CN101426707A - 由纺织毛絮制造棉卷的装置 - Google Patents

由纺织毛絮制造棉卷的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN101426707A
CN101426707A CN200780014695.7A CN200780014695A CN101426707A CN 101426707 A CN101426707 A CN 101426707A CN 200780014695 A CN200780014695 A CN 200780014695A CN 101426707 A CN101426707 A CN 101426707A
Authority
CN
China
Prior art keywords
length
lap
pressure
squeeze pressure
speed control
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN200780014695.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101426707B (zh
Inventor
迪特马尔·施特勒
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saurer Textile Machinery Co., Ltd.
Original Assignee
Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oerlikon Textile GmbH and Co KG filed Critical Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Publication of CN101426707A publication Critical patent/CN101426707A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101426707B publication Critical patent/CN101426707B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/08Web-winding mechanisms
    • B65H18/26Mechanisms for controlling contact pressure on winding-web package, e.g. for regulating the quantity of air between web layers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G27/00Lap- or sliver-winding devices, e.g. for products of cotton scutchers, jute cards, or worsted gill boxes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/17Nature of material
    • B65H2701/177Fibrous or compressible material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)

Abstract

本发明的目的在于降低对用来生产尤其是要供给到精梳机上的棉卷(5)的卷绕装置的接触压力进行控制的结构成本和工程复杂性。根据本发明,从用于卷绕装置(1)的卷绕罗拉(2,3)的转速控制装置(10)得知出卷绕毛絮长度的长度信号,并且根据经验将离散的接触压力配属给卷绕毛絮的长度段。

