CN101410629B - 用于输送物质的设备和方法 - Google Patents

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Abstract

一种用于气动输送可流动物质的设备，该设备带有在一侧使用至少一个过滤器(44、44a)连接到真空管路(56)和输送气体管路(55)的容器(34、34a、34b)，其中为容器配设用于物质的供给管路(20)以及抽取管路(21)，其中在垂直延伸的圆柱形泵室(34、34a、34b)内为输送流体、粉末、悬浮物或膏状物而在其上部区域内安装了用于分离流体和粉末的装置(38、38a、100)，该装置带有过滤器元件(44、44a)和布置在该过滤器元件上方的作为密封元件安装的浮动构件(50、50a)，其中泵室在其下部区域内连接到用于流体和/或粉末和/或悬浮物或膏状物的至少一个供给管路(20)和至少一个抽取管路(12、21)。此外，本发明涉及相应的方法。

Description

用于输送物质的设备和方法
技术领域
本发明涉及根据权利要求1的前序部分的用于输送可流动物质的设备及其方法。
背景技术
从EP 0937004A中可知用于气动地输送粉末状物质的设备，该设备带有连接到供给管路和用于输送物的卸载口(Austrag)的容器，该容器通过至少一个板状过滤器元件与连接到真空管路的空间分开；过滤器元件的宽度至多为容器的直径。为将比重从0.1至15.0g/cm3且颗粒度范围在0.1至300μm之间的物质作为输送物进行输送，形成了用于临时接收输送物的容器的泵室的长度与其内径的比在0.5至10.0之间，且在用于抽吸输送物的真空泵的真空管路和泵室之间设有板状过滤器元件。输送气体源的输送气体管路与连接到真空泵的空间相连接，且在真空管路以及输送气体管路内分别布置了自动锁闭构件。
从EP 0538711A中得出一种带有软管的例如用于塑料颗粒物的输送设备，该设备一端通过尖头插入到存储仓内，而另一端通过过滤器支架突入到一个管接头内，该管接头位于塑化缸的切向喂入口
Figure GSB00000376430400011
的盒式进料口(kastenartigen Einlaβ)上。在过滤器支架上设有同样由软管穿过的带有抽吸室(Saugkammer)的覆盖件组件。抽吸室具有朝向管接头的抽吸口且与喷淋系统在功能上连接，压缩空气或压缩气体可作为工作介质提供。在抽吸室内产生了相对较高的负压，该负压通过抽吸口和过滤器传播到管接头并从管接头通过软管一直传播到存储仓内。那些工作介质可通过提高其速度而在输送物中产生高的压力，使固体物质在与抽吸空气流混合的情况下被抽吸到那个盒式进料口。在过滤器处将固体物质与抽吸空气流分离，且将抽吸空气流与工作介质混合。在处理期间可以不进行过滤器清洁。
根据现有技术，将此类输送设备根据特定的产品进行区分，即根据输送粉末或输送流体进行区分。虽然若干薄膜泵可以输送粉末和流体，但仅以极小尺度且仅当将物质将在处理中特别地与粉末协调一致才可能有效处理粉末。
就此而言悬浮物的输送是困难的，因为悬浮物中的粉末趋向于在管路内或在截止阀(Absperrklappe)内沉积，这导致了输送系统的阻塞。
发明内容
考虑到这些情况，本发明人所要解决的技术问题在于，提供本文开头所述类型的设备和方法，它们不仅实现了以相同的设备输送例如流体、粉末和甚至是悬浮物或膏状物的不同产品，而且也实现了按体积定量(volumetrische Dosierung)。
独立权利要求的教导解决了这一技术问题；从属权利要求给出了有利的扩展。此外，来自说明书、附图和/或权利要求中公开的特征的至少两个的所有组合都落在本发明的范围内。在给出的名称范围内，在所述及的极限内的值也应作为极限值公开且可任意地使用。
根据本发明的设备在垂直延伸的用于输送流体、粉末、悬浮物或膏状物的圆柱形泵室的上部区域内具有用于将流体与粉末分离的装置，该装置带有过滤器元件和布置在其上作为密封元件的浮动构件，其中，泵室在其下部范围内连接有用于流体和/或粉末和/或悬浮物或膏状物的至少一个供给管路和至少一个抽取管路。优选有多个供给管路用于多个产品。
