CN102032344A - 一种新型密封垫圈 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型密封垫圈,该新型密封垫圈包括本体和内环,所述的本体材料为氯丁橡胶(CR)、尼龙、粘土粉末和云母长石微粒,所述的内环材料为低硫的石墨橡胶,所述的本体和内环之间为粘性连接。本发明揭示了一种新型密封垫圈,该新型密封垫圈成分配制合理,加工工艺简便,具有良好的耐高温、耐腐蚀、耐溶剂、耐老化和耐辐射性能;同时,该垫圈具有自润滑性和不透气性,能有效的防止气体和液体的泄漏,且制造成本低廉,使用寿命长,可广泛应用于各种电子电器设备。
Description
技术领域
本发明涉及一种垫圈,尤其涉及一种结构独特,性能优越的新型密封垫圈,属于电子元件类技术领域。
背景技术
垫圈是两个物体之间的机械密封,通常以防止的两个物体之间受到压力泄漏。由于机械加工表面不可能完美,使用垫圈即可填补不规则性。垫圈通常由片状材料制成,如垫纸,橡胶,硅橡胶,金属,软木,毛毡,氯丁橡胶,丁腈橡胶,玻璃纤维或塑料聚合物(如聚二氟氯乙烯)。
电子器材上的垫圈种类繁多,具有防震、防潮、防水、透气、耐臭氧、耐气候老化、耐弱酸弱碱性能等功效,应用非常广泛。但是,由于选材、结构、制备工艺等环节的差异,垫圈的性价比参差不齐,使用寿命和耐用度往往达不到要求,一些垫圈需要经常更换和检测,给生产带来了不便。特别是一些震动比较大的器材,垫圈损耗增加,气密性和安全性能大打折扣。使用单一材料制备垫圈很难达到使用要求,再者,垫圈结构上的落后,使垫圈难以应付复杂多变的情况,给电子电器设备的使用带来了安全隐患。
发明内容
针对上述需求,本发明提供了一种新型密封垫圈,该新型密封垫圈材料配制合理,结构设计优良,具有良好的耐高温、耐腐蚀、耐辐射性能;同时,双层结构进一步提高了垫圈的防泄漏性能,安全性能较高。
本发明提供了一种新型密封垫圈,该新型密封垫圈包括本体和内环,所述的本体材料为氯丁橡胶(CR)、尼龙、粘土粉末和云母长石微粒,所述的内环材料为低硫的石墨橡胶,所述的本体和内环之间为粘性连接。
在本发明一较佳实施例中,所述的本体材料各成分及其百分含量配比为氯丁橡胶(CR)45%-65%、尼龙10%-35%、粘土粉末15%-25%、云母长石微粒15%-25%。
在本发明一较佳实施例中,所述的本体材料各成分及其百分含量配比为氯丁橡胶(CR)50%-55%、尼龙10%-15%、粘土粉末15%-20%、云母长石微粒15%-20%。
在本发明一较佳实施例中,所述的云母长石微粒的颗粒度为10-20nm。
在本发明一较佳实施例中,所述的密封垫圈的厚度为0.1-1.6mm。
在本发明一较佳实施例中,所述的内环粘结到本体凹槽后,其略高出本体5%-8%。
在本发明一较佳实施例中,所述的内环材料低硫的石墨橡胶中石墨含量为5%-8%,其余为天然橡胶,硫含量小于0.022%。
本发明揭示了一种新型密封垫圈,该新型密封垫圈成分配制合理,加工工艺简便,具有良好的耐高温、耐腐蚀、耐溶剂、耐老化和耐辐射性能;同时,该垫圈具有自润滑性和不透气性,能有效的防止气体和液体的泄漏,且制造成本低廉,使用寿命长,可广泛应用于各种电子电器设备。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案,并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
具体实施步骤如下:
a)选材备料,其该新型密封垫圈的本体材料各成分及其百分含量配比为氯丁橡胶(CR)53%、尼龙15%、粘土粉末15%、云母长石微粒17%,其中云母长石微粒的颗粒度为10-20nm;内环材料为低硫的石墨橡胶,其中石墨含量为6%,其余为天然橡胶,硫含量小于0.022%。