Description

由纺织毛絮制造棉卷的装置
技术领域
本发明涉及一种用于由纺织毛絮制造尤其是要供给到精梳机上的棉卷的装置,其中在逐渐形成棉卷的过程中,可调节卷绕压力使其与棉卷不断增大的直径相匹配,并且其中所述装置具有用于输送毛絮的至少一个罗拉的转速控制装置。
背景技术
这种用于形成棉卷的机器是EP 0 942 080 B1的主题。在其图2中,在纵坐标中示出降低的挤压压力而在横坐标中示出增大的卷绕直径。
该机器包含控制装置,在形成棉卷的过程中,该控制装置应始终获知该棉卷的瞬时直径。因此,控制装置配备有速度传感器,该速度传感器向控制装置提供与正被供应的棉卷的累计长度相对应的信号。此外,还向控制装置提供其它信号,如以每单位长度的重量计量的所供棉絮的重量、棉絮的比重、棉卷或所供棉带的宽度以及卷绕筒的外径。这可以手动实现。
利用这些值,控制装置通过七元算法(seven-member algorithm)来计算棉卷的瞬时直径。
该装置需要只是用于检测棉卷累计长度的单独转速传感器以及用于确定棉卷直径的电子计算装置,棉卷直径则需要被转换为特定的挤压压力。
因此本发明的目的在于,简化对到棉卷上的适当挤压压力的确定,并取消用于测量长度或者直径的专门装置。
发明内容
本发明借助在主权项的特征部分中描述的特征来实现该目的。可通过仅与数据相关的措施从用于棉卷驱动装置的转速控制装置得到用于相应卷绕的棉卷长度的理想长度信号,而无需设备方面的其他开销。可以向增大的长度信号配属凭经验确定的卷绕压力降低的信号,该信号被提供给压力装置。
已经表明,对于正常形成棉卷的情况,凭经验确定配属的卷绕压力是完全足够的。此外还具备这样的优点,即,可以根据操作人员的相关经验容易地改变接触压力。
优选的是,本发明将棉卷长度划分为长度段,然后向这些长度段配属特定的挤压压力。
为此,根据本发明的装置具有输入装置,借助该输入装置可以进行这一配属,并且该输入装置包括数据存储器,长度段和挤压压力配属关系的特征曲线可以存储在所述数据存储器内并且可被再次调用。
附图说明
在附图中示意性示出本发明的实施方式。图中:
图1是卷绕装置的示意性侧视图;
图2是图1的卷绕装置的挤压压力/长度曲线图。
具体实施方式
卷绕装置1具有两个卷绕罗拉2和3,卷绕罗拉2和3中的一个由电动机4驱动。该卷绕罗拉的旋转也通过未示出的传递装置传递到另一个卷绕罗拉上。
绕卷绕芯6卷绕的棉卷5放置在两个卷绕罗拉2、3上。为了获得紧密的卷,通过加载装置7将卷绕芯压紧在卷绕罗拉上。在所示的实施方式中,加载装置包括活塞/气缸单元8,其活塞在压力下(这里,通过流体产生该压力),换言之通过流体压力被向下挤压。流体压力可以通过这里未示出的压力源以气动或者液压方式生成。通过控制滑块9可接通、关断和切换流体压力。
卷绕罗拉2的转速由控制装置10根据供应棉絮的机构的输送速度或通过供给频率来控制。能通过与数据相关的方式从该控制信号容易地获取用于卷绕到卷上的长度的长度信号。这样就可以计算出与卷绕长度成比例供给频率的幅度。然后从该长度信号推导出加载装置7的随供应长度而降低的挤压压力。
在该推导的算法中可以引入如棉卷厚度、棉卷弹性、挤压压力功能性适当降低等参数。
然而,优选设置的是,仅根据经验来控制挤压压力的降低,即,在卷绕棉卷的特定长度范围内设定特定的降低的挤压压力。这种设定可以由操作人员根据他们的经验和当前的观测来实施,这是因为挤压压力的降低对于棉卷的形成来说是不重要的因素。
图2示出挤压压力/长度曲线图11,据以在加载装置7上施加挤压压力,其中横坐标示出卷绕长度,纵坐标示出在卷绕芯6上的相应挤压压力。降低的挤压压力131至13n被指定给特定的以适当方式增长的长度段121至12n,而且以功能适当的方式选择这些降低的挤压压力,以实现理想的卷累积。
为了这个目的,控制装置10的长度信号被提供给具有键盘15和显示器16的输入装置14,在该输入装置14内可将挤压压力131至13n指定给长度段121至12n。这样形成的挤压压力/长度特性曲线17可以存储在输入装置内,并且可以在质量改变时再次调用它。
本发明的主题不仅由单个权利要求的主题得出,而且由单个权利要求的相互组合得出。
本文件内公开的所有细节和特征,特别是在附图中示出的空间结构,只要它们单独地或相组合地相对于现有技术而言是新颖的,则它们相对于本发明而言都是重要的。
附图标记列表
1 卷绕装置
2、3 卷绕罗拉
4 电动机
5 棉卷
6 卷绕芯
7 加载装置
8 活塞/气缸单元
9 控制滑块
10 控制装置
11 挤压压力/长度曲线图
121至12n 长度段
131至13n 挤压压力
14 输入装置
15 键盘
16 显示器
17 挤压压力/长度特性线

Claims (7)

1.一种由纺织毛絮制造尤其是要供给到精梳机上的棉卷的装置,其中在逐渐形成棉卷的过程中,可调节卷绕压力使其与棉卷不断增大的直径相匹配,并且其中所述装置具有用于输送毛絮的至少一个罗拉的转速控制装置,其特征在于,由所述转速控制装置(10)能得知用于相应卷绕的棉卷长度的长度信号,并且在根据经验配属挤压压力之后,所述长度信号能控制卷绕压力。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述长度信号可由所述转速控制装置(10)提供的喂给电流的周期数得知。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述装置包括输入装置(14),在所述输入装置(14)内,特定的挤压压力(131至13n)可被配属给被卷绕的棉卷长度的特定长度段(121至12n)。
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,凭经验将挤压压力(131至13n)配属给所述长度段(121至12n)。
5.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述输入装置(14)包括数据存储器,所建立的挤压压力/长度特性曲线(17)可被存储在所述数据存储器内并且是可以调用的。
6.一种根据前述权利要求中任一项所述的转速控制装置(10)。
7.一种根据前述权利要求中任一项所述的输入装置(14)。
CN200780014695.7A 2006-05-02 2007-04-24 由纺织毛絮制造棉卷的装置 Expired - Fee Related CN101426707B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006020586.3 2006-05-02
DE200610020586 DE102006020586B4 (de) 2006-05-02 2006-05-02 Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Wattewickeln aus textilen Faserwatten
PCT/EP2007/003569 WO2007124886A1 (de) 2006-05-02 2007-04-24 Vorrichtung zum erzeugen von wattewickeln aus textilen faserwatten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101426707A true CN101426707A (zh) 2009-05-06
CN101426707B CN101426707B (zh) 2011-08-31