业已证明有利的是，将优选构造为过滤器板的横向于装置纵向轴线的过滤器元件布置在该装置和泵室之间；为输送气体管路和真空管路配设根据本发明的设备的远离过滤器的端部。为此，应从装置的顶壁突出一根T形连接管，该T形连接管带有两个各种含有截止阀的用于输送气体管路和真空管路的连接段。另一方面，泵室应连接到用于物质的至少一个进料阀以及至少一个排料阀。
业已证明特别有利的构造是，其中该装置形成为泵室的轴向第一室并被设置为可在其轴向上移动，且在此由泵室的至少一个环形密封件密封地包围。根据本发明，此环形密封件布置在圆柱形泵室本身内或在其直径小于泵室直径的环形端部凸缘内延伸。
在最后所述的情况中，在端部凸缘和泵室之间形成了相对于它们喇叭状展宽的环段，座架优选地从环段突出以用于轴向引导可移动的第一室。
在本发明的范围内，如所述优选地形成为过滤器板的过滤器元件与该设备的可在泵室内沿轴向移动的第一室的基座段相关。根据本发明，过滤器板固定在第一室的穿孔的基座段上且侧向突伸出该基座段；为此，(有利地布置在保持件内的)过滤器板在其边缘由至少一个密封凸缘包围，密封凸缘另一侧抵靠在泵室的内表面上。
在所述的泵室的一种特别构造中，在其流出端设有相对于其纵向轴线倾斜的排料管，该排料管优选地连接至泵室基座区域的轴向连接管。为更好地进行输送，在连接管上设有至少一个振动器。该倾斜的排料管汇合到优选与泵室轴线平行的输送管内；此外，为汇合区域配设锁闭元件且为输送管的自由端配设至少一个排料阀。锁闭元件操纵封闭板，该封闭板在关闭位置覆盖排料管的汇合处。该封闭板被构造为可选择其位置；可以通过按照此选择部分地关闭或开启精确地调节产品的剂量。
在此，将带有平的过滤器的泵室切向地安装在带有通风可能性的剂量器单元(Dosiereinheit)上，且将侧向泵体连接到真空源和压力源；侧向泵体包括带有锁闭单元的切向入口。在泵室逐渐收窄的部分的侧向设有振动装置。在泵体汇合到剂量器主体内的位置，设有可移动的盘形件，该盘形件可完全打开或仅打开一个可选的缝隙尺度以实现定量。
剂量器主体通过阀连接到压力源，且在剂量器主体的下端设有锁闭单元。在另一侧具有通向大气的开启的阀；因此实现了通风。现在可以根据已知的原理/循环以产品填充泵体且完全地或仅部分地打开可移动盘形件，以定剂量或排放产品。为在泵体下方的容器内实现精细定剂量，可以激活振动单元。如果锁闭单元打开，则产品到达位于泵体下方的容器内，该容器可以是反应器、干燥器等。泵体的过滤器可以用压力脉冲(Druckimplus)清洁，对于剂量器主体也存在这种可能性。如果泵体的内含物排空到剂量器主体内，则进入的空气体积就通过通向大气的开启的阀溢出。
在本发明的范围内具有另外的构造，其中作为第一座架的装置固定在泵室的顶部区域内且与过滤器元件有距离。此笼形第一座架包括处于任何位置(i.w.)的轴线平行的棒形件，此棒形件必要时在与其自由端具有距离处地分别这样地变形，使得在下部基座段的上方延伸有直径小于下部座架段直径的上部座架段。业已证明有利的是，第一座架的整个长度的三分之二由其下部座架段形成，三分之一由其上部座架段形成。
在此设备中，过滤器元件作为过滤器板支承在一个框架内且该框架在固定在两个容器段之间的泵室内。
根据本发明的另一特征，第一座架首先固定在顶环内，并在其下端设有与大致平行于过滤器板延伸的孔板或孔格栅、筛或过滤器。而且，所述孔板或孔格栅、筛或过滤器与过滤器板具有距离地放置。
为实现密封功能，有利地为第一室或第一座架内的密封环配设浮动构件；可以通过轴向引导浮动构件或其球形端而封闭开口的环中心；密封环和浮动构件形成了由两个相互对应的主体组成的阀，且密封环的开口的中心可以由浮动构件的球形端覆盖，即因此将阀封闭。
在另一个根据本发明的设备的构造中，浮动构件具有至少一个球形端，该球形端带有与第一室的横截面相对应的直径。
在两个所述的构造中，浮动构件具有两个球形端，它们通过作为管形部分的轴向棒形件(如起把手作用地)相连接。
