CN111594666B - 一种户外给水管及其防晒耐候耐热层的制备配方 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及耐热水管领域,具体公开了一种户外给水管及其防晒耐候耐热层的制备配方,包括水管体,其特征在于:所述给水管体的外层设有防晒耐候耐热层,所述给水管体与其外层的防晒耐候耐热层通过挤压工艺挤出成型;所述的防晒耐候耐热层的配方由以下原料制备而成:抗氧剂:0.05%‑0.5%、光稳定剂和紫外线吸收剂:0.1%‑2%、水滑石:0.15%‑0.5%、鳞片状铝粉:12%‑25%、三丙聚丙烯:75%‑89%,将上述原料进行充分混合之后通过挤压工艺挤出成型本发明通过水管体和与水管体外层所设置的防晒耐候耐热层结构,并通过防晒耐候耐热层整体的配方,能够更加有利于减少户外光线和温度的影响,提高给水管的防晒耐候耐热性能,能够适用于户外环境下使用。
Description
技术领域
本发明涉及耐热水管领域,具体的说是一种户外给水管及其防晒耐候耐热层的制备配方。
背景技术
现有的给水管一般采用PP-R材质(三丙聚丙烯),其大多应用在室内场景下用于输送冷水,当给水管布置在户外环境下,尤其在阳光强烈和气温炎热的夏天,这就对给水管的耐热性能有很高的要求。
发明内容
为了克服现有技术的以上缺陷和不足,本发明的目的是提供一种能够在户外环境下使用,也能具备较好耐热性能的一种户外给水管及其防晒耐候耐热层的制备配方。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种户外给水管及其防晒耐候耐热层的制备配方,包括给水管体,所述给水管体的外层设有防晒耐候耐热层,所述给水管体与其外层的防晒耐候耐热层通过挤压工艺挤出成型;
所述的防晒耐候耐热层的配方由以下原料制备而成:
抗氧剂:0.05%-0.5%、光稳定剂和紫外线吸收剂:0.1%-2%、水滑石:0.15%-0.5%、鳞片状铝粉:12%-25%、三丙聚丙烯:75%-89%,将上述原料进行充分混合之后通过挤压工艺挤出成型。
作为优选的,所述的防晒耐候耐热层的配方由以下原料制备而成:抗氧剂:1.5%、光稳定剂和紫外线吸收剂:0.5%、水滑石:0.5%、鳞片状铝粉:20%、三丙聚丙烯:77.5%,将上述原料进行充分混合之后通过挤压工艺挤出成型。
作为优选的,所述的防晒耐候耐热层的配方由以下原料制备而成:
抗氧剂:0.05%-0.5%、光稳定剂和紫外线吸收剂:0.1%-2%、水滑石:0.15%-0.5%、鳞片状铝粉:12%-25%、聚乙烯:75%-89%,将上述原料进行充分混合之后通过挤压工艺挤出成型。
作为优选的,所述的防晒耐候耐热层的配方由以下原料制备而成:抗氧剂:1.5%、光稳定剂和紫外线吸收剂:0.5%、水滑石:0.5%、鳞片状铝粉:20%、聚乙烯:77.5%,将上述原料进行充分混合之后通过挤压工艺挤出成型。
作为优选的,还包括按比例1:50添加的色母颜料。
作为优选的,所述的光稳定剂和紫外线吸收剂为受阻胺光稳定剂和三嗪类有机紫外线吸收剂。
作为优选的,所述防晒耐候耐热层的厚度为0.8mm-1.5mm。
本发明的有益效果是:本发明通过给水管体和与给水管体外层所设置的防晒耐候耐热层结构,并通过防晒耐候耐热层整体的配方,能够更加有利于减少户外光线和温度的影响,提高给水管的防晒耐候耐热性能,能够更适用于户外环境下使用。
附图说明
图1是本发明给水管体的截面结构示意图。
图中:1.给水管体 2.防晒耐候耐热层。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图与实施例,对本发明作进一步的阐述。应当理解,此处所描述的实施例仅仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,本发明的一种一种户外给水管及其防晒耐候耐热层的制备配方,包括给水管体1,所述给水管体的外层设有防晒耐候耐热层2,所述给水管体1与其外层的防晒耐候耐热层2通过挤压工艺挤出成型;
所述的防晒耐候耐热层2的配方由以下原料制备而成:
抗氧剂:0.05%-0.5%、光稳定剂和紫外线吸收剂:0.1%-2%、水滑石:0.15%-0.5%、鳞片状铝粉:12%-25%、三丙聚丙烯:75%-89%,将上述原料进行充分混合之后通过挤压工艺挤出成型。
作为优选的实施例,所述的防晒耐候耐热层2的配方由以下原料制备而成:抗氧剂:1.5%、光稳定剂和紫外线吸收剂:0.5%、水滑石:0.5%、鳞片状铝粉:20%、三丙聚丙烯:77.5%,将上述原料进行充分混合之后通过挤压工艺挤出成型。
