KR100937925B1

KR100937925B1 - 파이프 연결장치

Info

Publication number: KR100937925B1
Application number: KR1020090074670A
Authority: KR
Inventors: 유세형
Original assignee: 유세형
Priority date: 2008-09-30
Filing date: 2009-08-13
Publication date: 2010-01-21

Abstract

본 발명은 파이프 연결장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 양측에 공간부를 갖고, 상기 공간부와 공간부 사이에 제 1단턱과 제 2단턱이 형성되며, 양측 단부에 절곡턱을 형성하여 파이프 인입구가 형성되는 연결관과; 수밀을 유지하도록 상기 연결관의 각각의 제 1단턱과 대응되는 위치에 삽입되는 오링 형태의 수밀 패킹과; 상기 수밀 패킹과 상기 연결관의 절곡턱 사이에 설치되는 조오 하우징과; 상기 조오 하우징에 결합되는 고정 조오와; 상기 고정 조오에 탄발력을 제공하도록 상기 조오 하우징에 결합되는 링 스프링; 및 외측면에 상기 고정 조오가 삽입되도록 걸림홈이 형성되어 상기 조오 하우징에 의해 상기 연결관의 공간부 내에 삽입되어 고정 결합되는 파이프로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

따라서, 본 발명에 따르면 파이프와 파이프를 연결하는 연결관 내에 고정 조오를 설치하여 끼워진 파이프가 임의 이탈되는 것을 방지하고, 파이프와 연결관의 결합이 용이하도록 끼움방식을 채택하여 시공현장에서 간단 용이하게 취급할 수 있도록 하며, 특히, 고정 조오를 링 스프링에 의해 고정하여 고정 조오가 파이프의 걸림홈에 점 접촉 또는 선 접촉으로 이루어지도록 하여 외부에서 충격이 가해지더라도 이탈되지 않고 수밀을 유지할 수 있다.

고정 조오, 연결관, 파이프, 조오 하우징, 수밀패킹, 받침부재

Description

파이프 연결장치{PIPE CONNECTION DEVICE}

본 발명은 파이프 연결장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 파이프와 파이프를 연결하는 연결관 내에 다수의 고정 조오를 설치하여 끼워진 파이프가 임의 이탈되는 것을 방지하고, 고정 조오가 링 스프링에 의해 결속되도록 함으로서 연결관에 외부 충격이 가해지더라도 수밀과 결속력을 유지할 수 있도록 하는 동시에 파이프가 연결관으로부터 이탈되는 것을 방지하도록 하는 파이프 연결장치에 관한 것이다.

일반적으로 직경이 작은 파이프는 연결구 몸체의 나사부 내측으로 파이프를 소정 깊이로 삽입한 다음 나사부에 조임너트로 체결시키면 그 체결력에 의해 연결구 몸체의 선단부가 조임너트의 경사면에 밀착되면서 오므려져 파이프를 고정시키는 작업과정에서 매우 큰 조임력이 요구됨에 따라 배관 작업의 상당한 노력과 시간이 소요되는 원인이 있었다.

이러한 원인을 해소하기 위한 방안으로 실용신안등록 제0204053호의 연결구 몸체와 테이퍼부 및 파이프 고정 조오 그리고 스프링을 갖는 파이프 연결구가 출원 되어 파이프를 연결하도록 하였으나 이를 분리시키기 위해서는 별도의 드라이버 등의 공구를 준비해야 하는 불편함이 있었다.

또한 이러한 문제점을 해소하기 위해 실용신안등록출원 제2000-32568호 파이프 연결구의 양측 몸체가 외향으로 점점 좁아지도록 경사면(테이퍼)을 갖는 끼움부의 내부 삽입공에 고정 조오(jaw)가 끼워진 조오 커플링을 내설하되 조오 커플링을 지지하고 있는 스프링 일측에는 수밀패킹과 패킹받침구를 설치하여 수밀을 유지하도록 한 구성이 출원되어 간단 용이하게 파이프를 분리시킬 수 있으나 파이프를 연결하여 고정시키는 과정에서 그 중심이 서로 일치하지 않은 경우에는 예리한 파이프 단부에 의해 수밀패킹이 찢어지는 원인으로 인해 누수가 발생되는 문제점이 있었다.

또한, 이러한 원인을 해소하기 위해 파이프에 연결된 연결구를 해체하여 교체할 경우에는 끼움부에 구비된 조오 커플링이 분리되지 않음으로써 연결구 전체를 교체해야 하며 이로 인한 연결구의 교체 비용이 증가되는 문제점이 있다.

또, 실용신안등록 제0242197호의 파이프 연결구는 파이프와 파이프를 연결구로 고정한 상태에서 필요에 따라 이를 분리시켜 내부에 구비된 패킹 등을 교체할 수 있도록 한 파이프 연결구에 관한 것으로서, 양측으로 소정 깊이를 갖도록 파이프를 삽입하여 연결할 수 있도록 구비하고, 테이퍼부의 내측 끝단에 외면을 향해 소정 깊이를 갖는 스냅링 삽입홈이 일체로 구비된 끼움부와; 걸림 돌기의 내측면에 삽입된 수밀패킹과; 다수의 고정 조오가 삽입된 상태로 파이프의 원주면 방향으로 이동할 수 있도록 구비된 삽입공을 가지고, 원주면에 다수의 이탈방지용 접촉 돌기 부가 구분적으로 형성되어 있는 조오커플링과; 상기 고정조어와 수밀패킹 사이에 개재된 패킹받침과 탄성부재를 갖는 가압부와; 상기 스냅링 삽입홈에 삽입되는 스냅링에 의해 조오커플링의 이탈방지용 접촉 돌기부가 끼워져 고정되도록 구성되어져 외부의 충격으로 조오 커플링에 가해질 경우 가압력의 약화로 인해 누수가 발생되는 것을 방지하고 아울러 패킹이나 탄성부재 및 패킹만을 교체할 수 있도록 함으로써 연결구의 교체비용을 줄이도록 한 것이다.