业已证明有利的是，相对于真空系统密封的上部球形端的直径为15至90mm，优选地为30至70mm，而下部球形端构造为具有10至100mm的直径，优选地具有20至80mm的直径。为此，根据本发明的第一室的总长度大约三分之二由其下部段形成，大约三分之一由其上部段形成；在直径为5至500mm，优选地为200mm时，泵室的长度优选地在10至1000mm之间，优选地在50至800mm之间或60至100mm之间。
根据本发明的室可以由用于输送腐蚀性或敏感的产品的不同材料制造，例如优质钢、哈司特合金(Hastelloy)、塑料、玻璃、珐琅和带有涂层的这些材料。
根据本发明的系统包括带有侧向入口的已标定的圆柱形室，该室装配有截止阀或封闭阀；另一个封闭阀安装在设备的朝向底侧的出口侧。
在设备的上部部分安装用于分离流体和粉末的系统，该系统包括带有过滤器的浮子。此系统可以是固定的或可动的。覆盖件将整个系统封闭。该覆盖件与压力源或负压源连接，所述压力源或负压源分别装配有截止阀。该覆盖件的上部包括密封环，浮子贴靠在该密封环上以在抽吸流体时封闭该系统。
根据本发明的系统(通过开关盒的控制)自动地工作。为输送流体将负压侧截止阀和进料阀打开；借助于负压通过与泵体连接的进入管吸入流体。流体液面升高，直至浮子上升且贴靠过滤器室内的密封环上以断开与负压源的连接；通过负压保证了在密封环和浮子处的配合的密封性。在一定时间之后，进料阀和负压阀关闭且压力阀和排料阀打开。然后通过借助于压力将流体压出而排空泵室。在数秒后压力阀和排料阀再次关闭，并可重新开始循环。
也为了输送粉末，根据本发明，负压侧截止阀和进料阀被打开，且借助负压通过与泵室连接的管路系统或进料管吸入粉末。将泵室以粉末填充。过滤器在其上部区域内防止细微的微粒进入到真空系统内。浮子保持在其低位置，因为输送气体的速度不足以将浮子升起。同样，在此在一定时间后，关闭进料阀和截止阀或负压阀且打开压力阀以及排料阀；泵室通过压力排空，压力同时以反向流动清洁了过滤器，且在数秒后，压力阀和排料阀再次关闭。此循环可以重新开始。
如果输送悬浮物，则借助负压通过与泵室连接的管路系统或进料管吸入悬浮物，且通过在泵室上部部分的过滤器将悬浮物微粒与流体分离，因而防止了对浮子的污染。流体液面升高直至升起浮子并封闭密封环的开口的环空间，以断开与负压源的连接。在一定的等待时间之后，关闭进料阀以及负压阀且打开排料阀。通过以压力压出粉末而将泵室排空，该压力同时在反向流动中清洁了过滤器。在数秒后重新关闭压力阀和排料阀；此循环可以再次开始。
此外，根据要解决的技术问题的需要，此系统为对不同的产品体积定剂量而考虑；因为根据本发明的用于分离流体和粉末的系统可以在泵室的内部空间内移动以改变内部空间的体积。
添加到分离系统中的密封环允许了系统的移动且同时保证了系统到泵室的密封，泵室的体积改变实现了体积定剂量。特别地有意义的是，在两种不同的粉末的输送之间，可通过流体的流过来清洁设备，不过主要是通过抽吸清洁流体来实现的。
因此，在本发明的范围内有一种使用根据本发明的设备气动输送可流动物质的方法，以该方法将微粒状物质以及流体或悬浮物或膏状物同时从一个容器传送到另一个容器，以及泵送或运输流体和微粒状物质的混合物，该混合物优选地包括0.01％至99.99％的流体物质和99.99％至0.01％的微粒状物质，或包括5.0％至95.0％的流体物质和95.0％至5.0％的微粒状物质。
也可以通过在排空状态下运行该设备来实现清洁。
业已证明也有利的是，将氮气用作排空气体且在排空过程中实现惰性气氛。
本发明的对象可用于制药工业和化学工业，染料产品工业和制漆工业产品以及食品工业。
附图说明
本发明的其它优点、特征和细节从如下的对优选实施例的描述中以及根据附图得到；附图分别以示意图示出：
图1示出了安装在用于可流动物质的接收容器上的用于气动输送物质的设备的侧视图；
图2示出了放大的图1所示输送设备，其中具有与图1相比部分地改变的细节；
图3示出了图2的在一些元件的改变的位置处的截面；
图4示出了另一个与图1和图2相比改变了的截面；
图5示出了与图1至图4相比具有另外构造的输送设备的侧视图；
图6以侧视图示出了图5所示输送设备的变体的草图。
具体实施方式
