CN101421537B - 金属的能量导链 - Google Patents

金属的能量导链 Download PDF

Info

Publication number
CN101421537B
CN101421537B CN2007800130501A CN200780013050A CN101421537B CN 101421537 B CN101421537 B CN 101421537B CN 2007800130501 A CN2007800130501 A CN 2007800130501A CN 200780013050 A CN200780013050 A CN 200780013050A CN 101421537 B CN101421537 B CN 101421537B
Authority
CN
China
Prior art keywords
carrier bar
hole
power transmission
transmission chain
chain made
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2007800130501A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101421537A (zh
Inventor
G·舒伯尔
C·黑普纳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tsubaki Kabelschlepp GmbH
Original Assignee
Cable Traction Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=38116077&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CN101421537(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Cable Traction Co ltd filed Critical Cable Traction Co ltd
Publication of CN101421537A publication Critical patent/CN101421537A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101421537B publication Critical patent/CN101421537B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G11/00—Arrangements of electric cables or lines between relatively-movable parts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G13/00—Chains
    • F16G13/12—Hauling- or hoisting-chains so called ornamental chains
    • F16G13/16—Hauling- or hoisting-chains so called ornamental chains with arrangements for holding electric cables, hoses, or the like
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G11/00—Arrangements of electric cables or lines between relatively-movable parts
    • H02G11/006—Arrangements of electric cables or lines between relatively-movable parts using extensible carrier for the cable, e.g. self-coiling spring
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/4984—Retaining clearance for motion between assembled parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
  • Sawing (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

本发明涉及金属的能量导链。为了形成能量导链，推荐一种金属链板结构，其中链板具有第一末端区和第二末端区，第一末端区具有至少两个通孔(2、4)。金属链板的第二末端区具有其数量相当于通孔(2、4)的数量的元件(5、6)，在形成能量导链时，所述元件至少部分插入另一链板相应的通孔内，其中，通过成形加工方法特别是翻孔形成的元件(5、6)从链板平面中突起。

