CN101396959A - 一种发动机悬置结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种发动机悬置结构,其包括发动机,发动机左右两边通过左悬置和右悬置与车身连接;其特征在于,所述发动机后下端连接后悬置,所述后悬置由一铝合金支架两端分别安装衬套式结构而构成,所述铝合金支架的大端安装大端衬套式结构,小端安装小端衬套式结构;所述大端衬套式结构的大端内管与车身相连;所述小端衬套式结构的小端内管与发动机侧支架相连;所述大端内管和小端内管的轴线相互垂直。本发明可实现传统的必须由副车架才能实现的二级减振功能,既节约了发动机舱布置空间,也减少了副车架,大大降低了制造难度及制造成本,并较好地满足整车NVH性能要求。
Description
技术领域
本发明属于汽车发动机技术领域,具体涉及一种汽车发动机悬置结构。
背景技术
以前,普通发动机悬置采用衬套式结构,分前、后、左、右悬置,左、右悬置与车身相连,前或后悬置直接与汽车地板相连,其由于橡胶性能及设计水平的高低直接影响整车NVH性能。随着人们对整车NVH水平及乘座舒适性要求越来越高,以前的布置及设计已不能满足需要,就出现了二级悬置减振,现在大多采用副车架来实现该功能。目前,参见图5,该类结构布置大多是左、右悬置13和14与车身直接相连,前、后悬置8则与副车架10相连,副车架再通过六到八个减振衬套12与车身或汽车地板相连,实现发动机9与副车架10和副车架与车身的二级减振。其所使用的前后悬置为衬套式结构,参见图6,a为金属,与副车架相连,b为减振橡胶,c为金属骨架,与发动机相连。上述二级悬置减振结构复杂、布置困难,占据空间较大,多一个形状复杂的副车架,其成本较高,极不经济。
发明内容
为提高整车NVH水平,又不致增加成本,减小布置空间,本发明提供了一种新型发动机悬置结构。
本发明的技术方案如下:
一种发动机悬置结构,其包括发动机,发动机左右两边通过左悬置和右悬置与车身连接;所述发动机后下端连接后悬置,所述后悬置由一铝合金支架两端分别安装衬套式结构而构成,所述铝合金支架的大端安装大端衬套式结构,小端安装小端衬套式结构;所述大端衬套式结构的大端内管与车身相连;所述小端衬套式结构的小端内管与发动机侧支架相连;所述大端内管和小端内管的轴线相互垂直。
本发明取消了现有技术的前悬架或者副车架,采用由大端衬套、小端衬套、隔振橡胶及铝合金支架共同形成的发动机悬置结构,一端连接发动机,另一端连接车身,实现了传统的必须由副车架才能实现的二级减振功能,既节约了发动机舱布置空间,也减少了副车架,大大降低了制造难度及制造成本,并较好地满足整车NVH性能要求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图
图2为本发明的剖视图
图3为本发明立体结构示意图
图4是本发明与发动机的布置关系图。
图5为传统二级减振立体结构示意图
图6为传统的衬套式悬置结构示意图
上述图中,1 铝合金支架、2 小端内管、3 小端衬套、4 大端内管、5大端衬套、6 大端减振橡胶、7 小端减振橡胶、8 悬置、9 发动机、10副车架、11 后悬置 12 减振衬套 13 左悬置 14 右悬置
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
参见图4,本发动机悬置结构保留了原来的左、右悬置13和14,仍分别与车身相连(图中未示出车身),而前后则不是与副车架相连,取消了前悬置,只在发动机后下方设置了后悬置11,一端连接发动机9,另一端连接车身。
参见图1、图2和图3,后悬置包括铝合金支架1、小端内管2、小端衬套3、大端内管4、大端衬套5、大端减振橡胶6、小端减振橡胶7。具体设置可见本发明大小端剖视图,其小端内管2及衬套3与小端减振橡胶7硫化为一体,并通过压装方式与铝合金支架1的小端紧配合,小端内管2与发动机侧支架相连,通过其减振橡胶将发动机的激振减小后传递给铝合金支架,此为一级减振。而大端内管4及衬套5与大端减振橡胶6硫化为一体,并通过压装方式与铝合金支架1的大端紧配合,大端铝合金支架的振动通过大端减振橡胶隔振后传递给大端内管4,其大端内管4与车身相连,从而实现二级减振,保证了整车的NVH水平达到理想值。
本发明通过较简单的结构,实现了发动机悬置系统的优化,在当今发动机舱小型化、布置日益严格、美观大方的条件下,实现了合理布置及设计优化,既降低了成本,又节省了空间,最重要的是实现了NVH水平的提升。
Claims (2)
1、一种发动机悬置结构,其包括发动机,发动机左右两边通过左悬置和右悬置与车身连接;其特征在于,所述发动机后下端连接后悬置,所述后悬置由一铝合金支架两端分别安装衬套式结构而构成,所述铝合金支架的大端安装大端衬套式结构,小端安装小端衬套式结构;所述大端衬套式结构的大端内管与车身相连;所述小端衬套式结构的小端内管与发动机侧支架相连;所述大端内管和小端内管的轴线相互垂直。
2、根据权利要求1所述的发动机悬置结构,其特征在于:所述大端衬套式结构包括大端内管、大端衬套和大端减振橡胶,所述大端内管及大端衬套与大端减振橡胶硫化为一体,并整体通过压装方式与铝合金支架的大端紧配合,大端内管与车身相连;所述小端内管及小端衬套与小端减振橡胶硫化为一体,并整体通过压装方式与铝合金支架的小端紧配合,小端内管与发动机侧支架相连。
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