CN112175262A - Hdpe塑钢缠绕管 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及塑料管材技术领域,公开了一种HDPE塑钢缠绕管。该HDPE塑钢缠绕管通过将树脂组合物依次进行热熔、塑化、与钢带复合、挤出和冷却定型从而制得,所述树脂组合物含有100重量份高密度聚乙烯、20‑30重量份聚丙烯、0.01‑0.1重量份碳酸锂、5‑10重量份三元乙丙橡胶、5‑10重量份偶联剂、0.1‑0.5重量份氧化钕和1‑3重量份色母粒。本发明所述的HDPE塑钢缠绕管具有较高的韧性和环刚度。
Description
技术领域
本发明涉及塑料管材技术领域,具体涉及一种HDPE塑钢缠绕管。
背景技术
聚乙烯塑钢缠绕管(SRWPE)是由钢塑复合的异型带材经螺旋缠绕焊接(搭接面上挤出焊接)制成,其内壁光滑平整,规格为DN200-DN2600mm。该种管材具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、通流量大、寿命长(50年)等优点,可替代高能耗材质(水泥、铸铁、玻璃钢管,陶瓷等)制作的管材,属环保型绿色产品。
HDPE塑钢缠绕管是绿色环保、节能降耗的高科技复合管道产品。该产品主要作为埋地排水管道,它集成钢带的刚性和聚乙烯的耐腐蚀性、摩擦阻力低、抗磨损等优点。
发明内容
本发明的目的是提供一种新的HDPE塑钢缠绕管,该HDPE塑钢缠绕管具有较高的韧性和环刚度。
为了实现上述目的,本发明提供了一种HDPE塑钢缠绕管,该HDPE塑钢缠绕管通过将树脂组合物依次进行热熔、塑化、与钢带复合、挤出和冷却定型从而制得,所述树脂组合物含有100重量份高密度聚乙烯、20-30重量份聚丙烯、0.01-0.1重量份碳酸锂、5-10重量份三元乙丙橡胶、5-10重量份偶联剂、0.1-0.5重量份氧化钕和1-3重量份色母粒。
优选地,所述树脂组合物含有100重量份高密度聚乙烯、25-30重量份聚丙烯、0.01-0.05重量份碳酸锂、8-10重量份三元乙丙橡胶、8-10重量份偶联剂、0.2-0.4重量份氧化钕和1-3重量份色母粒。
最优选地,所述树脂组合物含有100重量份高密度聚乙烯、30重量份聚丙烯、0.05重量份碳酸锂、10重量份三元乙丙橡胶、8重量份偶联剂、0.3重量份氧化钕和2重量份色母粒。
优选地,所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。
优选地,所述树脂组合物的热熔过程包括:将高密度聚乙烯、聚丙烯、碳酸锂、三元乙丙橡胶、偶联剂和氧化钕按比例配料混合,升高温度至600℃,保温60min,再升高温度至1000℃,保温3h,再降温至200℃,送入双螺杆挤出机中挤出,冷却,造粒,并将得到的颗粒与色母粒混合均匀,然后进行热熔。
按照本发明所述的HDPE塑钢缠绕管,通过对原料配方和加工过程进行优化,使得制备的HDPE塑钢缠绕管具有较高的韧性和环刚度。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值,这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说,各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间,以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围,这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
本发明提供了一种HDPE塑钢缠绕管,该HDPE塑钢缠绕管通过将树脂组合物依次进行热熔、塑化、与钢带复合、挤出和冷却定型从而制得,所述树脂组合物含有100重量份高密度聚乙烯、20-30重量份聚丙烯、0.01-0.1重量份碳酸锂、5-10重量份三元乙丙橡胶、5-10重量份偶联剂、0.1-0.5重量份氧化钕和1-3重量份色母粒。
在优选情况下,所述树脂组合物含有100重量份高密度聚乙烯、25-30重量份聚丙烯、0.01-0.05重量份碳酸锂、8-10重量份三元乙丙橡胶、8-10重量份偶联剂、0.2-0.4重量份氧化钕和1-3重量份色母粒。
在最优选的实施方式中,所述树脂组合物含有100重量份高密度聚乙烯、30重量份聚丙烯、0.05重量份碳酸锂、10重量份三元乙丙橡胶、8重量份偶联剂、0.3重量份氧化钕和2重量份色母粒。
