CN101396884A

CN101396884A - 具有干涉色膜的设备用外壳及设备用装饰体

Info

Publication number: CN101396884A
Application number: CNA2008101493994A
Authority: CN
Inventors: 藤仓克弘; 加藤守; 度会弘志
Original assignee: Toyoda Gosei Co Ltd
Current assignee: Toyoda Gosei Co Ltd
Priority date: 2007-09-26
Filing date: 2008-09-25
Publication date: 2009-04-01
Also published as: JP2009078458A; US20090080076A1

Abstract

本发明提供一种设备用外壳及设备用装饰体，其由干涉色膜(彩色光亮装饰膜)进行着色，该干涉色膜难以由于下述原因而产生色彩变化(虹彩色化)，即，由于被着色物的形状等导致干涉色膜(特别是光干涉用透明膜)的膜厚变得不均匀，或者观察方向(角度)变化。格栅罩(10)的特征在于，由彩色光亮装饰膜(20)进行着色，该彩色光亮装饰膜(20)具有：半透明金属覆膜(21)；由无机化合物构成的光干涉用透明膜(22)，其位于半透明金属覆膜(21)的下方，光学膜厚为5～150nm；以及光反射金属覆膜(23)，其位于光干涉用透明膜(22)的下方，在彩色光亮装饰膜(20)的上方具有由透明聚碳酸酯树脂构成的表面层(31)。

Description

具有干涉色膜的设备用外壳及设备用装饰体

技术领域

本发明涉及一种设备用外壳及设备用装饰体，其由利用光的干涉而呈色的干涉色膜着色。

背景技术

当前，对于工业制品，为了提高其外观美感，大多将表面等进行着色。通常使用的方法有，在表面等上通过涂敷包含颜料或染料等着色剂的涂料，形成涂膜，从而进行着色。

另外，除了使用颜料或染料等着色剂以外，还存在利用光的干涉的方法，提出了下述方案：在成形物(薄膜、薄板、纸张等)的单面或两面具有虹彩层，该虹彩层由光线反射膜、金属化合物透明薄膜(膜厚：60～500nm)和半透明金属蒸镀膜构成(专利文献1)，在织物的单面上依次层叠第1金属蒸镀层、透明化合物蒸镀层(膜厚：100～500nm)和第2金属蒸镀层而呈现虹彩光泽(专利文献2)，在纤维布料的至少单面上依次层叠反射金属膜、透明金属化合物膜(膜厚：40～500nm)和半透明金属膜(专利文献3)。

专利文献1：特开昭61—15962号公报

专利文献2：特开平7—252773号公报

专利文献3：特开平3—82881号公报

发明内容

但是，专利文献1或2所记载的干涉色膜，产生虹彩，即对象物的颜色随着光的入射方向或观察方向等而变化，专利文献3所记载的干涉色膜，是下述干涉色膜，即，在从表面施加有干涉色膜的纤维的形状(具有曲率面)观察的方向上等对象物的颜色不变化，但对于如薄膜这样的平面状对象物，颜色仍然变化。

因此，本发明的目的在于，提供一种设备用外壳及设备用装饰体，其利用干涉色膜(彩色光亮装饰膜)进行着色，该干涉色膜难以由于下述原因而产生色彩变化(虹彩色化)，即，由于被着色物的形状等导致干涉色膜(特别是光干涉用透明膜)的膜厚变得不均匀，或者观察方向(角度)变化。

为了实现上述目的，本发明的设备用外壳或设备用装饰体的特征在于，

该设备用外壳或设备用装饰体由彩色光亮装饰膜进行着色，该彩色光亮装饰膜具有：半透明金属覆膜；由无机化合物构成的光干涉用透明膜，其形成在该半透明金属覆膜的下方，光学膜厚为5～150nm；以及光反射金属覆膜，其形成在该光干涉用透明膜的下方。