在图1中，与用于可流动物质的反应容器或接收容器10通过垂直连接管12连接的输送设备30从反应容器或接收容器10的第一平面突出。在从容器10到连接管12内的过渡处在轴环14上设有锁闭构件16，在锁闭构件16上方可见输送设备30的圆柱形泵室34的喇叭形的基座区域32。从该基座区域32通过进料阀18的切换引出了进料管或供给管20。进入管20的远离输送设备30的端部连接到支管22、22f、22s，所述支管分别对应于用于粉末的存储容器24或用于流体的存储容器26或用于悬浮物的存储容器28。根据设备控制，每个可流动物质分别在流动方向x上流入输送设备30。
安放在座架上的粉末容器24在此构造有喇叭形的流出基座25，两个另外的存储容器26、28构造为桶形。
管状的且向上开口的泵室34的内部空间35的长度a例如为50至800mm且内径d优选地在10mm至500mm之间，在形成小宽度的圆柱形间隙空间45的情况下，在该内部空间35内沿箭头方向t轴向地插入外径e较小的第一室38，其中第一室38设有作为覆盖件的水平顶壁36；直径的环形密封件47在第一室38和泵室34的内表面33之间延伸。在环形密封件47下方示出了第一室38的穿孔的基座段40，在其自由的汇合边沿处连接有横向于设备的纵向轴线A布置的过滤器或过滤器板44。过滤器板44由密封凸缘46包围，与那个环形密封件47相同，环形密封件46也在第一室38垂直移动时向外贴合在泵室34的内表面33上。
在第一室38的覆盖件或顶壁36附近可见靠在其内表面上的密封环48，为密封环48的开口的环中心49配设一个垂直或者说轴向引导的浮动构件50。通过棒形件51连接的该浮动构件50的球形端52的横截面大于那个密封环48的开口的环中心49的内部净宽(licht Breite)，使得该环中心49可由球形端52密封，如图2中示出。在图3中绘出了密封环48的开口的状态；密封环48与浮动构件50形成了一种类型的阀。
用于两个管路55、56的T形连接管54从第一室38的顶壁36突伸出，在各管路55、56内分别集成了截止阀57、57a。
在图2所示输送设备30a中，为连接管54的在图中左侧作为输送气体管路的管路55配设高于0.3bar的压缩空气源或气体源58相关，且为用作真空管路的右侧管路56配设例如＜500mbar的负压的真空泵60。
图2所示输送设备30a的圆柱形泵室34在上方过渡到环形段37，该环形段37的长度为a1且带有向内倾斜的壁面，在环形段37上连接了具有小直径e1的圆柱形端部凸缘37e。在此构造中，用于第一室38a的环形密封件47位于此端部凸缘37e内。
第一室38a在此由座架62包围，座架62的基座脚64安放在那个环形段37的倾斜的外表面上。从基座脚64突伸出导向轮廓65以及带有径向支柱68的轴线平行的棒形件66，该径向支柱68为可轴向移动的第一室38a导向；由于未示出的气动驱动，第一室38a可在座架62内调整高度。过滤器板44在此支撑于机械保持件42内，该保持件42由以上所述的密封凸缘46包围。
在图2所示实施形式中，基座区域32形成了尖端31，带有集成的排料阀19的抽取管路21与该尖端31相连。
根据本发明的用于分离流体和粉末的系统因此在输送设备30、30a的上部区域内具有可在导向辅助件内上下移动的带有为其配设的过滤器44的浮动构件或浮子50，该输送设备30、30a以覆盖件36封闭。覆盖件36与至少一个压力源58和至少一个真空源60连接。在覆盖件36下方以及在第一室38、38a的上部区域内设有密封环48，浮子50贴靠在该密封环48上，以使系统在抽吸流体期间在流动方向x上封闭。自动工作的系统在此也通过开关盒控制且以如下方式工作。
流体输送：
-真空侧截止阀57a和进料阀18打开。
-借助真空通过与泵室34连接的进料管20吸入流体。
-流体液面上升，直至浮子50升起且贴靠在第一室38、38a内的密封环48上，以断开到真空源60的连接。通过真空保证了密封环48/浮子50的配合的密封性。
-在一定时间后，进料阀18和负压阀57a关闭，且压力阀57和排料阀19打开。
-通过以压力压出流体而将泵室34排空。
-在数秒后，压力阀57和排料阀19再次关闭，且循环重新开始。
输送粉末：
-真空侧截止阀57a和进料阀18打开。