Description

金属的能量导链
技术领域
本发明的内容涉及一种能量导链的链节的金属链板、一种能量导链的链节以及一种能量导链。
背景技术
为了在一位置固定的连接点和一可动连接点之间引导管线、软管、管子等等，采用所谓的能量导链。管线用于将能量、使用介质等等传导或引导到使用部位。可动耗能器例如可以是机床的滑鞍。已知能量导链可以由塑料制成。这种塑料能量导链在应用领域方面受到限制。
这种限制可能通过所引导的管线、软管等等造成。在特定的应用情况下，管线的重量大到超过塑料能量导链的承载能力。此外塑料能量导链的应用可能受环境影响的限制。
已知采用由金属制成的能量导链。这些能量导链由相互铰接的链节组成。链节由两个相互离开一定距离的链板组成，它们通过至少一个横向件相互连接。链板由金属制成。例如由DD129823已知一种金属能量导链。链板在一个末端区域处具有圆弧形的通孔以及用来安装铰接销的通孔。另一个末端区域具有一些孔，相应的销轴可穿过这些孔。这些销轴借助于相应的固定件固定。这种能量导链的制造费用不低，因为必须加工很多构件。
由DE3121912A1已知一种能量导链，它具有可枢转地相互连接的链节。链节包括链板，在它们上面设置与铰接轴同心的外围的圆弧形通孔，元件穿过这些通孔，这些元件通过阻挡在通孔末端上来限制链板相对于彼此的枢转运动。这些元件通过点焊与一外边界盘固定连接，这些元件在穿过链板的通孔后与另一外边界盘连接。
发明内容
由此出发，本发明的目的是，提供一种能量导链链节的金属链板，该金属链板可以方便地制造。
按照本发明这个目的通过具有权利要求1的特征的链板实现。链板优良的改进结构和方案是从属权利要求的内容。
按本发明的能量导链链节的金属链板的特征是，它具有第一末端区和第二末端区。第一末端区具有至少两个通孔，第二末端区具有其数量与通孔的数量相当的元件。在形成能量导链时，所述元件至少部分伸入相邻链节链板上相应的通孔内。这些元件通过成形方法做得突出于链板平面。
通过本发明中链板的这种结构，可减小链板的制造费用，因为所述元件既可以构成止挡件又可以构成销轴，而不必采用由现有技术所知的额外的销轴。
优选采用这种的方法，其中所述元件通过拉压成形加工法制成。这里特别优选通过翻孔来形成所述元件。所述元件的翻孔可以利用或不利用预制孔进行。通过预制孔可以提高元件的质量。如果不用预制孔进行翻孔，那么在所述元件内径小于或等于10mm时，才应该进行这种翻孔。
如果用预制孔进行翻孔，那么有利的是，在翻孔过程中采用对应的支架，因为由此可以向成形区施加附加的压应力并使扩张率较大。
优选采用至少一个通孔做成圆弧形的方案。如果链节由本发明的链板构成并且它们相互连接，则圆弧长度确定相邻链板的转角。
按照本发明又一种优良的方案建议，一个通孔基本上是圆形的，其中至少一个圆弧形通孔基本上与所述圆形通孔同心设置。圆形通孔和一伸入此圆形通孔内的元件一起形成两相邻链板的铰链连接。
按照链板另一种优良的方案建议，链板做成弯曲的。通过链板的这种方案造成这样的可能性，即由做得一样的链板制造能量导链，其中这些链板可通过适当的逆转而分别相互连接，以进行装配。为了两块相互连接的相邻链板的轴向固定，建议，链板在所述元件附近具有至少一个突出于链板的平面的凸起，该凸起具有一做得基本上平行于链板的区。在装配状态，相邻的链板嵌入链板和该区之间，从而达到相邻链板的轴向固定。其中该区和链板之间的空间的尺寸这样确定，使得相邻的链板可以连接，这时所述元件插入通孔内。
凸起最好通过成形加工进行。
其次，本发明的目的是提供一种制造能量导链链节的金属链板的方法，该链板可以用低的费用实现。
按照本发明的这个目的通过具有权利要求10的特征的用来制造能量导链链节的金属链板的方法实现，本方法优良的改进结构和方案是从属权利要求的内容。
