CN101437898A - 扁平带 - Google Patents

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CN101437898A CNA200780016129XA CN200780016129A CN101437898A CN 101437898 A CN101437898 A CN 101437898A CN A200780016129X A CNA200780016129X A CN A200780016129XA CN 200780016129 A CN200780016129 A CN 200780016129A CN 101437898 A CN101437898 A CN 101437898A
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Abstract

本发明涉及一种扁平带，尤其是用于提升装置的拉力带，其具有至少一个由聚醚类型的热塑性聚氨酯弹性体构成的向外指向的区域以及一个由软线(cord)构成的拉力承载层。根据本发明，热塑性聚氨酯弹性体与一种或者多种异链烷烃的贫油蜡混合，从而使摩擦系数降低到预定的值。

Description

扁平带
技术领域
本发明涉及一种扁平带，尤其是用于提升装置的拉力带，其具有至少一个由聚醚类型的热塑性聚氨酯弹性体构成的向外指向的区域以及一个由软线(Corden)构成的拉力承载层。
背景技术
由聚氨酯构成的、利用由金属或者非金属的软线构成的拉力承载层加强的扁平带在提升技术中作为拉力带或者提升带来使用。
这种类型的带例如在WO 99/43885 A1和EP 15 353 087 A1中描述。用于生产由聚氨酯构成的扁平带的装置和方法由EP 15 353 087A1以及DE 102 22 015 A1公开。
当作聚氨酯的热塑性聚氨酯弹性体(TPU)通常作为聚氨酯用于扁平带，其在通常的使用温度范围内保持有橡胶弹性，但是可以在较高的温度中可以像热塑性材料一样加工。热塑性的可加工性在生产时能够在扁平带中通过TPU尽可能良好地渗透于坚固载体。在使用已制成的带时，橡胶弹性特性确保了足够的挠曲性。
TPU是以具有二异氰酸盐的聚醚二醇(Diolen)、聚酯二醇或者聚醚-碳酸酯二醇为基础以及基于低分子量的双(或多)功能化的二元醇或者二胺的延长链而线性块状构建的产物。在此，聚合体对于TPU典型的硬链段(Hartsegmente)由短链二醇和具有二异氰酸盐的二胺的转化产物形成，而软链段则由聚合的二醇形成。
TPU的生产可以在一次工艺(One-Shot)或者在预聚合体工艺中实现。
在具有力配合的驱动设备的提升装置中使用扁平带时，出于安全方面的考虑，需要使得在带和牵引盘(驱动盘)之间的摩擦系数不应被设置得过高或者过低。如果摩擦系数过小(μ<0.15，通过测量相对于钢铁的摩擦系数来确定，并根据Eithelwein’schen公式来计算)，那么会使电梯轿箱产生不希望的滑转。相反，如果摩擦系数过大(μ>0.85)，那么这可以导致，即可能超过扁平带的允许拉伸负荷。应用在提升装置中的优选摩擦系数为0.3至0.6。
为了对扁平带与牵引盘的摩擦系数进行影响，至少扁平带与牵引盘相接触的区域可以由不同的TPU材料制成。
对于较低的摩擦系数可以使用特殊的TPU，其以作为多元醇单元的聚酯二醇为基础，所谓的聚酯类型的TPU。但是，该TPU具有较低的耐水解的缺点并且因此其在具有较大湿度或者潮湿的环境中使用时可能会受到限制。此外，其还具有较低的冷挠曲性。
如果使用聚醚类型的TPU用于扁平带，其中该TPU以作为多元醇单元的聚醚二醇为基础，那么就会获得耐水解的、具有冷挠曲性的产物。但是，聚醚类型的TPU具有明显较高的摩擦系数，其限制了例如在提升装置的提升带中的应用。
过去，曾经尝试这样来降低由聚醚类型的TPU构成的扁平带的摩擦系数，即为TPU混合蜡、填充剂或者类似的添加物，从而置入1％至10％的重量百分比含量的塑料，例如ABS、PE或者HDPE以及置入0.1％至0.3％的重量百分比的含量的不同的蜡，例如，PE-共聚物、石蜡、脂肪酸酰胺酯(Fettsaeureamidester)，例如润滑剂Abrilube77。
然而，添加物或许不会对摩擦系数产生预期的影响和/或对聚醚类型的TPU的老化特性产生消极的影响。但是恰好在蜡的情况中表现出，蜡在使用的情况中可能以不确定的量分离到扁平带的表面上和/或有可能甚至被磨损或者擦去。由此不能生产出在整个寿命周期中都保持相同特性的带。摩擦系数可以从特别低的数值向特别高的数值波动。此外，带驱动装置被来回移动的物质弄脏并损害其功能。
发明内容
本发明的目的是提出一种开头所述类型的扁平带，该扁平带具有良好的耐水解性并且在运行中在整个寿命周期中具有恒定的、对应用情况优化的摩擦系数。特别是在将带作为提升装置中的拉力带使用时，用于带和牵引盘相互作用的摩擦系数具有这样的一个值，即该值阻止电梯轿箱的滑转或者防止超过扁平带的允许拉伸负荷。
根据本发明，该目的被这样地实现，即一种或者多种异链烷烃的(isoparaffinische)贫油蜡与热塑性聚氨酯弹性体混合。
通过这种类型的蜡(其包含较大量的异链烷烃和较少量的油)能够以惊人的方式这样地降低聚醚类型的热塑性聚氨酯弹性体的摩擦系数，使得扁平带在运行中在整个寿命周期中具有恒定的、对应用情况优化的摩擦系数。在此，扁平带同时显示出良好的耐水解性和冷挠曲性。
尤其是在将扁平带作为在提升装置的拉力带使用时，根据本发明的带具有用于带和牵引盘相互作用的摩擦系数，该摩擦系数阻止电梯轿箱的滑转或者阻止超过扁平带的允许拉伸负荷。与聚醚类型TPU混合的根据本发明的蜡的作用在于，即在第一步骤中将牵引力从驱动盘传递到带外罩材料上并且在第二步骤中传递到拉力承载体上。异链烷烃的贫油蜡用于聚醚类型的TPU与拉力承载体的特别良好的连接，该连接在带的整个寿命周期中都保持不变。
扁平带在其总体上可以由根据本发明混合有蜡的聚醚类型的TPU构成，并且包括埋入其中的拉力承载层。但是，扁平带也可以仅仅在这样的区域中具有根据本发明混合有蜡的聚醚类型的TPU，该区域与牵引盘或者也许附加地与拉力承载体接触。而扁平带的其他区域可以由其他的热塑性弹性体或者弹性体构成。由两种不同的TPU构成的扁平带例如可以由根据DE 102 22 015 A1的两个部分带生产。
本发明的改进方案提出，热塑性聚氨酯弹性体包含浓度范围在0.01％至0.35％重量百分比，优选在0.05％至0.25％的重量百分比的一种或者多种蜡。由此，可以根据扁平带的使用情况以预期的方式调整摩擦系数。
本发明的改进方案提出，混合的蜡的油含量(根据DN ISO 2908确定)最高为1.5％，优选最高为1％。由此，可以明显地减少不希望的对摩擦系数有消极影响的、具有低分子量的油迁移到TPU中。
有利的是，根据本发明混合的蜡是微晶蜡，其中，异烷烃相对于n烷烃则更为有利。
本发明的一个有利的设计方案进一步提出，蜡由0至100％，优选为50至95％的低熔点的蜡的变体和由0至100％，优选为5至50％的高熔点的蜡的变体构成。由此，摩擦系数能够以预期的方式根据扁平带的使用情况来调整。但是，对于调整摩擦系数的主要因素(如所述)为在热塑性聚氨酯弹性体中的蜡的可预定含量。
在此优选的是，低熔点的变体具有在55℃和70℃之间，优选在62℃和66℃之间的凝固点，并且高熔点的变体具有在80℃和95℃之间，优选在84℃和88℃之间的凝固点。
特别优选地提出，混合的蜡的密度在770和810kg/m3之间，优选在780和800kg/m3之间，特别优选为785至795kg/m3。
一个改进方案提出，蜡能够以高浓度的母料的形式混合为热塑性聚氨酯弹性体。由于较低的熔点和较少的量，蜡的混合也可以有利地在生产聚醚类型的TPU时实现。
具体实施方式
扁平带可以根据已知的方法通过将TPU挤压到拉力承载层上并接下来硬化来生产。蜡优选在挤压之前与TPU混合。壳牌公司(ShellAG)的氢化微晶蜡是特别合适的，其以“Shell Compound MW164”的商标销售。