-借助真空通过与泵室34连接的管路系统或进料管20吸入粉末。
-以粉末填充泵室34，且在泵室34的上部区域内的过滤器44防止细微的微粒到达真空系统。因为输送气体的速度不足以使浮子50升起，所以浮子50保持在其如图3所示的低位置。
-在一定时间后，进料阀18和截止阀或真空阀57a关闭，且负压阀58和排料阀19打开。
-泵室34通过压力排空，压力同时以反向流动清洁了过滤器44。
-在数秒后，压力阀57和排料阀19再次关闭且此循环可重新开始。
输送悬浮物：
-截止阀或真空阀57a和进料阀18打开。
-借助真空通过与泵室34连接的管路系统或进料管20吸入悬浮物。
-通过在泵室34的上部部分的过滤器44将悬浮物的微粒与流体分离且防止对浮子50的污染。流体液面升高直至浮子50升起并将密封环48的开口的环空间49封闭，以断开通向负压源60的连接。
-在一定时间后，关闭进料阀18和真空阀57a，并打开压力阀58和排料阀19。
-通过以压力将粉末压出而排空泵室34，压力同时以反向流动清洁了过滤器44。
-在数秒后，再次关闭压力阀57和排料阀19且此循环可重新开始。
此外，此系统用于对不同的产品体积定剂量；因为根据本发明的用于分离流体和粉末的系统可以在泵室34的内部空间35内移动以改变内部空间的体积。
分离系统的密封凸缘46和环形密封件47允许分离系统在相对于泵室34密封的同时进行移动，泵室34体积改变实现了体积定剂量。
在图4所示输送设备30b的构造中，在其基座区域32b上连接了任意长度h的轴向连接管12b，另一端相对于设备纵向轴线A成例如45度的角度W倾斜地过渡到流出管70内；为流出管70在外侧配设有振动器72。此流出管70终止在轴线平行的输送管74上，贯穿输送管74的侧壁地接合封闭元件78的(支承作为滑块75的封闭板的)压力元件76(Druckteil)，那个封闭板75用于调节流出管70的汇合处的输送流动且因此调节了产品剂量。所述系统的封闭通过排料阀19b实现，该排料阀19b在输送管74的下端处可见。
根据本方面的系统及其构件可以是可移动的或固定的。后者情况例如在图5和图6中可见；在图5的类似于罐的设备80内，过滤器板44a支承在环形的框架84内，该环形框架84在设备80的圆柱形壁82外包围该壁82，框架84由两个框架板86、86t保持。框架板86、86t侧向突出(abkragen)且可以通过安放到未示出的支座上而例如借助穿过螺栓孔87的螺栓固定。
在上部框架板86上安放了圆柱形容器段88，该容器段88由具有包围直径为d1的中心开口91的第一颈部92的半球形覆盖件90封闭。为该第一颈部92安放带有向外向下倾斜的边沿表面95，边沿表面95本身含有较小直径d2的中心开口96，在中心开口96内可见密封环48，并且通过该密封环48可见带有与那个开口96接续的内部空间的供给支架98，所述内部空间用于将连接管54与输送气体管路55和真空管路56连接，即与用于过压和负压的管路连接。
下方容器段88t作为圆柱形室支承在在下方框架板86t内，在此不可见的供给管路20和抽取管路21汇合在容器段88t的内部空间35a内；容器段88、88t给出了带有不可移动的过滤器板44a的圆柱形室34a，在其上方延伸有同样不可移动的轴向第一座架100，为顶环94在内侧配设的第一座架100由(在此是四个)垂直走向的棒形件102形成。第一座架100的那些棒形件102的直径b1优选地大约对应于浮子50的将两个球形端52连接的棒形件51的直径b，即大约为10mm。
在棒形件102的(确定了第一座架的长度为g的基座段105的内径f的)自由端104上，在框架84附近且平行于框架84附加有孔板110。在距离其下部棒端104且距离孔板110的那个距离g处，棒形件102在较短的长度g1上作为棒段106以大约30度的角度w1轴向倾斜，使得轴向长度为g2的向上走向的上部座架段108的内径f1小于以上所提及的直径f。另外，长度g2在此短于基座段104的长度g的一半。棒形件102提供有同样较小长度g3的端段107，端段107与那个棒段106反向地向外倾斜且布置在顶环94的内侧。