그러나, 상기 파이프 연결구는 고정 조오와 수밀패킹 사이에 코일스프링 형태의 탄성부재을 개재하고 고정 조오를 이탈방지용 접촉 돌기부를 대응시킨 후 접촉 돌기부 일측부분이 지지되도록 스냅링을 삽입홈에 끼워야 함으로 파이프 연결구의 결합이 간단 용이하지 못할 뿐만 아니라 패킹등의 교체가 요구될 경우 스냅링을 제거한 후 이탈방지용 접촉 돌기부를 이탈시켜야 함으로 이 과정에서 스냅링이 변형되어 패킹을 교체후 다시 결합시 스냅링을 다시 사용하지 못하는 문제점이 있으며, 특히, 시공업자가 스냅링을 새것으로 교체하지 않고 변형된 스냅링을 다시 판판하게 편 후 다시 사용함으로서 수밀을 견고하게 유지시키지 못하여 사용중에 작은 충격에 의해 누수가 발생되는 문제점이 있었다.

또한 상기 실용신안등록 및 실용신안등록출원을 포함하여 기존의 파이프 연결구는 수밀을 유지하는 동시에 견고하게 고정시키는데 목적이 있으나 이렇게 수밀을 유지하고 파이프 연결부가 견고하여 사용시 파손되지 않고 수십년간 아무 문제없이 사용하면 바람직하나 모든 배관설비는 우리가 바라는 만큼의 욕구를 충족하지 못하는 것이 현실이다.

따라서, 수밀을 견고하게 유지하면서 외부의 충격과 부등침하에 의해 유연하게 대처하기 위해서는 파이프의 연결부가 이탈되지 않는 범위에서 유동되는 것이 견고하게 고정하는 것보다 더 효율적이라는 것임을 알 수 있다. 즉, 건축물을 건축시 지진에 대비하여 지반의 흔들림에 건축물도 흘들릴 수 있도록 하는 건축방식과 동일한 개념으로 볼 수 있다. 따라서 이하에서 설명되는 본 발명은 수밀을 유지하면서 외부의 충격에 유연하게 움직일 수 있도록 함으로 효율을 증대시킬 수 있도록한 것이다.

본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 파이프와 파이프를 연결하는 연결관 내에 고정 조오를 설치하여 끼워진 파이프가 임의 이탈되는 것을 방지하고, 파이프와 연결관의 결합이 용이하도록 끼움방식을 채택하여 시공현장에서 간단 용이하게 취급할 수 있도록 하며, 특히, 고정 조오를 링 스프링에 의해 고정하여 고정 조오가 파이프의 걸림홈에 점 접촉 또는 선 접촉으로 이루어지도록 하여 외부에서 충격이 가해지더라도 이탈되지 않고 수밀을 유지하도록 하는 파이프 연결장치를 제공할 수 있도록 한 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은,

양측에 공간부를 갖고, 상기 공간부와 공간부 사이에 제 1단턱과 제 2단턱이 형성되며, 양측 단부에 절곡턱을 형성하여 파이프 인입구가 형성되는 연결관과; 수 밀을 유지하도록 상기 연결관의 각각의 제 1단턱과 대응되는 위치에 삽입되는 오링 형태의 수밀 패킹과; 상기 수밀 패킹과 상기 연결관의 절곡턱 사이에 설치되는 조오 하우징과; 상기 조오 하우징에 결합되는 고정 조오와; 상기 고정 조오에 탄발력을 제공하도록 상기 조오 하우징에 결합되는 링 스프링; 및 외측면에 상기 고정 조오가 삽입되도록 걸림홈이 형성되어 상기 조오 하우징에 의해 상기 연결관의 공간부 내에 삽입되어 고정 결합되는 파이프로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

여기에서, 상기 파이프 연결장치는 상기 연결관에 삽입된 상기 파이프를 원터치로 이탈시킬 수 있도록 전면 일측에 플랜지가 형성되고, 상기 플랜지와 근접되는 후면에는 유격홈이 형성되며, 끝단에는 상기 고정 조오를 상승시키도록 경사턱이 형성된 조오 이탈부재가 더 구비된다.

여기에서 또한, 상기 조오 하우징은 상기 파이프가 관통되도록 원통 형태로 형성되되, 측면에 복수의 압입턱이 형성되는 받침부재에 의해 상기 연결관의 공간부에 고정된다.

