CN101407899A - 复合型退火炉 - Google Patents

复合型退火炉 Download PDF

Info

Publication number
CN101407899A
CN101407899A CNA2008101209080A CN200810120908A CN101407899A CN 101407899 A CN101407899 A CN 101407899A CN A2008101209080 A CNA2008101209080 A CN A2008101209080A CN 200810120908 A CN200810120908 A CN 200810120908A CN 101407899 A CN101407899 A CN 101407899A
Authority
CN
China
Prior art keywords
furnace
bonnet
annealing furnace
composite type
type annealing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2008101209080A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101407899B (zh
Inventor
宋长洪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NINGBO CHANGZHEN COPPERY CO Ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2008101209080A priority Critical patent/CN101407899B/zh
Publication of CN101407899A publication Critical patent/CN101407899A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101407899B publication Critical patent/CN101407899B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Abstract

本发明涉及一种复合型退火炉,具有炉体,炉体内有电热系统,其特征是所述炉体为分离式,由炉罩、炉底以及与炉罩相配合的液压升降装置组成,所述炉罩内装有电热系统和热风循环系统,所述炉底为双台车结构,下面装有行走轮及及制动器。行走轮与设在地面的轨道相配合。所述热风循环系统由侧向导风罩和设置在炉罩顶部的若干台热循环风机组成。升降装置由安装在炉罩四周的升降导向装置和与垂直设置的液压升降装置组成。本发明实现了均匀退火,提高热效率和产品质量,从而达到节能降耗、提高经济效益的目的。

Description

复合型退火炉
技术领域
本发明涉及一种金属热处理设备,尤其涉及一种黄铜压延加工过程中使用的台车式退火炉。
背景技术
目前国内外各铜加工企业,特别是黄铜及铅黄铜压延加工企业的棒材退火,大部分采用普通的远红外台车式退火炉,主要是把工件静止放在台车上退火,炉内热气流动紊乱,气流流速不均匀,造成退火时上下温差较大,产品质量难以保证;底部由于结构原因,不能完全密封,能源利用效率较低,且炉壁一般采用多层耐火砖,炉体重量大,安装不便,生产效率低,散热较多,不仅浪费资源,而且恶化了周围的工作环境。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的不足,从而开发一种均匀退火,提高热效率和产品质量,从而达到节能降耗的双台车罩式复合型退火炉。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的:一种复合型退火炉,具有炉体,炉体内有电热系统,其特征是所述炉体为分离式,由炉罩、炉底以及与炉罩相配合的液压升降装置组成,所述炉罩内装有电热系统和热风循环系统,所述炉底为台车结构,下面装有行走轮及及制动器。行走轮与设在地面的轨道相配合。
本发明的技术方案还可以进一步完善。
作为优选,炉罩内的热风循环系统由侧向导风罩和设置在炉罩顶部的若干台热循环风机组成。
作为优选,升降装置由安装在炉罩四周的升降导向装置和固定在底面上垂直设置的液压升降装置组成。
作为优选,炉罩的底面和炉底的顶面相重合,所述重合面之间装有软性密封条,受压密封,保证复合型退火炉有良好的密封性能。
上述退火炉,采用双台车(双炉底)独立移动机构,使复合型退火炉装料、材料退火的时间重合,以提高设备使用效率,还可以实现自动控制。
因此,本发明的有益效果是:由于侧向热风循环系统的设置和采用双台车独立移动机构,再加上好的密封性能,为实现均匀退火,提高热效率和产品质量,从而达到节能降耗、提高经济效益的目的。
附图说明
附图1是本发明的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体说明。
实施例:
如图1所示的退火炉,炉体为分离式,由炉罩4、炉底1以及与炉罩相配合的液压升降装置组成。炉罩4内设有电热系统及热风循环系统,热风循环系统中的导风罩采用厚度为2mm的不锈钢板,用钣金折边等工艺手段,使其增加强度,不易热变形;采用上、下双层结构,实现侧向进、出风,使热风透过棒材层间隙,提高热交换效率及减小棒材内外层温差。
考虑炉内空气流动受阻等因素,炉罩顶部配有4套热循环风机5,确保炉内空气以60次/分钟的速度流动,将电热充分交换,实现炉内温度的均匀性。炉罩4由钢管、板材焊接,炉衬为纤维耐火保温材料,具有重量轻、密封保温性能好、蓄热少的优点。炉内电热元件为OCr25Al5的带状体,用高温粘合剂和陶钉固定在纤维材料上,具有牢固、可靠、不易松脱等特点。由四台液压缸3组成、垂直设置的液压升降系统,配以炉罩四周的升降导向装置6驱动炉体上、下升降,上、下升降平稳、安全。炉底1为台车结构,采用型材焊接而成,配有独立的自行装置和制动装置,以齿轮齿条传动方式,结合变频器控制,实现炉底双速自行,即快速进出移动和慢速定位,炉底台车有行走轮及制动器,行走轮与设在地面的轨道2相配合,车内填充保温耐火材料及四周安装软性密封材料。为了提高生产效率,本实施例的炉底1采用双台车设置,使台车装料与材料退火同时进行,以提高设备使用效率。工作时炉罩底面和炉底顶面相重合,重合面之间由软性密封条受压密封配合,保持复合型退火炉良好的密封性能。
本发明的热电系统采用二区温控,配备智能型温控仪,实现自动无级调功控制。

