CN110256909A - 一种热塑性静电喷涂粉末涂料及其制备和喷涂方法 - Google Patents

一种热塑性静电喷涂粉末涂料及其制备和喷涂方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110256909A
CN110256909A CN201910646282.5A CN201910646282A CN110256909A CN 110256909 A CN110256909 A CN 110256909A CN 201910646282 A CN201910646282 A CN 201910646282A CN 110256909 A CN110256909 A CN 110256909A
Authority
CN
China
Prior art keywords
thermoplasticity
powder coating
electrostatic spraying
spraying powder
coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910646282.5A
Other languages
English (en)
Inventor
吕彬
王治飞
代孟元
潘向东
巴旭民
王宗林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huangshan Huajia Surface Technology Co Ltd
Original Assignee
Huangshan Huajia Surface Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huangshan Huajia Surface Technology Co Ltd filed Critical Huangshan Huajia Surface Technology Co Ltd
Priority to CN201910646282.5A priority Critical patent/CN110256909A/zh
Publication of CN110256909A publication Critical patent/CN110256909A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
    • B05D1/04—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying involving the use of an electrostatic field
    • B05D1/06—Applying particulate materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D123/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D123/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09D123/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C09D123/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/03—Powdery paints
    • C09D5/033—Powdery paints characterised by the additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/001—Conductive additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/06—Properties of polyethylene
    • C08L2207/066—LDPE (radical process)

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种热塑性静电喷涂粉末涂料及其制备和喷涂方法，所述热塑性静电喷涂粉末涂料，包括以下重量百分比的原料：低密度聚乙烯40‑50％；茂金属聚乙烯20‑30％；马来酸酐接枝聚乙烯10‑15％；抗氧剂0.4‑0.8％；导电剂1‑4％；润湿剂2‑5％；增光剂0.2‑0.4％；脱气剂2‑4.8％。与现有技术相比，本发明提供的热塑性静电喷涂粉末涂料的配方合理，配方中各原料的配合作用可为粉末涂料的涂层在金属表面的附着提供良好的附着力，并且得到的涂层具有光滑、平整的外观，光泽度良好，且具有良好的机械性能和耐酸、碱、盐腐蚀性能。本发明提供的技术方案解决了市场上热塑性粉末涂料只能浸涂、滚涂等单一工艺,以及普通热塑性粉末涂料喷涂施工时上粉差、涂膜不连续等问题。