另外，为了通过使两个干涉色呈色而在设备用外壳或设备用装饰体上产生更多的颜色，优选彩色光亮装饰膜在半透明金属覆膜的上方具有由无机化合物构成的光干涉用的第二透明膜。

另外，为了使作为基材的彩色光亮装饰膜容易制膜，优选在彩色光亮装饰膜的上方具有由透明树脂或玻璃构成的表面层。

另外，为了可以使用于进行电波的发射、接收或接收发射的设备的外壳或装饰体，优选无机化合物为电介质，并且光反射金属覆膜为不连续结构膜，以具有电波穿透性。

下面例示本发明中的各要素的形态。

1、半透明金属覆膜

半透明金属覆膜由金属构成，使照射光的一部分反射、一部分透射的膜，其并不特别限定，但为了容易得到干涉色，优选400～800nm(可视光)的波长区域的光的透射率为10～90％。另外，为了容易得到干涉色，优选400～800nm的波长区域的光的反射率为3～60％，，为了得到光亮度高的干涉色，更优选为5～30％。

作为半透明金属覆膜并不特别限定，可以是在金属粒子间具有间隙的不连续结构(海岛结构)的膜，即不连续结构膜(海岛膜)，也可以是在金属粒子间没有间隙的连续结构的膜，即连续膜。

作为不连续结构膜的膜厚并不特别限定，其随着构成膜的金属种类而不同，但优选为2～50nm。例如，在由铟构成的情况下，由于干涉色的呈色变浓，因此优选为3～15nm。

作为连续膜的膜厚并不特别限定，其随着构成膜的金属种类而不同，但优选为1～20nm的薄膜。

作为用于半透明金属覆膜的金属并不特别限定，可以例示铟(In)、铝(Al)、铬(Cr)、锡(Sn)等金属元素，以及硅元素(Si)等半金属元素(类金属元素)等。另外，在为不连续结构膜的情况下，优选容易形成不连续结构的膜的铟、锡等。

作为半透明金属覆膜的制膜方法并不特别限定，可以例示真空蒸镀、分子束蒸镀、离子镀膜、离子束蒸镀、阴极真空喷镀等物理蒸镀。

2、光干涉用透明膜

光干涉用透明膜的折射率(n)和膜厚(d)的乘积、即光学膜厚(nd)，为5～150nm，更优选为25～100nm。

由彩色光亮装饰膜产生的光干涉，是光在半透明金属覆膜和光反射金属覆膜之间的反射，另外，由于该干涉随着光的波长而不同，因此折射率(n)并不特别限定，但对于波长为550nm的光，优选为1.3～2.5。

作为光干涉用透明膜并不特别限定，优选在制膜时利用形态控制使表面上具有凹凸的膜。在这里，所谓制膜时的形态控制，是指使构成膜的无机化合物的各向异性生长性提高。更具体地说，是指通过在制膜时控制(减小等)GR(气体比)等，使生成的无机化合物的结晶具有各向异性而成长。另外，所谓在制膜时利用形态控制产生的凹凸，是指利用上述制膜时的形态控制而产生的膜表面的凹凸。

作为用于光干涉用透明膜的无机化合物并不特别限定，可以例示氧化物、氮化物、氮氧化物、硫化物、氟化物等，优选氧化物和氮化物。

作为氧化物并不特别限定，可以例示氧化铝(Al₂O3)、氧化钛(TiO₂等)、氧化铈(CeO₂等)、氧化锆(ZrO₂等)、氧化锌(ZnO)、氧化铬(Cr₂O₃等)、氧化钽(Ta₂O₅等)、氧化铟(In₂O₃等)等金属氧化物、氧化硅(SiO₂等)等半金属氧化物等。

作为氮化物并不特别限定，可以例示氮化硅(Si₃N₄等)、氮化铝(AlN)、氮化钛(TiN)、氮化铬(CrN)等。

作为使用上述无机化合物的情况下的光干涉用透明膜的膜厚，根据构成膜的无机化合物的折射率而不同，但在折射率为2.5(对于波长为550nm的光)的氧化铬(Cr₂O₃)的情况下，优选为10～45nm，在折射率为1.46(对于波长为550nm的光)的氧化硅(SiO₂)的情况下，优选为20～80nm。

作为光干涉用透明膜的制膜方法并不特别限定，可以例示真空蒸镀、分子束蒸镀、离子镀膜、离子束蒸镀、阴极真空喷镀等物理蒸镀，热化学蒸镀、等离子化学蒸镀、光化学蒸镀等化学蒸镀。