本发明的用来制造能量导链金属链板的方法包括以下工步：
a)提供链板的剪裁坯料，
b)在一个末端区域内形成至少两个通孔，
c)通过成形加工方法形成其数量相当于所述通孔的数量的元件，使所述元件从链板平面内突起。
通孔可以通过切割或冲压过程形成。存在这样的可能性，即借助于激光切割过程形成通孔。剪裁坯料可以由金属板切割而成。
所述元件通过拉压成形加工方法形成，它特别是利用或不用预制孔通过翻孔实现。预制孔可以通过切割、特别是激光切割或冲压形成。预制孔的直径取决于扩张率，亦即取决于所述元件内径与预制孔直径之比。扩张或翻孔可以借助于一对应支架进行。在采用对应支架时可达到较大的扩张率。预制孔是否有利，取决于预制孔直径与链板坯料厚度之比。
优选采用其中至少一个通孔特别是通过冲孔形成圆弧形的方法。可以设置多个圆弧形通孔，它们位于一共同的假想圆周上。通孔的长度最好都相同。通孔的长度确定能量导链相邻链板的枢转角。
有利地但不是强制性地，一个通孔基本上做成、特别是冲成圆形。这个通孔最好设置在圆弧形通孔的中央，使得这个圆形通孔可以和相应的元件建立铰链连接。
按照本方法另一种优良的方案建议，在所述元件附近形成至少一个从链板平面中突起的具有一基本上平行于链板分布的区的凸起。有时，凸起的形成可以通过预先冲压进行。凸起最好通过成形加工方法，特别是深拉而形成。按照另一种优良的构想建议，链板通过成形加工方法做成弯曲的。这里优选采用这样的方法，即首先将坯料做成弯曲的，然后形成至少一个通孔和一个元件。通过这个措施可达到较高的精度可靠性。
按照本发明的另一个构想推荐一种包括两个相邻设置的链板的能量导链链节，其中至少一个链板具有按权利要求1至9之任一项的链板的特征和/或按权利要求10至18之至少一项的方法制成。
链板可以通过至少一个横向件相互连接。连接可以是螺钉连接。为此链板具有相应的孔，螺钉可以穿过这些孔。也存在这样的可能性，即横向件和链板通过形锁合连接装置来连接。
按照本发明的另一种构想推荐一种包括许多相互铰接的链节的能量导链，其中至少一个链节按权利要求19制成。
特别优选采用这种结构的能量导链，它具有半横向件结构。这意味着，每隔一个链节设置一横向件。为了实现没有横向件的链节的轴向固定，以防止铰链连接松脱，设置至少一个固定件，它穿过元件和通孔。
这里优选采用这种结构的固定件，即它具有一头部和一柄部，其中至少一个辅助件与柄部连接，使固定件尤其是可拆卸地与链板连接。
按照能量导链的另一种优良结构建议，所述元件具有内螺纹，固定件具有外螺纹。内螺纹最好在翻孔期间形成。
优选采用这种结构的能量导链，其中链板和特别是元件这样设计，使元件内的内螺纹在装配期间通过内螺纹滚压的或自攻螺钉形成。
按照本发明能量导链的另一种优良结构建议，固定件和所述元件形锁合地和/或力锁合地连接。该连接例如可以是固定件和所述元件之间的插塞连接。
特别优选采用本发明能量导链的这种结构，即其中固定件与所述元件这样连接，使得通过固定件来加强所述元件，从而可以在相邻链节的链板之间传递更大的弯矩和拉力。这里固定件不必非穿过元件不可。存在这样的可能性，即仅仅通过使固定件伸入元件内而传递较高的弯矩和拉力。这里特别是优选采用这样的结构，其中固定件的长度这样选择，使它不突出于链板。在这种结构的固定件中，该固定件在传递更大弯矩和拉力方面具有保险功能。如果元件相应地突起并且配备辅助件，那么固定件便构成防止链板轴向移动的一种保险。
附图说明
借助于在附图中表示的实施例说明本发明其他的细节和优点，但本发明的内容不局限于这些具体的实施形式。在附图中：
图1是链板的正视图；
图2是链板沿剖面线A-A的剖视图；
图3是链板的透视图；
图4是两块相互连接的链板的放大正视图；
