CN210339575U - 负压稀相输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种真空输送技术领域内的负压稀相输送装置，包括负压接口、真空接收仓、原料入口，蝶阀；所述负压接口与所述真空接收仓相连通，所述负压接口内设有真空控制阀，所述蝶阀位于所述真空接收仓的底部，所述原料入口与所述真空接收仓相连通；所述真空接收仓内设有滤芯，所述滤芯对进入负压接口的气体进行过滤，所述滤芯过滤精度≤0.5μm。本实用新型不仅解决了塑料加工中的粉料的输送及泄露问题，还解决了常规真空接收仓过滤器频繁堵塞和损坏的问题。

Description

负压稀相输送装置

技术领域

本实用新型涉及真空输送技术领域，具体地，涉及一种负压稀相输送装置。

背景技术

气力输送是一种利用空气(或气体)流动作为输送动力，在管道中输送散状固体物料的技术。气力输送是随着物料搬运和一些工业过程的需要而发展起来的，20世纪中后期，气力输送技术就得到了广泛的应用。

目前公知的各种稀相输送系统中，均采用罗茨风机或罗茨真空泵与输送管路、真空上料斗、过滤器等装置直接相连。由于罗茨真空泵的抽气速率相对较大，具有形成相对较高的真空度能力。在实际使用过程中，由于存在输送管路堵塞等原因，系统在短时间内产生较大压力差时，将会导致真空上料等设备被较高的负压吸瘪或被正压吹爆，从而导致事故的发生和重大经济损失，影响正常的生产进度；同时，在用于负压计量供料时，由于物料输送中悬浮速度受管路拐弯数量的影响，存在一定波动压差，使风机或真空泵出风口及进风口压力产生波动，使输送物料的风速产生无规律变化，影响电子秤计量精度；除此之外，系统中的过滤器一旦被击穿，含有物料的混合气体便会一同进入真空泵工作室，损坏真空设备，给生产环境造成污染，直接危及人体健康。此外，系统中的设备损坏之后，上料斗、过滤器的位置都非常高，维修比较困难，维修成本较高。

塑料原材料加工中使用粉料时，大多数生产线都是采用气体输送方式来输送粉料，也就是利用气体流动将粉料从某个地点输送到指定的位置。气体输送又多为真空输送，真空输送设备主要包扩真空泵、真空管道、储料仓、过滤网、物料管道、原料仓、阀门和电控柜等。当真空泵启动后，通过真空管道连接到中间储料仓，储料仓通过物料管和原料仓连接，整个系统将处于负压状态，将原料吸入储料仓。当储料仓储存一定原料后，真空泵停止工作，吸料停止，排料口打开将原料送入挤出机。目前粉料在真空输送过程中，过滤网在长时间使用中会被粉料堵塞或损坏，直径小的粉料会穿过过滤网泄漏到后端真空管道中，这些都会对输送系统的正常运行造成影响。

经对现有技术的检索，中国实用新型专利CN201420581216.7，实用新型名称为一种用于输送粉状物料的偏心料仓，包括支撑架和设在支撑架上的仓体，所述仓体的上部为柱状，仓体的下部为锥状，所述锥状仓体为偏心锥状，偏心锥状仓体的一条母线竖向设置，在竖向母线相对的锥面下方装有仓壁振动器；在所述柱状仓体的顶部设有进料口，锥状仓体的底部设有出料口，进料口处设有真空上料装置，出料口处设有梳式粉碎破桥器，梳式粉碎破桥器的下方设有稀相负压输送装置，稀相负压输送装置通过电动蝶阀与梳式粉碎破桥器相接。该实用新型通过设偏心锥状仓体，避免了粉状物料的浪费。但未能解决塑料加工中的粉料的输送及泄露以及常规真空接收仓过滤器频繁堵塞和损坏的问题。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种负压稀相输送装置。

本实用新型涉及一种负压稀相输送装置，包括负压接口、真空接收仓、原料入口，蝶阀；

所述负压接口与所述真空接收仓相连通，所述负压接口内设有真空控制阀，所述蝶阀位于所述真空接收仓的底部，所述原料入口与所述真空接收仓相连通；

所述真空接收仓内设有滤芯，所述滤芯对进入负压接口的气体进行过滤，所述滤芯过滤精度≤0.5μm。

优选的，所述滤芯采用PTFE复膜。

优选的，所述原料入口通过管道清洁阀与所述真空接收仓相连通。

优选的，所述蝶阀为气动蝶阀。

优选的，所述真空接收仓内设置有导流椎。

优选的，所述真空接收仓上连通有反吹控制装置，所述反吹控制装置包括储气罐、反吹控制阀、反吹骨架。

优选的，所述反吹骨架位于所述滤芯4的内部。

优选的，所述反吹架有六根，间隔60°均布，每根管架上有φ2mm孔四个，每两孔间间隔40mm。

优选的，所述真空接收仓上安装有真空压力表。

优选的，所述储气罐与所述反吹控制阀固定于所述真空接收仓的外部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1.解决了塑料加工中的粉料的输送及泄露问题，高精度的过滤网使粉体不会泄露在后端真空管道和外部环境。

2.解决了常规真空接收仓过滤器频繁堵塞和损坏的问题，通过自动反吹装置可清理滤芯表面吸附的粉尘，而导流椎的存在很好的保护了滤芯，减少来自高速气流直接冲击的伤害，降低了人工清理的频率，延长滤芯的使用寿命。

3.当达到反吹组件无法清理的程度时，通过观察真空压力表的异常值，提醒使用者需要人工去清理滤芯。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型装置剖视图。