3、光反射金属覆膜

光反射金属覆膜作为由金属构成，将照射光进行反射的膜，并不特别限定，但为了获得光亮度高的干涉色，优选400～800nm的波长区域的光的反射率大于或等于30％。

作为光反射金属覆膜并不特别限定，可以是在金属粒子间具有间隙的不连续结构(海岛结构)的膜，即不连续结构膜(海岛膜)，也可以是在金属粒子间没有间隙的连续结构的膜，即连续膜。

作为用于光反射金属覆膜的金属并不特别限定，可以例示铟(In)、锡(Sn)、铝(Al)、镍(Ni)、铬(Cr)、银(Ag)等金属元素、硅(Si)等半金属元素(类金属元素)等。另外，在为不连续结构膜的情况下，优选容易形成不连续结构膜的铟(In)、锡(Sn)等。

作为光反射金属覆膜的制膜方法并不特别限定，可以例示真空蒸镀、分子束蒸镀、离子镀膜、离子束蒸镀、阴极真空喷镀等物理蒸镀。

4、第二透明膜

作为用于第二透明膜的无机化合物并不特别限定，可以使用前述“2、光干涉用透明膜”项中列举的无机化合物。另外，用于第二透明膜的无机化合物可以与用于光干涉用透明膜的无机化合物相同，也可以不同，该光干涉用透明膜构成设置该第二透明膜的彩色光亮装饰膜。

5、其他膜

彩色光亮装饰膜在光反射金属覆膜下方可以具有提高光反射金属覆膜的耐腐蚀性(难以氧化)的耐腐蚀保护膜，也可以不具有该耐腐蚀保护膜。

6、彩色光亮装饰膜

作为设置彩色光亮装饰膜的形态并不特别限定，可以通过设置在设备用装饰体等的表面(也包含将设备用装饰体等的一部分通过开盖等露出的面)的至少一部分上，从而将该设备用装饰体等着色，也可以通过设置在可以从设备用装饰体等的外部进行透视的内部上，将该设备用装饰体等着色。

7、表面层

作为形成表面层的透明材料并不特别限定，可以例示聚碳酸酯树脂(PC)、丙烯树脂(丙烯)、玻璃等。

8、设备用外壳或设备用装饰体

作为设备并不特别限定，可以例示汽车等输送设备、移动电话等通信设备、电视机等电气设备等，作为设备用外壳并不特别限定，可以例示移动电话的外壳、电视机的外壳等，作为设备用装饰体并不特别限定，可以例示汽车的装饰制品，即散热格栅、格栅罩、侧嵌条、后围板、保险杠、商标、方向盘、仪表板等。

发明的效果

根据本发明，可以提供一种设备用外壳或设备用装饰体，其由干涉色膜(彩色光亮装饰膜)进行着色，该干涉色膜难以由于下述原因而产生色彩变化(虹彩色化)，即，由于被着色物的形状等导致干涉色膜(特别是光干涉用透明膜)的膜厚变得不均匀，或者观察方向(角度)变化。

附图说明

图1是本发明的实施例的格栅罩细节的示意图。

图2是由彩色光亮装饰膜进行着色的概念图。

图3是由彩色光亮装饰膜的不同导致干涉光不同的概念图。

图4是由彩色光亮装饰膜的不同导致干涉光不同的概念图。

图5是表示金属覆膜的膜厚和反射率之间的关系的图表。

图6是表示金属覆膜的膜厚和透射率之间的关系的图表。

图7是表示光的波长和反射率之间的关系的图表。

图8是对比例25的细节的显微镜照片。

图9是对比例8的细节的显微镜照片。

图10是氧化铬膜的细节的显微镜照片。

具体实施方式

一种设备用外壳或设备用装饰体，其特征在于，该设备用外壳或设备用装饰体由彩色光亮装饰膜进行着色，在彩色光亮装饰膜的上方具有由透明树脂或玻璃构成的表面层，该彩色光亮装饰膜具有：半透明金属覆膜；由无机化合物构成的光干涉用透明膜，其在该半透明金属覆膜的下方，光学膜厚为5～150nm；以及光反射金属覆膜，其在光干涉用透明膜的下方。

