离其精神或实质性特征。应该认识到，加入某些不是特定包含的其它成分、处理步骤、材料或组分将对本发明有不利的影响。因此，本发明的最佳模式可以排除那些上面例举之外的成分、处理步骤、材料或组分包含或用于本发明中。但是，所描述的实施方案应该在所有方面被当作仅仅是说明性的和非限制性的，因此，本发明的范围由所附的权利要求书而不是由上面的说明所指定。在权利要求的等效性的意义和范围内的所有改变都将包含在本发明的范围之内。
Claims (25)
1.制备食物产品的方法，包括
a)提供选自丁磺氨钾、三氯蔗糖及其混合物的高强度甜味剂；
b)提供粘合剂；
c)将粘合剂和高强度甜味剂在轧辊压制机中压制，以形成压制的混合物；以及
d)将压制的混合物添加到食物产品基料中以形成食物产品。
2.权利要求1的方法，还包括将压制的混合物在添加到食物产品中之前进行囊封。
3.权利要求1的方法，其中压制的混合物有大约1％到大约25％重量之间的粘合剂。
4.权利要求1的方法，其中压制的混合物有大约5％到大约20％重量之间的粘合剂。
5.权利要求1的方法，其中高强度甜味剂是丁磺氨钾。
6.权利要求1的方法，其中粘合剂包含选自纤维素聚合物、铝硅酸盐、多糖、聚乙酸乙烯酯、多元醇、玉米蛋白、二氧化硅、甘油单酸酯、蛋白、蜡、阿拉伯树胶及其混合物的材料。
7.权利要求1的方法，其中粘合剂包含选自羧甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羟丙基甲基纤维素、聚乙酸乙烯酯及其混合物的材料。
8.权利要求1的方法，其中粘合剂包含铝硅酸盐。
9.权利要求1的方法，其中所述压制的混合物的温度在压制工艺过程中被维持在低于大约50℃。
10.权利要求1的方法，其中轧辊压制机包含两个反向旋转的轧辊，并且轧辊之间的压力少于大约21000psi。
11.权利要求1的方法，其中轧辊压制机包含两个具有正弦形表面的轧辊。
12.权利要求1的方法，其中轧辊压制机包含两个反向旋转的轧辊，并且轧辊之间的间隙在大约0.01到大约0.05英寸之间。
13.制备口香糖产品的方法，包括：
a)提供选自高强度甜味剂、调味剂及其混合物的添加剂；
b)提供选自纤维素聚合物、铝硅酸盐、多糖、聚乙酸乙烯酯、多元醇、玉米蛋白、二氧化硅、甘油单酸酯、蛋白、蜡、阿拉伯树胶及其混合物的粘合剂；
c)将粘合剂和添加剂在轧辊压制机中压制，以形成压制的混合物；
d)将压制的混合物与胶基混合以形成口香糖组合物；以及
e)将口香糖组合物形成口香糖产品。
14.权利要求13的方法，还包括在将压制的混合物与胶基混合之前对压制的混合物定大小。
15.权利要求13的方法，还包括将压制的混合物在与胶基混合之前进行囊封。
16.权利要求13的方法，其中添加剂包括高强度甜味剂。
17.权利要求16的方法，其中足够量的压制的混合物被添加到口香糖中，以在口香糖产品中提供大约0.1％到大约2％重量之间的甜味剂水平。
18.权利要求16的方法，其中高强度甜味剂选自阿斯巴甜、丁磺氨钾、三氯蔗糖及其混合物。
19.权利要求16的方法，其中高强度甜味剂是丁磺氨钾。
20.权利要求13的方法，其中添加剂包含选自香料、薄荷醇、生理凉味剂及其混合物的调味剂。
21.权利要求13的方法，其中粘合剂选自纤维素聚合物、铝硅酸盐、多糖、聚乙酸乙烯酯、山梨糖醇及其混合物。
22.权利要求13的方法，其中粘合剂选自羧甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羟丙基甲基纤维素、聚乙酸乙烯酯及其混合物。
23.权利要求13的方法，其中粘合剂包括铝硅酸盐。
24.制备口香糖产品的方法，包括：
a)提供高强度甜味剂；
b)提供选自纤维素聚合物、铝硅酸盐、多糖、聚乙酸乙烯酯、山梨糖醇及其混合物的粘合剂；
c)将粘合剂和高强度甜味剂在轧辊压制机中压制，以形成压制的混合物；
d)对压制的混合物定大小；
e)将压制的混合物与胶基混合以形成口香糖组合物；以及
f)将口香糖组合物形成口香糖产品。
25.口香糖组合物，含有：
胶基；
增量甜味剂；
香料；以及
压制的混合物，其含有
选自阿斯巴甜、丁磺氨钾、三氯蔗糖及其混合物的高强度甜味剂；以及
选自纤维素聚合物、铝硅酸盐、多糖、聚乙酸乙烯酯、多元醇、玉米蛋白、二氧化硅、甘油单酸酯、蛋白、蜡、阿拉伯树胶及其混合物的粘合剂。
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