图5是两块链板的铰链连接部的剖视图；
图6是两块链板连接部的第二个实施例的剖视图；以及
图7是两块链板铰接部的第三个实施例的剖视图。
具体实施方式
在图1中以正视图示出用于能量导链链节的链板。链板1由金属组成，它具有第一末端区和第二末端区。在所示实施例中，第一末端区具有三个通孔2。通孔2做成圆弧形，它们位于一共同的假想圆周3上。通孔2围绕一基本上做成圆形的通孔4，它做得基本上与假想圆3同心。
在相对的末端区上形成其数量对应于通孔数量的多个元件5、6，在形成能量导链时，这些元件至少部分插入另一个链板相应的通孔内。元件5设置在中央，从而该元件能够与通孔4构成两个相邻链板之间的铰链连接。元件6设置在一假想圆周7上。如果两块链板相互连接，元件6便嵌入圆弧形通孔2内，如由图4可见。
元件5、6通过成形加工法制造。它们从链板1的平面中突起，如由图2和3所示。元件5、6尤其是利用预制孔通过翻孔形成。它们具有基本上圆形的横截面。元件5、6的高度最好相当于链板1的厚度。
在链板的第一和第二末端区之间设置有孔7。孔7用来连接一未示出的横向件。
由特别是图2和3的视图可见，链板1做成弯曲的。通过这种结构，能够用相同的链板制成能量导链。邻近元件5、6设置一从链板1平面突起的凸起8。凸起8具有一基本上平行于链板1的区9。区9和链板1之间的距离这样选择，使得在两块链板相互连接时，链板的末端区可插入链板和区9之间的空间内。
由图4可以看到两块链板10、11的连接。链板11的元件6嵌入链板10的圆弧形通孔2内，元件5嵌入链板10的圆形通孔4内。由此形成链板10、11之间的铰链连接。通过圆弧形通孔2的长度和元件6的外径确定枢转角。
链板11具有一凸起8，它具有一区9。链板10的边缘区设置在区9下面，使得在链板10和链板11之间通过凸起8与链板10的边缘区的组合还提供轴向的固定。
为了提高由本发明的链板构成的能量导链的安全性，建议采用一固定件，如由图5所见。图5表示一能量导链相互连接的链板之间的铰链连接部的横剖视图。
元件5穿过通孔4。在元件4内装一固定件12。该固定件具有一头部13，该头部靠在链板11上。在头部13上连接一基本上做成圆形的柄部14，该柄部穿过元件5。在邻近柄部自由端处有一环形槽15，在该环形槽中装有一辅助件16。辅助件尤其是一挡圈，在挡圈或者说辅助件16和通孔5的端面之间装一垫片17。这不是非要不可的。也可以不用垫片17达到固定。
固定件12的布局最好这样选择，使头部13布置在链板或链节的内侧。
在图6中以剖视图表示两块链板的铰链连接部的第二个实施例。
这里，元件5穿过一相邻链板的通孔4，在元件4内装一固定件12。固定件12做成小轴形。在邻近固定件12的末端区处分别具有一环形槽，辅助件16装在此槽内。辅助件16用于固定。固定件12例如可以借助于压配合装入元件5内。在这种结构下，固定件12构成一加强件，由此在链板之间可以传递更高的弯矩和拉力。
图7表示两块链板之间铰链连接部的另一种有利结构。在图7所示的实施例中，固定件12设计成仅仅一端从元件5中伸出。固定件12的头部设计成与元件5的轮廓匹配。
通过具有本发明的结构的链板，可提供一种可经济地制造的能量导链的结构。有时链板也可以配备表面涂层。
代替做成小轴形式的固定件，元件5也可以做得具有内螺纹，使得可以相应的螺钉可以拧入，通过该螺钉可以使能量导链的链板轴向固定。
附图标记列表
1    链板     2   通孔
3    圆周     4   通孔
5    元件     6   元件
7    孔       8   凸起
9    区       10、11 链板
12   固定件   13  头部
14   柄部     15  环形槽
16   辅助件   17  垫片