实施例

首先，在说明具体的实施例等之前，说明用于本发明的彩色光亮装饰膜(干涉色膜)的呈色等的原理。

如图2所示，用于本发明的彩色光亮装饰膜，根据法布里·珀罗干涉光学系统，利用在金属层(半透明金属覆膜和光反射金属覆膜)之间的光程差，使反射光1和反射光2产生干涉而呈色。此外，干涉的产生与基材(表面层)的折射率无关。

对于干涉色的光亮度，半透明金属覆膜的光反射率越高，光亮度越高，半透明金属覆膜的光透射率越高，干涉色越强，光反射金属覆膜的光反射率越高，光亮度及干涉色越强。

如图2(b)所示，利用光反射金属覆膜的反射光被半透明金属覆膜反射而产生的多重反射(多重干涉)，可以实现金属层(半透明金属覆膜和光反射金属覆膜)之间的光程差，因此可以使光干涉用透明膜薄膜化。另外，与图2(a)所示的单反射相比，由于多重反射在整体上使光的反射率降低，因此干涉色的光亮度变低。

下面，以下述方式测定由金属覆膜(半透明金属覆膜、光反射金属覆膜)的膜厚而导致的光的反射特性及透射特性。

在由聚碳酸酯树脂或玻璃构成的基板上，蒸镀铟(In)或铝(Al)以形成期望的膜厚，作成测定试样。

此外，用于各测定试样的聚碳酸酯树脂基板和玻璃基板，光的反射率均为约9％。

a)光的反射特性的测定方法为，使用在紫外可视分光光度仪(“島津製作所”制造)上安装镜面反射测定装置，以入射角5°对各测定试样进行测定。此外，使用铝标准试样作为基准。

b)光的透射特性的测定方法为，使用紫外可视分光光度仪(“島津製作所”制造)，对各测定试样进行测定。

各测定结果在图5(反射特性)、图6(透射特性)中示出。但其中包含基板的光反射率(9％)的值。

另外，使用该测定结果(曲线图)，求出后述的实施例和对比例中的半透明金属覆膜或光反射金属覆膜的光反射率和光透射率。

如图5、图6所示，金属薄膜的膜厚越厚，光反射率越高，光透射率越低。

下面，在表1中示出由于光干涉用透明膜、半透明金属覆膜及光反射金属覆膜的形态的差异而对彩色光亮装饰膜的色彩等产生的影响(差异)。另外，各概念图在图3、图4中示出。此外，光干涉用透明膜为“连续膜(厚)”，即光学膜厚(nd)为可视光波长的1/2(氧化铬的膜厚大于或等于60nm)的厚膜，光干涉用透明膜为“连续膜(薄)”，即光学膜厚(nd)为可视光波长的1/4(氧化铬的膜厚小于或等于60nm)的薄膜。试样No.2、6的光干涉用透明膜，在连续膜状的干涉用透明膜的表面上具有利用形态控制产生的凹凸。

表1

根据表1，通过使光干涉用透明膜的光学膜厚变薄，使光干涉用透明膜的表面产生凹凸，使半透明金属覆膜成为海岛结构的膜、即海岛膜(不连续结构膜)，或者使光反射金属覆膜成为海岛结构的膜、即海岛膜(不连续结构膜)，从而使色彩膜厚依赖性及色彩视角依赖性降低，该色彩膜厚依赖性是由于彩色光亮装饰膜的膜厚不均匀(制膜时的膜厚随着制品形状的分布)而导致色彩变化(虹彩色化)的性质，该色彩视角依赖性是由于观察角度改变而导致色彩变化(虹彩色化)的性质。另外，干涉色膜的色调成为暗色调。

另外，对于下述所示的二个种类的试验体，测定由光干涉用透明膜的膜厚(光学膜厚)的差异而导致的可视区域的光的反射率，将结果在图7中示出。

·试验体1：在透明的表面层上，以半透明金属覆膜(材质：In，膜厚：10nm)、光干涉用透明膜(材质：CrOx，膜厚：30nm)、光反射金属覆膜(材质：In，膜厚：30nm)的顺序制膜，此外，CrOx为氧化铬。

