CN108586940A - 一种室外用耐候抗紫外线pp-r管的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种室外用耐候抗紫外线PP‑R管的制备方法，该PP‑R管分两层即PP‑R内管和PP‑R外管，所述PP‑R内管由PP‑R树脂经单螺杆挤出机挤出，PP‑R外管的配方如下：PP‑R树脂100份、抗紫外线剂0.3～0.5份、抗氧剂0.2～1.0份、炭黑10～30份、纳米碳酸钙5～10份、润滑剂0.5～1.0份、增韧剂3～5份。本发明PP‑R内管采用纯PP‑R树脂，绿色环保，可以输送5～90℃之间的水，并且无异味；PP‑R外管配方中加入了抗紫外线剂和抗氧剂，使PP‑R管具有良好的耐候性，在阳光直射的地方同样可以长久使用，配方中加入了增韧剂，使PP‑R外管具有良好的韧性，延长了使用寿命长。

Description

一种室外用耐候抗紫外线PP-R管的制备方法
技术领域
本发明涉及一种PP-R管，尤其是一种室外用耐候抗紫外线PP-R管的制备方法。
背景技术
无规共聚聚丙烯(PP-R)管是采用无规共聚聚丙烯经过挤出成型得到的管材，具有优异的耐化学物品性、抗蠕变性，而且价廉、强度高、保温节能，适合国内的市场需求，但现有的PP-R管仍然存在一些问题，一般PP-R管在加工时，为了提高加工和使用性能，配方中往往添加了一些助剂，当PP-R管输送高温热水时，这些助剂在高温热水的作用下极易被释放出，无法满足管道系统的质量和卫生的要求，所以只能输送40℃以下的冷水。另外，现有的纯PP-R管在室外使用时，耐候性较差，特别是在阳光直射的地方，老化速度较快、韧性降低，从而造成PP-R管的管体破坏，无法长期使用。
发明内容
为了克服现有技术中PP-R管无法输送高温热水，以及在室外无法长期使用等缺陷，本发明提供一种室外用耐候抗紫外线PP-R管的制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种室外用耐候抗紫外线PP-R管的制备方法，该PP-R管为两层结构，由内到外依次为：PP-R内管和PP-R外管，所述PP-R内管由PP-R树脂经单螺杆挤出机挤出，所述PP-R外管的具体组分的重量比如下：PP-R树脂100份、抗紫外线剂0.3～0.5份、抗氧剂0.2～1.0份、炭黑10～30份、纳米碳酸钙5～10份、润滑剂0.5～1.0份、增韧剂3～5份；
所述耐候抗紫外线PP-R管的制备方法如下：首先，将PP-R外管原料的各组分按重量比混合，通过双螺杆挤出机进行挤出造粒，挤出温度控制在170～200℃；然后，按常规的方法使用单螺杆挤出机挤出PP-R内管，挤出温度控制在170～200℃，挤出后的PP-R内管经过冷却水箱进行冷却定型；最后，将PP-R外管的挤出粒料放入外层挤出机中，使PP-R内管通过外层挤出机后包覆一层PP-R外管。
上述的一种室外用耐候抗紫外线PP-R管的制备方法，所述抗紫外线剂为UV-326、UV-327或UV-531。
上述的一种室外用耐候抗紫外线PP-R管的制备方法，所述抗氧剂为抗氧剂264或抗氧剂1010。
上述的一种室外用耐候抗紫外线PP-R管的制备方法，所述润滑剂为聚乙烯蜡或低分子量聚丙烯。
上述的一种室外用耐候抗紫外线PP-R管的制备方法，所述增韧剂为ABS树脂或苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体。
本发明的有益效果是，本发明PP-R管采用双层结构，强度高、耐腐蚀、不结垢，而且安装方便；PP-R内管采用纯PP-R树脂，绿色环保，可以输送5～90℃之间的水，并且无异味；PP-R外管配方中加入了抗紫外线剂和抗氧剂，使PP-R管具有良好的耐候性，在有阳光直射的地方同样可以长久使用，配方中加入了增韧剂，使PP-R管具有良好的韧性，使用寿命长。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明示意图。
图中1.PP-R内管，2.PP-R外管。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。