여기에서 또, 상기 조오 하우징은 상기 파이프와 상기 받침부재를 지지할 수 있도록 일측에 내턱과 외턱을 구비하여 이중관 형태로 형성되는 몸체와; 상기 몸체의 외턱에 상호 대칭되어 형성되는 개구부와; 상기 개구부의 하단 양측에 형성되는 축 삽입홈과; 상기 축 삽입홈에서 상기 몸체의 내턱측으로 테이퍼진 형태로 형성되되, 상기 고정 조오와 동일한 곡률을 가지는 슬라이딩판; 및 상기 링 스프링이 삽입되도록 상기 몸체의 내턱과 외턱이 만나는 일측부에 형성되는 스프링 삽입홈으로 이루어진다.

여기에서 또, 상기 고정 조오는 곡률을 가지는 판형상으로 형성되는 패널과; 상기 링 스프링이 거치되도록 상기 패널의 일단 중앙부가 절결된 후 상부로 절곡되어 형성되는 걸림 돌기와; 상기 조오 하우징의 축 삽입홈에 삽입되도록 상기 패널의 타단 양측에 돌출 형성되는 축; 및 상기 파이프의 걸림홈에 결합후 이탈되는 것을 방지하도록 상기 패널의 일단에 형성되는 다수의 접촉 돌기로 이루어진다.

여기에서 또, 상기 조오 하우징은 측면 중앙부에 둘레 방향으로 상기 링 스프링이 삽입 고정되는 스프링 삽입홈이 형성되는 몸체와; 상기 몸체의 스프링 홈을 중심으로 사각 형태로 형성되는 개구부; 및 상기 개구부의 일단 양측에 형성되는 축 삽입홈으로 이루어진다.

여기에서 또, 상기 고정 조오는 상단 및 하단이 곡률을 가지고, 상기 조오 하우징의 개구부에 삽입된 상태에서 상기 링 스프링에 의해 상기 조오 하우징에 고정되도록 2단 절곡된 형태로 형성되는 패널과; 상기 조오 하우징의 축 삽입홈에 삽입되도록 상기 패널의 상단 양측에 돌출 형성되는 축; 및 상기 파이프의 걸림홈에 결합후 이탈되는 것을 방지하도록 상기 패널의 저면에 형성되는 다수의 접촉 돌기로 이루어진다.

본 발명의 다른 특징은,

파이프 연결장치를 제작하기 위해 통상의 규격별로 파이프가 끼워지는 크기의 직경을 갖는 파이프를 연결관의 길이에 대응되도록 절단하는 절단 공정과; 상기 절단된 파이프를 제 1단턱과 제 2단턱이 형성되도록 성형롤러에 끼우고 중앙부를 다단으로 축관하여 연결관을 제작하는 축관 공정과; 상기 연결관 양측 공간부의 제 1단턱에 대응되도록 준비된 수밀 패킹과, 고정 조우와 링 스프링이 결합된 조우 하우징을 순차적으로 삽입하는 조립 공정; 및 조립이 완료되면 상기 연결관의 양측 단부를 절곡 롤러에 끼워 "ㄱ"형으로 절곡하여 절곡턱을 형성하는 절곡 공정으로 이루어진다.

여기에서, 상기 조립 공정은 상기 조우 하우징의 양측에 받침부재를 더 조립한다.

이와 같이 된 본 발명은 링 스프링에 의해 고정 조오가 파이프의 걸림홈에서 파이프의 스프링 삽입홈에 삽입되어 점 접촉 또는 선 접촉으로 고정되되, 고정 조오가 파이프의 삽입방향으로 기울어져 축을 중심으로 하향 지지되거나 또는 수직 하향 지지되어 지반의 부등침하, 외부의 충격등이 발생하더라도 링 스프링의 탄발력에 의해 유격이 발생함으로써 충격에 대하여 유연하게 대처함으로 수밀은 유지하고 이탈을 방지할 수 있는 효과를 갖는다.

이하, 본 발명의 실시예들에 따른 파이프 연결장치의 구성을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고 려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

《제 1실시예》

도 1은 본 발명의 제 1실시예에 따른 파이프 연결장치의 구성을 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1의 분해 사시도이며, 도 3은 도 2의 결합 상태에서의 단면도이고, 도 4는 본 발명의 제 1실시예에 따른 파이프 연결장치중 조오 하우징의 구성을 나타낸 사시도이며, 도 5는 도 4의 분해 사시도이고, 도 6은 본 발명의 제 1실시예에 따른 파이프 연결장치중 고정 조오와 파이프 걸림홈의 결합상태 발취도이며, 도 7은 본 발명의 제 1실시예에 따른 파이프 연결장치중 고정 조오 구성을 나타낸 사시도이고, 도 8은 본 발명의 제 1실시예에 따른 파이프 연결장치에 조오 이탈부재가 설치된 연결관 단면도이다.

도 2 내지 도 8을 참조하면, 본 발명의 제 1실시예에 따른 파이프 연결장치(1)는, 연결관(10)과, 수밀 패킹(20)과, 조오 하우징(30)과, 고정 조오(40)와, 링 스프링(50) 및 파이프(60)를 포함한다.

먼저, 연결관(10)은 금속 재질로 중공상의 일자형, L자형, T자형 등으로 형성되되, 끝단에 공간부(11)를 갖고, 상기 공간부(11)와 공간부(11) 사이에 제 1단턱(13)과 제 2단턱(15)이 형성되며, 양측 단부에 절곡턱(17)을 형성하여 파이프 인입구(19)가 형성된다.