·试验体2：相对于试验体1，变更为光干涉用透明膜(材质：SiO₂，膜厚：140nm)。

根据测定结果，如果如试验体1那样，光干涉用透明膜的膜厚(光学膜厚)变薄，则表示光的波长和光的反射率之间的关系的曲线变得较平。即，由于光的波长的不同导致的反射率的变化减小。由此，彩色光亮装饰膜的色彩膜厚依赖性及色彩视角依赖性变小。并且，在此情况下，如果设定光干涉用透明膜的膜厚(光学膜厚)，使表示反射率峰值的波长(取最大值和最小值的波长)处于可视光的区域之外，则即使通过改变光的入射角等而使光通过光干涉用透明膜中的光路长度改变，从而使干涉产生的光的波长变化，可视光区域的分光特性(波长和反射率之间的关系)也仍然向右侧上升，没有变化。

如图1所示，本发明的实施例的汽车装饰制品即格栅罩10为，设置可以从外部识别干涉色的、由透明的聚碳酸酯树脂(PC)构成的表面层31，在其下方由彩色光亮装饰膜20着色，该彩色光亮装饰膜20将由铟(In)构成的半透明金属覆膜21、由氧化铬(Cr₂O₃)构成的光干涉用透明膜22及由铟(In)构成的光反射金属覆膜23以该记述顺序利用真空蒸镀进行制膜。

对作为本发明的实施例的、下面的表2、3所示的79种结构的膜的外观及电波穿透性进行测定及评价。另外，对作为对比例的29种结构的膜的外观及电波穿透性进行测定及评价。表2、3总结了实施例及对比例的结构及评价的结果。

表2

表3

实施例及参考例的各试样，以下述方式作成。

1)首先，在板状(120×100mm，厚度：PC、丙烯为3mm，玻璃为1mm)表面层上，利用真空蒸镀形成半透明金属覆膜。

2)然后在形成的半透明金属覆膜上，同样地利用真空蒸镀形成光干涉用透明膜。

3)进而，在形成的光干涉用透明膜上，同样地利用真空蒸镀形成光反射金属覆膜。

4)在以上述方式形成的彩色光亮装饰膜上(在光反射金属覆膜上)，涂敷二液型聚氨酯丙烯酸类涂料(黑色)，膜厚为30μm，在80℃、120分钟的硬化条件下制膜，从而作成试样。

此外，根据试样，在板状表面层的表面上涂敷蒸镀用涂层。

作为蒸镀装置，使用“シンクロン社”制造的EB(电子束式)蒸镀装置，通过更换坩埚而形成各蒸镀膜。另外，制膜条件为，真空度：小于等于5×10^-3Pa或小于等于2×10^-3Pa，试样(板状体)的温度：50℃，成长速度：0.3nm/秒。并且，根据需要，通过在进行光干涉用透明膜的制膜时使GR减小，从而进行光干涉用透明膜的形态控制，产生具有凹凸的表面。此外，不进行形态控制的表面是平滑的。

为了控制各个膜的厚度，使用水晶振子式膜厚计及光学膜厚计(光波长：505nm)。

在如上述作成的彩色光亮装饰膜(在涂敷二液型聚氨酯丙烯酸涂料之前的膜)中，在对比例25(连续膜)、对比例8(海岛膜)及在聚碳酸酯基板上形成铟覆膜(In，膜厚为10nm)且在该铟覆膜上形成氧化铬膜(CrOx，膜厚为80nm)而形成的膜中，从与表面层(聚碳酸酯基板)相对的面拍摄的显微镜照片，分别为图8、9、10。

如下述所示对各试样进行测定及评价。

(1)外观

对色彩视角依赖性进行测定，该色彩视角依赖性是由于来自表面层侧(彩色光亮装饰膜的半透明金属覆膜侧)的色彩(色调)、光亮度及观察角度发生变化，而导致色彩变化的性质。

(1—1)色彩

利用色差计测定色彩。

(1—2)光亮度

利用光泽计测定光亮度的高低。

(1—3)

利用目视，在观察角度为从相对于试验体(基板)的平面的垂直方向和与该垂直方向的夹角为60°的方向这二个方向观察的情况下，测定有无色彩变化(色彩的不同)。此外，一部分试样使用表面层具有凹凸面的板状体(实际制品)，也对这些试样进行测定。