Description

一种热塑性静电喷涂粉末涂料及其制备和喷涂方法
技术领域
本发明属于涂料制备技术领域，具体涉及一种热塑性静电喷涂粉末涂料及其制备和喷涂方法。
背景技术
聚乙烯粉末涂料是一种完全不含有有机溶剂以粉体形态形成涂层的粉末涂料，它以聚乙烯为基料，加入各种功能助剂、颜填料而制成。通过特定的涂装设备和工艺，先将金属工件预热到合适温度，浸涂粉末而后塑化成一层连续平整的涂膜，最终对受涂工件实施装饰和防护。但是热塑性粉末涂料只适用于与热浸涂、滚涂、淋涂等工艺，由于聚乙烯不导电，通过静电喷涂的方式上粉差，流平后得到的涂膜缩孔多，不能得到完整的涂膜。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种热塑性静电喷涂粉末涂料及其制备和喷涂方法。所述热塑性静电喷涂粉末涂料经静电喷涂得到的漆膜具有良好外观、良好的附着力、良好的力学性能、柔韧性、耐化学品、耐寒等优良特性。
本发明采取的技术方案为：
一种热塑性静电喷涂粉末涂料，包括以下重量百分比的原料：
低密度聚乙烯 40-50％；
茂金属聚乙烯 20-30％；
马来酸酐接枝聚乙烯 10-15％；
抗氧剂 0.4-0.8％；
导电剂 1-4％；
润湿剂 2-5％；
增光剂 0.2-0.4％；
脱气剂 2-4.8％。
所述低密度聚乙烯为熔融指数为40-50g/10min的高压低密度聚乙烯M1840。
所述抗氧剂为络合型亚磷酸酯类抗氧剂与多元受阻酚类抗氧剂按照1:1组成，两者的配合使用可以显著提高粉末涂料在制备和涂膜时的稳定性。络合型亚磷酸类抗氧剂可防止基体树脂在挤出加工过程中氧化降解所导致的分子量变化(如断链/交联)，防止黄变，多元受阻酚型抗氧剂与基体树脂有很好的相容性，能够使成品在储存使用的过程中不发生热氧化降解，具有良好的光稳定性和抗色变能力，二者必须按1:1来复配使用，单独使用一种，不能保证加工及后期储存使用。
所述导电剂为导电炭黑，可以使粉末粒子具有导电性，形成通路，便于静电喷涂时电荷及时导走，提高上粉率。
所述润湿剂为氧化聚乙烯蜡，其分子链上带有一定的量的羰基和羟基，能与颜料、树脂很好的相容性，且这些极性基团能够很好的与金属底材作用，提高与底材的附着力。
所述增光剂为锌化合物与1，2-环己烷二羧酸的钙盐的混合物。
所述锌化合物与1，2-环己烷二羧酸的钙盐的质量比为1:1。
所述锌化合物为氧化锌。
所述脱气剂为安息香。
本发明还提供了所述的热塑性静电喷涂粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将配方量的各原料混合，经双螺杆挤出机在140～160℃的条件下挤出造粒；
(2)将挤出的颗粒在超低温度下碾磨成粉、过筛，即可得到所述热塑性静电喷涂粉末涂料。
步骤(2)中，所述超低温度为-155～145℃；采用液氮深冷的粉碎方式进行研磨，这样可以得到较细粒径的粉末，由于聚乙烯颗粒在常温下碾磨较细的粒径的时候产生的过多热量会使聚乙烯颗粒软化附着在磨盘上面，造成磨盘结块，因此只能在超低的温度下才能磨出较细的粒径。所述过筛使用的筛网为80～100目，以控制粉末涂料的粒径在180-200um。
本发明还提供了所述的热塑性静电喷涂粉末涂料的喷涂方法，所述热塑性静电喷涂粉末涂料通过静电喷枪喷涂于基底上，经195～210℃烘烤10～15min塑化流平，即可得到附着在基底上的所述热塑性静电喷涂粉末涂料的漆膜。
本发明提供的热塑性静电喷涂粉末涂料的配方中，以低密度聚乙烯、茂金属聚乙烯、马来酸酐接枝聚乙烯三者作为基体树脂，高融指的低密度聚乙烯具有线性结构，分子量相对于茂金属金属聚乙烯来说较低，粘度较低，融指较高，流动速度较快；而茂金属的粘度较高且融指较低，二者的相容性较差。而马来酸酐接枝聚乙烯由于引入了极性基，不仅提高了不同聚合物之间的亲和性，使得低密度聚乙烯与茂金属聚乙烯能够更好的相容，还可改善聚乙烯表面的粘结性，同时，马来酸酐接枝聚乙烯中残留的引发剂在与低密度聚乙烯、茂金属聚乙烯同时挤出过程中，又会将低密度聚乙烯、茂金属聚乙烯的链打开，重新发生交联反应，进而提高了粉末提料的机械性能。
此外，配方中以络合型亚磷酸酯类抗氧剂与多元受阻酚类抗氧剂混合作为抗氧剂，两者的配合使用可以显著提高粉末涂料在制备和涂膜时的稳定性；导电炭黑的加入提高了粉末涂料的带电性，进而提高粉末涂料在静电喷涂时的提供上粉率；氧化聚乙烯蜡的加入，由于其分子链上带有一定量的羰基和羟基，其可与而提高了辅料与树脂之间的相容性及金属基材与粉末涂料之间的附着力；脱气剂安息香的加入可脱去底材表面的气体以及涂层中含有的小分子物质，避免涂层出现气孔。
与现有技术相比，本发明提供的热塑性静电喷涂粉末涂料的配方合理，配方中各原料的配合作用可为粉末涂料的涂层在金属表面的附着提供良好的附着力，并且得到的涂层具有光滑、平整的外观，光泽度良好，且具有良好的机械性能和耐酸、碱、盐腐蚀性能。本发明提供的技术方案解决了市场上热塑性粉末涂料只能浸涂、滚涂等单一工艺、以及普通热塑性粉末涂料通过喷涂不能得到连续完整涂膜等问题。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细说明。
本发明所用的各原料生产厂家如下：
