CN101402691A - 熟地黄多糖的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及熟地黄多糖的制备方法,有效解决从熟地黄中提取熟地黄多糖的问题,其解决的技术方案是,将熟地黄加8倍体积重量的水,在98~100℃浸提4h,过滤,药渣再加8倍原药物体积重量的水在98~100℃浸提4h,挤尽药渣水分,过滤,合并滤液,浓缩至相当于原药材0.5g/mL,加乙醇搅拌使含醇量达80%,缓加快搅,醇沉24h,抽滤,用4倍药材体积重量的95%乙醇洗涤沉淀,挥至无醇味,加水溶解至药材体积重量的2倍,调pH至8~9,加入无水氯化钙,使W/V达7%,溶解,放置室温,离心,取上清液浓缩至稠膏,95℃减压干燥即得,本发明用无水氯化钙对熟地黄多糖进行蛋白脱除,避免使用有毒试剂,脱蛋白效率达50.54%,熟地黄多糖保存率达77.15%,经济和社会效益巨大。
Description
一、技术领域
本发明涉及医药,特别是一种熟地黄多糖的制备方法。
二、背景技术
地黄来源于玄参科植物地黄(Rehmanniag Lutinosa Libosch)新鲜或干燥根茎,为常用中药。熟地黄是地黄的炮制品,具有益精填髓,滋阴补血的功,效,用于肝肾阴虚、目昏耳鸣、腰虚酸软、骨蒸潮热、内热消渴、血虚萎黄、心悸怔仲、月经不调、崩漏下血、眩晕耳鸣、须发早白等症。经现代研究表明,熟地黄中含苷类、糖类、氨基酸等成分,通过药理实验已经获得熟地黄多糖有抗焦虑活性。为了生产抗焦虑药物,需将多糖从熟地黄中提取出来(称熟地黄多糖),近年来,植物多糖作为药效物质日受人们重视,关于多糖的工艺、药理方面研究取得较大进展。熟地黄多糖的药理作用、含量测定研究也较多,现虽有多种提取方法,均是实验室研究,不能投入生产。故为了生产需要,对熟地黄多糖制备工艺进行改造,形成新的大生产工艺势在必行。
三、发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明之目的就是提供一种熟地黄多糖的制备方法,可有效解决从熟地黄中提取熟地黄多糖的问题,其解决的技术方案是,将熟地黄加8倍体积重量(体积重量是指熟地黄用g计,水用ml计)的水,在98~100℃浸提4h,过滤,药渣再加8倍原药物体积重量的水在98~100℃浸提4h,挤尽药渣水分,过滤,合并滤液,浓缩至相当于原药材0.5g/mL,加乙醇搅拌使含醇量达80%,缓加快搅,醇沉24h,抽滤,用4倍药材体积重量的95%乙醇洗涤沉淀,挥至无醇味,加水溶解至药材体积重量的2倍,调PH至8~9,加入无水氯化钙,使W/V达7%,溶解,放置室温,离心,取上清液浓缩至稠膏,95℃减压干燥即得熟地黄多糖,本发明采用无水氯化钙对熟地黄多糖进行蛋白脱除,操作简便,避免使用有毒试剂,价廉易得,脱蛋白效率达50.54%,熟地黄多糖保存率达77.15%,是从熟地黄中制备熟地黄多糖的优良方法,经济和社会效益巨大。
四、具体实施方式
以下结合实际情况和实施例对本发明的具体实施方式作详细说明。
将熟地黄100g加水800ml,在98~100℃浸提4h,过滤,药渣再加水800ml在98~100℃浸提4h,挤尽药渣水分,过滤,合并滤液,浓缩至相当于原药材0.5g/mL,加乙醇搅拌使含醇量达80%,缓加快搅,醇沉24h,抽滤,用400mL质量浓度为95%的乙醇洗涤沉淀,挥至无醇味,加水溶解至200mL,调PH至8~9,加入无水氯化钙,使W/V达7%,溶解,放置室温,离心,取上清液浓缩至稠膏,95℃减压干燥即得熟地黄多糖,脱蛋白效率达50.54%,熟地黄多糖保存率达77.15%。
将熟地黄1000g加水8000ml,在98~100℃浸提4h,过滤,药渣再加水8000ml在98~100℃浸提4h,挤尽药渣水分,过滤,合并滤液,浓缩至相当于原药材0.5g/mL,加乙醇搅拌使含醇量达80%,缓加快搅,醇沉24h,抽滤,用4000mL质量浓度为95%的乙醇洗涤沉淀,挥至无醇味,加水溶解至2000mL,调PH至8~9,加入无水氯化钙,使W/V达7%,溶解,放置室温,离心,取上清液浓缩至稠膏,95℃减压干燥即得熟地黄多糖,脱蛋白效率达50.54%,熟地黄多糖保存率达77.15%。
将熟地黄200g加水1600ml,在98~100℃浸提4h,过滤,药渣再加水1600ml在98~100℃浸提4h,挤尽药渣水分,过滤,合并滤液,浓缩至相当于原药材0.5g/mL,加乙醇搅拌使含醇量达80%,缓加快搅,醇沉24h,抽滤,用800mL质量浓度为95%的乙醇洗涤沉淀,挥至无醇味,加水溶解至400mL,调PH至8~9,加入无水氯化钙,使W/V达7%,溶解,放置室温,离心,取上清液浓缩至稠膏,95℃减压干燥即得熟地黄多糖,脱蛋白效率达50.54%,熟地黄多糖保存率达77.15%。
本发明工艺新颖、脱蛋白效果好,操作简便,避免有毒试剂,价廉,安全,易制备熟地黄多糖,与其它制备方法相比具有明显的优势,是制备熟地黄多糖的一个创造,并为试验所证实.
