CN101426651B - 印刷丝网单元、印刷丝网、支撑框架及其安装方法 - Google Patents

Abstract

一种印刷丝网单元(110)，包括：印刷丝网(112)，包括板材，其至少一对相对边缘的至少部分包括接合孔(124)或接合突起中的一种；以及包括至少一对接口单元(116，117)的支撑框架(114)，所述接口单元(116，117)联接到所述印刷丝网(112)的至少一对相对边缘，其中所述接口单元(116，117)每个包括至少一个耦接元件(130)，所述耦接元件(130)包括：接合孔或接合突起(158)中的另一种，用于与印刷丝网的相对边缘中对应的一个上的所述接合孔(124)或接合突起中的一种相互接合；以及接口部件(126)，所述接口部件包括耦接槽(142)，用于保持所述至少一个耦接元件(130)。

Description

印刷丝网单元、印刷丝网、支撑框架及其安装方法

技术领域

本发明涉及用于工件(典型的是电子基板，例如电路板和各种元件)的丝网印刷工作的印刷丝网(也常称作模板或掩模)，用于印刷丝网的框架，以及印刷丝网单元。

背景技术

通常印刷丝网通过张紧该印刷丝网的柔性多孔板(通常是由聚丙烯或不锈钢带制成的编织网)而安装在大的矩形框架中。

虽然上述安装系统已得到良好应用，这种安装系统却具有一些缺陷，特别是不能够在不永久性损伤多孔板的情况下使印刷丝网从框架分离，这需要印刷丝网保持在安装状态，从而要求大的存储设备以存储多个已安装好的印刷丝网。

最近，如WO-A-1997/003833所公开的，研发出一种使印刷丝网能够在使用后拆除的安装系统，从而能使多个印刷丝网使用一个框架，因而避免先前安装系统的存储问题。在该安装系统中，包括薄的通常由不锈钢制成的刚性金属板的印刷丝网在其相对边缘上包括多个固定孔，印刷丝网通过所述固定孔由机械张紧机构安装到框架上，所述机械张紧机构与印刷丝网中的固定孔配合而起到张紧印刷丝网的作用，其中张紧力通常由液压、气动或弹簧装置提供。

尽管上述安装系统已得到良好应用，这种安装系统还有几个缺陷。具体地，由于印刷丝网非常薄，通常具有从0.1到0.25mm的厚度，其边缘如刀片般锋利，如果不极其小心操作的话会造成人身伤害。

另外最近，如WO-A-2003-093012中所公开及其图1到3所示出的，研发出能使印刷丝网在使用后拆除的安装系统，并且通过采用通常为突起形的联接框架来遮蔽印刷丝网边缘，从而防止因印刷丝网的锋利边缘而造成用户人身伤害的可能。

上述安装系统已得到广泛应用。但是，这种安装系统的缺陷在于：需要对印刷丝网的边缘进行剪切和通常的弯曲成形以允许匹配联接框架。这种剪切和成形增加了制造最终印刷丝网单元的时间和成本。

发明内容

因此本发明的目的是提供一种印刷丝网单元，其中至少部分地克服已知印刷丝网单元有关的上述问题，以及用于这种印刷丝网单元的印刷丝网和框架。

在一个方面，本发明提供一种印刷丝网单元，包括：印刷丝网，包括板材(sheet)，所述印刷丝网的至少一对相对边缘的至少部分包括接合孔或接合突起中的一种；以及包括至少一对接口单元的支撑框架，所述接口单元联接到所述印刷丝网的至少一对相对边缘，其中所述接口单元每个包括：至少一个耦接元件，所述耦接元件包括接合孔或接合突起中的另一种，以便与印刷丝网的相对边缘中对应的一个上的所述接合孔或接合突起中的一种相互接合；以及接口部件，所述接口部件包括耦接槽，用于保持地接收所述至少一个耦接元件。

在一个实施例中，接合孔和接合突起中的至少一种是圆形的。

在一个实施例中，所述印刷丝网的所述至少一对相对边缘包括接合孔，每个接口单元的所述至少一个耦接元件包括用于与所述印刷丝网的相应边缘中的接合孔接合的接合突起。

在一个实施例中，所述印刷丝网的所述至少一对相对边缘的至少部分包括接合孔或接合突起中的一种形成的多行，其中一行相对所述印刷丝网的对应边缘位于另一行的内侧，所述接口单元的耦接元件包括接合孔或接合突起中的另一种形成的多行，与印刷丝网的对应边缘中的所述接合孔或接合突起中的一种形成的多行相应。

在一个实施例中，所述印刷丝网的每个边缘中的接合孔或接合突起中的一种形成的多行沿印刷丝网的相应边缘的长度错位布置，每个耦接元件上的所述接合孔或接合突起中的另一种形成的多行对应地错位布置。

在一个实施例中，所述接口部件包括耦接部，所述耦接部包括共同限定所述耦接槽的第一和第二本体部。

在一个实施例中，所述耦接槽包括支撑所述至少一个耦接元件且内边缘上包括接合表面的支撑槽部，当张紧力施加到所述接口部件时，所述至少一个耦接元件与所述支撑槽部接合。

在一个实施例中，所述耦接槽包括凹槽部，所述凹槽部包括至少一个凹部，所述接合突起的端部延伸到所述凹部，从而保持所述印刷丝网。

在一个实施例中，所述支撑槽部和凹槽部相对布置。

在一个实施例中，所述接口部件包括接合部，所述接合部相对所述印刷丝网位于所述耦接槽外部并提供与张紧机构的接合。

在一个实施例中，所述支撑框架包括联接到所述印刷丝网的一对相对边缘的一对接口单元。

在另一个实施例中，所述印刷丝网具有两对相对边缘，所述相对边缘至少部分包括接合孔或接合突起中的一种，并且所述支撑框架包括联接到所述印刷丝网的各对相对边缘的第一对和第二对接口单元。