低密度聚乙烯，其牌号为M1840，中石化生产；
茂金属聚乙烯，其牌号为5815，陶氏生产；
马来酸酐接枝聚乙烯，其牌号为SZ-07，贝诺科技有限公司生产；
络合型亚磷酸酯类抗氧剂，其牌号为K7001，六安捷通达化工有限责任公司生产；
多元受阻酚类抗氧剂，其牌号为K7008，六安捷通达化工有限责任公司生产；
锌化合物与1，2-环己烷二羧酸的钙盐的混合物，其牌号为HP-01，由美林肯生产。
氧化聚乙烯蜡的合成方法为：用纯净的空气、用硬脂酸锌作为催化剂，采用空气氧化的方法对聚乙烯蜡进行氧化，氧化温度控制在170±5℃，空气流量为1000L/h，容器压力为3Mpa左右，氧化时间控制在3个小时，最终制得氧化聚乙烯蜡。
实施例1-2
一种热塑性静电喷涂粉末涂料，包括如表1中实施例1-2所示重量百分比的原料：
表1
所述热塑性静电喷涂粉末涂料的制备方法包括以下步骤：
(1)将配方量的各原料混合，经双螺杆挤出机在140～160℃的条件下挤出造粒；
(2)将挤出的颗粒采用液氮深冷粉碎的方式在零下150℃超低温度下碾磨成粉，用80目筛过筛，即可得到所述热塑性静电喷涂粉末涂料。
比较例1-3
一种热塑性静电喷涂粉末涂料，包括如表1中比较例1～3所示重量百分比的原料，其制备方法同实施例1。
将上述各实施例和比较例制备得到的涂料通过静电喷枪喷涂于样板上，在200℃烘箱中烘烤15分钟后固化成型，对固化后的样板进行各项性能检测，其结果如表2所示：
表2
从表2中可以看出：茂金属聚乙烯、马来酸酐接枝聚乙烯的加入对涂层力学性能有很大的提高；导电炭黑的加入可提高热塑粉末的带电性，提高上粉率；氧化聚乙烯蜡的加入可以对涂层的外观有质的变化，由不连续的涂膜变成连续的平整的涂膜。
上述参照实施例对一种热塑性静电喷涂粉末涂料及其制备和喷涂方法进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的，可按照所限定范围列举出若干个实施例，因此在不脱离本发明总体构思下的变化和修改，应属本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种热塑性静电喷涂粉末涂料，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：
低密度聚乙烯 40-50％；
茂金属聚乙烯 20-30％；
马来酸酐接枝聚乙烯 10-15％；
抗氧剂 0.4-0.8％；
导电剂 1-4％；
润湿剂 2-5％；
增光剂 0.2-0.4％；
脱气剂 2-4.8％。
2.根据权利要求1所述的热塑性静电喷涂粉末涂料，其特征在于，所述抗氧剂为络合型亚磷酸酯类抗氧剂与多元受阻酚类抗氧剂按照1:1组成。
3.根据权利要求1所述的热塑性静电喷涂粉末涂料，其特征在于，所述导电剂为导电炭黑；所述低密度聚乙烯为熔融指数为40-50g/10min的高压低密度聚乙烯M1840。
4.根据权利要求1所述的热塑性静电喷涂粉末涂料，其特征在于，所述润湿剂为氧化聚乙烯蜡。
5.根据权利要求1所述的热塑性静电喷涂粉末涂料，其特征在于，所述增光剂为锌化合物与1，2-环己烷二羧酸的钙盐的混合物。
6.根据权利要求5所述的热塑性静电喷涂粉末涂料，其特征在于，所述锌化合物与1，2-环己烷二羧酸的钙盐的质量比为1:1。
7.根据权利要求1所述的热塑性静电喷涂粉末涂料，其特征在于，所述脱气剂为安息香。
8.一种如权利要求1-7任意一项所述的热塑性静电喷涂粉末涂料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
(1)将配方量的各原料混合，经双螺杆挤出机在140～160℃的条件下挤出造粒；
(2)将挤出的颗粒在超低温度下碾磨成粉、过筛，即可得到所述热塑性静电喷涂粉末涂料。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述超低温度为-155～145℃；所述过筛使用的筛网为80～100目。
10.一种如权利要求1-7任意一项所述的热塑性静电喷涂粉末涂料的喷涂方法，其特征在于，所述热塑性静电喷涂粉末涂料通过静电喷枪喷涂于基底上，经195～210℃烘烤10～15min塑化流平。
CN201910646282.5A 2019-07-17 2019-07-17 一种热塑性静电喷涂粉末涂料及其制备和喷涂方法 Pending CN110256909A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910646282.5A CN110256909A (zh) 2019-07-17 2019-07-17 一种热塑性静电喷涂粉末涂料及其制备和喷涂方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910646282.5A CN110256909A (zh) 2019-07-17 2019-07-17 一种热塑性静电喷涂粉末涂料及其制备和喷涂方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110256909A true CN110256909A (zh) 2019-09-20

