CN101386777B - 一种单组分柔性密封脂 - Google Patents

一种单组分柔性密封脂 Download PDF

Info

Publication number
CN101386777B
CN101386777B CN200810041421.3A CN200810041421A CN101386777B CN 101386777 B CN101386777 B CN 101386777B CN 200810041421 A CN200810041421 A CN 200810041421A CN 101386777 B CN101386777 B CN 101386777B
Authority
CN
China
Prior art keywords
coupling agent
parts
sealing
sealing grease
flexible sealing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN200810041421.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101386777A (zh
Inventor
宋大明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI VINGNING NEW MATERIALS AND TECHNOLOGY Co.,Ltd.
Original Assignee
宋大明
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 宋大明 filed Critical 宋大明
Priority to CN200810041421.3A priority Critical patent/CN101386777B/zh
Publication of CN101386777A publication Critical patent/CN101386777A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101386777B publication Critical patent/CN101386777B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141—Feedstock

Landscapes

  • Sealing Devices (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明涉及一种单组份柔性密封脂。主要应用于火力发电机汽轮机汽缸结合面的密封。火力发电机组结合面的密封性是机组在高温高压下能否安全运行的保证，而传统的密封材料无法在高温高压下保持密封性。本发明特征在于常温下为液态膏状流体，易保存易施工，升温至一定温度时能快速固化，胶体变为具有一定柔韧性的密封材料，可耐680℃高温，耐320MPa高压，且抗表化，抗蠕变，能有效防止气体或液体介质的泄漏。

Description

一种单组分柔性密封脂
技术领域
本发明属于密封胶的制备领域，具体说是涉及一种单组分耐温耐压柔性密封脂。
背景技术
随着电力装备的迅猛发展，火力发电已普遍采用超临界大容量机组，该机组凭借其单位发电量能耗低，节能减排等方面的优势已成为火力发电装备的主流。汽轮机是火力发电设备的三大主机之一，其汽缸结合面的密封性又是整个机组在高压高温下能否安全运行的关键，超临界机组的运行参数要求为温度580℃以上，压力25Mpa以上，传统的密封材料无法满足这一条件。作为机械设备法兰面的密封，常用的密封材料一般分为固体垫片型和液态胶状型，固体垫片尺寸固定，与法兰面无粘附性，应用上有一定的局限性，液态型可保证法兰面结合面的100％接触，密封效果好，但是一般密封胶不耐高温，实用中的耐温较好的硅酮密封胶耐温不能超过330℃，且不耐久，当温度超过500℃时，一般的有机类密封材料很快被碳化老化，失去密封性能，而如果用无机类密封材料，虽然耐温可达1000℃以上，但该类密封材料性能脆硬无韧性，不适用冷热交变且有一定蠕变的密封平面。
发明内容
本发明的目的就是提供一种单组分柔性密封脂，为在高温高压法兰面的密封材料，既耐温耐压，又具有柔韧性，不脆硬。特别适用于超临界高容量火力发电机组的汽能机汽缸结合面的密封。
本发明目的通过下述方案实现：一种单组分柔性密封脂，含有20～40份精制生漆、40～60份无机填料混合组成，其中，所述的无机填料中至少含有铁钛粉和石墨粉。
所用的精制生漆是将生漆过滤再熬制粘度至80泊(25℃)。
本发明提供的单组份柔性密封脂是由下述重量比份的物质组成：
精制生漆20～40份，铁钛粉40～60份，石墨粉10～20份，红丹粉0～5份，晶须碳酸钙0～10份，偶联剂0.1～1份，催干剂0.005～1份。
上述材料中精制生漆粘度控制在70～80泊(25℃)，填料中材料的粒度大于600目。
所述的无机填料由下述重量比的材料组成，铁钛粉60～80份，石墨粉10～20份，红丹粉0～5份，晶须碳酸钙0～10份。
所述的无机填料由如下重量份的材料组成，铁钛粉70份，石墨粉15份，红丹粉5份，晶须碳酸钙10份。
在上述基础上，一种单组分柔性密封脂，由下述重量比份的材料组成，精制生漆20～40份、无机填料40～60份、偶联剂0.1～1份、催干剂0.005～1份。
使用下述重量比份的材料组成，精制生漆39份、60份无机填料、偶联剂0.35份、催干剂0.05份。
所述的偶联剂是硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铅酸偶联剂中的一种；所述的催干剂是环烷酸锰、环烷酸钴、环烷酸铁中的一种或多种。
本发明提供的一种单组分柔性密封脂的生产方法是将所述材料在抽真空的反应釜中搅拌均匀，消泡混合后包装成品。
本发明选择的有机类载体是生漆，属于植物油脂类，主要成分是漆酚和漆酶，具有防腐、耐温、耐久、耐酸碱的特性，是一般合成树酯所无法比拟的，将生漆经化学改性，可制得具有独特使用的精制生漆，用于工业设备的防腐密封等，本发明选用生漆作载体就是利用它的这些天然特性，添加其他配伍成份，制成耐高温抗蠕变的高性能密封材料，耐温可达680℃，抗压可达32Mpa。
用于温度580℃～680℃、压力26～32MPa的汽轮机和汽缸面的密封。
本发明提供的单组份柔性密封脂可耐高温680℃，耐高压32Mpa，下面通过实施例证表述本发明。
具体实施方式
通过如下实例对本发明进一步说明。
实施例1
将精制生漆1000g，铁钛粉2000g，石墨粉500g，红丹粉50g，晶须碳酸钙50g，硅酮偶联剂KH-550，25g，催干剂环烷酸锰5g，投入反应釜，搅拌1～2小时，均匀混合后出料包装制成通用型单组份柔性密封脂。
实施例2
将精制生漆1000g，铁钛粉2000g，石墨粉700g，偶联剂KH-550，20g，催干剂环烷酸铁5g，搅拌混均出料制成法兰面密封间隙稍大的密封脂。
实施例3
将精制生漆1000g加热控温200℃左右2小时将其粘度增大至100泊(25℃)再与铁钛粉2000g，石墨粉300g，偶联剂KH-550，20g，催干剂环烷酸铁5g搅拌混匀出料制成更耐压的密封脂。
实施例4
将精制生漆1000g，铁钛粉2000g，红丹粉50g，晶须碳酸钙150g，偶联剂KH-550，20g，催干剂环烷酸铁5g，搅拌混匀出料包装。
实施例5
将精制生漆1000g，铁钛粉1000g，石墨粉700g，红丹粉100g，偶联剂KH-550，20g，搅拌混匀出料包装。