1正交实验优选熟地黄水提工艺
试验以加水量、提取时间、提取次数为考察因素,每因素设三个水平,以干膏收率(%),多糖含量(以葡萄糖计)为指标,综合评分y=0.4a+0.6b(a为干膏收率,b为多糖含量),因素水平表见表1:
表1熟地多糖提取工艺正交因素和水平
1.2多糖含量和干膏收率测定将正交九份溶液稀释合适倍数,测定方法按4.1项和4.2项。
2单因素实验优选醇沉浓度
2.1方法:称取熟地黄药材适量,加10倍量水,于水浴98~100℃提取2次,每次4h,合并滤液,减压浓缩至相当于生药0.5g/ml。分别吸取五份10ml药液,加质量浓度为95%的乙醇使醇沉浓度分别达到30%、50%、70%、80%、90%,静置24h,抽滤,得粗多糖,用质量浓度为95%的乙醇反复洗涤沉淀,挥至无醇味,定容。
2.2多糖含量和干膏收率测定将以上五份溶液稀释相同倍数,测定方法同4.1项和4.2项。
3单因素实验优选脱蛋白工艺
3.1无水氯化钙法称取熟地黄饮片50.0g,按优选的水提醇沉工艺,药液定容至相当于原药材0.5g/ml。分别吸取四份,均为10ml,至已经干燥的小烧杯中,加1mol/L的NaOH调PH至8~9。水浴加热至85℃,加入无水氯化钙使浓度(w/v)分别达到3%、5%、7%、10%。搅拌溶解,取出,放至室温,离心15min,3000转/分,弃沉淀,定容。
3.2三氯乙酸法取按优选水提醇沉工艺所得药液四份置干燥烧杯中,冰浴中加入等体积浓度为3%、5%、7%、10%三氯乙酸液,搅拌10分钟,4℃放置4h,调PH至中性,离心,取上清液定容。
3.3多糖保存率和蛋白脱除率测定
用4.1项方法测得多糖含量,计算多糖保存率。按4.3项测定蛋白含量,计算多糖保存率和蛋白脱除率计算公式如下:
4含量测定及干膏收率测定
4.1多糖含量测定
4.1.1标准曲线的绘制精密称取P2O5干燥器干燥至恒重的葡萄糖标准品25.02mg,加水溶解定容,配制成0.10008mg/ml对照溶液备用。精密吸取葡萄糖对照溶液0.2,0.3,0.4,0.5,0.6,0.7ml置于10ml的干燥具塞刻度试管中,依次加水使体积均为1.0ml,另取1.0ml蒸馏水作空白对照.再分别加入5%苯酚溶液1.0ml,摇匀,迅速用酸式滴定管滴加浓H2SO4 5.0ml,充分摇匀,室温放置30min,在最大吸收波长488nm处测定吸光度值,数据处理得回归方程:A=0.0621C-0.0151(R=0.9974)。葡萄糖浓度在20.016~70.056μg范围内线性良好。
4.1.2样品含量测定将定容好的多糖液,按标准曲线下方法操作,测得吸收度,代入回归方程,计算多糖含量。结果见L9(3)4表2:
4.2干膏收率的测定将定容的多糖液,吸取25ml至已干燥称重的蒸发皿中,干燥至恒重。计算收膏率。收膏率(%)=(称得干膏重量×稀释倍数/药材重量)×100%。
4.3蛋白质含量测定
4.3.1标准曲线的绘制精密称取牛血清白蛋白10.68mg,加超纯水定容至100mL。精密称取考马斯亮蓝G 25010.52mg,溶于5m190%(v/v)的乙醇(蓝色)中,再加入85%(m/v)的磷酸(血红色)10m1,最后用超纯水定容至100ml(褐色),备用。精密吸取对照品溶液0.0、0.2、0.4、0.6、0.8、1.0mL置干燥具塞试管中依次加水至1mL,加入考马斯亮蓝G250试剂5ml,摇匀,在最大吸收波长594nm处测定吸收度,以吸收度对浓度绘制标准曲线,得A=0.0331C+0.0066,r2=0.9993,线性范围:21.36~106.8μg/mL
4.3.2样品含量测定将脱过蛋白溶液稀释至适当倍数,在594nm处测定吸收度,计算含量。
5实验结果
5.1熟地多糖水提工艺结果
见表2和结果分析表3:
表2水提工艺研究结果
表3熟地多糖提取工艺综合评分方差分析结果