Family

ID=67926872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910646282.5A Pending CN110256909A (zh) 2019-07-17 2019-07-17 一种热塑性静电喷涂粉末涂料及其制备和喷涂方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110256909A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111849355A (zh) * 2020-04-09 2020-10-30 无锡市堰桥化工涂料有限公司 一种水性环氧煤沥青防腐涂料及其制备方法
CN113278329A (zh) * 2021-05-24 2021-08-20 安平县纳鑫丝网制品有限公司 一种改性聚乙烯及其制备方法和应用
CN113580707A (zh) * 2021-08-04 2021-11-02 厦门欧美盛塑化有限公司 一种tpe薄膜和tpe手套及其制备方法
CN116254031A (zh) * 2023-04-27 2023-06-13 中国石油大学(北京) 一种纳米复合粉末涂层及其制作方法与应用

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1760295A (zh) * 2005-11-11 2006-04-19 淄博广通化工有限责任公司 尼龙粉末涂料的制备方法
CN103157541A (zh) * 2013-03-26 2013-06-19 上海金树树脂粉末有限公司 一种热塑性高分子材料粉碎的生产工艺
CN103497405A (zh) * 2013-10-18 2014-01-08 南京京锦元科技实业有限公司 一种用于提高聚乙烯瓶盖生产速度的成核母料
CN104610814A (zh) * 2015-01-22 2015-05-13 广州鹿山新材料股份有限公司 一种防腐管道用聚乙烯粉末及其制备方法
CN107892770A (zh) * 2017-12-09 2018-04-10 广州市了凡树脂有限公司 一种新型低温高附着力聚乙烯粉末及其制备方法
CN108503937A (zh) * 2017-02-28 2018-09-07 中国石油化工股份有限公司 聚乙烯功能母料及其制备方法
CN108727684A (zh) * 2017-04-18 2018-11-02 广东金发科技有限公司 聚丙烯复合材料及其制备方法、由其制备的片材或异型材及应用
CN109590180A (zh) * 2018-12-03 2019-04-09 中国石油天然气集团有限公司 一种钢管3pe全粉末化涂层的喷涂工艺