Claims (4)

1、一种复合型退火炉,具有炉体,炉体内有电热系统,其特征是所述炉体为分离式,由炉罩、炉底以及与炉罩相配合的液压升降装置组成,所述炉罩内装有电热系统和热风循环系统,所述炉底为台车结构,下面装有行走轮及及制动器。
2、根据权利要求1所述的复合型退火炉,其特征在于炉罩内的热循环系统由侧向导风罩和设置在炉罩顶部的若干台热循环风机组成。
3、根据权利要求1或2所述的复合型退火炉,其特征在于所述的升降装置由安装在炉罩四周的升降导向装置和固定在底面上垂直设置的液压升降装置组成。
4、根据权利要求1或2所述的复合型退火炉,其特征在于炉罩的底面和炉底的顶面相重合,所述重合面之间装有软性密封条。
CN2008101209080A 2008-09-04 2008-09-04 复合型退火炉 Active CN101407899B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008101209080A CN101407899B (zh) 2008-09-04 2008-09-04 复合型退火炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008101209080A CN101407899B (zh) 2008-09-04 2008-09-04 复合型退火炉

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101407899A true CN101407899A (zh) 2009-04-15
CN101407899B CN101407899B (zh) 2011-01-26

Family

ID=40571105

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008101209080A Active CN101407899B (zh) 2008-09-04 2008-09-04 复合型退火炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101407899B (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101899633A (zh) * 2010-07-31 2010-12-01 桂林漓佳金属有限责任公司 有色金属管退火炉自动上料装置
CN102676769A (zh) * 2012-05-30 2012-09-19 无锡宇吉科技有限公司 一种台车式热处理炉
CN102952928A (zh) * 2012-11-14 2013-03-06 苏州新长光热能科技有限公司 一种新型底装料铝材退火炉
CN103805758A (zh) * 2012-11-15 2014-05-21 丹阳市江南工业炉有限公司 一种高控温精度台车式燃气热处理炉
CN107674969A (zh) * 2017-10-25 2018-02-09 江苏广盛源科技发展有限公司 一种复合退火炉
CN108392420A (zh) * 2018-01-25 2018-08-14 杭州海善制药设备股份有限公司 轨道式煅药炉
CN108588382A (zh) * 2018-07-19 2018-09-28 浙江海亮股份有限公司 一种混合型黄铜管退火炉
CN109536693A (zh) * 2018-12-06 2019-03-29 徐州达普电缆技术有限公司 一种台车式铝合金时效炉