图6的泵室34b与图5的泵室34a的主要区别在于平的第一覆盖件89，为该第一覆盖件89在内侧配设有密封环48；密封环48位于第一座架100的倾斜的端段107之间。
在图5、图6的第一座架100内具有例如长度z150mm的浮动构件或浮子50a，其中，为长度z1在此为35mm的棒形件51的两端设有不同直径y、y1(50mm、65mm)的球形端52、52t。
不过，壁厚例如为0.6mm的松弛地位于第一座架100的球形端52和52t必要时也可以在其各自的赤道53的区域内在内侧靠放在基座段105内以及上部的座架段108内的棒形件102上，使得浮子50a被轴向地引导。在关闭过程中，如以上所解释且在图6中示出，上部球形端52贴靠密封环48且因此封闭了开口的环中心49。在相反的方向上，所述孔板或孔格栅110限制了浮子50、50a的下降路径。

Claims (55)

1.一种用于输送可流动物质的设备，该设备带有在使用至少一个过滤器(44、44a)的情况下在一侧连接到真空管路(56)和输送气体管路(55)的容器(34、34a、34b)，其中为所述容器配设有用于所述物质的供给管路(20)及抽取管路(21)，
其特征在于：
在垂直延伸的圆柱形泵室(34、34a、34b)内，为气动输送流体、粉末、悬浮物或膏状物而在该泵室的上部区域内安装用于分离流体和粉末的装置(38、38a、100)，所述用于分离流体和粉末的装置带有过滤器元件(44、44a)和布置在该过滤器元件上作为密封元件的浮动构件(50、50a)，其中泵室在其下部区域内连接到用于流体和/或粉末和/或悬浮物或膏状物的至少一个供给管路(20)和至少一个抽取管路(12、21)，并且，所述浮动构件(50、50a)具有两个球形端(52；52、52t)，它们通过管形部件(51)轴向连接。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：该设备具有用于多种产品的多个供给管路(20)。
3.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于：横向于所述装置(38、38a、100)的纵向轴线(A)的所述过滤器元件(44、44a)布置在所述装置(38、38a、100)和所述泵室(34、34a、34b)之间。
4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：输送气体管路(55)和真空管路(56)对应于所述装置(38、38a、100)的远离所述过滤器元件(44、44a)的端部。
5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于：从所述装置(38、38a、100)的顶壁(36)突伸出T形连接管(54)，所述T形连接管(54)带有两个用于输送气体管路(55)和真空管路(56)的各包含一个截止阀(57、57a)的连接段。
6.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：所述泵室(34、34a、34b)与用于所述物质的至少一个进料阀(18)以及排料阀(19、19b)相连。
7.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：所述装置形成为设备(30、30a)的泵室(34)的轴向第一室(38、38a)并且轴向可移动地布置在所述设备(30、30a)内。
8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于：所述第一室(38、38a)由所述泵室(34)的至少一个环形密封件(47)密封地包围。
9.根据权利要求8所述的设备，其特征在于：所述环形密封件(47)布置在所述圆柱形泵室(34)内，所述环形密封件(47)与所述第一室(38)形成了小间隙宽度的环形间隙空间(45)。
10.根据权利要求8所述的设备，其特征在于：所述环形密封件(47)在环状的端部凸缘(37e)内延伸，该端部凸缘的直径(e1)短于所述泵室(34)的直径(d)。