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1760295A (zh) * 2005-11-11 2006-04-19 淄博广通化工有限责任公司 尼龙粉末涂料的制备方法
CN103157541A (zh) * 2013-03-26 2013-06-19 上海金树树脂粉末有限公司 一种热塑性高分子材料粉碎的生产工艺
CN103497405A (zh) * 2013-10-18 2014-01-08 南京京锦元科技实业有限公司 一种用于提高聚乙烯瓶盖生产速度的成核母料
CN104610814A (zh) * 2015-01-22 2015-05-13 广州鹿山新材料股份有限公司 一种防腐管道用聚乙烯粉末及其制备方法
CN108503937A (zh) * 2017-02-28 2018-09-07 中国石油化工股份有限公司 聚乙烯功能母料及其制备方法
CN108727684A (zh) * 2017-04-18 2018-11-02 广东金发科技有限公司 聚丙烯复合材料及其制备方法、由其制备的片材或异型材及应用
CN107892770A (zh) * 2017-12-09 2018-04-10 广州市了凡树脂有限公司 一种新型低温高附着力聚乙烯粉末及其制备方法
CN109590180A (zh) * 2018-12-03 2019-04-09 中国石油天然气集团有限公司 一种钢管3pe全粉末化涂层的喷涂工艺

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
吕百龄 等: "《实用工业助剂全书》", 31 August 2001, 化学工业出版社 *
董晨空 等: "《塑料新型加工助剂应用技术》", 30 June 1999, 中国石化出版社 *
钱逢麟 等: "《涂料助剂-品种和性能手册》", 30 November 1990, 化学工业出版社 *
高庆福 等: "提高粉末涂料在静电喷涂中死角上粉率的工艺技术研究", 《涂料技术与文摘》 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111849355A (zh) * 2020-04-09 2020-10-30 无锡市堰桥化工涂料有限公司 一种水性环氧煤沥青防腐涂料及其制备方法
CN113278329A (zh) * 2021-05-24 2021-08-20 安平县纳鑫丝网制品有限公司 一种改性聚乙烯及其制备方法和应用
CN113580707A (zh) * 2021-08-04 2021-11-02 厦门欧美盛塑化有限公司 一种tpe薄膜和tpe手套及其制备方法
CN116254031A (zh) * 2023-04-27 2023-06-13 中国石油大学(北京) 一种纳米复合粉末涂层及其制作方法与应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110256909A (zh) 一种热塑性静电喷涂粉末涂料及其制备和喷涂方法
KR102368048B1 (ko) 메틸-치환된 벤조일 퍼옥사이드를 포함하는 열경화성 분말 코팅 조성물
RU2744986C1 (ru) Композиции покрытия, диэлектрические покрытия, сформированные из них, и способы получения диэлектрических покрытий
CN109456657A (zh) 导电底漆组合物以及制备方法
US9353254B1 (en) Powder coating flow aid
US20230399516A1 (en) Radar transmissive pigments, coatings, films, articles, method of manufacture thereof, and methods of use thereof
WO1994006611A1 (en) Thermoplastic coating compositions
EP3277756B1 (de) Beschichtungszusammensetzung sowie daraus hergestellte lackierung
CN114316752A (zh) 具有稳定珠光质感的粉末涂料组合物及其制备方法和涂层
EP1482014A1 (en) Coating film formation process and coated article
CN109503922B (zh) 一种颜料功能母粒的制备方法及其产品和应用
CN112300667B (zh) 一种粉末涂料及其制备方法
CN110791219A (zh) 一种ffc用聚酯热熔胶膜的制备方法及其聚酯热熔胶膜
CN108586719B (zh) 一种粉末涂料用阻燃型聚酯树脂及其制备方法
CN111868186B (zh) 用于抗冲击并且低光泽度一致的哑光粉末涂层的单组分(1k)热固性粉末涂料组合物
EP2113537A1 (en) Powder coating composition
CN112724801A (zh) 一种轮毂用的哑光粉末涂料及制备方法
CN114410195B (zh) 一种具有艳色效果的高光高流平粉末涂料组合物及其涂层
CN112778501B (zh) 固体硫醇固化剂、粉末涂料及其制备方法
CN114316754B (zh) 一种防滑粉末涂料组合物及其涂层
CN110229591A (zh) 一种快速固化聚酯粉末涂料及其制备方法
CN111574913B (zh) 一种金属粉末涂料及其制备方法
KR20150034574A (ko) 분체도료 조성물 및 그 제조 방법
KR102030507B1 (ko) 애노다이징된 외양을 가진 소프트 필 분말 코팅
CN113083648B (zh) 一种挤出机模孔板的处理工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190920

RJ01 Rejection of invention patent application after publication