CN101422265A - 一种淡水虾水晶虾仁的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种淡水虾水晶虾仁的制备方法,属于水产品加工技术领域。本发明以冷冻虾仁为原料,经解冻、漂洗、滚揉、冷藏而制得产品水晶虾仁。本发明将冷冻虾仁加工成水晶虾仁,为虾的加工提供了新方法,起到扩大国内市场的作用。
Description
技术领域
一种淡水虾水晶虾仁的制备方法,属于水产品加工技术领域。
背景技术
虾的养殖在我国水产养殖行业内占据重要地位,是传统的出口农产品。但虾的养殖经常受到国际经济和政治形势的影响而产生比较大的波动,使养殖户受到较大损失。由于自2007年6月份美国FDA宣布,对来自中国的对虾等5种水产品实行口岸自动扣留以后,中国输美对虾数量急剧下降,库存虾大量增加。因此大力开发养殖虾的国内市场,成为稳定国内虾养殖的必要途径。
在国内,虾的销售分为冻虾和鲜虾销售。由于中国人的饮食习惯等原因,冻虾销售在国内市场一直受到限制。因此,开发以虾为传统菜品的工业化技术成为增加冻虾销售的有效手段。水晶虾仁是最常见的家常菜之一,原料的处理工艺复杂繁琐,耗费时间长。本发明利用工业方法加工水晶虾仁,产品冷冻保藏,食用时下锅即熟,是人们日常生活和餐饮行业的良好食材。同时,将冷冻虾仁加工成水晶虾仁,为虾的加工提供了新方法,起到扩大国内市场的作用。
发明内容
本发明的目的是提供一种淡水虾水晶虾仁的制备方法。
本发明的技术方案:水晶虾仁的制备方法如下:冷冻虾仁经解冻、漂洗、滚揉、冷藏而制得。
①解冻:冷冻虾仁自然解冻;
②漂洗:用清水漂洗2-3次,水温控制在10℃以下;
③滚揉:滚揉液由重量浓度计0.1%-1%的复合磷酸盐和0.1%-2%的NaCl配制,同时加入1%-3%糖、1%-3%味精、1%-10%的淀粉及适量其他调味料,滚揉30-90min,滚揉速度为2-10r/min,滚揉的液虾重量比为10%-30%;
④冷藏:速冻后-20℃冰箱内冷藏。
本发明的有益效果:本发明将冷冻虾仁加工成水晶虾仁,为虾的加工提供了新方法,起到扩大国内市场的作用。
具体实施方式
实施例1
虾仁经解冻、漂洗后,进入滚揉机滚揉,滚揉时间为30min,滚揉速度为10r/min,滚揉的液虾比为10%。
滚揉液组成为:0.1%的复合磷酸盐和2%的NaCl配制,同时加入1%糖,3%味精,10%的淀粉及适量其他调味料。
虾仁成品色泽淡黄,形体完整,下锅烹制后入口清香,弹性稍大。
实施例2
虾仁经解冻、漂洗后,进入滚揉机滚揉,滚揉时间为90min,滚揉速度为2r/min,滚揉的液虾比为30%。
滚揉液组成为:1%的复合磷酸盐和0.1%的NaCl配制,同时加入3%糖、1%-3%味精,1%的淀粉及适量其他调味料。
虾仁成品色泽淡黄,形体完整,下锅烹制后入口香甜,弹性稍小。
实施例3
虾仁经解冻、漂洗后,进入滚揉机滚揉,滚揉时间为50min,滚揉速度为6r/min,滚揉的液虾比为20%。
滚揉液组成为:0.5%的复合磷酸盐和1%的NaCl配制,同时加入1.5%糖、1.5%味精,5%的淀粉及适量其他调味料。
虾仁成品色泽淡黄,形体完整,下锅烹制后入口清香,弹性适中。
Claims (1)
1、一种淡水虾水晶虾仁的制备方法,其特征是以冷冻虾仁为原料,经解冻、漂洗、滚揉、冷藏而制得;
①解冻:冷冻虾仁自然解冻;
②漂洗:用清水漂洗2-3次,水温控制在10℃以下;
③滚揉:滚揉液由重量浓度计0.1%-1%的复合磷酸盐和0.1%-2%的NaCl配制,同时加入1%-3%糖、1%-3%味精、1%-10%的淀粉及适量其他调味料,滚揉30-90min,滚揉速度为2-10r/min,滚揉的液虾重量比为10%-30%;
④冷藏:速冻后-20℃冰箱内冷藏。
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