根据测定结果，针对色彩及光亮度，具有下述各要素的效果。

·根据实施例1～6及对比例1～5，光亮度随着半透明金属覆膜的膜厚而变化。

·根据实施例7～15及对比例6～12，色彩随着光干涉用透明膜的膜厚(光学膜厚)而变化。

·根据对比例13、14，在光干涉用透明膜的膜厚大于或等于300nm时，容易产生白浊。

·根据对比例15～20，色彩及光亮度随着光反射金属覆膜的膜厚而变化，在膜厚小于或等于10nm时，光亮度变低。

·根据对比例21～25，与铟相比，金属覆膜的金属为铝的情况下更容易呈色，光亮度高。

·根据实施例16～19，色彩的浓度及光亮度随着半透明金属覆膜的膜厚而变化。

·根据实施例20～28及对比例26，色彩随着金属覆膜的材料(金属)而变化。

·根据实施例27～37及对比例27，色彩随着光干涉用透明膜的材料而变化。

根据测定结果，对于色彩视角依赖性，具有下述各要素的效果。

·根据实施例1～15及对比例6～14，对于光干涉用透明膜的膜厚(光学膜厚)较薄的试样，由于膜厚不均匀导致色彩变化的性质、即色彩膜厚依赖性小，因此即使由于表面层的形状而使膜厚产生波动，也不会变为虹彩色。另外，也不存在色彩视角依赖性。对于光干涉用透明膜的膜厚较厚的试样，色彩膜厚依赖性增大，由于表面层的形状而产生的膜厚波动导致产生虹彩色。另外，存在色彩视角依赖性。

·根据实施例16～19及对比例21～25，如果半透明金属覆膜和光反射金属覆膜中的至少一个为连续膜，则具有色彩视角依赖性。

(2)电波穿透性

将试样放置在电波发射器和接收器之间，从发射器发射2GHz(移动电话的使用电波)或76GHz(毫米波)的电波，测定接收器是否可以检测到，从而评价电波穿透性。此外，在接收器中设置电波屏蔽罩，用于遮蔽来自试样方向之外的电波。

○：可检测到，×：无法检测到

根据测定结果，对于电波穿透性，具有下述各要素的效果。

·根据实施例1～15及对比例1～12，如果在金属覆膜中使用铟(海岛结构)，则具有电波穿透性。

·根据对比例15～20，如果使光反射金属覆膜的膜厚大于或等于100nm，则电波穿透性变差。

·根据实施例16～19及对比例21～25，如果光反射金属覆膜的金属使用铝(连续结构)，则没有电波穿透性。

·根据实施例20～25及对比例26，在半透明金属覆膜为薄膜(连续结构)，光反射金属覆膜为海岛结构的情况下，具有电波穿透性。

·根据实施例29～41及对比例27，只要光干涉用透明膜为电介质的无机化合物(氧化物、氮化物)的膜，就具有电波穿透性。

下面的表4，对于改变结构(去掉表面层，在光反射金属覆膜下设置基材)的6种实施例A1～A6和4种对比例B1～B4，总结了外观和电波穿透性的测定及评价。

此外，外观和电波穿透性的测定及评价的方法，与前述记述相同，仅在试样制作方法(制膜顺序)上，以与前述相反的顺序(在基材上从光反射金属覆膜开始顺次为光干涉用透明膜、半透明金属覆膜)制膜。

表4

根据表4中记述的实施例及对比例的外观·电波穿透性的测定·评价结果，对于去掉表面层，在光反射金属覆膜下设置基材的结构的试样，也可以得到与表2、3中记述的试样相同的结果。

下面的表5，对于彩色光亮装饰膜在半透明金属覆膜上(表面层下)具有由无机化合物构成的干涉用的第二透明膜的4种实施例C1～C4，总结了外观和电波穿透性的测定及评价。半透明金属覆膜和光反射金属覆膜的结构均为海岛结构。

此外，试样制作方法(除了在表面层上首先形成第二透明膜之外)，以及外观和电波穿透性的测定及评价方法，与表2、3中记述的试样的情况相同。

表5

根据表5中记述的实施例C1～C4的结果，通过在半透明金属覆膜上设置由无机化合物构成的干涉用的第二透明膜，从而使二种干涉色呈色，可以产生更多的色彩(着色的自由度变大)。