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3018036A1 (de) * 1980-05-10 1981-11-12 Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte AG, 3000 Hannover Verfahren von behandlung von kupferrohren
CN2126401U (zh) * 1992-06-09 1992-12-30 包头钢铁学院 新型台车式退火炉
CN2883393Y (zh) * 2005-11-11 2007-03-28 中变变压器有限公司 退火炉
CN1884593A (zh) * 2006-07-05 2006-12-27 张家港市先进机电有限公司 板材退火炉
CN100463980C (zh) * 2006-08-22 2009-02-25 杭州金舟电炉有限公司 一种双层辊底式连续球化退火炉

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101899633A (zh) * 2010-07-31 2010-12-01 桂林漓佳金属有限责任公司 有色金属管退火炉自动上料装置
CN102676769A (zh) * 2012-05-30 2012-09-19 无锡宇吉科技有限公司 一种台车式热处理炉
CN102952928A (zh) * 2012-11-14 2013-03-06 苏州新长光热能科技有限公司 一种新型底装料铝材退火炉
CN103805758A (zh) * 2012-11-15 2014-05-21 丹阳市江南工业炉有限公司 一种高控温精度台车式燃气热处理炉
CN103805758B (zh) * 2012-11-15 2015-10-07 丹阳市江南工业炉有限公司 一种高控温精度台车式燃气热处理炉
CN107674969A (zh) * 2017-10-25 2018-02-09 江苏广盛源科技发展有限公司 一种复合退火炉
CN108392420A (zh) * 2018-01-25 2018-08-14 杭州海善制药设备股份有限公司 轨道式煅药炉
CN108588382A (zh) * 2018-07-19 2018-09-28 浙江海亮股份有限公司 一种混合型黄铜管退火炉
CN109536693A (zh) * 2018-12-06 2019-03-29 徐州达普电缆技术有限公司 一种台车式铝合金时效炉

Also Published As

Publication number Publication date
CN101407899B (zh) 2011-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101407899B (zh) 复合型退火炉
CN201201962Y (zh) 复合型退火炉
CN203144452U (zh) 连续退火炉
CN104515385A (zh) 前后变容式台车电阻炉
CN201169601Y (zh) 波纹板气氛台车电炉
CN202337808U (zh) 一种自动化热处理设备
CN102364279A (zh) 一种多室模具预热炉
CN203440235U (zh) 一种玻璃钢化加热炉
CN206173208U (zh) 一种新型3d玻璃热弯机
CN104513895A (zh) 退火台车电阻炉的导流式热风循环装置
CN202885531U (zh) 一种坑式铝锭加热炉
CN212559962U (zh) 一种精确控温的台车式退火炉
CN202692676U (zh) 带有辐射加热装置的预热炉
CN101762156A (zh) 台车式电阻炉
CN201311186Y (zh) 用于单辊加工的台车式电阻炉
CN204509398U (zh) 电磁加热设备
CN103836922B (zh) 台车式电阻炉
CN2553319Y (zh) 一种新型节能电阻炉
CN203572207U (zh) 前后变容式台车电阻炉
CN210959303U (zh) 一种退火炉压力报警的控制装置
CN209584320U (zh) 一种混合型黄铜管退火炉
CN203546099U (zh) 一种铝圆片用封闭式退火炉
CN202973857U (zh) 台车式电阻炉
CN108588382A (zh) 一种混合型黄铜管退火炉
CN202304402U (zh) 一种多室模具预热炉

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: NINGBO CHANGZHEN COPPER INDUSTRY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: SONG ZHANGHONG

Effective date: 20110908

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20110908

Address after: Xiejialu village 315473 Zhejiang province Yuyao City Simen Town

Patentee after: Ningbo Changzhen Coppery Co., Ltd.

Address before: Xiejialu village 315473 Zhejiang province Yuyao City Simen Town Ningbo long vibration Copper Co. Ltd.

Patentee before: Song Changhong