그리고, 수밀 패킹(20)은 합성 수지 재질로 오링 형태로 형성되어 수밀을 유 지하도록 상기 연결관(10)의 각각의 제 1단턱(13)과 대응되는 위치에 삽입된다. 여기에서, 수밀 패킹(20)은 일측면에 하기에서 설명할 받침부재(80)와 대응되도록 형성된다.

또한, 조오 하우징(30)은 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 파이프(60)와 받침부재(80)를 지지할 수 있도록 일측에 내턱(31a)과 외턱(31b)을 구비하여 이중관 형태의 합성 수지 재질 또는 금속 재질로 형성되고, 수밀 패킹(20)과 상기 연결관(10)의 절곡턱(17) 사이에 설치되는 몸체(31)와, 상기 몸체(31)의 외턱(31b)에 상호 대칭되어 형성되는 개구부(33)와, 상기 개구부(33)의 하단 양측에 형성되는 축 삽입홈(35)과, 축 삽입홈(35)에서 상기 몸체(31)의 내턱(31a)측으로 테이퍼진 형태로 형성되되, 상기 고정 조오(40)와 동일한 곡률을 가지는 슬라이딩판(37)과, 상기 링 스프링(50)이 삽입되도록 상기 몸체(31)의 내턱(31a)과 외턱(31b)이 만나는 일측부에 형성되는 스프링 삽입홈(39)으로 이루어진다.

이때, 조오 하우징(30)은 상기 파이프(60)가 관통되도록 오링 형태의 받침부재(80)에 의해 상기 연결관(10)의 공간부(11)에 고정된다.

또, 고정 조오(40)는 곡률을 가지는 판형상으로 형성되는 패널(41)과, 상기 링 스프링(50)이 거치되도록 상기 패널(41)의 일단 중앙부가 절결된 후 상부로 절곡되어 형성되는 걸림 돌기(43)와, 조오 하우징(30)의 축 삽입홈(33)에 삽입되도록 상기 패널(41)의 타단 양측에 돌출 형성되는 축(45)과, 상기 파이프(60)의 걸림홈(61)에 결합후 이탈되는 것을 방지하도록 상기 패널(41)의 일단에 형성되는 다수의 접촉 돌기(47)로 이루어진다. 여기에서, 고정 조오(40)의 곡률은 파이프(60)가 결합되도록 파이프(60)의 곡률과 동일하게 형성된다. 여기에서, 접촉 돌기(47)는 도 7의 (a)에 도시된 바와 같이 미형성할 수도 있고, 도 7의 (b)에 도시된 바와 같이 제작시 직각, 작은 톱니 형상 또는 나사산과 같은 형상으로 형성하여 점 접촉 또는 선 접촉이 이루어지도록 한다. 여기에서 또한, 축(45)의 두께는 축 삽입홈(35) 내에서 회전이 가능하도록 축 삽입홈(35)의 폭보다 좁게 형성된다.

한편, 링 스프링(50)은 고정 조오(40)에 탄발력을 제공하도록 상기 조오 하우징(30)에 결합된다. 여기에서, 링 스프링(50)은 일단이 일정 간격을 갖도록 절개되어 고정 조오(40)가 탄발력을 갖도록 한다.

그리고, 파이프(60)는 외측면에 상기 고정 조오(40)가 삽입되도록 걸림홈(61)이 형성되어 상기 조오 하우징(30)에 의해 상기 연결관(10)의 공간부(11) 내에 삽입되어 고정 결합된다.

한편, 본 발명의 제 1실시예에 따른 파이프 연결장치(1)는 연결관(10)에 삽입된 상기 파이프(60)를 원터치로 이탈시키도록 전면 일측에 플랜지(71)가 형성되고, 상기 플랜지(71)와 근접되는 후면에는 유격홈(73)이 형성되며, 끝단에는 상기 고정 조오(40)를 상승시키도록 경사턱(75)이 형성된 조오 이탈부재(70)를 설치하는 것이 바람직하다. 이때, 조오 이탈부재(70)는 연결관(10)의 파이프 인입구(19) 전면으로 플랜지(71)가 돌출되고 유격홈(73)은 연결관(10)의 절곡턱(17)이 위치하며, 말단부의 경사턱(75)은 조오 하우징(30) 내면 측에 위치하여 고정 조오(40)를 밀어 상승시키도록 구성된다.

따라서, 조오 하우징(30) 내면에 조오 이탈부재(70)를 설치함으로서 파이 프(60)를 연결관(10)에서 분리시 파이프 인입구(19) 전방으로 돌출된 조오 이탈부재(70)의 플랜지(71)를 누르면 경사턱(75)이 파이프(60) 외면을 지지한 고정 조오(40) 내측을 밀어 지지한 상태를 해제시킴으로서 파이프(60)를 연결관(10)으로부터 간단 용이하게 이탈시킬 수 있다.

또한, 본 발명의 제 1실시예에 따른 파이프 연결장치(1)는 조오 하우징(30)의 양측에 파이프(60)가 관통되도록 형성된 받침부재(80)에 의해 연결관(10)의 공간부(11)에 밀착 고정되는 것이 바람직하다.

이하, 본 발명의 제 1실시예에 따른 파이프 연결장치의 제조 공정 및 동작을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 9는 본 발명에 따른 파이프 연결장치의 제조 공정을 나타낸 공정도이다.