在一个实施例中，所述支撑框架进一步包括位于所述接口单元相邻端部的角部件。

在一个实施例中，所述角部件耦接所述接口单元的相邻端部。

在一个实施例中，所述角部件是独立于所述接口单元的部分。

在另一个实施例中，所述角部件是至少多个接口单元的一体部分。

在一个实施例中，所述一对接口单元的所述接口部件比另一对接口单元的接口部件长，使得所述一对接口单元的接口部件的端部覆盖另一对接口单元的接口部件的相邻端部。

在一个实施例中，所述角部件是独立于所述接口单元的部分，并联接到所述一对接口单元的所述接口部件的端部。

在另一个实施例中，所述角部件由所述一对接口单元的所述接口部件的端部限定。

在一个实施例中，每个耦接元件包括狭长带，所述狭长带上包括接合孔或接合突起中的另一种。

在一个实施例中，至少多个接口单元包括多个耦接元件。

在一个实施例中，所述耦接元件沿所述接口部件的长度以端对端的方式放置。

在另一个实施例中，所述耦接元件沿所述接口部件的长度间隔放置。

在一个实施例中，被张紧机构张紧时所述支撑框架提供所述接口部件的相对移动。

在一个实施例中，所述印刷丝网包括印刷孔图案，由此限定印刷的淀积 图案(a pattern of deposits)。

在另一个实施例中，所述印刷丝网是空的，内部不包括印刷孔。

在一个实施例中，所述印刷丝网包括金属板。

在另一个实施例中，所述印刷丝网包括塑料板。

在另一方面，本发明提供一种用于支撑包括板材的印刷丝网的支撑框架，所述印刷丝网的至少一对相对边缘的至少部分包括接合孔或接合突起中的一种，所述支撑框架包括：可联接到所述印刷丝网的所述至少一对相对边缘的一对接口单元，其中所述接口单元每个包括：至少一个耦接元件，所述耦接元件包括接合孔或接合突起中的另一种，以便与所述印刷丝网的相对边缘中对应的一个上的所述接合孔或接合突起中的一种相互接合；以及接口部件，所述接口部件包括用于保持地接收所述至少一个耦接元件的耦接槽。

在一个实施例中，接合孔和接合突起中的至少一种是圆形的。

在一个实施例中，所述印刷丝网的所述至少一对相对边缘包括接合孔，每个接口单元的所述至少一个耦接元件包括用于与所述印刷丝网的相应边缘中的接合孔接合的接合突起。

在一个实施例中，所述印刷丝网的所述至少一对相对边缘的至少部分包括接合孔或接合突起中的一种形成的多行，其中一行相对所述印刷丝网的对应边缘位于另一行的内侧，所述接口单元的耦接元件包括接合孔或接合突起中的另一种形成的多行，与印刷丝网的对应边缘中的所述接合孔或接合突起中的一种形成的多行相应。

在一个实施例中，所述印刷丝网的每个边缘中的接合孔或接合突起中的一种形成的多行沿印刷丝网的相应边缘的长度错位布置，每个耦接元件上的所述接合孔或接合突起中的另一种形成的多行对应地错位布置。

在一个实施例中，所述接口部件包括耦接部，所述耦接部包括共同限定所述耦接槽的第一和第二本体部。

在一个实施例中，所述耦接槽包括支撑所述至少一个耦接元件且内边缘上包括接合表面的支撑槽部，当张紧力施加到所述接口部件时，所述至少一个耦接元件与所述支撑槽部接合。

在一个实施例中，所述耦接槽包括凹槽部，所述凹槽部包括至少一个凹部，所述接合突起的端部延伸到所述凹部，从而保持所述印刷丝网。

在一个实施例中，所述支撑槽部和凹槽部相对布置。

在一个实施例中，所述接口部件包括接合部，所述接合部相对所述印刷丝网位于所述耦接槽外部并提供与张紧机构的接合。

在一个实施例中，所述支撑框架包括使用时联接到所述印刷丝网的一对相对边缘的一对接口单元。

在另一个实施例中，所述印刷丝网具有两对相对边缘，所述相对边缘至少部分包括接合孔或接合突起中的一种，并且包括使用时联接到所述印刷丝网的各对相对边缘的第一对和第二对接口单元。

