CN210651483U - 一种pvc薄膜加工用真空上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PVC薄膜加工设备技术领域，尤其涉及一种PVC薄膜加工用真空上料装置。所述PVC薄膜加工用真空上料装置包括顶盖、真空抽气结构、料斗、下桶体、放料阀、控制器、进料口、冲气口和超声波振荡器；所述真空抽气结构和冲气口设置在顶盖上；所述顶盖和料斗通过卡箍卡接密封；所述料斗的下部设置进料口底部开有放料口；所述料斗下部设有下盖体；所述下桶体和下盖体通过卡箍卡接在一起；所述放料阀设置在下盖体上；所述放料阀控制阀板打开或关闭放料口；所述超声波振荡器设置在料斗下部外壁上；所述控制器分别与真空抽气结构、放料阀、冲气口和超声波振荡器连接。

Description

一种PVC薄膜加工用真空上料装置

技术领域

本实用新型涉及PVC薄膜加工设备技术领域，尤其涉及一种PVC薄膜加工用真空上料装置。

背景技术

真空上料装置是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。

PVC原料是颗粒状的固体，一般采用管道输送。管道输送可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度。现有的真空上料装置在输送物料时容易粘在料斗上，输送不同物料需要先拆卸清洗料斗十分不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种PVC薄膜加工用真空上料装置，采用超声振荡的方式使粘在料斗内壁上的物料掉落，省去拆卸清洗的麻烦。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种PVC薄膜加工用真空上料装置，包括顶盖、真空抽气结构、料斗、下桶体、放料阀、控制器、进料口、冲气口和超声波振荡器；所述真空抽气结构和冲气口设置在顶盖上；所述顶盖和料斗通过卡箍卡接密封；所述料斗的下部设置进料口底部开有放料口；所述料斗下部设有下盖体；所述下桶体和下盖体通过卡箍卡接在一起；所述放料阀设置在下盖体上；所述放料阀控制阀板打开或关闭放料口；所述超声波振荡器设置在料斗下部外壁上；所述控制器分别与真空抽气结构、放料阀、冲气口和超声波振荡器连接。

进一步优化本技术方案，所述料斗内设置过滤器；过滤器设置在真空抽气结构和料斗之间；所述过滤器包括多个滤芯。

进一步优化本技术方案，所述放料阀为气动结构；所述控制器与放料阀通过管路连接。

进一步优化本技术方案，所述料斗使用不锈钢材料制作；所述料斗的内表面为光滑表面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、料斗的外壁上设有超声波振荡器，此结构有利的保证了输送不同物料时不必拆卸料斗进行清洁，省力且节约时间；2、顶盖和料斗之间以及料斗和下桶体之间使用卡箍连接，此结构有利的保证了拆卸维护方便快捷；3、真空抽气结构和料斗之间设置过滤器，此结构有利的保证了过滤细小的粉尘，避免堵塞气路系统。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的前视结构示意图。

图3为本实用新型的分解结构示意图。

图4为本实用新型的料斗的结构示意图。

图中：1、真空抽气结构；2、料斗；3、下桶体；4、放料阀；5、控制器；6、进料口；7、冲气口；8、卡箍；9、超声波振荡器；10、阀板；11、放料口；12、过滤器；13、密封圈。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式：结合图1-4所示，本实用新型的PVC薄膜加工用真空上料装置，包括顶盖、真空抽气结构1、料斗2、下桶体3、放料阀4、控制器5、进料口6、冲气口7和超声波振荡器9；所述真空抽气结构1和冲气口7设置在顶盖上；所述顶盖和料斗2通过卡箍8卡接密封；所述料斗2的下部设置进料口6底部开有放料口11；所述料斗2下部设有下盖体；所述下桶体3和下盖体通过卡箍8卡接在一起；所述放料阀4设置在下盖体上；所述放料阀4控制阀板10打开或关闭放料口11；所述超声波振荡器9设置在料斗2下部外壁上；所述控制器5分别与真空抽气结构1、放料阀4、冲气口7和超声波振荡器9连接。

所述料斗2内设置过滤器12；过滤器12设置在真空抽气结构1和料斗2之间；所述过滤器12包括多个滤芯。过滤器12的上部开口边沿外翻，上部开口套有密封圈13，过滤器12的上部边沿与顶盖下边沿以及料斗2上边沿对合，通过卡箍8卡接。所述放料阀4为气动结构；所述控制器5与放料阀4通过管路连接。放料阀4也可以使用电磁蝶阀控制放料口11的开闭。所述料斗2优选使用不锈钢材料制作；所述料斗2的内表面为光滑表面，不易粘附细小的粉末颗粒。

使用时，步骤一，将进料口6连接上进料软管，将控制器5连接上气泵，冲气口7连接压缩空气。步骤二，设定吸料、放料的时间。步骤三，真空上料装置通过进料软管将PVC原料吸入料斗2中，达到设定的时间时，放料阀4动作开启阀板10，冲气口7中放出压缩空气将PVC原料放出。循环重复吸料放料的动作，不断自动真空上料。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械设置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (4)

1.一种PVC薄膜加工用真空上料装置，其特征在于：包括顶盖、真空抽气结构（1）、料斗（2）、下桶体（3）、放料阀（4）、控制器（5）、进料口（6）、冲气口（7）和超声波振荡器（9）；所述真空抽气结构（1）和冲气口（7）设置在顶盖上；所述顶盖和料斗（2）通过卡箍（8）卡接密封；所述料斗（2）的下部设置进料口（6）底部开有放料口（11）；所述料斗（2）下部设有下盖体；所述下桶体（3）和下盖体通过卡箍（8）卡接在一起；所述放料阀（4）设置在下盖体上；所述放料阀（4）控制阀板（10）打开或关闭放料口（11）；所述超声波振荡器（9）设置在料斗（2）下部外壁上；所述控制器（5）分别与真空抽气结构（1）、放料阀（4）、冲气口（7）和超声波振荡器（9）连接。

2.根据权利要求1所述的PVC薄膜加工用真空上料装置，其特征在于：所述料斗（2）内设置过滤器（12）；过滤器（12）设置在真空抽气结构（1）和料斗（2）之间；所述过滤器（12）包括多个滤芯。

3.根据权利要求1所述的PVC薄膜加工用真空上料装置，其特征在于：所述放料阀（4）为气动结构；所述控制器（5）与放料阀（4）通过管路连接。

4.根据权利要求3所述的PVC薄膜加工用真空上料装置，其特征在于：所述料斗（2）使用不锈钢材料制作；所述料斗（2）的内表面为光滑表面。

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