Claims (24)

1.一种能量导链链节的金属链板(1)，具有第一末端区和第二末端区，其中第一末端区具有至少两个通孔(2、4)，第二末端区具有其数量相当于通孔(2、4)的数量的元件(5、6)，这些元件在形成能量导链时至少部分插入另一链板的相应的通孔(2、4)内，其中元件(5、6)通过成形加工法从链板(1)的平面突出，其特征在于，链板在元件(5、6)的附近具有至少一个从链板(1)的平面中突起的凸起(8)，并具有一做得基本上平行于链板(1)的区(9)，
其中，在装配状态，相邻链板(10)嵌入金属链板和所述区(9)之间，从而达到相邻链板的轴向固定。
2.按权利要求1的链板，其特征在于：元件(5、6)通过拉压成形加工法形成。
3.按权利要求2的链板，其特征在于：元件(5、6)通过翻孔形成。
4.按权利要求2的链板，其特征在于：元件(5、6)利用预制孔通过翻孔形成。
5.按权利要求1-4中任一项的链板，其特征在于：至少一个通孔(2)制成圆弧形。
6.按权利要求5的链板，其特征在于：一个通孔(4)基本上做成圆形，所述至少一个圆弧形通孔(2)基本上与圆形通孔(4)同心。
7.按权利要求1的链板，其特征在于：链板(1)做成弯曲的形状。
8.按权利要求7的链板，其特征在于：凸起(8)通过成形加工方法形成。
9.按权利要求1的链板，其特征在于：通孔(4)和元件(5)分别构成用于两个链板铰链连接的铰链部的一部分。
10.一种用来制造能量导链链节的金属链板的方法，具有以下工步：
a)提供链板的剪裁坯料，
b)在第一末端区处形成至少两个通孔(2、4)，
c)在第二末端区通过成形加工方法形成其数量相当于通孔(2、4)的数量的元件(5、6)，所述元件(5、6)在形成能量导链时至少部分插入另一个链板相应的通孔(2、4)内，使得元件(5、6)突出于链板(1)的平面；在元件(5、6)的附近形成至少一个凸起(8)，该凸起从链板(1)平面突起并具有一基本上平行于链板(1)分布的区(9)，
其中，在装配状态，相邻链板(10)嵌入金属链板和所述区(9)之间，从而达到相邻链板的轴向固定。
11.按权利要求10的方法，其特征在于：元件(5、6)通过拉压成形加工方法形成。
12.按权利要求11的方法，其特征在于：元件(5、6)通过翻孔形成。
13.按权利要求11的方法，其特征在于：元件(5、6)利用预制孔通过翻孔形成。
14.按权利要求9-13中任一项的方法，其特征在于：至少一个通孔(2)做成圆弧形。
15.按权利要求14的方法，其特征在于：一个通孔(4)基本上做成圆形。
16.按权利要求10的方法，其特征在于：凸起(8)通过成形加工方法而形成。
17.按权利要求10的方法，其特征在于：链板(1)通过成形加工方法做成弯曲的形状。
18.按权利要求17的方法，其特征在于：首先将剪裁坯料做成弯曲的形状。
19.一种能量导链的链节，包括两个相互离开一定距离设置的链板(1)，其中两个链板具有按权利要求1至9之任一项的链板的特征和/或按权利要求10至18之至少一项的方法制造。
20.一种包括多个相互铰接的链节的能量导链，其中所述链节是按权利要求19的链节。
21.按权利要求20的能量导链，其特征在于：设置一穿过元件(5)的固定件(12)。
22.按权利要求21的能量导链，其特征在于：固定件(12)具有一头部(13)和一柄部(14)，其中至少一个辅助件(16)与柄部(16)连接。
23.按权利要求21的能量导链，其特征在于：元件(5、6)具有内螺纹，固定件具有外螺纹。
24.按权利要求21的能量导链，其特征在于：固定件与所述元件形锁合地和/或力锁合地连接。
CN2007800130501A 2006-04-11 2007-03-23 金属的能量导链 Active CN101421537B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006017316.3 2006-04-11
DE102006017316A DE102006017316A1 (de) 2006-04-11 2006-04-11 Energieführungskette aus Metall
PCT/EP2007/002577 WO2007118574A1 (de) 2006-04-11 2007-03-23 Energieführungskette aus metall

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101421537A CN101421537A (zh) 2009-04-29
CN101421537B true CN101421537B (zh) 2012-03-21

Family

ID=38116077

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2007800130501A Active CN101421537B (zh) 2006-04-11 2007-03-23 金属的能量导链

