CN105330929A - 一种双壁波纹管及其制备方法 - Google Patents

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范青平
郑照文
李如九
周文伟
叶增
陆飞
郭晓波
何秋明
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Abstract

本发明公开了一种双壁波纹管及其制备方法，所述双壁波纹管以重量份数计，包括以下原料组分：HDPE60～85份；短切玻璃纤维35～45份；二氧化钛8～15份；纳米银0.04～1份；碳酸钙20～35份；白炭黑5～12份；硫酸锆3～6份；硅烷偶联剂KH？5701～4份；聚丙烯酰胺3～7份。所述制备方法包括：将所述原料按比例混合均匀，预热后分别加入双壁波纹管的内、外层挤出机，在挤出机中进行塑化挤出，模压成型得到所述双壁波纹管。本发明双壁波纹管抗冲击强度高、耐腐蚀性强，而且本发明提高了现有技术中的双壁波纹管的环刚度等性能，并且本发明的原料低廉，制备方法简单方便，降低了生产成本。

Description

一种双壁波纹管及其制备方法
技术领域
本发明属于管材生产技术领域，具体涉及一种双壁波纹管及其制备方法。
背景技术
波纹管主要包括金属波纹管、PVC单壁波纹管、高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管等，波纹管具有任意弯曲的特性，是各种液体或气体等流体进行输送连接的重要管道之一，其广泛应用于例如餐具清洗机、空调机、洗澡房、热水器、医疗设备等各种场合的供水、排水、排污、排气、通风等。
其中金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业；塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。
PVC单壁波纹管是以PVC为主要原料，经挤出吹塑而成，它是国外20世纪70年代发展起来的新产品。PVC单壁波纹管利用其环形槽的结构，可兼备硬pvc管的刚性和软管的柔性，因此使管子具有刚中带柔的特点，可用于输送某些液体和气体以及作为预埋电线的套管。
高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管，简称PE波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材。HDPE双壁波纹管是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，双壁波纹管大量应用于城市污水和雨水的排放回收，以及农业、化工、地下通信管道等管网中。现有技术的HDPE双壁波纹管内壁平滑，外壁呈梯形波纹状，具有抗冲击强度高、耐腐蚀性强、可适应土壤的不均匀沉浮等多种优点。但是目前的HDPE双壁波纹管的具有环刚度不够、导流量和导流速度偏低等缺点。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种双壁波纹管，提高了双壁波纹管的环刚度等性能。
一种双壁波纹管，以重量份数计，包括以下原料组分：
作为优选，以重量份数计，包括以下原料组分：
作为更优选，以重量份数计，包括以下原料组分：
本发明还提供了上述双壁波纹管的制备方法，包括：
将所述原料按比例混合均匀，预热后分别加入双壁波纹管的内、外层挤出机，在挤出机中进行塑化挤出，模压成型得到所述双壁波纹管。
作为优选，所述预热温度为120～130℃。
作为优选，所述塑化挤出温度为210～230℃。
作为优选，所述压模成型温度为30～40℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果体现在：
本发明双壁波纹管抗冲击强度高、耐腐蚀性强，而且本发明提高了现有技术中的双壁波纹管的环刚度等性能，并且本发明的原料低廉，制备方法简单方便，降低了生产成本。
具体实施方式
实施例1
本实施例以重量份数计，包括以下原料组分：
本实施例的双壁波纹管的制备方法如下：
将所述原料按比例混合均匀，预热至130℃后分别加入双壁波纹管的内、外层挤出机，在挤出机中进行塑化挤出，其中塑化挤出温度为210℃，在40℃下模压成型得到所述双壁波纹管。
性能测试：
冲击性能(TIR)：≤10％；
环刚度(KN/m2)：11.9；
环柔性：试样圆滑，无破裂，两壁无脱开，内外壁均无反向弯曲；
烘箱实验(160℃，30min):无分层，无开裂。
实施例2
本实施例以重量份数计，包括以下原料组分：
本实施例的双壁波纹管的制备方法如下：
将所述原料按比例混合均匀，预热至120℃后分别加入双壁波纹管的内、外层挤出机，在挤出机中进行塑化挤出，其中塑化挤出温度为230℃，在30℃下模压成型得到所述双壁波纹管。
性能测试：
冲击性能(TIR)：≤10％；
环刚度(KN/m2)：11.5；
环柔性：试样圆滑，无破裂，两壁无脱开，内外壁均无反向弯曲；
烘箱实验(160℃，30min):无分层，无开裂。
实施例3
本实施例以重量份数计，包括以下原料组分：
本实施例的双壁波纹管的制备方法如下：
将所述原料按比例混合均匀，预热至130℃后分别加入双壁波纹管的内、外层挤出机，在挤出机中进行塑化挤出，其中塑化挤出温度为210℃，在40℃下模压成型得到所述双壁波纹管。
性能测试：
冲击性能(TIR)：≤10％；
环刚度(KN/m2)：12.2；
环柔性：试样圆滑，无破裂，两壁无脱开，内外壁均无反向弯曲；
烘箱实验(160℃，30min):无分层，无开裂。

Claims (7)

1.一种双壁波纹管，其特征在于，以重量份数计，包括以下原料组分：
2.如权利要求1所述的双壁波纹管，其特征在于，以重量份数计，包括以下原料组分：
3.如权利要求2所述的双壁波纹管，其特征在于，以重量份数计，包括以下原料组分：
4.如权利要求1～3任一所述的双壁波纹管的制备方法，其特征在于，包括：
将所述原料按比例混合均匀，预热后分别加入双壁波纹管的内、外层挤出机，在挤出机中进行塑化挤出，模压成型得到所述双壁波纹管。
5.如权利要求4所述的双壁波纹管的制备方法，其特征在于，所述预热温度为120～130℃。
6.如权利要求4所述的双壁波纹管的制备方法，其特征在于，所述塑化挤出温度为210～230℃。
7.如权利要求4所述的双壁波纹管的制备方法，其特征在于，所述压模成型温度为30～40℃。
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