제단 공정: 연결관을 제작하기 위한 파이프를 재단하는 과정

본 발명의 제 1실시예에 따른 연결관(10) 직경은 끼워지는 파이프(60) 직경에 비례함으로 연결관(10) 역시 파이프(60)의 규격에 따라서 그 종류가 다양한 크기로 제작된다.

상기와 같이 다양한 규격으로 이루어진 연결관(10)은 파이프(60)가 삽입되는 직경만 상이할 뿐 연결관(10)의 구조는 모두 동일한 구성으로 이루어진다.

따라서, 파이프 연결장치(1)를 제작시 제작하고자 하는 직경의 파이프를 선택한 다음 연결관(10)의 길이에 대응되도록 절단한다.

상기 연결관(10)을 제작하기 위해 절단되는 파이프의 길이는 양측에 파이프 가 끼워져 지지될 수 있는 정도의 길이로 절단한다.

축관 공정: 파이프가 끼워지는 연결관의 중앙부에 제 1, 2단턱(13, 15)을 절곡 성형하는 과정

제단 공정에서 일정 길이로 절단된 파이프를 제 1단턱(14)과 제 2단턱(15)이 형성되고 공간부(11)가 형성되도록 성형틀을 갖는 롤러에 끼운 후 회전시키면 중앙부는 다단으로 축관되고, 양측은 파이프 직경을 유지하여 공간부(11)가 형성되며, 축관된 중앙부에는 제 1단턱(14)과 제 2단턱(15)이 형성되어 연결관(10)을 형성한다.

상기 제 1단턱(13)은 차후 끼워지는 수밀 패킹(20)의 직경에 대응되는 크기로 단차가 형성되고, 제 2단턱(15)은 공간부(11)에 끼워지는 파이프의 두께에 대응되는 단차가 형성된다.

조립 공정: 수밀 패킹(20)과, 받침부재(80)와, 조오 하우징(30)의 조립하는 과정

조오 하우징(30)의 축 삽입홈(35)에 고정 조오(40)의 축(45)이 삽입되도록 조오 하우징(30)의 슬라이딩판(37)에 고정 조오(40)를 삽입시킨다.

그리고, 조오 하우징(30)의 스프링 삽입홈(39)에 링 스프링(50)을 삽입한다. 이때, 링 스프링(50)은 고정 조오(40)의 걸림 돌기(43)에 안착시킨다.

이러한 상태에서 연결관(10)의 제 1단턱(13)에 대응되도록 수밀 패킹(20)과, 받침부재(80)를 삽입하고, 상기와 같이 고정 조오(40)와 링 스프링(50)이 결합된 조오 하우징(30)을 삽입한 후 다시 받침부재(80)를 삽입한다. 이때, 조오 하우징(30)과 받침부재(80) 및 수밀 패킹(20)이 연결관(10)의 내측면과 유격이 생기지 않도록 결합됨으로 차후 끼워지는 파이프(60)의 외주면에 수밀 패킹(20)이 밀착되어 수밀을 유지할 수 있게 된다. 또한, 조오 이탈부재(70)를 이들과 동시에 조립하는 것이 바람직하다.

절곡 공정 : 연결관(10)의 양단 절곡하여 파이프 인입구를 형성하는 과정

상기와 같이 수밀 패킹(20)과, 받침부재(80)와, 조오 하우징(30)을 연결관(10)의 각각의 공간부(11)에 삽입하여 조립한 다음, 연결관(10) 양측 단부를 절곡 롤러에 끼워 "ㄱ"형으로 절곡하여 절곡턱(17)을 형성한다.

본 발명에서 연결관(10)을 형성하기 위한 절곡 롤러는 통상의 롤러를 이용한 다. 또한 연결관(10)의 크기는 연결하고자하는 파이프의 크기에 대응되는 크기로 제작된다.

상기 연결관(10) 단부에 형성되는 절곡턱(17) 내경의 크기는 연결하고자 하는 파이프가 끼워질 수 있는 크기의 직경으로 파이프 인입구(19)가 형성된다.

상기와 같이 연결관(10)의 제작이 완료된 상태에서 연결하고자 하는 파이프(60) 일단을 연결관(10)의 일측 인입구(19)에 끼우면 파이프(60)의 단부가 끼워지면 조오 하우징(30)에 설치된 고정 조오(40)의 접촉 돌기(47)를 압력을 가하게 된다.

그러면, 링 스프링(50)이 압력에 의해 벌어지고, 이로 인해 조오 하우징(30)의 축 삽입홈(33)에 삽입된 고정 조오(40)의 축(45)이 축 삽입홈(33) 내에서 회전을 하여 고정 조오(40)의 접촉 돌기(47) 측이 외측으로 벌어진다. 이때, 접촉 돌기(47)의 벌어지는 각도는 링 스프링(50)의 탄발력에 의해 한정된다.

이러한 상태에서 파이프(60)가 더 삽입되어 걸림홈(61)과 고정 조오(40)의 접촉 돌기(47)가 일치하게 되면 링 스프링(50)의 탄발력이 해제되면서 접촉 돌기(47)가 축(45)을 중심으로 내측으로 오므려지면서 걸림홈(61)에 결합되고, 이로 인해 파이프가 이탈되는 것을 방지하게 된다. 물론 연결관(10)의 다른 측에 끼워지는 파이프(60)도 동일한 방법으로 끼워져 파이프의 길이가 연장된다.

반대로, 파이프(60)에 힘을 가하여 빼고자 하는 경우 걸림홈(61)에 의해 고정 조오(40)의 접촉 돌기(47)가 축(45)을 중심으로 더욱 오므려지기 때문에 파이프(60)의 배출이 불가능해진다.

한편, 조오 이탈부재(70)를 이용하여 파이프(60)를 연결관(10)에서 분리시키는 경우 파이프 인입구(19) 전방으로 돌출된 조오 이탈부재(70)의 플랜지(71)를 누르면 경사턱(75)이 파이프(60) 외면을 지지한 고정 조오(40)의 접촉 돌기(47)를 축(45)을 중심으로 벌려 접촉 돌기(47)와 걸림홈(61)의 결합을 해제한다.

이러한 상태에서 파이프(60)가 배출된 다음, 고정 조오(40)에 링 스프링(50)의 탄반력에 의해 고정 조어(40)가 원위치되면서 경사턱(75)을 밀어내어 플랜지(71)가 원위치로 복원된다.

《제 2실시예》

도 10은 본 발명의 제 2실시예에 따른 파이프 연결장치의 구성을 나타낸 분해 사시도이고, 도 11은 도 10의 결합 상태에서의 단면도이며, 도 12는 본 발명의 제 2실시예에 따른 파이프 연결장치중 조오 하우징의 구성을 나타낸 사시도이고, 도 13은 도 12의 분해 사시도이며, 도 14는 본 발명의 제 2실시예에 따른 파이프 연결장치중 고정 조오와 파이프 걸림홈의 결합상태 발취도이고, 도 15는 본 발명의 제 2실시예에 따른 파이프 연결장치중 고정 조오의 구성을 나타낸 사시도이며, 도 16은 본 발명의 제 2실시예에 따른 파이프 연결장치에 조오 이탈부재가 설치된 연결관 단면도이다.

도 10 내지 도 16을 참조하면, 본 발명의 제 2실시예에 따른 파이프 연결장치(1)는, 연결관(10)과, 수밀 패킹(20)과, 조오 하우징(30)과, 고정 조오(40)와, 링 스프링(50) 및 파이프(60)를 포함한다.

그리고, 수밀 패킹(20)은 합성 수지 재질로 오링 형태로 형성되어 수밀을 유지하도록 상기 연결관(10)의 각각의 제 1단턱(13)과 대응되는 위치에 삽입된다. 여기에서, 수밀 패킹(20)은 일측면에 하기에서 설명할 받침부재(80)와 대응되도록 형성된다.

또한, 조오 하우징(30)은 도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이 측면 중앙부에 둘레 방향으로 상기 링 스프링(50)이 삽입 고정되는 스프링 삽입홈(31a')이 형성되는 몸체(31')와, 몸체(31')의 스프링 홈(31a')을 중심으로 사각 형태로 형성되는 개구부(33')와, 개구부(33')의 일단 양측에 형성되는 축 삽입홈(35')으로 이루어진다.

또, 고정 조오(40)는 상단 및 하단이 곡률을 가지고, 조오 하우징(30)의 개구부(33')에 삽입된 상태에서 상기 링 스프링(50)에 의해 상기 조오 하우징(30)에 고정되도록 2단 절곡된 형태로 형성되는 패널(41')과, 조오 하우징(30')의 축 삽입홈(33')에 삽입되도록 상기 패널(41')의 상단 양측에 돌출 형성되는 축(45')과, 파이프(60)의 걸림홈(61)에 결합후 이탈되는 것을 방지하도록 상기 패널(41')의 저면에 형성되는 다수의 접촉 돌기(47')로 이루어진다. 여기에서, 고정 조오(40)의 곡률은 파이프(60)가 결합되도록 파이프(60)의 곡률과 동일하게 형성된다. 여기에서, 접촉 돌기(47')는 도 15의 (a)에 도시된 바와 같이 미형성할 수도 있고, 도 15의 (b)에 도시된 바와 같이 제작시 직각, 작은 톱니 형상 또는 나사산과 같은 형상으로 형성하여 점 접촉 또는 선 접촉이 이루어지도록 한다.

여기에서 또한, 축(45')의 두께는 축 삽입홈(35') 내에서 회전이 가능하도록 축 삽입홈(35')의 폭보다 좁게 형성된다.

한편, 본 발명의 제 2실시예에 따른 파이프 연결장치(1)는 연결관(10)에 삽입된 상기 파이프(60)를 원터치로 이탈시키도록 전면 일측에 플랜지(71)가 형성되고, 상기 플랜지(71)와 근접되는 후면에는 유격홈(73)이 형성되며, 끝단에는 상기 고정 조오(40)를 상승시키도록 경사턱(75)이 형성된 조오 이탈부재(70)를 설치하는 것이 바람직하다. 이때, 조오 이탈부재(70)는 연결관(10)의 파이프 인입구(19) 전면으로 플랜지(71)가 돌출되고 유격홈(73)은 연결관(10)의 절곡턱(17)이 위치하며, 말단부의 경사턱(75)은 조오 하우징(30) 내면 측에 위치하여 고정 조오(40)를 밀어 상승시키도록 구성된다.

따라서, 조오 하우징(30) 내면에 조오 이탈부재(70)를 설치함으로서 파이프(60)를 연결관(10)에서 분리시 파이프 인입구(19) 전방으로 돌출된 조오 이탈부재(70)의 플랜지(71)를 누르면 경사턱(75)이 파이프(60) 외면을 지지한 고정 조오(40) 내측을 밀어 지지한 상태를 해제시킴으로서 파이프(60)를 연결관(10)으로부터 간단 용이하게 이탈시킬 수 있다.

또한, 본 발명의 제 2실시예에 따른 파이프 연결장치(1)는 조오 하우징(30)의 양측에 파이프(60)가 관통되도록 형성된 받침부재(80)에 의해 연결관(10)의 공간부(11)에 밀착 고정되는 것이 바람직하다. 여기에서, 받침부재(80)는 측면에 복수의 압입턱(81)이 형성되어 연결관(10)의 공간부(11)에 파이프(60)의 삽입시 파이 프(60)에 의해 압입턱(81)이 공간부(11) 내측에 밀착되어 파이프(60)가 흔들리는 것을 방지한다.

이하, 본 발명의 제 2실시예에 따른 파이프 연결장치의 제조 공정 및 동작을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 제 2실시예에 따른 연결관(10) 직경은 끼워지는 파이프(60) 직경에 비례함으로 연결관(10) 역시 파이프(60)의 규격에 따라서 그 종류가 다양한 크기로 제작된다.

상기 연결관(10)을 제작하기 위해 절단되는 파이프의 길이는 양측에 파이프가 끼워져 지지될 수 있는 정도의 길이로 절단한다.

제단 공정에서 일정 길이로 절단된 파이프를 제 1단턱(14)과 제 2단턱(15)이 형성되고 공간부(11)가 형성되도록 성형틀을 갖는 롤러에 끼운 후 회전시키면 중앙 부는 다단으로 축관되고, 양측은 파이프 직경을 유지하여 공간부(11)가 형성되며, 축관된 중앙부에는 제 1단턱(14)과 제 2단턱(15)이 형성되어 연결관(10)을 형성한다.

조오 하우징(30)의 축 삽입홈(35')에 고정 조오(40)의 축(45')을 삽입하여 패널(41')이 개구부(33')를 관통하여 접촉 돌기(47')가 조오 하우징(30)의 내측면에 위치하도록 한다.

이러한 상태에서 조오 하우징(30)의 스프링 삽입홈(31a')에 링 스프링(50)을 삽입하여 고정 조오(40)를 고정시킨다.

이러한 상태에서 연결관(10)의 제 1단턱(13)에 대응되도록 수밀 패킹(20)을 삽입하고, 상기와 같이 고정 조오(40)와 링 스프링(50)이 결합된 조오 하우징(30)을 삽입한다. 이때, 조오 하우징(30)과 받침부재(80) 및 수밀 패킹(20)이 연결관(10)의 내측면과 유격이 생기지 않도록 결합됨으로 차후 끼워지는 파이프(60)의 외주면에 수밀 패킹(20)이 밀착되어 수밀을 유지할 수 있게 된다. 또한, 조오 이탈 부재(70)를 이들과 동시에 조립하는 것이 바람직하다.

절곡 공정 : 연결관(10)의 양단 절곡 하여 파이프 인입구를 형성하는 과정

상기와 같이 수밀 패킹(20)과, 조오 하우징(30)을 연결관(10)의 각각의 공간부(11)에 삽입하여 조립한 다음, 연결관(10) 양측 단부를 절곡 롤러에 끼워 "ㄱ"형으로 절곡하여 절곡턱(17)을 형성한다.

상기와 같이 연결관(10)의 제작이 완료된 상태에서 연결하고자 하는 파이프(60) 일단을 연결관(10)의 일측 인입구(19)에 끼우면 파이프(60)의 단부가 끼워지면 조오 하우징(30)에 설치된 고정 조오(40)의 접촉 돌기(47')를 압력을 가하게 된다.

그러면, 링 스프링(50)이 압력에 의해 벌어지고, 이로 인해 조오 하우징(30)의 축 삽입홈(33')에 삽입된 고정 조오(40)의 축(45')이 축 삽입홈(33') 내에서 회전을 하여 고정 조오(40)의 접촉 돌기(47') 측이 외측으로 벌어진다. 이때, 접촉 돌기(47')의 벌어지는 각도는 링 스프링(50)의 탄발력에 의해 한정된다.

이러한 상태에서 파이프(60)가 더 삽입되어 걸림홈(61)과 고정 조오(40)의 접촉 돌기(47')가 일치하게 되면 링 스프링(50)의 탄발력이 해제되면서 접촉 돌기(47')가 축(45')을 중심으로 내측으로 오므려지면서 걸림홈(61)에 결합되고, 이로 인해 파이프가 이탈되는 것을 방지하게 된다. 물론 연결관(10)의 다른 측에 끼워지는 파이프(60)도 동일한 방법으로 끼워져 파이프의 길이가 연장된다.

반대로, 파이프(60)에 힘을 가하여 빼고자 하는 경우 걸림홈(61)에 의해 고정 조오(40)의 접촉 돌기(47')가 축(45')을 중심으로 더욱 오므려지기 때문에 파이프(60)의 배출이 불가능해진다.