根据上述结果，本实施例(89种)全部都是色彩不易随着观察方向(角度)而变化(色彩视角依赖性小)的例子。另外，除了实施例16～19、21、22、24、26、28、36之外的实施例(79)种，都具有电波穿透性。

此外，本发明并不限于前述实施例，可以在不脱离发明的宗旨的范围内适当变更而具体化。

此外，作为参考发明，可以从本说明书的记述中导出利用干涉色(包含虹彩色)进行着色，并且具有电波穿透性的电波穿透性树脂制品。

具体地说，是一种电波穿透性树脂制品，其特征在于，在由透明树脂构成的表面层上，利用彩色光亮装饰膜进行着色，该彩色光亮装饰膜具有：半透明金属覆膜，其为不连续结构膜或膜厚为1～20nm的连续膜；光干涉用透明膜，其形成在该半透明金属覆膜上，由无机化合物的电介质构成；以及不连续结构的光反射金属覆膜，其形成在该光干涉用透明膜上。

相当于该发明的实施例的例子，为实施例1～15、20、23、25、27、29～35、37～41、C1～C4，以及对比例1～19、27。

另外，是一种电波穿透性树脂制品，其特征在于，在树脂基材上，利用彩色光亮装饰膜进行着色，该彩色光亮装饰膜具有：不连续结构的光反射金属覆膜；光干涉用透明膜，其形成在该光反射金属覆膜上，由无机化合物的电介质构成；以及半透明金属覆膜，其形成在该光干涉用透明膜上，为不连续结构膜或膜厚为1～20nm的连续膜。

相当于该发明的实施例的例子，为实施例A1、A2、A4～A6，以及对比例B1、B2、B4。

Claims

1.一种设备用外壳或设备用装饰体，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的设备用外壳或设备用装饰体，其特征在于，

前述半透明金属覆膜对于400～800nm的波长区域的光的透射率为10～90％，并且对于400～800nm的波长区域的光的反射率为3～60％。

3.根据权利要求1所述的设备用外壳或设备用装饰体，其特征在于，

前述半透明金属覆膜为不连续结构膜，前述不连续结构膜的膜厚为2～50nm。

4.根据权利要求2所述的设备用外壳或设备用装饰体，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的设备用外壳或设备用装饰体，其特征在于，

前述半透明金属覆膜为连续膜，前述连续膜是膜厚为1～20nm的薄膜。

6.根据权利要求2所述的设备用外壳或设备用装饰体，其特征在于，

7.根据权利要求1所述的设备用外壳或设备用装饰体，其特征在于，

前述光干涉用透明膜，在制膜时利用形态控制使表面具有凹凸。

8.根据权利要求5所述的设备用外壳或设备用装饰体，其特征在于，

9.根据权利要求1所述的设备用外壳或设备用装饰体，其特征在于，

前述光反射金属覆膜对于400～800nm的波长区域的光的反射率大于或等于30％。

10.根据权利要求7所述的设备用外壳或设备用装饰体，其特征在于，

11.根据权利要求1所述的设备用外壳或设备用装饰体，其特征在于，

前述彩色光亮装饰膜，在前述半透明金属覆膜的上方具有由无机化合物构成的第二透明膜。

12.根据权利要求9所述的设备用外壳或设备用装饰体，其特征在于，

13.根据权利要求1所述的设备用外壳或设备用装饰体，其特征在于，

在前述彩色光亮装饰膜的上方具有由透明树脂或玻璃构成的表面层。

14.根据权利要求11所述的设备用外壳或设备用装饰体，其特征在于，

15.根据权利要求1所述的设备用外壳或设备用装饰体，其特征在于，

前述无机化合物为电介质，并且前述光反射金属覆膜为不连续结构膜，且具有电波穿透性。

16.根据权利要求13所述的设备用外壳或设备用装饰体，其特征在于，

17.根据权利要求1所述的设备用外壳或设备用装饰体，其特征在于，

前述无机化合物为氧化物或氮化物。

18.根据权利要求15所述的设备用外壳或设备用装饰体，其特征在于，

前述无机化合物为氧化物或氮化物。