图2为本实用新型配有反吹装置后的结构图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

实施例

名词解释：

粉料：在塑料原材料加工行业中原料形态有粉料、粒料、溶液和分散体。粉料在生产中十分常见，它有粗粉、中粉、细粉和超细粉之分，粉末细度在5-60目的称为粗粉， 60-160目的为中粉，160-300目的为细粉，300目以上的为超细粉。

负压稀相输送：利用负压设备作为气源，使输送压力低于大气压，造成系统内部的流化介质流动，并带动物料颗粒在流体中形成悬浮状态的稀相，并与流化介质从流化床中一起流出，该过程称为负压稀相输送。

负压稀相输送装置：真空输送系统安装在粉尘过滤收集装置前端，将管道内的原料过滤并收集到指定容器的设备。

如图1所示，该负压稀相装置主要由真空接收仓05、真空控制阀02、滤芯04、导流椎06、储气罐09、气动蝶阀08组成，加上辅助功能的气动电磁阀、压力检测表01、空气过滤组件，负压接口接入真空泵管路，原料入口通过管道接入管道清洁阀，再连接到原料储料仓。真空接收仓05中的滤芯04采用材料为PTFE复膜，过滤精度为≤0.5μm的进口滤芯，可把来自从原料储料仓的粉料过滤接收到真空接收仓05内。

具体工作原理为：负压接口11接入中央过滤器管路，原料入口07通过管道接入管道清洁阀，管道清洁阀接入原料储料仓，当下游设备补料仓中的阻旋料位器检测到低料位信号时，真空泵将开始工作，真空控制阀02打开，管道清洁阀打开，真空接收仓05内开始抽真空，此时气动蝶阀08处于关闭状态，短时间内真空接收仓05与原料管道内形成压力差，造成系统内部空气高速流动，并带动粉尘颗粒在空气中形成悬浮状态的稀相，原料通过原料入口07进入真空接收仓05，进入的原料被滤芯04阻挡在真空接收仓05内，当达到预设定的工作时间后，管道清洁阀关闭，残留在原料管道内的原料将继续被吸入真空接受仓05中，达到排空原料管道的目的，之后真空控制阀02关闭，负压状态解除，气动蝶阀08门打开，真空接收仓05内的物料在重力作用下进入下游设备。

优选的，所述滤芯04采用PTFE复膜。PVC膜也常作为过滤器材料使用，相比之下，PTFE膜具有抗拉强度高、透光率高、膜面自洁能力强、使用寿命长等优点。

优选的，所述蝶阀08为气动蝶阀。自动化生产无法使用手动蝶阀，电磁蝶阀成本高，液动蝶阀成本高且对工作环境有污染，气动蝶阀所使用的气源是大部分现场都具备的条件，安装、维护较为方便。

优选的，所述真空接收仓05内设置有导流椎06。导流椎06作用是保护滤芯04，使原料不直接冲击滤芯04，延长滤芯04使用寿命。

如图2所示，同时反吹控制阀门10打开，储气罐09内的高压空气，通过反吹骨架03进入滤芯04中，形成的高速气流冲击滤芯04的内表面，将吸附在滤芯04外表面的粉料震落，达到自动清理的效果，循环过程结束，等待下一个循环的开始。

优选的，反吹骨架有六根，间隔60°均布，每根管架上有φ2mm孔四个，每根管架上的孔间隔40mm，可在最大程度上均匀吹净滤芯上吸附的物料，

综上所述，本实用新型解决了塑料加工中的粉料的输送及泄露问题，高精度的过滤网使粉体不会泄露与后端真空管道和外部环境；解决了常规真空接收仓过滤器频繁堵塞和损坏的问题，通过自动反吹装置可在一定程度上清理滤芯表面吸附的粉尘，而导流椎的存在很好的保护了滤芯，减少来自高速气流直接冲击的伤害，降低人工清理的频率，延长滤芯的使用寿命；当达到反吹组件无法清理的程度时，通过观察真空压力表01的异常值，提醒使用者需要人工去清理滤芯。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (10)

1.一种负压稀相输送装置，其特征在于，包括负压接口、真空接收仓、原料入口，蝶阀；

所述负压接口与所述真空接收仓相连通，所述负压接口内设有真空控制阀，所述蝶阀位于所述真空接收仓的底部，所述原料入口与所述真空接收仓相连通；

所述真空接收仓内设有滤芯，所述滤芯对进入负压接口的气体进行过滤，所述滤芯过滤精度≤0.5μm。

2.根据权利要求1所述的负压稀相输送装置，其特征是，所述滤芯采用PTFE复膜。

3.根据权利要求1所述的负压稀相输送装置，其特征是，所述原料入口通过管道清洁阀与所述真空接收仓相连通。

4.根据权利要求1所述的负压稀相输送装置，其特征是，所述蝶阀为气动蝶阀。

5.根据权利要求1所述的负压稀相输送装置，其特征是，所述真空接收仓内设置有导流椎。

6.根据权利要求1-5任一所述的负压稀相输送装置，其特征是，所述真空接收仓上连通有反吹控制装置，所述反吹控制装置包括储气罐、反吹控制阀、反吹骨架。

7.根据权利要求6所述的负压稀相输送装置，其特征是，所述反吹骨架位于所述滤芯4的内部。

8.根据权利要求7所述的负压稀相输送装置，其特征是，所述反吹骨架有六根，间隔60°均布，每根管架上有φ2mm孔四个，每两孔间间隔40mm。

9.根据权利要求6所述的负压稀相输送装置，其特征是，所述真空接收仓上安装有真空压力表。

10.根据权利要求6所述的负压稀相输送装置，其特征是，所述储气罐与所述反吹控制阀固定于所述真空接收仓的外部。

Images