在一个实施例中，所述支撑框架进一步包括位于所述接口单元相邻端部的角部件。

在一个实施例中，所述角部件耦接所述接口单元的相邻端部。

在一个实施例中，所述角部件是独立于所述接口单元的部分。

在另一个实施例中，所述角部件是至少接口单元的一体部分。

在一个实施例中，所述一对接口单元的所述接口部件比另一对接口单元的接口部件长，使得所述一对接口单元的接口部件的端部覆盖另一对接口单元的接口部件的相邻端部。

在一个实施例中，所述角部件是独立于所述接口单元的部分，并联接到所述一对接口单元的所述接口部件的端部。

在另一个实施例中，所述角部件由所述一对接口单元的所述接口部件的端部限定。

在一个实施例中，每个耦接元件包括狭长带，所述狭长带上包括接合孔或接合突起中的另一种。

在一个实施例中，至少多个接口单元包括多个耦接元件。

在一个实施例中，所述耦接元件沿所述接口部件的长度以端对端的方式放置。

在另一个实施例中，所述耦接元件沿所述接口部件的长度间隔放置。

在一个实施例中，被张紧机构张紧时所述支撑框架提供所述接口部件的相对移动。

在另一方面，本发明提供一种印刷丝网，包括板材，所述印刷丝网的至少一对相对边缘的至少部分包括接合孔或接合突起中的一种。

在一个实施例中，接合孔和接合突起中的至少一种是圆形的。

在一个实施例中，所述印刷丝网的所述至少一对相对边缘包括接合孔。

在一个实施例中，所述印刷丝网的所述至少一对相对边缘的至少部分包括接合孔或接合突起中的一种形成的多行，其中一行相对所述印刷丝网的对应边缘位于另一行的内侧。

在一个实施例中，所述印刷丝网的每个边缘中的接合孔或接合突起中的一种形成的多行沿印刷丝网的相应边缘的长度错位布置。

在一个实施例中，所述印刷丝网具有两对相对边缘，所述相对边缘至少部分包括接合孔或接合突起中的一种。

在一个实施例中，所述印刷丝网包括印刷孔图案，由此限定印刷的淀积图案。

在另一个实施例中，所述印刷丝网是空的，内部不包括印刷孔。

在一个实施例中，所述印刷丝网包括金属板。

在另一个实施例中，所述印刷丝网包括塑料板。

本发明提供一种可与已有支撑框架系统兼容的改进的印刷丝网单元，其中接口部件保护印刷丝网的边缘免于在装运和安装期间受到损害，从而提高印刷丝网的寿命，并且印刷丝网的锋利边缘被包起来，使得印刷丝网处理起来较为安全。

另外，印刷丝网到接口部件的联接进一步简化了印刷丝网单元作为整体的制造，而避免了粘接需要。

附图说明

现将通过以下参照附图的例子说明本发明的优选实施例，其中：

图1示出现有技术的印刷丝网单元的平面视图；

图2示出从图1的印刷丝网的一个角区域(图1中的区域A)上方观察的分解透视图；

图3示出通过图1的印刷丝网的边缘区域的垂直截面视图(沿图1中的I-I截面)；

图4示出根据本发明第一实施例的印刷丝网单元的平面图；

图5示出从图4的印刷丝网的一个角区域(图4中的区域B)下方观察的分解透视图；

图6示出通过图4的印刷丝网的边缘区域的垂直截面视图(沿图4中的II-II截面)；

图7示出根据本发明第二实施例的印刷丝网单元的平面图；

图8示出通过图7的印刷丝网的垂直截面视图(沿图7中的III-III截面)；

图9示出根据本发明第三实施例的印刷丝网单元的平面图；

图10示出通过图9的印刷丝网的垂直截面视图(沿图9中的IV-IV截面)；

图11示出图9的印刷丝网的一个变型的垂直截面视图(沿图9中的IV-IV截面)；

图12示出根据本发明第四实施例的印刷丝网单元的平面图；

图13示出通过图12的印刷丝网的垂直截面视图(沿图12中的V-V截面)；以及

图14示出从图1的印刷丝网的一个变型的一个角区域(图1中的区域A)上方观察的分解透视图。

具体实施方式

图1到3示出WO-A-2003/093012中公开的现有技术的印刷丝网单元10。

印刷丝网单元10包括在本实施例中是矩形的印刷丝网12，以及用于支撑印刷丝网12的支撑框架14，所述支撑框架14包括联接到印刷丝网12各对相对边缘的第一和第二对接口部件16、16、17、17，以及与接口部件16、16、17、17耦接的第一到第四角部件18a-d。

印刷丝网12包括限定待印刷的淀积图案的印刷孔20的图案。印刷孔20的图案通常由激光切割或蚀刻形成。印刷丝网12通常包括金属(例如不锈钢)片或塑料片。

联接着张紧机构的印刷丝网12的边缘各自包括沿其长度的多个隔开的突起22，所述突起限定出一种齿形的结构，并折叠以限定联接元件24。印刷丝网12的边缘各自沿与突起22交叉的线折叠，使得突起22限定出钩元件和由此限定的联接元件24，与印刷丝网12的主体构成一个锐角。

接口部件16、16、17、17每个包括限定出沿其长度延伸的联接槽32的联接部26，印刷丝网12的联接元件24中对应的一个位于联接槽32中。

接口部件16、16、17、17还各自包括接口部40，所述接口部40相对印刷丝网12位于联接部26外部，并用于与张紧机构接合。

接口部40包括沿各个接口部件16、16、17、17的长度延伸的面朝内的接合面42，限定用于与张紧装置卡扣接合的卡钩设置。

接口部件16、16、17、17每个还包括延伸到其端部用于接收各自角部 件18a-d的凸出元件46、48的凹部44，凹部44在本实施例中，是大致矩形的截面，以下将更详细地说明。

角部件18a-d每个包括第一和第二凸出元件46、48，第一和第二凸出元件46、48在正交方向上延伸，从而配合于位于相邻的接口部件16、16、17、17的端部中的对应凹部44中。

