CN101413579B - 设有小齿轮轴和安装架的行星齿轮组 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种设有小齿轮轴和安装架的行星齿轮组，根据本发明的例示性实施方案的行星齿轮组包括：小齿轮轴，具有在其端部沿长度方向突出的啮合部分；安装架，小齿轮轴的啮合部分插入其中；和固定器，啮合到小齿轮轴的啮合部分，从而将安装架的一部分固定到小齿轮。

Description

设有小齿轮轴和安装架的行星齿轮组
相关申请的交互引用
本申请要求申请日为2007年10月19日、申请号为10-2007-0105547韩国专利申请的优先权，其全部内容在此引入并进行参考。
技术领域
本发明涉及一种行星齿轮组。具体地说，本发明涉及一种行星齿轮组，其小齿轮轴和安装架(carrier)的连接结构得到了改进。
背景技术
一般来说，行星齿轮组包括使中心齿轮、环形齿轮、小齿轮以及多个小齿轮相互连接的安装架组件。安装架组件包括安装架和固定到安装架上的小齿轮轴。
有多种将小齿轮轴固定到安装架上的方法。一种例示性的方法是，在小齿轮轴和安装架上加工出孔，并将销插入孔中。
图3是行星齿轮组的局部剖视图。
参考图3，行星齿轮组10包括小齿轮轴12、小齿轮16和安装架30a和30b。轴承32置于小齿轮16的内圆周和小齿轮轴12的外圆周之间，并且小齿轮16绕小齿轮轴12的中心轴线旋转。安装架30a和30b也与小齿轮轴12的相应端部接合，并且花键(spline)28形成于安装架30b的外圆周。
第一销孔22a形成于小齿轮轴12的右端部，并且安装架30a设于形成第一销孔22a的部位。如图所示，第二销孔22b也形成于安装架30a中。
固定销20插入第一和第二销孔22a和22b。从而小齿轮轴12和安装架30a相互接合。
然而，当固定销20插入销孔22a和22b时，固定销20受到强力装配，因此难以将固定销20插入销孔22a和22b。
另外，存在在固定销20与销孔22a和22b之间出现残余应力的问题。如果残余应力增加，则固定销20或销孔22a和22b周围元件的尺寸会被改变。另外，难于将固定销20从销孔中抽出以将小齿轮轴12从安装架30a中拆下。
在背景技术中的上述公开的信息只是为了加强对本发明的背景的了解，因此，它可能包含有这样的信息：该信息并不构成已为本国所述领域普通技术人员所知的现有技术。
发明内容
本发明致力于提供一种设有小齿轮轴和安装架的行星齿轮组，其优点是，连接结构得到了改进，从而易于组装或拆卸安装架和小齿轮轴，并且安装架和小齿轮的连接结构牢固。
根据本发明的一个例示性实施方案的一种设有小齿轮轴和安装架的行星齿轮组可以包括：小齿轮轴，具有在其端部向长度方向突出的啮合部分(engaging portion)；安装架，小齿轮轴的啮合部分插入其中；和固定器，啮合到小齿轮轴的啮合部分，从而将安装架的一部分固定到小齿轮。
凸起部分可以形成于小齿轮轴的中心轴线的方向，凸起部分可以位于小齿轮轴和固定器之间，并且凸起部分可以连续地形成于沿安装架的内圆周的轨迹上。
凸起可以形成于啮合部分周围并可以在小齿轮轴的端部突出，而且凸起插槽可以形成于安装架的一个侧部。凸起部分插入凸起插槽。
凸起可以间歇地形成于以小齿轮轴中心轴线的一点为圆心的圆圈轨迹上，凸起插槽可以形成于相邻于与小齿轮轴的啮合部分的小齿轮轴上，并且凸起形成于对应于凸起插槽的安装架的凸起部分。
固定器可以是螺母形状，并且啮合部分和固定器可以通过螺纹相互连接。
根据本发明的一个例示性实施方案的设有小齿轮轴和安装架的行星齿轮组，通过将固定器啮合到小齿轮轴的啮合部分，可以容易地将安装架固定到小齿轮轴上。并且固定器将凸起部分压向小齿轮轴的一侧，从而小齿轮轴和安装架的连接结构可以更加牢固。
并且，通过形成凸起插入安装架中的凸起插槽，小齿轮轴和安装架的连接结构可以更加牢固。
附图说明
图1是根据本发明的第一个例示性实施方案的行星齿轮组的剖面图。
图2是根据本发明的第二个例示性实施方案的行星齿轮组的分解剖面图。
图3行星齿轮组的局部剖视图。
<图中主要元件附图标记的描述>
100、200：行星齿轮组
110、210：啮合部分
112、212：小齿轮轴
114、214：第一侧部
115：轴承
116：小齿轮
118a、118b：垫圈
122、222：第二侧部
120、220：固定器
126：导油器
128：花键
130a、130b、230a：安装架
132、232：凸起部分
202：凸起
204：凸起插槽
206：中心轴线
208：螺纹
具体实施方式
以下将结合示出本发明的例示性实施方案的附图，对本发明进行更全面的说明。
图1是根据本发明的第一个例示性实施方案的行星齿轮组的剖视图。
参见图1，行星齿轮组100包括小齿轮轴112、设于小齿轮轴112外圆周的轴承115、转动小齿轮轴112的小齿轮116、以及设于小齿轮轴112上的安装架130a和130b。
而且，花键(spline)128形成于左安装架130b的外圆周，并且导油器126配备于右安装架130b的外表面。关于花键128和导油器126，在本发明的该例示性实施方案中不作详述。
如图1所述，第一侧部114形成于小齿轮轴112的右端部，而第二侧部122面对固定器120的第一侧部114。
参见图1，对小齿轮轴112右部的连接结构进行详述。啮合部分110沿小齿轮轴112的长度方向，在位于小齿轮轴112右端的第一侧部114上突出，并且固定器120啮合到该啮合部分。
进而，凸起部分132向着小齿轮轴112的中心，形成于安装架130a的内圆周上，并且凸起部分132位于小齿轮轴112和固定器120的第二侧部122之间的空间中。
以下详述一优选的可行的组装程序。首先，安装架130a被置于小齿轮轴112的啮合部分110上。然后，固定器120被啮合到啮合部分110。此时，固定器120将安装架130a的凸起部分132固定到小齿轮轴112的第一侧部114。
如该例示性实施方案所示，啮合部分110和固定器120可以通过螺纹结构相互啮合。另外，固定器120可以被强力装配到啮合部分110。
还此例示性实施方案中，固定器120优选为环形。安装架130a具有带内圆周的环形，并且凸起部分132连续或者间歇地形成于安装架130a的内圆周轨迹上。
通过旋拧连接或拆卸固定器120，小齿轮轴112和安装架130a可被容易地组装或拆卸。
图2是根据本发明的第二个例示性实施方案的行星齿轮组200的分解剖面图。
参考图2，啮合部分210在小齿轮轴212一个端部的第一侧部214沿小齿轮轴212的长度方向突出，啮合部分210的中心线是小齿轮轴212的中心轴线206。
进而，被插入凸起202的凸起插槽204，形成于与小齿轮轴212接合的安装架230a的凸起部分232的第二侧部222上。
通过将形成于小齿轮轴212上的凸起202插入凸起插槽204，小齿轮轴212和安装架230a相互接合。此时，固定器220将安装架230a的凸起部分232推向小齿轮轴212的第一侧部214，从而凸起202不能被抽出。
如本例示性实施方案所示，螺纹208优选形成于固定器220的内圆周，从而将固定器220螺纹连接到啮合部分210。还在本实施方案中，固定器220具有在两个方向上开口的环形形状，但固定器220可以呈在一个方向开口的杯子形状。
还在本例示性实施方案中，一个或多个凸起202可以设于小齿轮轴212的第一侧部214。凸起202还可以沿着以中心轴线206为中心点的圆圈轨迹相互分开设置。
在本示例性实施方案中，凸起202形成于小齿轮轴212上，而凸起插槽204形成于安装架230a中。但另一示例性实施方案中，凸起插槽形成于小齿轮轴212上，而凸起形成于安装架230a中。
在通过强力装配固定销使得小齿轮轴212与安装架230a接合的情形下，难于将固定销抽出。而在本例示性实施方案中，只需通过将固定器220从啮合部分210旋出，就很容易将安装架230a和小齿轮轴212拆开。
固定器220形成为螺母形状，从而可以采用诸如板手这样的工具。
虽然业已通过可行的例示性实施方案的方式对本发明进行了描述，然而应当了解，本发明并不限于所公开的实施方案，相反，本发明旨在涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等同设计。