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7877978B2 (zh)
EP (1) EP2005025B1 (zh)
JP (1) JP5295097B2 (zh)
KR (1) KR101414663B1 (zh)
CN (1) CN101421537B (zh)
DE (1) DE102006017316A1 (zh)
TW (1) TWI395893B (zh)
WO (1) WO2007118574A1 (zh)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101506449B (zh) * 2006-06-28 2015-04-01 弗莱克斯-厄彼理蒂概念公司 形成弯曲结构的装置和方法
EP2463546B1 (en) * 2010-12-10 2019-09-11 Findalto S.r.l. Metallic energy chain
DE102012006446B4 (de) 2012-03-30 2020-06-04 Tsubaki Kabelschlepp GmbH Metallische Lasche eines Kettenglieds einer Energieführungskette
JP2013227993A (ja) * 2012-04-24 2013-11-07 Shimonishi Giken Kogyo Kk ヒンジ
EP3298301B1 (en) 2015-05-19 2019-06-05 Findalto S.r.l. Steel energy chain link
CA3012224C (en) * 2016-02-04 2022-12-06 Dynatect Manufacturing, Inc. Hybrid cable carrier chain
DE102018124042B4 (de) * 2018-09-28 2023-05-17 Maximilian Rüttiger Energieführungskette mit Anschlusspunkt im Gelenk
DE102019101916A1 (de) 2019-01-25 2020-07-30 Maximilian Rüttiger Energieführungskette
DE202019100466U1 (de) 2019-01-25 2019-05-28 Igus Gmbh Energieführungskette mit seitenstabilisierten Laschen
DE202019100877U1 (de) * 2019-02-15 2020-03-17 Igus Gmbh Endbefestigungsteil für eine Energieführungskette

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3121912A1 (de) * 1981-06-02 1982-12-30 Gebr. Hennig Gmbh, 8045 Ismaning Energiefuehrungskette
DE3139735A1 (de) * 1981-10-06 1983-04-21 Ernst 4000 Düsseldorf Klein Kabelfuehrungskette
US4499720A (en) * 1983-01-19 1985-02-19 A&A Manufacturing Co., Inc. Cable carrier
US4858424A (en) * 1988-08-15 1989-08-22 Magnetek Controls Variable radius cable carrier
CN1077667C (zh) * 1997-11-28 2002-01-09 株式会社椿本链索 可挠体的导引支承链
CN1088505C (zh) * 1995-11-10 2002-07-31 Igus工业用注压件有限公司 输能链

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE312912C (zh)
US3053358A (en) * 1961-07-05 1962-09-11 Porter Co Inc H K Adjustable cable way connector
US3590854A (en) * 1968-10-09 1971-07-06 Gemco Electric Co Rolling conductor support
DE2255283C3 (de) * 1972-11-11 1975-06-05 Kabelschlepp Gmbh, 5900 Siegen Energieführungskette
DE2360227C3 (de) * 1973-12-04 1981-08-20 Kabelschlepp Gmbh, 5900 Siegen Energieführungskette
DE2415374A1 (de) * 1974-03-29 1975-10-02 Kurt Hennig Energiefuehrungskette
US4063060A (en) * 1975-12-01 1977-12-13 General Electric Company Methods of making torsional vibration isolating motor mounting systems and arrangements
DE2622006B2 (de) * 1976-05-18 1978-03-16 Kabelschlepp Gmbh, 5900 Siegen Energieführungskette
DE8406050U1 (de) * 1984-02-28 1986-10-23 Kabelschlepp Gmbh, 5900 Siegen Energieführungskette
DE3407169C2 (de) * 1984-02-28 1986-01-23 Kabelschlepp Gmbh, 5900 Siegen Energieführungskette
US4590961A (en) * 1985-08-16 1986-05-27 Cooper Industries, Inc. Modular rolling conductor support
GB2208129B (en) * 1987-07-01 1991-08-21 Mansign Eng Cable handling chain
DE3928238C1 (zh) * 1989-08-26 1990-10-25 Kabelschlepp Gmbh, 5900 Siegen, De
JP3100889B2 (ja) * 1995-10-27 2000-10-23 株式会社椿本チエイン ケーブルドラグチェーンの回転角規制ストッパ衝接音抑止機構
DE19707966A1 (de) * 1997-02-27 1998-09-10 Kabelschlepp Gmbh Energieführungskette mit Kettengliedern, die einen Kern hoher Festigkeit aufweisen sowie ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Kettengliedes
JP3368342B2 (ja) * 1997-04-07 2003-01-20 オークマ株式会社 金型の案内機構
US6349534B1 (en) * 1999-09-03 2002-02-26 A&A Manufacturing Co., Inc. Metal composite cable carrier
JP2003164050A (ja) * 2001-11-22 2003-06-06 Tsubakimoto Chain Co ケーブル類保護案内ガイド