在本实施例中，角部件18a-d的凸出元件46、48构造成紧配合在接口部件16、16、17、17的端部中的凹部44中，却又允许凸出元件46、48在各凹部44中沿施加到印刷丝网12的张力的方向移动。通过这种结构，接口部件16、16、17、17在被操作时表现为大致刚性的框架，但在被张紧机构张紧时，各对相对接口部件16、16、17、17又可以相对移动。另外，在允许接口部件16、16、17、17相对移动时，可提供设计公差，从而对印刷丝网12提供均匀的张紧。

图4到6示出根据本发明第一实施例的印刷丝网单元110。

印刷丝网单元110包括在本实施例中是矩形的印刷丝网112，以及用于支撑印刷丝网112的支撑框架114，所述支撑框架114包括联接到印刷丝网112的各对相对边缘的第一对和第二对接口单元116、116、117、117，和耦接各个接口单元116、116、117、117的第一到第四角部分118a-118d。

印刷丝网112包括限定出待印刷的淀积图案的印刷孔120的图案。印刷孔120的图案可通过本领域公知的例如激光切割或蚀刻形成。在优选实施例中，印刷丝网112包括金属片(例如不锈钢)，或塑料片。

联接着张紧机构的印刷丝网112的边缘每个包括沿其长度的多个接合孔124，其限定出与各个接口单元116、116、117、117的至少一个耦接元件130接合的带孔接合结构，从而将印刷丝网112的各边缘耦接到各个接口单元116、116、117、117，如以下更详细地说明。

在本实施例中，接合孔124是圆形。但是接合孔124却可具有任意形状，例如方形、三角形、泪珠形或狭长形。

在本实施例中，印刷丝网112每个包括第一和第二行接合孔124a、124b，其中一行位于另一行的内侧，并沿印刷丝网112的各边缘的长度错位布置。

在本实施例中，接合孔124通过蚀刻(化学磨)形成。在其它实施例中，接合孔124可用冲压工具或激光形成。在另外的实施例中，接合孔124可由放电加工(EDM)或喷水磨(water jet milling)形成，上述制造技术允许同 时制造几个印刷丝网112。在另外的实施例中，印刷丝网112可通过电铸形成，接合孔124可在形成印刷丝网112时形成。

在一个实施例中，接合孔124可与印刷孔图案120同时形成。

接口单元116、116、117、117每个包括提供与张紧机构接合的接口部件126，在本实施例中沿印刷丝网112各边缘的长度延伸的细长部件，以及将接口部件126耦接到印刷丝网112各边缘的至少一个耦接元件130。

接口部件126包括耦接部136，所述耦接部136包括共同限定沿其长度延伸的耦接槽142的第一下部138和第二上部140，其中所述至少一个耦接元件130和印刷丝网112的对应边缘位于所述耦接槽142中，使得印刷丝网112的各边缘被所述至少一个耦接元件130保持在耦接部136中。

在本实施例中，耦接槽142包括在本例包括平支撑部件的第一支撑槽部144，支撑至少一个耦接元件130并在其内边缘包括接合面146，当张紧力施加到接口部件126时，至少一个耦接元件130与接合面146接合。

在本实施例中，耦接槽142进一步包括第二槽部148，所述第二槽部148包括至少一个凹部150，在本例由第一和第二平行槽150a、150b限定，所述第一和第二平行槽150a、150b与印刷丝网112每个边缘中的第一和第二行接合孔124a、124b对齐。

接口部件126进一步包括接合部152，所述接合部152相对印刷丝网112位于耦接部136的外部，并提供对张紧机构的接合。

接合部152包括面朝内的接合面154，在本实施例中为沿接口部件126长度延伸的连续面。接合面154相对印刷丝网112从其自由边起朝外倾斜，从而限定提供与张紧机构卡扣接合的钩配置。

可以理解，由连续面限定的接合部152允许由各种制造技术制造，例如切削加工、镂铣(routing)和挤压。

接口部件126在其端部进一步包括在本实施例中为大致矩形截面的凹部156，用于接收各自角部件118a-118d的凸出部件166、170，如以下更详细说明。

在本实施例中，耦接元件130每个包括：细长体部157，本例中是矩形截面的狭长带或条的形式，其构造成配合于各个接口部件126中的耦接槽142的支撑槽部144中；以及沿其长度的多个接合突起158，这里是突出钮的形式，所述接合突起158限定了突起接合结构，其构造成与印刷丝网112 的各个边缘上的对应的接合孔124接合，如上所述。

在本实施例中，接合突起158是圆形的，其形状和结构使得与印刷丝网112中的对应的接合孔124紧配合。但是接合突起158可具有与印刷丝网112中接合孔124相同形式的任意形状，例如方形、三角形、泪珠形或狭长形。

在本实施例中，至少一个接合突起158的长度使得，当至少一个耦接元件130配合于各个接口部件126的耦接槽142的第一槽部144中时，这些接合突起158的端部延伸到各个接口部件126的耦接槽142的第二槽部148中的至少一个凹部150中。

在本实施例中，耦接元件130每个包括第一和第二行接合突起158a、158b，其中一个位于另一个的内侧并沿耦接元件130的长度错位布置。

在本实施例中，接口单元116、116、117、117每个包括沿各自接口部件126长度或至少其大致整个长度延伸的一个耦接元件130。

在一替代实施例中，接口单元116、116、117、117可每个包括多个耦接元件130，一起沿接口部件126的长度或至少其大致整个长度延伸。在一个实施例中，相邻耦接元件130的端部可并置地、端对端放置。在另一实施例中，耦接元件130的端部可彼此隔开。通过这种结构，多种(stock set)长度的耦接元件130可被组合以容纳不同长度的接口部件126。