11.根据权利要求10所述的设备，其特征在于：在所述端部凸缘(37e)和泵室(34)之间布置有相对于它们喇叭状展宽的环段(37)。
12.根据权利要求10所述的设备，其特征在于：在所述端部凸缘(37e)和泵室(34)之间成形有相对于它们喇叭状展宽的环段(37)。
13.根据权利要求11所述的设备，其特征在于：从所述环段(37)突伸出用于轴向引导可移动的所述第一室(38a)的座架(62)。
14.根据权利要求7所述的设备，其特征在于：为所述设备(30、30a)的第一室(38、38a)的基座段(40)配设所述过滤器元件(44)作为过滤器板。
15.根据权利要求14所述的设备，其特征在于：所述第一室(38、38a)具有穿孔的基座段(40)。
16.根据权利要求14或15所述的设备，其特征在于：所述过滤器板(44)固定在所述第一室(38、38a)的基座段(40)上且侧向突伸出所述第一室。
17.根据权利要求15所述的设备，其特征在于：所述过滤器板(44)在其边缘上由至少一个在另一侧贴靠所述第一室(34)内表面(31)的密封凸缘(46)包围。
18.根据权利要求17所述的设备，其特征在于：将所述过滤器板布置在保持件(42)内且以密封凸缘包围该保持件。
19.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：在所述泵室(34)的流出端布置与其纵向轴线(A)倾斜的排料管(70)。
20.根据权利要求19所述的设备，其特征在于：所述排料管(70)连接在所述泵室的基座区域(32b)的轴向连接管(12b)上。
21.根据权利要求19所述的设备，其特征在于：所述设备还包括至少一个安装在所述排料管(70)上的振动器(72)。
22.根据权利要求19或21所述的设备，其特征在于：所述倾斜的排料管(70)汇合在输送管(74)内，其中，为汇合区域配设封闭元件(78)和至少一个排料阀(19b)的输送管的自由端。
23.根据权利要求22所述的设备，其特征在于：所述输送管(74)与所述泵室(34)的轴线平行。
24.根据权利要求22所述的设备，其特征在于：所述排料管(70)的汇合处可覆盖地设有所述封闭元件(78)的封闭板(75)。
25.根据权利要求24所述的设备，其特征在于：所述排料管(70)的汇合处形成为可由所述封闭板(75)部分地覆盖。
26.根据权利要求7所述的设备，其特征在于：作为第一座架(100)的装置固定在所述泵室(34a、34b)的顶部区域内且与所述过滤器元件(44a)具有距离。
27.根据权利要求26所述的设备，其特征在于：所述第一座架(100)由任何位置的轴线平行的棒形件(102)形成为笼状。
28.根据权利要求27所述的设备，其特征在于：所述的棒形件(102)在距其自由端(104)具有距离(g)处这样地变形，使得上部座架段(108)在下部座架段(105)上方延伸，所述上部座架段(108)的直径(f1)短于所述下部座架段的直径(f)。
29.根据权利要求26或27所述的设备，其特征在于：所述第一座架(100)的整体长度的大约三分之二由其下部座架段(105)形成而大约三分之一则由其上部座架段(108)形成。
30.根据权利要求26所述的设备，其特征在于：所述过滤器元件作为过滤器板(44a)支承在框架(84)内且所述框架(84)在所述泵室(34a)内固定在两个容器段(88、88t)之间。
31.根据权利要求30所述的设备，其特征在于：所述第一座架(100)首先固定在顶环(94)内，并在其下端设有大致平行于所述过滤器板(44a)走向的孔板或孔格栅(110)、筛或过滤器。
32.根据权利要求31所述的设备，其特征在于：所述孔板或孔格栅(110)或筛或过滤器与所述过滤器板(44a)具有距离且与之大致平行地走向。
33.根据权利要求26所述的设备，其特征在于：为所述第一室(38、38a)内的密封环(48)或者所述第一座架(100)配设所述浮动构件(50、50a)，并将所述密封环的开口的环中心(49)构造为可通过浮动构件关闭。