Claims (8)

1.一种扁平带，尤其用于提升装置的拉力带，其具有至少一个由聚醚类型的热塑性聚氨酯弹性体构成的向外指向的区域以及一个由软线(Corden)构成的拉力承载层，其特征在于，所述热塑性聚氨酯弹性体与一种或者多种异链烷烃的贫油蜡混合。
2.根据权利要求1所述的扁平带，其特征在于，所述热塑性聚氨酯弹性体包含浓度范围在0.01％至0.35％重量百分比、优选在0.05％至0.25％的重量百分比的一种或者多种蜡。
3.根据权利要求1或2所述的扁平带，其特征在于，所述蜡的油含量最高为1.5％，优选最高为1％。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的扁平带，其特征在于，所述蜡是微晶蜡。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的扁平带，其特征在于，所述蜡由0至100％、优选为50至95％的低熔点的蜡的变体和由0至100％、优选为5至50％的高熔点的蜡的变体构成。
6.根据权利要求4中所述的扁平带，其特征在于，所述低熔点的变体具有在55℃和70℃之间、优选在62℃和66℃之间的凝固点，并且所述高熔点的变体具有在80℃和95℃之间、优选在84℃和88℃之间的凝固点。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的扁平带，其特征在于，所述蜡的密度在770和810kg/m3之间，优选在780和800kg/m3之间，特别优选为785至795kg/m3。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的扁平带，其特征在于，所述蜡能够以高浓度的母料的形式混合为所述热塑性聚氨酯弹性体。
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