注:F1-0.1(2,2)=9.00 F1-0.05(2,2)=19.00 F1-0.01(2,2)=99.00
由直观分析可知,影响水提因素顺序为:B>C>A,即提取时间>提取次数>加水量。根据正交结果表,B选择B1,C、A因素影响不显著,又根据生产实际考虑,可选择C3A3,综合选择最优方案为A3B1C3。即加8倍量水,提取2次,每次4h。
5.2醇沉浓度优选结果
结果见表4:
表4不同醇沉浓度对干膏收率和多糖吸收度的影响
从结果可以看出熟地多糖最佳醇沉浓度为80%。
5.3脱蛋白工艺优选结果
结果见表5、6:
表5不同无水氯化钙浓度对多糖保存率和蛋白脱除率的影响
由上述结果看出,从蛋脱除率来看,7%较好,多糖保存率尚可,选择7%较佳。
表6不同浓度三氯乙酸对多糖保存率和蛋白脱除率的影响
由上可以看出,三氯乙酸脱蛋白效果较好,但多糖损失严重,且难以适应生产,综合经济考虑,选用7%浓度无水氯化钙较合适。
6.结论
由上述情况清楚的表明,本发明方法制备熟地黄多糖优于其它方法,制备方法新颖、科学、安全,经济、采用无水氯化钙对熟地黄多糖进行蛋白脱除,操作简便,避免有毒试剂,价廉易得,脱蛋白效率高,多糖保存率高,不失为工业生产中的一种较好脱蛋白制备熟地黄多糖的制备方法,是制备熟地黄多糖上的一个创造,必为制备熟地黄多糖造福人类做出创造性的贡献。
Claims (4)
1、一种熟地黄多糖的制备方法,其特征在于,将熟地黄加8倍体积重量的水,在98~100℃浸提4h,过滤,药渣再加8倍原药物体积重量的水在98~100℃浸提4h,挤尽药渣水分,过滤,合并滤液,浓缩至相当于原药材0.5g/mL,加乙醇搅拌使含醇量达80%,缓加快搅,醇沉24h,抽滤,用4倍药材体积重量的95%乙醇洗涤沉淀,挥至无醇味,加水溶解至药材体积重量的2倍,调PH至8~9,加入无水氯化钙,使W/V达7%,溶解,放置室温,离心,取上清液浓缩至稠膏,95℃减压干燥即得熟地黄多糖。
2、根据权利要求1所述的熟地黄多糖的制备方法,其特征在于,将熟地黄100g加水800ml,在98~100℃浸提4h,过滤,药渣再加水800ml在98~100℃浸提4h,挤尽药渣水分,过滤,合并滤液,浓缩至相当于原药材0.5g/mL,加乙醇搅拌使含醇量达80%,缓加快搅,醇沉24h,抽滤,用400mL质量浓度为95%的乙醇洗涤沉淀,挥至无醇味,加水溶解至200mL,调PH至8~9,加入无水氯化钙,使W/V达7%,溶解,放置室温,离心,取上清液浓缩至稠膏,95℃减压干燥即得熟地黄多糖。
3、根据权利要求1所述的熟地黄多糖的制备方法,其特征在于,将熟地黄1000g加水8000ml,在98~100℃浸提4h,过滤,药渣再加水8000ml在98~100℃浸提4h,挤尽药渣水分,过滤,合并滤液,浓缩至相当于原药材0.5g/mL,加乙醇搅拌使含醇量达80%,缓加快搅,醇沉24h,抽滤,用4000mL质量浓度为95%的乙醇洗涤沉淀,挥至无醇味,加水溶解至2000mL,调PH至8~9,加入无水氯化钙,使W/V达7%,溶解,放置室温,离心,取上清液浓缩至稠膏,95℃减压干燥即得熟地黄多糖。
4、根据权利要求1所述的熟地黄多糖的制备方法,其特征在于,将熟地黄200g加水1600ml,在98~100℃浸提4h,过滤,药渣再加水1600ml在98~100℃浸提4h,挤尽药渣水分,过滤,合并滤液,浓缩至相当于原药材0.5g/mL,加乙醇搅拌使含醇量达80%,缓加快搅,醇沉24h,抽滤,用800mL质量浓度为95%的乙醇洗涤沉淀,挥至无醇味,加水溶解至400mL,调PH至8~9,加入无水氯化钙,使W/V达7%,溶解,放置室温,离心,取上清液浓缩至稠膏,95℃减压干燥即得熟地黄多糖。
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