在本实施例中，角部件118a-118d每个包括第一和第二耦接部件159、160，第一和第二耦接部件159、160锁在一起以限定各自的角部件118a-118d。

在本实施例中，第一耦接部件159包括：本体元件162，所述本体元件162包括在第一方向上延伸通过其中的槽164，这里与接口部件126的端部中的凹部156具有相同的矩形截面；以及用于配合到接口部件126的端部中的各个凹部156中的凸出部件166，所述凸出部件166在与其中的槽164的第一方向垂直的第二方向上从本体元件162延伸。

在本实施例中，第二耦接部件160包括本体元件168，以及从本体元件168延伸并且配合到相邻的接口部件126端部中的一个凹部156中的凸出部件170。第二耦接部件160的本体元件168构造成紧扣配合(snap-fit)在第一耦接部件159的本体元件162中的槽164中，使得当插入在其中时，第一耦接部件159、160的凸出部件166、170在耦接结构中被锁定。在一个实施例中，耦接部件159、160可结合在一起。

通过这种结构，耦接部件159、160允许现场组装要装入的最后的角部 件，在装配最后的角部件118a-118d时，各对耦接部件159、160的凸出元件166、170能够插入到接口部件126端部中的各凹部156中。可以理解，三个角部件118a-118d可预装配，而不需要现场组装。另外，在一个实施例中，三个角部件118a-118d可作为一个整体制造，通常是模塑或浇铸。

在本实施例中，耦接部件159、160的凸出部件166、177构造成紧配合在接口部件126的端部中的凹部156中，但是允许凸出元件166、170在施加到印刷丝网112的张力方向上在各个凹部156中移动。通过这种结构，接口部件126操作时表现为大致刚性框架，但却允许在被张紧机构张紧时，相对各对接口部件126相对移动。允许接口部件126的相对移动，可提供设计公差，从而提供均匀的张力。

在将支撑框架114配合到印刷丝网112时，接口单元116、116、117、117配合到印刷丝网112的各边缘上，接口单元116、116、117、117的端部由角部件118a-118d耦接。在将接口单元116配合到印刷丝网112时，接口单元116、116、117、117的所述至少一个耦接元件130通过将所述至少一个耦接元件130的接合突起157插入到印刷丝网112各边缘中的对应接合孔124而配合到印刷丝网112的一个边缘，然后将所述至少一个耦接元件130和印刷丝网112的边缘滑动到各自接口部件126的耦接槽142。通过所述至少一个耦接元件130和印刷丝网112的边缘如此插入到接口部件126中，则印刷丝网112的边缘被保持到接口部件126。然后在将其它接口单元116、116、117、117配合到印刷丝网112的其它边缘时重复这一过程。通过如此配合接口单元116、116、117、117，角部件118a-118d被装入从而耦接接口部件126的端部而形成支撑框架114。

图7和8示出根据本发明第二实施例的印刷丝网。

本实施例的印刷丝网单元110与上述第一实施例的印刷丝网单元110十分类似，因此为避免不必要的重复说明，只详细说明不同的地方，其中相似的部分被用相似的附图标记指示。

本实施例的印刷丝网单元110与上述第一实施例的印刷丝网单元110在接口单元116、116、117、117和角部件118a-118d的结构上不同。

在本实施例中，相对一对接口单元116、116比另一对相对的接口单元117、117长，从而至少部分覆盖相对的一对接口单元117、117的相邻端部，角部件118a-118d由位于一对接口单元116、116端部的限位元件限定。在本 实施例中，一对接口单元116、116具有与印刷丝网112的各边缘大致相同的长度，但是如图8所示，一对接口单元116、116的接口部件126边上(marginally)长于其至少一个耦接元件130及印刷丝网112的各边缘，从而在张紧时容纳印刷丝网112的拉伸。

通过这种结构，一对接口单元116、116起到保持另一对接口单元117、117的作用，并防止另一对接口单元117、117从印刷丝网112的各边缘滑动，并且由角部件118a-118d防止所述一对接口单元116、116从印刷丝网112滑动。

在本实施例中，角部件118a-118d包括联接到所述一对接口单元116、116各自端部的端帽。在优选实施例中，角部件118a-118d可由金属或合成材料形成。

在本实施例中，角部件118a-118d这里是通过粘接而固定地耦接到接口单元116、116的端部。在替代的实施例中，角部件118a-118d可通过销或螺纹固定。

在替代实施例中，角部件118a-118d可包括联接到另一对接口单元117、117各自端部的端帽。

图9和10示出根据本发明第三实施例的印刷丝网单元。

本实施例的印刷丝网单元110与上述第一实施例的印刷丝网单元110十分类似，因此，为避免不必要的重复说明，只详细说明不同的地方，其中相似的部分用相似的附图标记指示。

本实施例的印刷丝网单元110与上述第一实施例的印刷丝网单元110在接口单元116、116、117、117和角部件118a-118d的结构上不同。

在本实施例中，相对的一对接口单元116、116比另一对相对的接口单元117、117长，从而至少部分覆盖相对一对接口单元117、117的相邻端部，角部件118a-118d由位于所述一对接口单元116、116端部的限位元件限定。在本实施例中，所述一对接口单元116、116，即其接口部件126及所述至少一个耦接元件130具有比印刷丝网112的各边缘更长的长度。如图10所示，所述至少一个耦接元件130边上短于所述一对接口单元116、116的接口部件126，从而在张紧时容纳印刷丝网112的拉伸。

通过这种结构，所述一对接口单元116、116起到保持另一对接口单元117、117的作用，并防止另一对接口单元117、117从印刷丝网112的各边 缘滑动，并且由角部件118a-118d防止所述一对接口单元116、116从印刷丝网112滑动。

在本实施例中，角部件118a-118d包括联接到所述一对接口单元116、116各自端部的端帽。在优选实施例中，角部件118a-118d可由金属或合成材料形成。

在本实施例中，角部件118a-118d这里是通过粘接而固定地耦接到接口单元116、116的端部。在替代实施例中，角部件118a-118d可通过销或螺纹固定。

在一个替代实施例中，角部件118a-118d可包括联接到另一对接口单元117、117各自端部的端帽。

在一个变型中，如图1l所示，所述一对接口单元116、116的至少一个耦接元件130形成为短于其接口部件126，在本实施例中具有与印刷丝网112的各边缘的大致相同的长度，角部件118a-118d每个包括凸出元件172，压配到所述一对接口单元116、116的接口部件126中的耦接槽142的端部中，从而提供对角部件118a-118d的摩擦保持力。在本实施例中，每个角部件118a-118d的凸出元件172具有与所述一对接口单元116、116的接口部件126的每个端部处的延伸长度大致相同的长度，但边上较短，以容纳张紧时印刷丝网112的拉伸。

图12和13示出根据本发明第四实施例的印刷丝网。

本实施例的印刷丝网单元110与上述第一实施例的印刷丝网单元110十分类似，因此，为避免不必要的重复说明，只详细说明不同的地方，其中相似的部分用相似的附图标记指示。

本实施例的印刷丝网单元110与上述第一实施例的印刷丝网单元110在接口单元116、116、117、117和角部件118a-118d的结构上不同。

在本实施例中，相对一对接口单元116、116比另一对相对的接口单元117、117长，从而至少部分覆盖相对一对接口单元117、117的相邻端部，角部件118a-118d由所述一对接口单元116、116各自端部限定。

在本实施例中，所述一对接口单元116、116的接口部件126具有比印刷丝网112的各个边缘更长的长度，并且所述一对接口单元116、116的所述至少一个耦接元件130形成得短于其接口部件126，在本实施例中具有与印刷丝网112的各边缘大致相同的长度，接口单元116、116的接口部件126 的每个端部处的延伸长度限定角部件118a-118d。

在本实施例中，接口单元116、116每个包括保持元件174，所述保持元件174位于其接口部件126的各自端部，并起到将接口部件126保持到印刷丝网112各边缘的作用。在本实施例中保持元件174位于边上超过印刷丝网112的位置，从而容纳张紧时印刷丝网112的拉伸。在本实施例中，保持元件174包括销，但在其它实施例中可包括螺纹。

通过这种结构，所述一对接口单元116、116起到保持另一对接口单元117、117的作用，并防止另一对接口单元117、117从印刷丝网112的各边缘滑动，并且由其保持元件174防止所述一对接口单元116、116从印刷丝网112滑动。

最后，应理解本发明用其优选实施例进行说明，并可以许多方式进行修改而不背离本发明由所附权利要求限定的范围。

例如，在一个变型中，印刷丝网112可包括沿其每个边缘任意布置的接合孔124，耦接元件130可每个包括接合突起158的对应布置，接口部件126包括一个或多个对应凹部150。在这种替代实施例中，印刷丝网112可包括沿其每个边缘的任意数量行的接合孔124，例如，一行或三行或更多行，而耦接元件130可每个包括任意对应数量行的接合突起158，接口部件126包括一个或更多接合凹部150。在其它实施例中，印刷丝网112中的接合孔124和耦接元件130的接合突起158可用行以外的其它方式布置。

在其它变型中，如图14所示，印刷丝网112可包括接合突起158而不是实施例的接合孔124，接口单元116、116、117、117的耦接元件130可包括接合孔124而不是实施例的接合突起158。在其它实施例中，印刷丝网112可包括接合孔124和接合突起158的组合，接口单元116、116、117、117的耦接元件130可包括接合孔124和接合突起158的对应组合。

Claims (60)

1.一种印刷丝网单元，包括：

印刷丝网，包括板材，所述印刷丝网的至少一对相对边缘的至少部分包括接合孔或接合突起中的一种；以及

包括至少一对接口单元的支撑框架，所述接口单元联接到所述印刷丝网的至少一对相对边缘，其中所述接口单元每个包括：至少一个耦接元件，所述耦接元件包括接合孔或接合突起中的另一种，以便与印刷丝网的相对边缘中对应的一个上的所述接合孔或接合突起中的一种相互接合；以及接合到张紧机构的接口部件，所述接口部件包括耦接部，所述耦接部包括彼此共同限定耦接槽的第一和第二本体部，所述耦接槽接收所述至少一个耦接元件和所述印刷丝网的相应边缘并保持所述至少一个耦接元件，其中所述耦接槽和所述至少一个耦接元件构造成使得当将所述印刷丝网装配到所述接口单元时，所述至少一个耦接元件和所述印刷丝网的相应边缘可滑动地装配到所述耦接槽。

2.根据权利要求1所述的印刷丝网单元，其中接合孔和接合突起中的至少一种是圆形的。

3.根据权利要求1所述的印刷丝网单元，其中所述印刷丝网的所述至少一对相对边缘包括接合孔，每个接口单元的所述至少一个耦接元件包括用于与所述印刷丝网的相应边缘中的接合孔接合的接合突起。

4.根据权利要求1所述的印刷丝网单元，其中所述印刷丝网的所述至少一对相对边缘的至少部分包括接合孔或接合突起中的一种形成的多行，其中一行相对所述印刷丝网的对应边缘位于另一行的内侧，所述接口单元的耦接元件包括接合孔或接合突起中的另一种形成的多行，与印刷丝网的对应边缘中的所述接合孔或接合突起中的一种形成的多行相应。

5.根据权利要求4所述的印刷丝网单元，其中所述印刷丝网的每个边缘中的所述接合孔或接合突起中的一种形成的多行沿印刷丝网的相应边缘的长度错位布置，每个耦接元件上的所述接合孔或接合突起中的另一种形成的多行对应地错位布置。

6.根据权利要求1所述的印刷丝网单元，其中所述至少一个耦接元件是可从所述印刷丝网分离的元件。

7.根据权利要求1所述的印刷丝网单元，其中所述耦接槽包括支撑所述至少一个耦接元件且内边缘上包括接合表面的支撑槽部，当张紧力施加到所述接口部件时，所述至少一个耦接元件与所述支撑槽部接合。

8.根据权利要求7所述的印刷丝网单元，其中所述耦接槽包括凹槽部，所述凹槽部包括至少一个凹部，所述接合突起的端部延伸到所述凹部，从而保持所述印刷丝网。

9.根据权利要求8所述的印刷丝网单元，其中所述支撑槽部和凹槽部相对布置。

10.根据权利要求1所述的印刷丝网单元，其中所述接口部件包括接合部，所述接合部相对所述印刷丝网位于所述耦接槽外部并提供与张紧机构的接合。

11.根据权利要求1所述的印刷丝网单元，其中所述支撑框架包括联接到所述印刷丝网的一对相对边缘的一对接口单元。

12.根据权利要求1所述的印刷丝网单元，其中所述印刷丝网具有两对相对边缘，所述相对边缘至少部分包括接合孔或接合突起中的一种，所述支撑框架包括分别联接所述印刷丝网的各对相对边缘的第一对和第二对接口单元。

13.根据权利要求12所述的印刷丝网单元，其中所述支撑框架进一步包括位于所述接口单元相邻端部的角部件。

14.根据权利要求13所述的印刷丝网单元，其中所述角部件耦接所述接口单元的相邻端部。

15.根据权利要求13所述的印刷丝网单元，其中所述角部件是独立于所述接口单元的部分。

16.根据权利要求13所述的印刷丝网单元，其中所述角部件是至少多个接口单元的一体部分。

17.根据权利要求13所述的印刷丝网单元，其中所述一对接口单元的所述接口部件比另一对接口单元的接口部件长，使得所述一对接口单元的接口部件的端部覆盖另一对接口单元的接口部件的相邻端部。

18.根据权利要求17所述的印刷丝网单元，其中所述角部件是独立于所述接口单元的部分，并联接到所述一对接口单元的所述接口部件的端部。

19.根据权利要求17所述的印刷丝网单元，其中所述角部件由所述一对接口单元的所述接口部件的端部限定。

20.根据权利要求1所述的印刷丝网单元，其中每个耦接元件包括狭长带，所述狭长带上包括接合孔或接合突起中的另一种。

21.根据权利要求1所述的印刷丝网单元，其中至少多个接口单元包括多个耦接元件。

22.根据权利要求21所述的印刷丝网单元，其中所述耦接元件沿所述接口部件的长度以端对端的方式放置。

23.根据权利要求21所述的印刷丝网单元，其中所述耦接元件沿所述接口部件的长度间隔放置。

24.根据权利要求1所述的印刷丝网单元，其中所述支撑框架在被张紧机构张紧时提供所述接口部件的相对移动。

25.根据权利要求1所述的印刷丝网单元，其中所述印刷丝网包括印刷孔图案，由此限定印刷的淀积图案。

26.根据权利要求1所述的印刷丝网单元，其中所述印刷丝网是空的，内部不包括印刷孔。

27.根据权利要求1所述的印刷丝网单元，其中所述印刷丝网包括金属板。

28.根据权利要求1所述的印刷丝网单元，其中所述印刷丝网包括塑料板。

29.一种用于支撑包括板材的印刷丝网的支撑框架，所述印刷丝网的至少一对相对边缘的至少部分包括接合孔或接合突起中的一种，所述支撑框架包括：

可联接到所述印刷丝网的所述至少一对相对边缘的至少一对接口单元，其中所述接口单元每个包括：至少一个耦接元件，所述耦接元件包括接合孔或接合突起中的另一种，以便与所述印刷丝网的相对边缘中对应的一个上的所述接合孔或接合突起中的一种相互接合；以及接合到张紧机构的接口部件，所述接口部件包括耦接部，所述耦接部包括彼此共同限定耦接槽的第一和第二本体部，所述耦接槽接收所述至少一个耦接元件和所述印刷丝网的相应边缘并保持所述至少一个耦接元件，其中所述耦接槽和所述至少一个耦接元件构造成使得当将所述印刷丝网装配到所述接口单元时，所述至少一个耦接元件和所述印刷丝网的相应边缘可滑动地装配到所述耦接槽。