Family

ID=38291252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200780014695.7A Expired - Fee Related CN101426707B (zh) 2006-05-02 2007-04-24 由纺织毛絮制造棉卷的装置

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP2016014B1 (zh)
JP (1) JP5249201B2 (zh)
CN (1) CN101426707B (zh)
DE (1) DE102006020586B4 (zh)
WO (1) WO2007124886A1 (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102634882A (zh) * 2012-05-19 2012-08-15 马驰 齿轮齿条线性运动加压装置
CN102644133A (zh) * 2012-05-19 2012-08-22 马驰 适用于条并卷联合机棉卷加压的双气缸加压装置
CN103014928A (zh) * 2012-12-27 2013-04-03 苏州弘贸纺织有限公司 一种轨道式压棉杆
CN104313734A (zh) * 2014-10-14 2015-01-28 江苏瑞宇医疗用品有限公司 卷棉片装置
CN104986598A (zh) * 2015-07-21 2015-10-21 海宁金永和家纺织造有限公司 一种防止纺织面料压折皱的卷绕装置及其运作方法
CN113795617A (zh) * 2019-05-09 2021-12-14 里特机械公司 具有用于精梳机的分离滚筒对的压力滚筒的装置的分离滚筒单元

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102634883A (zh) * 2012-05-19 2012-08-15 马驰 适用于条并卷联合机棉卷加压的单气缸加压装置
DE102014108222B4 (de) 2014-06-12 2017-02-16 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Wickelmaschine zur Erzeugung von Wattewickel und Verfahren zum Wickeln von Faserbändern
DE102015105670A1 (de) 2015-04-14 2016-10-20 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Wickelmaschine zur Erzeugung von Wattewickeln und Verfahren zum Wickeln einer Watte
CN110023217B (zh) * 2016-12-02 2021-02-12 村田机械株式会社 纱线卷取机

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1022133B (de) * 1953-07-14 1958-01-02 Schubert & Salzer Maschinen Schlagmaschine
EP0140168A3 (de) * 1983-10-12 1985-06-05 Maschinenfabrik Rieter Ag Verfahren und Vorrichtung zum Bilden eines Wattewickels
JPH01261167A (ja) * 1988-04-11 1989-10-18 Murata Mach Ltd ワインダーの接圧制御装置
CH681156A5 (zh) * 1989-05-02 1993-01-29 Sulzer Ag
CN2076556U (zh) * 1990-10-13 1991-05-08 国营青岛纺织机械厂 苎麻开松机喂入机构
JPH0594282U (ja) * 1992-05-26 1993-12-24 鐘紡株式会社 紡績機械のスライバ案内装置
JP3189912B2 (ja) * 1992-08-01 2001-07-16 豊和工業株式会社 コーマ準備機における紡出速度制御方法及び装置
JPH1129261A (ja) * 1997-07-09 1999-02-02 Murata Mach Ltd 糸条巻き取り方法
DE19810108A1 (de) * 1998-03-10 1999-09-16 Rieter Ag Maschf Maschine zum Bilden von Wattewickeln
CN2734786Y (zh) * 2004-08-19 2005-10-19 潘雪平 棉卷等长渐增加压机构及其控制装置
WO2006032154A1 (de) * 2004-09-21 2006-03-30 Strahm Textile Systems Ag Vorrichtung zum unterbrechungsfreien aufwickeln einer kontinuierlich zugeförderten textilen warenbahn