在优选情况下,所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。
在优选情况下,所述树脂组合物的热熔过程包括:将高密度聚乙烯、聚丙烯、碳酸锂、三元乙丙橡胶、偶联剂和氧化钕按比例配料混合,升高温度至600℃,保温60min,再升高温度至1000℃,保温3h,再降温至200℃,送入双螺杆挤出机中挤出,冷却,造粒,并将得到的颗粒与色母粒混合均匀,然后进行热熔。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述,但本发明的保护范围并不局限于次。
实施例1
本实施例用于说明本发明所述的HDPE塑钢缠绕管及其制备方法。
将100重量份高密度聚乙烯、30重量份聚丙烯、0.05重量份碳酸锂、10重量份三元乙丙橡胶、8重量份偶联剂和0.3重量份氧化钕混合,升高温度至600℃,保温60min,再升高温度至1000℃,保温3h,再降温至200℃,送入双螺杆挤出机中挤出,冷却,造粒,并将得到的颗粒与色母粒混合均匀,然后进行热熔。接着,进行塑化,与钢带复合,挤出和冷却定型,从而制得HDPE塑钢缠绕管A1。
对比例1
按照实施例1的方法制备缠绕结构壁管,所不同的是,不加入三元乙丙橡胶,从而制得HDPE塑钢缠绕管D1。
根据GB/T 19472.1-2004对实施例1和对比例1制备的HDPE塑钢缠绕管的韧性和环刚度进行检测。结果显示,实施例1制备的HDPE塑钢缠绕管具有较高的韧性和环刚度。
由此可见,本发明所述的HDPE塑钢缠绕管具有较高的韧性和环刚度。
以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合,这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容,均属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种HDPE塑钢缠绕管,其特征在于,该HDPE塑钢缠绕管通过将树脂组合物依次进行热熔、塑化、与钢带复合、挤出和冷却定型从而制得,所述树脂组合物含有100重量份高密度聚乙烯、20-30重量份聚丙烯、0.01-0.1重量份碳酸锂、5-10重量份三元乙丙橡胶、5-10重量份偶联剂、0.1-0.5重量份氧化钕和1-3重量份色母粒。
2.根据权利要求1所述的HDPE塑钢缠绕管,其特征在于,所述树脂组合物含有100重量份高密度聚乙烯、25-30重量份聚丙烯、0.01-0.05重量份碳酸锂、8-10重量份三元乙丙橡胶、8-10重量份偶联剂、0.2-0.4重量份氧化钕和1-3重量份色母粒。
3.根据权利要求2所述的HDPE塑钢缠绕管,其特征在于,所述树脂组合物含有100重量份高密度聚乙烯、30重量份聚丙烯、0.05重量份碳酸锂、10重量份三元乙丙橡胶、8重量份偶联剂、0.3重量份氧化钕和2重量份色母粒。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的HDPE塑钢缠绕管,其特征在于,所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。
5.根据权利要求1-3中任意一项所述的HDPE塑钢缠绕管,其特征在于,所述树脂组合物的热熔过程包括:将高密度聚乙烯、聚丙烯、碳酸锂、三元乙丙橡胶、偶联剂和氧化钕按比例配料混合,升高温度至600℃,保温60min,再升高温度至1000℃,保温3h,再降温至200℃,送入双螺杆挤出机中挤出,冷却,造粒,并将得到的颗粒与色母粒混合均匀,然后进行热熔。
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Cited By (1)
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CN113580625A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-11-02 | 安徽杰蓝特新材料有限公司 | 一种合金缠绕管及其加工工艺 |
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2019
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