【实施例1】
一种室外用耐候抗紫外线PP-R管的制备方法，该PP-R管为两层结构，由内到外依次为：PP-R内管1和PP-R外管2，所述PP-R内管1由PP-R树脂经单螺杆挤出机挤出，所述PP-R外管2的具体组分的重量比如下：PP-R树脂100份、抗紫外线剂0.3份、抗氧剂0.2份、炭黑15份、纳米碳酸钙5份、润滑剂0.8份、增韧剂3份；
所述耐候抗紫外线PP-R管的制备方法如下：首先，将PP-R外管2原料的各组分按重量比混合，通过双螺杆挤出机进行挤出造粒，挤出温度控制在170℃；然后，按常规的方法使用单螺杆挤出机挤出PP-R内管1，挤出温度控制在180℃，挤出后的PP-R内管1经过冷却水箱进行冷却定型；最后，将PP-R外管2的挤出粒料放入外层挤出机中，使PP-R内管1通过外层挤出机后包覆一层PP-R外管2。
进一步的，所述抗紫外线剂为UV-326。
进一步的，所述抗氧剂为抗氧剂264。
进一步的，所述润滑剂为聚乙烯蜡。
进一步的，所述增韧剂为ABS树脂。
【实施例2】
一种室外用耐候抗紫外线PP-R管的制备方法，该PP-R管为两层结构，由内到外依次为：PP-R内管1和PP-R外管2，所述PP-R内管1由PP-R树脂经单螺杆挤出机挤出，所述PP-R外管2的具体组分的重量比如下：PP-R树脂100份、抗紫外线剂0.5份、抗氧剂1.0份、炭黑20份、纳米碳酸钙8份、润滑剂1.0份、增韧剂5份；
所述耐候抗紫外线PP-R管的制备方法如下：首先，将PP-R外管2原料的各组分按重量比混合，通过双螺杆挤出机进行挤出造粒，挤出温度控制在190℃；然后，按常规的方法使用单螺杆挤出机挤出PP-R内管1，挤出温度控制在200℃，挤出后的PP-R内管1经过冷却水箱进行冷却定型；最后，将PP-R外管2的挤出粒料放入外层挤出机中，使PP-R内管1通过外层挤出机后包覆一层PP-R外管2。
进一步的，所述抗紫外线剂为UV-531。
进一步的，所述抗氧剂为抗氧剂1010。
进一步的，所述润滑剂为低分子量聚丙烯。
进一步的，所述增韧剂为苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种室外用耐候抗紫外线PP-R管的制备方法，该PP-R管为两层结构，由内到外依次为：PP-R内管(1)和PP-R外管(2)，其特征在于，所述PP-R内管(1)由PP-R树脂经单螺杆挤出机挤出，所述PP-R外管(2)的具体组分的重量比如下：PP-R树脂100份、抗紫外线剂0.3～0.5份、抗氧剂0.2～1.0份、炭黑10～30份、纳米碳酸钙5～10份、润滑剂0.5～1.0份、增韧剂3～5份；
所述耐候抗紫外线PP-R管的制备方法如下：首先，将PP-R外管(2)原料的各组分按重量比混合，通过双螺杆挤出机进行挤出造粒，挤出温度控制在170～200℃；然后，按常规的方法使用单螺杆挤出机挤出PP-R内管(1)，挤出温度控制在170～200℃，挤出后的PP-R内管(1)经过冷却水箱进行冷却定型；最后，将PP-R外管(2)的挤出粒料放入外层挤出机中，使PP-R内管(1)通过外层挤出机后包覆一层PP-R外管(2)。
2.根据权利要求1所述的一种室外用耐候抗紫外线PP-R管的制备方法，其特征在于，所述抗紫外线剂为UV-326、UV-327或UV-531。
3.根据权利要求1所述的一种室外用耐候抗紫外线PP-R管的制备方法，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂264或抗氧剂1010。
4.根据权利要求1所述的一种室外用耐候抗紫外线PP-R管的制备方法，其特征在于，所述润滑剂为聚乙烯蜡或低分子量聚丙烯。
5.根据权利要求1所述的一种室外用耐候抗紫外线PP-R管的制备方法，其特征在于，所述增韧剂为ABS树脂或苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体。
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