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102634882A (zh) * 2012-05-19 2012-08-15 马驰 齿轮齿条线性运动加压装置
CN102644133A (zh) * 2012-05-19 2012-08-22 马驰 适用于条并卷联合机棉卷加压的双气缸加压装置
CN103014928A (zh) * 2012-12-27 2013-04-03 苏州弘贸纺织有限公司 一种轨道式压棉杆
CN104313734A (zh) * 2014-10-14 2015-01-28 江苏瑞宇医疗用品有限公司 卷棉片装置
CN104986598A (zh) * 2015-07-21 2015-10-21 海宁金永和家纺织造有限公司 一种防止纺织面料压折皱的卷绕装置及其运作方法
CN104986598B (zh) * 2015-07-21 2017-02-01 海宁金永和家纺织造有限公司 一种防止纺织面料压折皱的卷绕装置及其运作方法
CN113795617A (zh) * 2019-05-09 2021-12-14 里特机械公司 具有用于精梳机的分离滚筒对的压力滚筒的装置的分离滚筒单元

Also Published As

Publication number Publication date
JP2009535283A (ja) 2009-10-01
EP2016014A1 (de) 2009-01-21
DE102006020586A1 (de) 2007-11-15
WO2007124886A1 (de) 2007-11-08
CN101426707B (zh) 2011-08-31
EP2016014B1 (de) 2013-07-24
JP5249201B2 (ja) 2013-07-31
DE102006020586B4 (de) 2008-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101426707B (zh) 由纺织毛絮制造棉卷的装置
AU2011217287B2 (en) System and method for producing conveyor belts having a wire rope core
US5755135A (en) Process for pressing a scanning device against a fiber sliver in a sliver guide and device for its production
CN100480159C (zh) 卷绕多股长丝的方法和装置
CN103086197A (zh) 假捻变形机卷绕筒子架压力调节装置
CN102909238A (zh) 一种多重合非晶带卷的合卷机及其实现方法
US11982025B2 (en) Warping machine for a rope and corresponding method
CN203593472U (zh) 一种用于丝束整理的驱动和张力控制装置
CN101886306B (zh) 整经机吹结装置
CN2515174Y (zh) 片状物料放卷张力自动控制装置
CN100575583C (zh) 并轴机浆轴退绕装置
CN102126645B (zh) 纱线卷绕机及纱线卷绕方法
CA2547022A1 (en) Method and device for equalizing tension in parallel yarns
CN1156621C (zh) 用于棉卷成形的机器
CN203593471U (zh) 一种用于丝束整理的驱动和张力控制装置
CN111041638A (zh) 被动退绕型经轴的恒牵伸率退绕方法及装置
CN201746167U (zh) 络纱机纱团张力曲线控制装置
CN108622698A (zh) 控制用于纤维幅材的卷绕机的操作的方法
JP2013076172A (ja) コーマ準備機
CN106044324B (zh) 用于制造棉卷卷轴的卷绕机和用于卷绕棉卷的方法
JP4290521B2 (ja) コード巻取りシステム
CN106458487B (zh) 用于产生棉卷的卷绕机以及用于卷绕纤维条的方法
CN213061154U (zh) 一种有微波传感器和独立驱动的并条机
CN104555594A (zh) 一种用于丝束整理的驱动和张力控制装置
CN201447269U (zh) 一种制线机线管

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: SAURER TEXTILE MACHINERY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: OERLIKON TEXTILE GMBH + CO. KG

Effective date: 20131126

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; TO: 213200 CHANGZHOU, JIANGSU PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20131126

Address after: 213200, No. 98, Hua Cheng Road, Jintan, Jiangsu, Changzhou

Patentee after: Saurer Textile Machinery Co., Ltd.

Address before: The German city of Remscheid

Patentee before: Oerlikon Textile GmbH & Co. KG

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110831

Termination date: 20160424

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee