CN101412331A - 滑架导轴的安装结构以及打印机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种滑架导轴的安装结构，其通过一个弹簧部件而将滑架导轴沿着轴线方向及半径方向定位。滑架导轴(18)架设于一对侧架(29、30)。各侧架(29、30)具备使滑架导轴(18)的轴端部(18a)突出而支承的轴孔(31)，并在轴孔(31)的附近形成有突起(32)。在滑架导轴(18)的轴端部(18a)形成有槽(33)。在突起(32)与槽(33)之间以可弹性变形的状态架设有板簧(34)，该板簧(34)具备向远离侧架(29)的方向弯曲的弯曲部(34a)。在通过螺纹件(35)将板簧(34)压紧于侧架(29)时，板簧(34)呈沿着滑架导轴(18)的轴向方向及半径方向弹性变形的状态，因此，通过由此产生的弹簧力，滑架导轴(18)得以定位。

Description

滑架导轴的安装结构以及打印机

技术领域

本发明涉及使搭载有印刷头的滑架沿着滑架导轴扫描且同时进行印刷的打印机。更具体而言，涉及在定位滑架导轴的状态下，安装于支承部的滑架导轴的安装结构。

背景技术

在使搭载了印刷头的滑架沿着滑架导轴扫描且同时进行印刷的打印机中，由于产生在高速移动的滑架与滑架导轴之间的摩擦力，而容易在导轴上产生松动。

当滑架导轴上产生松动时，滑架的动作变得不稳定，因此，印刷头的动作变得不稳定，导致印刷质量下降。由此，在专利文献1记载的打印机中，通过将螺旋弹簧配置于滑架导轴的端部分与固定该端部分的侧架之间，可对滑架导轴向其轴线方向施力，而防止轴线方向的摇晃。另外，在专利文献2记载的打印机中，通过利用板簧将贯通于侧架上形成的开口部的滑架导轴的端部分向该滑架导轴的半径方向压紧，而可防止半径方向的摇晃。

专利文献1：日本特开2004—322453号公报

专利文献2：日本特开2002—192789号公报

因而，为了防止滑架导轴的轴线方向以及半径方向的摇晃，需要两个弹簧部件。

发明内容

本发明就是鉴于上述问题而作，其目的在于，提供一种滑架导轴的安装结构，其能够通过一个弹簧部件对滑架导轴沿着轴向方向以及径向方向施力同时固定该滑架导轴。另外，提供一种通过那样的安装结构而安装有滑架导轴的打印机。

为了解决上述问题，本发明是一种滑架导轴的安装结构，所述滑架导轴对搭载有印刷头的滑架的移动进行引导，所述滑架导轴的安装结构的特征在于，具备：

支承部，其具有与所述滑架导轴的外周面抵接的轴承部而支承所述滑架导轴；

施力部件，其对所述导轴向该导轴的轴线方向施力，并且对所述导轴向所述轴承部的规定位置施力。

根据本发明，仅仅安装施力部件，便可向滑架导轴的轴线方向以及半径方向施力来定位滑架导轴，因此，操作性良好。

另外，本发明的特征在于，

该滑架导轴的安装结构具备：

轴侧卡合部，其形成于从所述轴承部突出的所述滑架导轴的外周面部分；

支承侧卡合部，其形成于所述支承部的存在所述轴侧卡合部的一侧，

所述施力部件是架设在所述轴侧卡合部及所述支承侧卡合部之间的弹性部件。

进而，本发明的特征在于，

该滑架导轴的安装结构具备固定件，该固定件将所述施力部件压紧固定于所述支承部，使得所述施力部件呈沿着所述滑架导轴的轴线方向及半径方向弹性变形的状态。

根据本发明，将施力部件压紧固定于滑架导轴的轴侧卡合部与支承板的板侧卡合部之间，使得施力部件呈沿着滑架导轴的轴线方向以及半径方向弹性变形的状态，因此，通过由此产生的施力部件的弹簧力，能够使滑架导轴在向轴线方向以及半径方向施力的状态下被定位，提高滑架导轴安装于支承板的操作性。

本发明中，为了在轴侧卡合部与支承板的板侧卡合部之间使所述施力部件呈沿着滑架导轴的轴线方向以及半径方向弹性变形的状态，较为理想的是，

所述施力部件具备向远离所述支承部的方向弯曲的弯曲部，

通过所述固定件使所述弯曲部沿着压紧于所述支承部的方向弹性变形。

本发明中，为了将施力部件在沿着滑架导轴的轴线方向以及半径方向可弹性变形的状态下架设在轴侧卡合部以及板侧卡合部之间，较为理想的是，

所述轴侧卡合部是一定深度的槽，

所述板侧卡合部是圆筒形状的突起，

在所述施力部件的一端部形成有切口成圆弧状以与所述轴侧卡合部卡合的轴侧切口部，在另一端部形成有切口成圆弧状以与所述板侧卡合部卡合的板侧切口部。

另外，本发明中，所述施力部件是板簧，则通过一片板簧便可在向轴线方向以及半径方向施力的状态下定位并安装，因此，能够减小用于安装滑架导轴的空间，从不易塑性变形方面来看也尤为理想。

接着，本发明的打印机的特征在于，通过所述的轴安装结构，将对搭载有印刷头的滑架进行引导的滑架导轴安装在支承板上。

根据本发明的滑架导轴的安装结构以及打印机，通过架设于滑架导轴的轴侧卡合部与支承板的板侧卡合部之间的板簧的弹簧力，能够在向轴线方向以及半径方向施力的状态下定位滑架导轴。滑架导轴通过一片板簧在向轴线方向以及半径方向施力的状态下被定位安装，因此，将滑架导轴安装于支承板上的操作性良好。另外，能够减小用于安装滑架导轴的空间。

附图说明

图1是应用本发明的滚筒纸打印机的外观立体图。

图2是表示打开滚筒纸打印机的开闭盖的状态的外观立体图。

图3是表示滚筒纸打印机的内部结构的纵剖视图。

图4是头单元架的立体图。

图5是对滑架导轴施力的板簧的俯视图及侧视图。

附图标号说明

1 滚筒纸打印机  2 打印机主体  2a 外装箱体  2b 开口部3 开闭盖  4 记录纸排出口  5 排纸引导件  6 盖开闭杆10 打印机主体架  10a 底板部分  10b 侧板部分  10c 倾斜台阶面 12 滚筒纸  12a记录纸  13 头单元架  14 喷墨头15 线性编码检测元件  16 编码传感器  17 滑架  18 滑架导轴19 压板  20 张紧引导件  21 后侧送纸辊22 后侧压纸辊  23 前侧送纸辊  24 前侧压纸辊25 送纸电动机  26 记录纸切断装置  29、30 侧架(支承板)31 轴孔  32 突起(板侧卡合部)  33 槽(轴侧卡合部)34 板簧34a弯曲部  34b 板侧切口部  34c 轴侧切口部35 螺纹件(固定件)  36 螺纹孔

具体实施方式

以下，参照附图说明应用本发明的滚筒纸打印机的实施方式。

图1是应用本发明的喷墨式滚筒纸打印机1的外观立体图，图2是全部打开其开闭盖的状态的外观立体图。

滚筒纸打印机1就整体而言，具有呈大致立方体形状的打印机主体2和安装于该打印机主体2的前表面的开闭盖3。在打印机主体2的外装箱体2a的前表面上形成有规定宽度的记录纸排出口4。在记录纸排出口4的下侧，排纸引导件5向前方突出，并在该排纸引导件5的侧方配置有盖开闭杆6。在外装箱体2a的排纸引导件5及盖开闭杆6的下侧，形成有用于滚筒纸出入的矩形的开口部2b，该开口部2b通过开闭盖3而封闭。

当操作盖开闭杆6时，开闭盖3的锁定被解除。如图2所示，在锁定解除后，当向前方引导排纸导引件5时，开闭盖3以下端部为中心而向前方打开近似成水平。当开闭盖3打开后，形成于打印机内部的滚筒纸收纳部11呈敞开状态，同时，滚筒纸收纳部11至记录纸排出口4的记录纸搬运路径呈开放状态，从而能够容易从打印机主体进行滚筒纸的交换操作。需要说明的是，图2中，省略了开闭盖3的外装部分及盖开闭杆6。

图3是表示滚筒纸打印机的内部结构的说明图。滚筒纸打印机1的内部中，在打印机主体架10的宽度方向的中央部分形成有滚筒纸收纳部11。在滚筒纸收纳部11上，以朝向打印机宽度方向的横向放置的状态而收纳有滚筒纸12。

滚筒纸收纳部11的上侧，在打印机主体架10的上端水平地安装有头单元架13。在头单元架13上配置有：喷墨头14、用于检测喷墨头14的位置的线性检测元件15及编码传感器16、搭载有喷墨头14及编码传感器16的滑架17、对滑架17的向打印机宽度方向的移动进行引导的滑架导轴18。另外，还配置有滑架搬运机构，该滑架搬运机构具备用于使滑架17沿着导轴18而往返移动的滑架电动机19及同步带20。

喷墨头14被搭载于滑架17，使得喷墨喷嘴面14a朝向下方。编码传感器16被配置于喷墨头14的上端面14b。滑架导轴18水平跨设于打印机宽度方向，线性检测元件15与滑架导轴18平行地跨设于喷墨头14的上方。

在喷墨头14的下侧空开一定间隙地配置有向打印机宽度方向水平延伸的压板21。通过压板21限定喷墨头14的印刷位置。在压板21的后端安装有向下方弯曲的张紧引导件22。张紧引导件22通过弹簧而被向上方施力，且从收纳于滚筒纸收纳部11的滚筒纸12抽出的记录纸12a通过张紧引导件22，在被施加了规定张力的状态下沿着经过印刷位置的记录纸搬运路径而被抽出。

在压板21的后侧沿着打印机宽度方向水平地架设有后侧送纸辊23。经由记录纸12a，以规定的按压力将规定宽度的后侧压纸辊24压紧于后侧送纸辊23。在压板21的前端侧部分配置有前侧送纸辊25。经由记录纸12a从上侧将前侧压纸辊26压紧于前侧送纸辊25。后侧送纸辊23及前侧送纸辊25通过搭载于打印机主体架10的送纸电动机27而被驱动。

使滑架17沿着滑架导轴18往返移动，同时通过搭载于滑架17的喷墨头14，从滚筒纸12起反复在位于印刷位置的记录纸12a的部分表面上进行印刷。印刷位置根据编码传感器16的检测信号而控制。在向记录纸12a的宽度方向的一连串的行印刷结束后，后侧送纸辊23及前侧送纸辊25被旋转驱动，而只将记录纸12a送出规定间距。然后，进行下一行的印刷。这样，记录纸12a以规定间距间歇性地被送出，同时通过喷墨头14而被施加印刷。在排出印刷后的记录纸12a的记录纸排出口4配置有记录纸切断装置，例如剪刀式的记录纸切断装置28。通过记录纸切断装置28，位于它们之间的记录纸12a沿着宽度方向而被切断。

此处，开闭盖3、压板21、张紧引导件22、后侧送纸辊23、前侧送纸辊25与开闭盖3一起进行开闭。

(滑架导轴的安装结构)

图4是头单元架的立体图。图5(a)是对滑架导轴向其轴线方向及半径方向施力的板簧(施力部件)的俯视图，图5(b)是以沿着板簧的线A截断滑架导轴的安装部分的剖视图。

如图4所示，滑架导轴18与限定打印机宽度方向的左右一对侧架(支承部)29、30水平地架设于头单元架13。而且，各侧架29、30中的滑架导轴18的安装结构具备左右对称的相同结构，因此，仅对一方的侧架29侧进行说明，而省略了另一方的侧架30侧。

如图5所示，在侧架29上形成有用于支承滑架导轴18的轴端部18a的轴孔(轴承部)31和圆筒形状的突起(板侧卡合部)32。只要轴孔31为贯通孔，仅定位滑架导轴18的部分的形状具有质量精度即可，其他部分无论是什么形状均可。由于使滑架导轴18插通，所以考虑到组装性，长孔或大于轴径的孔较为理想，但也可以是嵌合滑架导轴的结构。当使滑架导轴18架设于侧架29、30时，其轴端部18a从侧架29向打印机宽度方向的外侧突出。圆筒形状的突起32从侧架29上的打印机宽度方向的外侧的表面29a突出。从滑架导轴18的轴端部18a的轴孔31突出的部位的外周面部分形成有一定深度的槽(轴侧卡合部)33。在突起32与槽33之间以沿着滑架导轴18的轴线方向及半径方向可弹性变形的状态架设有板簧34。该板簧34通过螺纹件35(固定件)而被固定于侧架29。

板簧34呈长条状，并具备向远离侧架29的外侧的表面29a的方向弯曲的弯曲部34a。在板簧34的一个端部形成有切口成圆弧状的板侧切口部34b，且该板侧切口部34b与圆筒形状的突起32卡合。在板簧34的另一端部形成有切口成圆弧状的轴侧切口部34c，且该轴侧卡合部34c与形成于滑架导轴18的轴端部18a的槽33卡合。

而且，在本实施方式中，为了使设于板簧34的板侧切口部34b及轴侧切口部34c的卡合状态稳定，板侧切口部34b及轴侧切口部34c通过与卡合的部分相同的尺寸而切口成半圆状。

在板簧34的弯曲部34a与突起32之间，螺纹件35将板簧34压紧固定于侧架29的外侧的表面29a。在侧架29上形成有与该螺纹件35螺合的螺纹孔36。

当螺纹件35被紧固时，板簧34从图5(b)的虚线所示的状态变成沿着滑架导轴18的轴线方向及半径方向弹性变形的状态。即，通过将板簧34压紧于侧架29，弯曲部34a被弯回而弹性变形，因此，设于板簧34的板侧切口部34b与轴侧切口部34c间的距离变长，其结果为，如图5(a)的箭头B所示，滑架导轴18被向半径方向施力，且被定位于轴孔31的远离突起32的位置。另外，如图5(b)的箭头C所示，通过所产生的弹簧力，使滑架导轴18在轴线方向上向打印机宽度方向的内侧施力而定位。

(本实施方式的效果)

根据本实施例，滑架导轴18在借助一片板簧34而沿着轴线方向及半径方向施力的状态下被定位安装。因而，将滑架导轴18安装于侧架29上的操作性良好。另外，能够减少用于安装滑架导轴18的空间。

(另一实施方式)

在上述实施例中，板簧34被配置于侧架29的打印机宽度方向的外侧，但也可以将板簧34配置于侧架29的内侧。在这种情况下，圆筒形状的突起32以从侧架29的打印机宽度方向的内侧的表面突出的方式形成，形成于滑架导轴18的轴端部18a的槽33形成于从轴孔33向打印机宽度方向突出的部位的外周面部分。另外，在它们之间以使弯曲部34a向远离侧架29的内侧表面的方向弯曲的状态来架设板簧34。

这样一来，通过将板簧34压紧于引导架而弯曲部34a被弯回，因此，也通过由此产生的弹簧力使滑架导轴18向半径方向施力并被定位。而且，滑架导轴18在轴线方向上向打印机宽度方向的外侧施力而被定位。

另外，在上述实施例中，在滑架导轴18的左右两端具备相同的安装结构，但也可以仅在任何一端上具备本实施例的滑架导轴18的安装结构。例如，在另一侧架上设置小于一侧架29的轴孔31的轴孔，并将滑架导轴制成另一端部的外径减小而具有阶梯部的形状，从而嵌合并安装于小的轴孔。在侧架29上，通过图5的安装结构的板簧34而沿着轴线方向对滑架轴施力并且对轴孔施力，使得滑架轴的阶梯部对另一侧架施力。在这种情况下，另一滑架轴的另一端部仅对小的轴孔施力。

另外，作为施力部件在上述实施例中采用了板簧34，但并不局限于此。只要施力的部分具有弹性部分即可，所以也可以是通过树脂成形而制造的部件。例如，可以在沿着轴线方向对滑架导轴的端面施力的部分和对外周面施力的部分设置弹性部，也可以是在利用螺纹件将施力部件固定于侧架时沿着轴线方向按压滑架轴的端面的结构。

Claims (7)

1.一种滑架导轴的安装结构，所述滑架导轴对搭载有印刷头的滑架的移动进行引导，所述滑架导轴的安装结构的特征在于，具备：

支承部，其具有与所述滑架导轴的外周面抵接的轴承部而支承所述滑架导轴；

施力部件，其对所述导轴向该导轴的轴线方向施力，并且对所述导轴向所述轴承部的规定位置施力。

2.如权利要求1所述的滑架导轴的安装结构，其特征在于，具备：

轴侧卡合部，其形成于从所述轴承部突出的所述滑架导轴的外周面部分；

支承侧卡合部，其形成于所述支承部的存在所述轴侧卡合部的一侧，

所述施力部件是架设在所述轴侧卡合部及所述支承侧卡合部之间的弹性部件。

3.如权利要求2所述的滑架导轴的安装结构，其特征在于，

具备固定件，该固定件将所述施力部件压紧固定于所述支承部，使得所述施力部件呈沿着所述滑架导轴的轴线方向及半径方向弹性变形的状态。

4.如权利要求3所述的滑架导轴的安装结构，其特征在于，

所述施力部件具备向远离所述支承部的方向弯曲的弯曲部，

通过所述固定件使所述弯曲部沿着压紧于所述支承部的方向弹性变形。

5.如权利要求3所述的滑架导轴的安装结构，其特征在于，

所述轴侧卡合部是一定深度的槽，

所述板侧卡合部是圆筒形状的突起，

在所述施力部件的一端部形成有切口成圆弧状以与所述轴侧卡合部卡合的轴侧切口部，在另一端部形成有切口成圆弧状以与所述板侧卡合部卡合的板侧切口部。

6.如权利要求1～5中任一项所述的滑架导轴的安装结构，其特征在于，

所述施力部件是板簧。

7.一种打印机，其特征在于，

通过权利要求1～5中任一项所述的滑架导轴的安装结构，将对搭载有印刷头的滑架进行引导的滑架导轴安装在支承部上。

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