CN101407615A - 一种柔性pvc组合物及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种柔性PVC组合物,其组份包括聚氯乙烯树脂PVC、金属颜料、增塑剂和热稳定剂,其特征是组份还包括金属化合物。组份还包括润滑剂和辅助热稳定剂。聚氯乙烯树脂为40%~70%,增塑剂为10%~50%,热稳定剂为1%~3%,辅助热稳定剂为1%~5%,润滑剂为0.1%~0.5%,金属颜料为0~1%,金属化合物为0~5%,以上比例均为重量百分比。金属化合物为二氧化钛包覆云母片或三氧化二铁包覆云母片,其粒径为1~20微米。金属颜料为片状铝颜料,其粒径为10~30微米,并通过PE蜡包覆处理。增塑剂为邻苯二甲酸酯系列。本发明具有制作成本低、生产工艺简单、产品外观的金属质感强、色彩光亮的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种柔性PVC组合物及其制作方法,特别是一种柔性PVC组合物。
背景技术
PVC是一种极性的线性高分子材料,通过添加稳定剂、增塑剂等材料改性后,可广泛地用于制造电线电缆、管材等挤出制品和注塑制品。常见的在塑料表面形成金属质感的方法有以下三种。
第一种是将金属颜料或金属化合物直接涂覆在PVC型材的表面,这种方法虽然可得到强金属质感外观的型材,但由于涂覆上去的金属颜料或金属化合物粘接牢度不够,很容易脱落,因此,必须在涂覆层上再挤出一层透明PVC混合物作保护层,这种制作方法给生产过程带来很大麻烦。而且,这种产品在使用过程中由于其柔性而弯曲或扭转时,涂覆层会产生裂纹甚至脱落,该制品的金属样外观受到损害。
第二种如中国专利文献号CN 1 626587A中公开了一种塑料涂装用仿金属水性涂料,其特征在于它的组份是:(1)一种聚合物水分散体树脂体系;(2)金属颜料和着色颜料浆;(3)成膜助剂;(4)水性涂料用助剂;(5)水。各组份的重量份为:聚合物水分散体树脂60~98.4份,金属颜料和着色颜料1~25份,成膜助剂0.1~25份;水性涂料用助剂0.5~5份,水0~30份。聚合物水分散树脂体系为聚丙烯酸酯系水分散体、聚氨酯水分散体、聚氨酯一聚丙烯酸酯复合水分散体一种或多种。这种塑料涂装用仿金属水性涂料虽然可以达到良好的金属质感,但是,其和塑料的粘结力仍然不够牢靠,且分布也不够均匀,定向性也不好,令客户不太满意。
第三种是采用柔性PVC组合物制造金属外观的产品,即通过添加片状金属颜料和PVC混合后挤出成型,但由于不能很好的控制片状金属颜料在混合物中的排列,其得到的产品外观的金属质感非常弱,而且颜色灰暗。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种制作成本低、生产工艺简单、产品外观的金属质感强、色彩光亮的柔性PVC组合物及其制作方法,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种柔性PVC组合物,其组份包括聚氯乙烯树脂PVC、金属颜料、增塑剂和热稳定剂,其特征是组份还包括金属化合物。
所述组份还包括润滑剂和辅助热稳定剂。
所述聚氯乙烯树脂为40%~70%,增塑剂为10%~50%,热稳定剂为1%~3%,辅助热稳定剂为1%~5%,润滑剂为0.1%~0.5%,金属颜料为0~1%,金属化合物为0~5%,以上比例均为重量百分比。
所述金属化合物为二氧化钛包覆云母片或三氧化二铁包覆云母片,其粒径为1~20微米。
所述金属颜料为片状铝颜料,其粒径为10~30微米,并通过PE蜡包覆处理。
所述增塑剂为邻苯二甲酸酯系列、偏苯三酸酯系列、聚酯系列、4-环己烯二羧酸二壬酯和环己烷1,2-二羧酸二壬酯中的任意一种或一种以上的组合。
所述热稳定剂为不影响透明的粉体、膏状或液体的钙锌稳定剂和有机锡热稳定剂的任意一种。
所述聚氯乙烯树脂为悬浮聚合制得,其聚合度为700到1300之间。
所述润滑剂为硬脂酸,聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡,多官能团脂肪酸酯中的任意一种或一种以上的组合;所述辅助热稳定剂为环氧大豆油,其闪点大于300℃,环氧值大于6.0。
一种如权利要求1所述柔性PVC组合物的制作方法,其特征是按照上述各组份的重量百分比,精确称量后投入高速混合机中进行预混并制得混合料,当混合料的料温达到110℃时排料,然后在110℃~160℃的条件下,混合物处于熔融状态时,通过挤出机塑化、挤出造粒而成。
本发明针对通过在PVC中采用添加的方式添加片状金属颜料,而在其挤出成型过程中很难控制片状金属颜料的排列,最后难于得到金属质感好的产品外观的现状,而在PVC中同时添加金属颜料和金属化合物,利用金属化合物对光线的反射和干涉作用,和金属颜料一起协同作用,增加光亮度以抵消金属颜料所产生的灰暗色,并增加产品外观的金属质感。
本发明具有生产工艺简单,制作成本低、产品外观的金属质感强、色彩光亮的特点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。