34.根据权利要求33所述的设备，其特征在于：所述密封环(48)和浮动构件(50、50a)形成了由两个相互对应的主体组成的阀，其中，所述密封环(48)的开口的中心(49)可由所述浮动构件的球形端(52)封闭。
35.根据权利要求33或34所述的设备，其特征在于：所述两个球形端(52、52)具有不同的直径(f、f1)，且对应于所述第一座架(100)的具有相应内部宽度的段(105、108)。
36.根据权利要求35所述的设备，其特征在于：所述两个球形端(52、52t)与所述第一座架(100)的具有相应内径(f、f1)的段(105、108)在所述两个球形端(52、52t)的赤道上相对应。
37.根据权利要求33所述的设备，其特征在于：所述浮动构件(50、50a)以至少一个球形端(52)封闭通向真空管路(56)的入口。
38.根据权利要求37所述的设备，其特征在于：相对于真空系统密封的上部的所述球形端(52)具有15至90mm的直径，和/或下部的所述球形端具有10至100mm的直径。
39.根据权利要求38所述的设备，其特征在于：上部的所述球形端具有30至70mm的直径。
40.根据权利要求38所述的设备，其特征在于：下部的所述球形端具有20至80mm的直径。
41.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：所述泵室(34、34a、34b)具有10至1000mm的长度。
42.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：所述泵室(34、34a、34b)具有50至800mm的长度。
43.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：所述泵室(34、34a、34b)具有60至100mm的长度
44.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：所述泵室(34、34a、34b)具有5至500mm的直径(d)。
45.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：所述泵室(34、34a、34b)具有200mm的直径。
46.一种用于使用根据前述权利要求的任一项所述的设备来气动输送可流动物质的方法，其特征在于：将微粒形物质以及流体或悬浮物或膏状物同时从一个容器运送到另一个容器内。
47.根据权利要求46所述的方法，其特征在于：由流体和微粒状物质形成的混合物被泵送或运输。
48.一种用于使用根据权利要求19所述的设备来气动输送可流动物质的方法，其特征在于：将微粒形物质以及流体或悬浮物或膏状物同时从一个容器运送到另一个容器内，通过将排料管上的封闭元件选择地部分打开而实现了对所述物质的定剂量。
49.一种用于使用根据权利要求19所述的设备来气动输送可流动物质的方法，其特征在于：将微粒形物质以及流体或悬浮物或膏状物同时从一个容器运送到另一个容器内，由流体和微粒状物质形成的混合物被泵送或运输，通过将排料管上的封闭元件选择地部分打开而实现了对所述物质的定剂量。
50.根据权利要求47所述的方法，其特征在于：泵送或运输由0.01％至99.99％的流体物质和99.99％至0.01％的微粒状物质组成的混合物。
51.根据权利要求47所述的方法，其特征在于：泵送或运输由5.0％至95.0％的流体物质和95.0％至5.0％的微粒状物质组成的混合物。
52.一种用于使用根据权利要求7所述的设备来气动输送可流动物质的方法，其特征在于：将微粒形物质以及流体或悬浮物或膏状物同时从一个容器运送到另一个容器内，所述第一室(38、38a)在所述泵室内轴向移动。
53.根据权利要求46所述的方法，其特征在于：通过抽吸清洁流体来清洁所述设备(30、30a、80)。
54.根据权利要求46所述的方法，其特征在于：通过在排空状态下运行所述设备来清洁所述过滤器元件(44、44a)。
55.根据权利要求46所述的方法，其特征在于：在排空过程中使用氮气作为排空气体且形成惰性气氛。
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