b)制备本体,首先,将粘土粉末和云母长石微粒在研磨器内充分研磨备料,时间为20分钟;然后,将氯丁橡胶(CR)和尼龙加入熔炼炉内加热熔炼,温度控制在250℃,熔炼40分钟;接着,待温度将至120℃左右时,加入研磨混合料,并依次加入催化剂和结构抑制剂混合搅拌,时间为1小时;最后,出炉冷却;其中催化剂为铁系催化剂,结构抑制剂为三丁基胺。
c)制备内环,内环原料为天然橡胶和石墨微粒,采用高温熔炼浇注成型,其中熔炼温度控制在280℃,浇注温度为140℃,石墨微粒颗粒度为12nm。
d)整体粘结,粘合剂采用PVC材料,粘合后该密封垫圈的厚度为0.1-1.6mm,内环粘结到本体凹槽后,其略高出本体5%-8%。
e)时效处理,在-20℃低温下时效处理12个小时。
实施例2
具体实施步骤如下:
a)选材备料,其该新型密封垫圈的本体材料各成分及其百分含量配比为氯丁橡胶(CR)50%、尼龙13%、粘土粉末17%、云母长石微粒20%,其中云母长石微粒的颗粒度为10-20nm;内环材料为低硫的石墨橡胶,其中石墨含量为8%,其余为天然橡胶,硫含量小于0.022%。
b)制备本体,首先,将粘土粉末和云母长石微粒在研磨器内充分研磨备料,时间为30分钟;然后,将氯丁橡胶(CR)和尼龙加入熔炼炉内加热熔炼,温度控制在260℃,熔炼35分钟;接着,待温度将至120℃左右时,加入研磨混合料,并依次加入催化剂和结构抑制剂混合搅拌,时间为1.5小时;最后,出炉冷却;其中催化剂为镍系催化剂,结构抑制剂为三苯基磷。
c)制备内环,内环原料为天然橡胶和石墨微粒,采用高温熔炼浇注成型,其中熔炼温度控制在300℃,浇注温度为120℃,石墨微粒颗粒度为15nm。
d)整体粘结,粘合剂采用PU材料,粘合后该密封垫圈的厚度为0.1-1.6mm,内环粘结到本体凹槽后,其略高出本体5%-8%。
e)时效处理,在-15℃低温下时效处理14个小时。
本发明一种新型密封垫圈,其特点是:该新型密封垫圈成分配制合理,加工工艺简便,具有良好的耐高温、耐腐蚀、耐溶剂、耐老化和耐辐射性能;同时,该垫圈具有自润滑性和不透气性,能有效的防止气体和液体的泄漏,且制造成本低廉,使用寿命长,可广泛应用于各种电子电器设备。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式。本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种新型密封垫圈,该新型密封垫圈包括本体和内环,所述的本体材料为氯丁橡胶(CR)、尼龙、粘土粉末和云母长石微粒,所述的内环材料为低硫的石墨橡胶,所述的本体和内环之间为粘性连接。
2.如权利要求1所述的新型密封垫圈,其特征在于:所述的本体材料各成分及其百分含量配比为氯丁橡胶(CR)45%-65%、尼龙10%-35%、粘土粉末15%-25%、云母长石微粒15%-25%。
3.如权利要求2所述的新型密封垫圈,其特征在于:所述的本体材料各成分及其百分含量配比为氯丁橡胶(CR)50%-55%、尼龙10%-15%、粘土粉末15%-20%、云母长石微粒15%-20%。
4.如权利要求2所述的新型密封垫圈,其特征在于:所述的云母长石微粒的颗粒度为10-20nm。
5.如权利要求1所述的新型密封垫圈,其特征在于:所述的密封垫圈的厚度为0.1-1.6mm。
6.如权利要求1所述的新型密封垫圈,其特征在于:所述的内环粘结到本体凹槽后,其略高出本体5%-8%。
7.如权利要求1所述的新型密封垫圈,其特征在于:所述的内环材料低硫的石墨橡胶中石墨含量为5%-8%,其余为天然橡胶,硫含量小于0.022%。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110427 |