本柔性PVC组合物,其组份包括聚氯乙烯树脂PVC、金属颜料、增塑剂、热稳定剂,金属化合物、润滑剂和辅助热稳定剂。其中,聚氯乙烯树脂PVC为40%~70%,增塑剂为10%~50%,热稳定剂为1%~3%,辅助热稳定剂为1%~5%,润滑剂为0.1%~0.5%,金属颜料为0~1%,金属化合物为0~5%,以上比例均为重量百分比。
金属化合物为二氧化钛包覆云母片或三氧化二铁包覆云母片,其粒径为1~20微米。其中,二氧化钛包覆云母片由MEREK KGaA公司生产,Iriodin111,其化学成份包括二氧化钛、云母和氧化锡;三氧化二铁包覆云母片由MEREK KGaA公司生产,307,其化学成份包括二氧化钛、云母、氧化铁和氧化锡。
金属颜料为片状铝颜料,其粒径为10~30微米,并通过聚乙烯PE蜡包覆处理。该铝颜料中的铝含量为70±3%,PE蜡含量为30±3%。
增塑剂为邻苯二甲酸酯系列、偏苯三酸酯系列、聚酯系列、4-环己烯二羧酸二壬酯和环己烷1,2-二羧酸二壬酯中的任意一种或一种以上的组合。
其中,邻苯二甲酸酯系列为邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异癸酯和邻苯二甲酸二异壬酯等;偏苯三酸酯系列为偏苯三酸三辛酯、偏苯三酸三异癸酯、偏苯三酸三异壬酯和偏苯三酸三正癸酯等;聚酯系列为聚己二酸丙二醇酯、聚己二酸丁二醇酯、聚癸二酸丁二醇酯和聚癸二酸丙二醇酯等。
热稳定剂为不影响透明的粉体、膏状或液体的钙锌稳定剂和有机锡热稳定剂的任意一种。聚氯乙烯树脂为悬浮聚合制得,其聚合度为700到1300之间。润滑剂为硬脂酸,聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡,多官能团脂肪酸酯中的任意一种或一种以上的组合;辅助热稳定剂为环氧大豆油,其闪点大于300℃,环氧值大于6.0。
以下为第一实施例~第四实施例,列表说明。
上表的各组份中,聚氯乙烯树脂PV℃为悬浮聚合制得,其聚合度为1000;增塑剂为环己烷1,2-二羧酸二壬酯;热稳定剂为透明级钙锌稳定剂;辅助热稳定剂为环氧大豆油;润滑剂为硬脂酸;金属颜料为片状的铝颜料。
在第一实施例和第三实施例中的金属化合物为二氧化钛包覆云母片,在第二实施例和第四实施例中的金属化合物为三氧化二铁包覆云母片。
具体制作时,首先按照上表中的各组份及其重量,精确称量后投入高速混合机中进行预混并制得混合料,当混合料的料温达到110℃时排料,在料温降到80℃以下时,再将混合料放入到平行双螺杆挤出机中,在130℃条件下塑化、挤出造粒而得产品。第一实施例和第三实施例中的产品外观具有银色金属质感,第二实施例和第四实施例中的产品外观具有金色金属质感。
在本发明中,选择金属颜料为片状材料的原因是要最大限度的利用片状材料对光线的反射效果,最终实现产品外观的金属质感强、色彩光亮的目的。反之,则反射效果差,所得到的颜色会灰暗很多。
Claims (10)
1.一种柔性PVC组合物,其组份包括聚氯乙烯树脂PVC、金属颜料、增塑剂和热稳定剂,其特征是组份还包括金属化合物。
2.根据权利要求1所述柔性PVC组合物,其特征是所述组份还包括润滑剂和辅助热稳定剂。
3.根据权利要求2所述柔性PVC组合物,其特征是所述聚氯乙烯树脂为40%~70%,增塑剂为10%~50%,热稳定剂为1%~3%,辅助热稳定剂为1%~5%,润滑剂为0.1%~0.5%,金属颜料为0~1%,金属化合物为0~5%,以上比例均为重量百分比。
4.根据权利要求1或3所述柔性PVC组合物,其特征是所述金属化合物为二氧化钛包覆云母片或三氧化二铁包覆云母片,其粒径为1~20微米。
5.根据权利要求1或3所述柔性PVC组合物,其特征是所述金属颜料为片状铝颜料,其粒径为10~30微米,并通过PE蜡包覆处理。
6.根据权利要求1或3所述柔性PVC组合物,其特征是所述增塑剂为邻苯二甲酸酯系列、偏苯三酸酯系列、聚酯系列、4-环己烯二羧酸二壬酯和环己烷1,2-二羧酸二壬酯中的任意一种或一种以上的组合。
7.根据权利要求1或3所述柔性PVC组合物,其特征是所述热稳定剂为不影响透明的粉体、膏状或液体的钙锌稳定剂和有机锡热稳定剂的任意一种。
8.根据权利要求1或3所述柔性PVC组合物,其特征是所述聚氯乙烯树脂为悬浮聚合制得,其聚合度为700到1300之间。
9.根据权利要求2或3所述柔性PVC组合物,其特征是所述润滑剂为硬脂酸,聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡,多官能团脂肪酸酯中的任意一种或一种以上的组合;所述辅助热稳定剂为环氧大豆油,其闪点大于300℃,环氧值大于6.0。
10.一种如权利要求1所述柔性PVC组合物的制作方法,其特征是按照上述各组份的重量百分比,精确称量后投入高速混合机中进行预混并制得混合料,当混合料的料温达到110℃时排料,然后在110℃~160℃的条件下,混合物处于熔融状态时,通过挤出机塑化、挤出造粒而成。
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090415 |