作为优选的实施例,所述的防晒耐候耐热层2的配方由以下原料制备而成:
抗氧剂:0.05%-0.5%、光稳定剂和紫外线吸收剂:0.1%-2%、水滑石:0.15%-0.5%、鳞片状铝粉:12%-25%、聚乙烯:75%-89%,将上述原料进行充分混合之后通过挤压工艺挤出成型。
作为优选的实施例,所述的防晒耐候耐热层2的配方由以下原料制备而成:抗氧剂:1.5%、光稳定剂和紫外线吸收剂:0.5%、水滑石:0.5%、鳞片状铝粉:20%、聚乙烯:77.5%,将上述原料进行充分混合之后通过挤压工艺挤出成型。
作为优选的实施例,还包括按比例1:50添加的色母颜料。
作为优选的实施例,所述的光稳定剂和紫外线吸收剂为受阻胺光稳定剂和三嗪类有机紫外线吸收剂。
作为优选的实施例,所述防晒耐候耐热层2的厚度为0.8mm-1.5mm。
本方案中的鳞片状铝粉又称铝粉颜料,铝粉颜料是重要的金属颜料之一,是以高纯度(99.3%~99.97%)金属铝为原料,用湿法球磨工艺生产的片状金属颜料。
鳞片状铝粉具有较好的遮盖特性,片状颜料铝粉径厚比(直径与厚度之比)在40~220,分散到载体后具有与底材平行的特点。众多的片状铝粉颜料互相连结,大小粒子互相填补形成连续的金属膜,遮盖了底材,又反射涂膜外的光线。因此,有利于减少户外光线和温度的影响,提高给水管的防晒耐热性能。
鳞片状铝粉具有较好的屏蔽特性,分散在载体内的片状铝粉颜料发生漂浮运动,其运动的结果总是使其自身与被载体涂装的底材平行,形成连续的铝粉层,而且这种铝粉层在载体膜内呈多层平行排列。各层铝粉之间的孔隙互相错开,切断了载体膜的毛细微孔,外界的水分和气体等难以透过毛细孔达到底材,这种特性就是片状铝粉颜料良好的物理屏蔽性。因此也有利于提高给水管的使用性能。
鳞片状铝粉具有较好的遮盖特性,鳞片状铝粉由色浅、金属光泽高的铝制成,它的表面光洁,能反射可见光、紫外光的60~90%,而且随着表面积的增加其反射光的能力也增大。用含有片状铝粉颜料的涂料涂装物体,其表面银白光亮,这就是铝粉反射光线的特性。因此,借助该特征,能够更加有利于减少户外光线和温度的影响,提高给水管的防晒耐候耐热性能。
本发明通过给水管体1和与给水管体1外层所设置的防晒耐候耐热层2结构,并通过防晒耐候耐热层整体的配方,能够更加有利于减少户外光线和温度的影响,提高给水管的防晒耐候耐热,并且能够更适用于户外环境下使用。
上述仅仅是用于解释说明的优选的实施例,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等,均应落在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种户外给水管及其防晒耐候耐热层的制备配方,包括给水管体,其特征在于:所述给水管体的外层设有防晒耐候耐热层,所述给水管体与其外层的防晒耐候耐热层通过挤压工艺挤出成型;
所述的防晒耐候耐热层的配方由以下原料制备而成:
抗氧剂:0.05%-0.5%、光稳定剂和紫外线吸收剂:0.1%-2%、水滑石:0.15%-0.5%、鳞片状铝粉:12%-25%、三丙聚丙烯:75%-89%,将上述原料进行充分混合之后通过挤压工艺挤出成型;
还包括按比例1:50添加的色母颜料;所述的光稳定剂和紫外线吸收剂为受阻胺光稳定剂和三嗪类有机紫外线吸收剂。
2.根据权利要求1所述的一种户外给水管及其防晒耐候耐热层的制备配方,其特征在于:所述的防晒耐候耐热层的配方由以下原料制备而成:抗氧剂:1.5%、光稳定剂和紫外线吸收剂:0.5%、水滑石:0.5%、鳞片状铝粉:20%、三丙聚丙烯:77.5%,将上述原料进行充分混合之后通过挤压工艺挤出成型。
3.根据权利要求1所述的一种户外给水管及其防晒耐候耐热层的制备配方,其特征在于:所述的防晒耐候耐热层的配方由以下原料制备而成:
抗氧剂:0.05%-0.5%、光稳定剂和紫外线吸收剂:0.1%-2%、水滑石:0.15%-0.5%、鳞片状铝粉:12%-25%、聚乙烯:75%-89%,将上述原料进行充分混合之后通过挤压工艺挤出成型。
4.根据权利要求3所述的一种户外给水管及其防晒耐候耐热层的制备配方,其特征在于:所述的防晒耐候耐热层的配方由以下原料制备而成:抗氧剂:1.5%、光稳定剂和紫外线吸收剂:0.5%、水滑石:0.5%、鳞片状铝粉:20%、聚乙烯:77.5%,将上述原料进行充分混合之后通过挤压工艺挤出成型。
5.根据权利要求4所述的一种户外给水管及其防晒耐候耐热层的制备配方,其特征在于:所述防晒耐候耐热层的厚度为0.8mm-1.5mm。
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