Claims (4)

1.一种单组分柔性密封脂，其特征在于：用于温度580℃～680℃、压力26～32MPa的汽轮机和汽缸面的密封，其载体是生漆，按重量份计，含有20～40份精制生漆、40～60份无机填料、0.1～1份偶联剂、0.005～1份催干剂或不加催干剂，经搅拌混匀而成，其中，
所述的无机填料中至少含有铁钛粉和石墨粉；
所述的偶联剂是硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铅酸偶联剂中的一种；
所述的催干剂是环烷酸锰、环烷酸钴、环烷酸铁中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的一种单组分柔性密封脂，其特征在于：所述的精制生漆是将生漆过滤再熬制粘度为不低于80泊，25℃。
3.根据权利要求1所述的一种单组分柔性密封脂，其特征在于，所述的无机填料为下述重量份的混合物：铁钛粉60～80份，石墨粉10～20份，红丹粉0～5份，晶须碳酸钙0～10份。
4.根据权利要求1至3之任一项所述的一种单组分柔性密封脂的生产方法，其特征在于：是将所述材料在抽真空的反应釜中搅拌均匀，消泡混合后包装成品。
CN200810041421.3A 2008-08-06 2008-08-06 一种单组分柔性密封脂 Active CN101386777B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200810041421.3A CN101386777B (zh) 2008-08-06 2008-08-06 一种单组分柔性密封脂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200810041421.3A CN101386777B (zh) 2008-08-06 2008-08-06 一种单组分柔性密封脂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101386777A CN101386777A (zh) 2009-03-18
CN101386777B true CN101386777B (zh) 2014-08-06