본 발명은 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있으며 상기 발명의 상세한 설명에서는 그에 따른 특별한 실시 예에 대해서만 기술하였다. 하지만 본 발명은 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내 에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

도 1은 본 발명의 제 1실시예에 따른 파이프 연결장치의 구성을 나타낸 사시도,

도 2는 도 1의 분해 사시도,

도 3은 도 2의 결합 상태에서의 단면도,

도 4는 본 발명의 제 1실시예에 따른 파이프 연결장치중 조오 하우징의 구성을 나타낸 사시도,

도 5는 도 4의 분해 사시도,

도 6은 본 발명의 제 1실시예에 따른 파이프 연결장치중 고정 조오와 파이프 걸림홈의 결합상태 발취도,

도 7은 본 발명의 제 1실시예에 따른 파이프 연결장치중 고정 조오 구성을 나타낸 사시도,

도 8은 본 발명의 제 1실시예에 따른 파이프 연결장치에 조오 이탈부재가 설치된 연결관 단면도,

도 9는 본 발명에 따른 파이프 연결장치의 제조 공정을 나타낸 공정도,

도 10은 본 발명의 제 2실시예에 따른 파이프 연결장치의 구성을 나타낸 분해 사시도,

도 11은 도 10의 결합 상태에서의 단면도,

도 12는 본 발명의 제 2실시예에 따른 파이프 연결장치중 조오 하우징의 구성을 나타낸 사시도,

도 13은 도 12의 분해 사시도,

도 14는 본 발명의 제 2실시예에 따른 파이프 연결장치중 고정 조오와 파이프 걸림홈의 결합상태 발취도,

도 15는 본 발명의 제 2실시예에 따른 파이프 연결장치중 고정 조오의 구성을 나타낸 사시도,

도 16은 본 발명의 제 2실시예에 따른 파이프 연결장치에 조오 이탈부재가 설치된 연결관 단면도.

<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명>

10 : 연결관 20 : 수밀 패킹

30 : 조오 하우징 40 : 고정 조오

50 : 링 스프링 60 : 파이프

70 : 조오 이탈부재

Claims

양측에 공간부(11)를 갖고, 상기 공간부(11)와 공간부(11) 사이에 제 1단턱(13)과 제 2단턱(15)이 형성되며, 양측 단부에 절곡턱(17)을 형성하여 파이프 인입구(19)가 형성되는 연결관(10)과;

수밀을 유지하도록 상기 연결관(10)의 각각의 제 1단턱(13)과 대응되는 위치에 삽입되는 오링 형태의 수밀 패킹(20)과;

일측에 내턱(31a)과 외턱(31b)을 구비하여 이중관 형태로 형성되는 몸체(31)와, 상기 몸체(31)의 외턱(31b)에 상호 대칭되어 형성되는 개구부(33)와, 상기 개구부(33)의 하단 양측에 형성되는 축 삽입홈(35)과, 상기 축 삽입홈(35)에서 상기 몸체(31)의 내턱(31a)측으로 테이퍼진 형태로 형성되는 슬라이딩판(37)과, 상기 몸체(31)의 내턱(31a)과 외턱(31b)이 만나는 일측부에 형성되는 스프링 삽입홈(39)으로 이루어져 상기 수밀 패킹(20)과 상기 연결관(10)의 절곡턱(17) 사이에 설치되고, 측면에 복수의 압입턱(81)이 형성되는 받침부재(80)에 의해 상기 연결관(10)의 공간부(11)에 고정되는 조오 하우징(30)과;

상기 조오 하우징(30)에 결합되는 고정 조오(40)와;

상기 고정 조오(40)에 탄발력을 제공하도록 상기 조오 하우징(30)에 결합되는 링 스프링(50)와;

외측면에 상기 고정 조오(40)가 삽입되도록 걸림홈(61)이 형성되어 상기 조오 하우징(30)에 의해 상기 연결관(10)의 공간부(11) 내에 삽입되어 고정 결합되는 파이프(60); 및

상기 연결관(10)에 삽입된 상기 파이프(60)를 원터치로 이탈시키도록 전면 일측에 플랜지(71)가 형성되고, 상기 플랜지(71)와 근접되는 후면에는 유격홈(73)이 형성되며, 끝단에는 상기 고정 조오(40)를 상승시키도록 경사턱(75)이 형성된 조오 이탈부재(70)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 파이프 연결장치.
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제 1 항에 있어서,

상기 고정 조오(40)는,

곡률을 가지는 판형상으로 형성되는 패널(41)과;

상기 링 스프링(50)이 거치되도록 상기 패널(41)의 일단 중앙부가 절결된 후 상부로 절곡되어 형성되는 걸림 돌기(43)와;

상기 조오 하우징(30)의 축 삽입홈(33)에 삽입되도록 상기 패널(41)의 타단 양측에 돌출 형성되는 축(45); 및

상기 파이프(60)의 걸림홈(61)에 결합후 이탈되는 것을 방지하도록 상기 패널(41)의 일단에 형성되는 다수의 접촉 돌기(47)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 파이프 연결장치.
삭제
제 1 항에 있어서,

상기 고정 조오(40)는,

상단 및 하단이 곡률을 가지고, 2단 절곡된 형태로 형성되는 패널(41')과;

상기 패널(41')의 상단 양측에 돌출 형성되는 축(45'); 및

상기 파이프(60)의 걸림홈(61)에 결합후 이탈되는 것을 방지하도록 상기 패널(41')의 저면에 형성되는 다수의 접촉 돌기(47')로 이루어지는 것을 특징으로 하는 파이프 연결장치.
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