Claims (6)

1.一种设有小齿轮轴和安装架的行星齿轮组，包括：
小齿轮轴，具有在其端部沿长度方向突出的啮合部分；
安装架，小齿轮轴的啮合部分插入其中；和
固定器，啮合到小齿轮轴的啮合部分，从而安装架的一部分被固定到小齿轮上，
其中，
凸起形成于啮合部分周围并在小齿轮轴的端部上突出，凸起插槽形成于安装架的一个侧部，所述凸起插入该凸起插槽；或者凸起插槽形成于相邻于小齿轮轴的啮合部分的小齿轮轴上，并且凸起形成于对应于该凸起插槽的安装架的凸起部分上。
2.根据权利要求1的行星齿轮组，其中
凸起部分沿小齿轮轴的中心轴线的方向形成，并且该凸起部分设置于该小齿轮轴和该固定器之间。
3.根据权利要求2的行星齿轮组，其中
该凸起部分连续地形成于安装架的内圆周的轨迹上。
4.根据权利要求1的行星齿轮组，其中
该凸起间歇地形成于以小齿轮轴中心轴线的一点为圆心的圆圈轨迹上。
5.根据权利要求1的行星齿轮组，其中
该固定器呈螺母形状。
6.根据权利要求1的行星齿轮组，其中
该啮合部分和该固定器通过螺纹相互连接。
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