Family

ID=40476456

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200810041421.3A Active CN101386777B (zh) 2008-08-06 2008-08-06 一种单组分柔性密封脂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101386777B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102690630A (zh) * 2012-05-11 2012-09-26 北京国电富通科技发展有限责任公司 无铅型汽轮机汽缸密封脂及其制备方法
CN104449553B (zh) * 2014-12-30 2016-08-24 昆明钢铁集团有限责任公司 一种高黏温性的密封胶及其制备方法和应用
CN106753229B (zh) * 2017-01-10 2018-03-06 陕西师范大学 一种漆木器生漆彩绘回位修复胶黏剂
CN109236382A (zh) * 2018-09-11 2019-01-18 大唐淮北发电厂 一种汽轮机轴封及其低压外缸缸面处的密封方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1046751A (zh) * 1989-04-27 1990-11-07 李仁勇 不停车粘补堵漏胶
CN1106442A (zh) * 1994-02-05 1995-08-09 朱富铭 石墨密封膏

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1046751A (zh) * 1989-04-27 1990-11-07 李仁勇 不停车粘补堵漏胶
CN1106442A (zh) * 1994-02-05 1995-08-09 朱富铭 石墨密封膏

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王性炎.生漆在国民经济中的作用-我国生漆利用现况调查报告.《陕西林业科技》.1980,(第2期),第24-31页.
生漆在国民经济中的作用-我国生漆利用现况调查报告;王性炎;《陕西林业科技》;19801231(第2期);第24-31页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN101386777A (zh) 2009-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101386777B (zh) 一种单组分柔性密封脂
CN101768421B (zh) 太阳能光伏组件用双组份硅酮密封胶及其制备方法
CN104231593A (zh) 一种高强度抗撕裂改性电缆料及其制备方法
CN102516927A (zh) 太阳能光伏组件封装用双组份灌封胶及其制备方法
CN102516926B (zh) 汽车控制系统的电子部件用的灌封胶及其制备方法
CN102032344A (zh) 一种新型密封垫圈
CN103011869B (zh) 一种高耐磨耐火衬里料及其制备方法
CN104843690A (zh) 一种以汽爆法制备石墨烯的方法
CN101705071A (zh) 一种耐高温结构厌氧胶
CN109942924B (zh) 一种具备缓释自润滑功能的抽油机井口密封填料
CN102358684B (zh) 一种低泄露、耐高温无石棉板或垫
CN101880376A (zh) 一种耐老化环氧树脂固化剂
CN106497310A (zh) 一种高散热性机械涂层的制备方法
CN109971053A (zh) 一种具备光杆修复能力的抽油机井口密封填料
CN105524387A (zh) 一种含纳米二硼化铬的高强电力密封垫及其制备方法
CN103102549B (zh) 一种废弃磷矿渣-环氧化天然橡胶复合材料及其制备方法
CN103360643A (zh) 一种高抗拉伸、抗撕裂橡胶密封件
CN102059803A (zh) 一种新型密封垫圈的生产工艺
CN107383786A (zh) 电阻器用耐负温高温包封料及其用途
TWI564329B (zh) Electrically insulating resin
CN105385300A (zh) 一种耐高温防锈漆及其制备方法
CN102690630A (zh) 无铅型汽轮机汽缸密封脂及其制备方法
CN209287296U (zh) 反应釜设备
CN102190947B (zh) 一种脱硫装置使用的耐高温耐酸防腐底漆
CN101503615B (zh) 用于制备炼铁高炉风口用单组分高温固化密封材料的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent for invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: 200433 Shanghai city Yangpu District Powerise University Road No. 61, room 602 square

Applicant after: Song Daming

Address before: 200090 Power Research Center, No. 2588, Changyang Road, Shanghai, Yangpu District 603B

Applicant before: Song Daming

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210415

Address after: Room 603-2, 2588 Changyang Road, Yangpu District, Shanghai 200090

Patentee after: SHANGHAI VINGNING NEW MATERIALS AND TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 200433 room 602, 61 University Road, chuangzhifang, Yangpu District, Shanghai

Patentee before: Song Daming