30.根据权利要求29所述的支撑框架，其中接合孔和接合突起中的至少一种是圆形的。

31.根据权利要求29所述的支撑框架，其中所述印刷丝网的所述至少一对相对边缘包括接合孔，每个接口单元的所述至少一个耦接元件包括用于与所述印刷丝网的边缘中的接合孔接合的接合突起。

32.根据权利要求29所述的支撑框架，其中所述印刷丝网的所述至少一对相对边缘的至少部分包括接合孔或接合突起中的一种形成的多行，其中一行相对所述印刷丝网的对应边缘位于另一行的内侧，所述接口单元的耦接元件包括接合孔或接合突起中的另一种形成的多行，与印刷丝网的对应边缘中的所述接合孔或接合突起中的一种形成的多行相应。

33.根据权利要求32所述的支撑框架，其中所述印刷丝网的每个边缘中的接合孔或接合突起中的一种形成的多行沿印刷丝网的相应边缘的长度错位布置，每个耦接元件上的所述接合孔或接合突起中的另一种形成的多行对应地错位布置。

34.根据权利要求29所述的支撑框架，其中所述至少一个耦接元件是可从所述印刷丝网分离的元件。

35.根据权利要求29所述的支撑框架，其中所述耦接槽包括支撑所述至少一个耦接元件且内边缘上包括接合表面的支撑槽部，当张紧力施加到所述接口部件时，所述至少一个耦接元件与所述支撑槽部接合。

36.根据权利要求35所述的支撑框架，其中所述耦接槽包括凹槽部，所述凹槽部包括至少一个凹部，所述接合突起的端部延伸到所述凹部，从而保持所述印刷丝网。

37.根据权利要求36所述的支撑框架，其中所述支撑槽部和凹槽部相对布置。

38.根据权利要求29所述的支撑框架，其中所述接口部件包括接合部，所述接合部位于所述耦接槽外部并提供与张紧机构的接合。

39.根据权利要求29所述的支撑框架，包括：

一对接口单元，使用时联接到所述印刷丝网的一对相对边缘。

40.根据权利要求29所述的支撑框架，其中所述印刷丝网具有两对相对边缘，所述相对边缘至少部分包括接合孔或接合突起中的一种，并包括：

使用时联接到所述印刷丝网的各对相对边缘的第一对和第二对接口单元。

41.根据权利要求40所述的支撑框架，其中进一步包括：

位于所述接口单元相邻端部的角部件。

42.根据权利要求41所述的支撑框架，其中所述角部件耦接所述接口单元的相邻端部。

43.根据权利要求41所述的支撑框架，其中所述角部件是独立于所述接口单元的部分。

44.根据权利要求41所述的支撑框架，其中所述角部件是至少多个接口单元的一体部分。

45.根据权利要求41所述的支撑框架，其中所述一对接口单元的所述接口部件比另一对接口单元的接口部件长，使得所述一对接口单元的接口部件的端部覆盖另一对接口单元的接口部件的相邻端部。

46.根据权利要求45所述的支撑框架，其中所述角部件是独立于所述接口单元的部分，并联接到所述一对接口单元的所述接口部件的端部。

47.根据权利要求45所述的支撑框架，其中所述角部件由所述一对接口单元的所述接口部件的端部限定。

48.根据权利要求29所述的支撑框架，其中每个耦接元件包括狭长带，所述狭长带上包括接合孔或接合突起中的另一种。

49.根据权利要求29所述的支撑框架，其中至少多个接口单元包括多个耦接元件。

50.根据权利要求49所述的支撑框架，其中所述耦接元件沿所述接口部件的长度以端对端的方式放置。

51.根据权利要求49所述的支撑框架，其中所述耦接元件沿所述接口部件的长度间隔放置。

52.根据权利要求29所述的支撑框架，其中被张紧机构张紧时所述支撑框架提供所述接口部件的相对移动。

53.一种印刷丝网，包括具有两对相对边缘的板材，所述相对边缘的至少部分包括接合孔或接合突起中的一种形成的多行，其中一行相对所述板材的对应边缘位于另一行的内侧，并且沿所述板材的相应边缘的长度错位布置。

54.根据权利要求53所述的印刷丝网，其中接合孔和接合突起中的至少一种是圆形的。

55.根据权利要求53所述的印刷丝网，其中所述印刷丝网的所述至少一对相对边缘包括接合孔。

56.根据权利要求53所述的印刷丝网，其中所述印刷丝网包括印刷孔图案，由此限定印刷的淀积图案。

57.根据权利要求53所述的印刷丝网，其中所述印刷丝网是空的，内部不包括印刷孔。

58.根据权利要求53所述的印刷丝网，其中所述印刷丝网包括金属板。

59.根据权利要求53所述的印刷丝网，其中所述印刷丝网包括塑料板。

60.一种将支撑框架装到权利要求53到59中任意一项所述的印刷丝网的方法，其中包括接合孔或接合突起中的另一种的至少一个耦接元件通过将所述接合孔或接合突起中的另一种接合于板材中的所述接合孔或接合突起中的一种而装配到板材的每个边缘。

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