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3121912A1 (de) * 1981-06-02 1982-12-30 Gebr. Hennig Gmbh, 8045 Ismaning Energiefuehrungskette
DE3139735A1 (de) * 1981-10-06 1983-04-21 Ernst 4000 Düsseldorf Klein Kabelfuehrungskette
US4499720A (en) * 1983-01-19 1985-02-19 A&A Manufacturing Co., Inc. Cable carrier
US4858424A (en) * 1988-08-15 1989-08-22 Magnetek Controls Variable radius cable carrier
CN1088505C (zh) * 1995-11-10 2002-07-31 Igus工业用注压件有限公司 输能链
CN1077667C (zh) * 1997-11-28 2002-01-09 株式会社椿本链索 可挠体的导引支承链

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
CN 1077667 C,图1-2.

Also Published As

Publication number Publication date
KR101414663B1 (ko) 2014-07-03
US20070234701A1 (en) 2007-10-11
CN101421537A (zh) 2009-04-29
EP2005025A1 (de) 2008-12-24
US7877978B2 (en) 2011-02-01
TW200745464A (en) 2007-12-16
WO2007118574A1 (de) 2007-10-25
JP5295097B2 (ja) 2013-09-18
TWI395893B (zh) 2013-05-11
JP2009533617A (ja) 2009-09-17
KR20080108589A (ko) 2008-12-15
EP2005025B1 (de) 2011-10-12
DE102006017316A1 (de) 2007-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101421537B (zh) 金属的能量导链
CN100558567C (zh) 用于可驱动的轮毂的端面齿部及应用其的车轮轴承结构
JP4423018B2 (ja) バンパービームアセンブリ
JP5586789B2 (ja) 複数本の棒ピンを有するエラストマー軸受筒組立部品
US11242683B2 (en) Reinforcing bar coupler
CN103153645B (zh) 拼合式车辆轴
CN101479517A (zh) 用于流体管道的多功能旋转联接组件
JP2008157062A (ja) カムシャフトの支持構造、カムシャフトの取付け方法及びカムシャフトの製造方法
CN101581344A (zh) 盘式制动钳
US20040078977A1 (en) Flange sleeve, method for the production thereof and bending tool for producing flanges on a sleeve
JPH02502800A (ja) 固定具固定用小型オフセットノーズ組立体
CN1078936C (zh) 金属板定位销
BR0209533B1 (pt) ferramenta para acabamento mecánico de placas.
EP1431607A3 (en) Elastomeric bushing
GB2358001A (en) Bush installation member
US6866280B2 (en) Process for making a bicycle frame part, and bicycle frame including the bicycle frame part
CN101973283A (zh) 用于活动车钩装置的轴套式连接件的轴承组件的锁紧装置
WO2004011819A1 (en) Caliper for a disc brake
CN101675203B (zh) 小齿轮
US5927666A (en) Wall bracket
CN1307062C (zh) 汽车轴身上的车轮支承
US20040253049A1 (en) Tubular link with integral crimp socket joint and optional secondary side crimp
DE102012006110B4 (de) Bremsträger für eine Schiebesattel-Scheibenbremse
CN101680495B (zh) 用于将离合器分离轴承连接到调整杆上的连接结构
EP1239253A3 (en) Heat exchanger

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: TSUBAKI CABLE CARRIER LTD.

Free format text: FORMER NAME: KABELSCHLEPP GMBH

CP03 Change of name, title or address

Address after: Wendeng

Patentee after: TSUBAKI KABELSCHLEPP GMBH

Address before: German roots

Patentee before: Cabled Yarn Traction Co., Ltd.