CN209287296U - 反应釜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型的反应釜设备，通过设置反应釜装置、支撑组件、输送装置、防护套及搅拌装置。在实际的应用过程中，第一导热件和第二导热件将积蓄在搅拌装置内部的热量传导至第二散热层中，第二散热层再将热量依次传导至第一散热层、缓冲层和防水层中，最终从防水层中排出热量，有效地防止了搅拌装置在其内部积蓄过多的热量而烧毁，导致无法对反应釜体内部的生产原料进行搅拌；此外，上散热槽和下散热槽的开设可以加快第一散热层分别与缓冲层和第二散热层之间的热交换效率，提高散热效果；再者，上散热槽和下散热槽均涂覆有导热胶可以进一步提高热交换效率，提高防护套的散热效果，防水层防止搅拌装置受潮短路。

Description

反应釜设备

技术领域

本实用新型涉及化工反应装置领域，特别是涉及一种反应釜设备。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。

反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。反应釜可采用不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。

目前，在聚丙烯酸酯的生产需要用到反应釜作为生产原料的载体，生产人员根据实际情况，设定好反应釜的化学反应参数，将生产原料进行一定化学反应后，生产聚丙烯酸酯。对于现有的聚丙烯酸酯的生产，为了能够得到纯度以及性能更好的聚丙烯酸酯，在反应釜上会设置搅拌装置，搅拌装置对置于反应釜的生产原料进行搅拌，以便得到更好的聚丙烯酸酯。搅拌装置的驱动部分通常采用的是电机或者其他能够提供动力的部件，但由于驱动部分需要提供动力，因此，必须向驱动部分输入电压，这就容易带来一个问题，驱动部分容易在工作的工作过程中积蓄过多的热量，倘若这些热量无法得到及时的排出，就容易造成驱动部分的烧坏；此外，驱动部分作为电力元件，倘若所处的环境潮湿，就容易受潮而短路，同样无法正常工作。因此，需要设计一款可以对反应釜驱动部分进行有效散热的，防止驱动部分积蓄过多热量的以及可以防止驱动部分受潮的反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够对驱动部分进行有效散热的、防止驱动部分积蓄过多热量的以及防止驱动部分受潮短路的反应釜设备。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种反应釜设备，包括：

反应釜装置，所述反应釜装置包括反应釜体和釜盖，所述釜盖设置于所述反应釜体上；

支撑组件，所述支撑组件设置于所述反应釜体上；

输送装置，所述输送装置设置于所述反应釜体上，并且所述输送装置的输入端与所述反应釜体连通；

防护套，所述防护套设置于所述釜盖上，所述防护套包括防水层、缓冲层、第一散热层、第二散热层、防火层、粘接层、第一导热件和第二导热件，所述防水层、所述缓冲层、所述第一散热层、所述第二散热层、所述防火层和所述粘接层依次堆叠设置，所述缓冲层内设置有多个缓冲软柱，所述第一散热层的一侧面上开设有上散热槽，所述第一散热层的另一侧面上开设有下散热槽，所述上散热槽和所述下散热槽均涂覆有导热胶，所述防火层内开设有容纳腔体，所述容纳腔体填充有多个灭火单体，所述粘接层上开设有粘接槽，所述粘接槽上涂覆有粘接胶，所述第一导热件的第一端与所述第二散热层连接，所述第二导热件的第一端与所述第二散热层连接；及

搅拌装置，所述搅拌装置设置于所述釜盖上，所述搅拌装置位于所述防护套内，并且所述搅拌装置分别与所述第一导热件的第二端和所述第二导热件的第二端相抵持。

在其中一个实施方式中，所述第一导热件上设置有多个第一导热端子，每相邻两个所述第一导热端子之间设置有间隔。

在其中一个实施方式中，各所述第一导热端子上均开设有第一导热孔。

在其中一个实施方式中，所述第二导热件上设置有多个第二导热端子，每相邻两个所述第二导热端子之间设置有间隔。

在其中一个实施方式中，各所述第二导热端子上均开设有第二导热孔。

在其中一个实施方式中，所述防护套还包括防粘层，所述防粘层设置于所述粘接层上。

在其中一个实施方式中，所述输送装置包括输送管道、流量调节阀和输出头，所述输送管道的输入端与所述反应釜体连通，所述输送管道的输出端与所述流量调节阀的输入端连通，所述输出头的输入端与所述流量调节阀输出端连通，所述输出头上开设有多个输出孔。

在其中一个实施方式中，所述支撑组件包括支撑脚和缓冲件，所述支撑脚设置于所述反应釜体上，所述缓冲件设置于所述支撑脚上。

在其中一个实施方式中，所述支撑脚和所述缓冲件为一体成型结构。

在其中一个实施方式中，每相邻两个所述缓冲软柱之间设置有间隔。

本实用新型相比于现有技术的优点及有益效果如下：

本实用新型的反应釜设备，通过设置反应釜装置、支撑组件、输送装置、防护套及搅拌装置。在实际的应用过程中，第一导热件和第二导热件将积蓄在搅拌装置内部的热量传导至第二散热层中，第二散热层再将热量依次传导至第一散热层、缓冲层和防水层中，最终从防水层中排出热量，有效地防止了搅拌装置在其内部积蓄过多的热量而烧毁，导致无法对反应釜体内部的生产原料进行搅拌；此外，上散热槽和下散热槽的开设可以加快第一散热层分别与缓冲层和第二散热层之间的热交换效率，提高散热效果；再者，上散热槽和下散热槽均涂覆有导热胶可以进一步提高热交换效率，提高防护套的散热效果，防水层防止搅拌装置受潮短路。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施方式中的反应釜设备的结构示意图；

图2为本实用新型一实施方式中的防护套的内部结构示意图；

图3为本实用新型一实施方式中的防护套的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请一并参阅图1、图2和图3，反应釜设备10包括反应釜装置100、支撑组件200、输送装置300、防护套400及搅拌装置；反应釜装置100包括反应釜体110和釜盖120，釜盖120设置于反应釜体110上；支撑组件200设置于反应釜体110上；输送装置300设置于反应釜体110上，并且输送装置300的输入端与反应釜体110连通；防护套400设置于釜盖120上，防护套400包括防水层410、缓冲层420、第一散热层430、第二散热层440、防火层450、粘接层460、第一导热件470和第二导热件480，防水层410、缓冲层420、第一散热层430、第二散热层440、防火层450和粘接层460依次堆叠设置，缓冲层420内设置有多个缓冲软柱421，第一散热层430的一侧面上开设有上散热槽431，第一散热层430的另一侧面上开设有下散热槽432，上散热槽431和下散热槽432均涂覆有导热胶，防火层450内开设有容纳腔体451，容纳腔体451填充有多个灭火单体4511，粘接层460上开设有粘接槽461，粘接槽461上涂覆有粘接胶，第一导热件470的第一端与第二散热层440连接，第二导热件480的第一端与第二散热层440连接；搅拌装置设置于釜盖120上，搅拌装置位于防护套400内，并且搅拌装置分别与第一导热件的第二端和第二导热件的第二端相抵持。如此，在实际的应用过程中，第一导热件470和第二导热件480将积蓄在搅拌装置内部的热量传导至第二散热层440中，第二散热层440再将热量依次传导至第一散热层430、缓冲层420和防水层410中，最终从防水层410中排出热量，有效地防止了搅拌装置在其内部积蓄过多的热量而烧毁，导致无法对反应釜体110内部的生产原料进行搅拌；此外，上散热槽431和下散热槽432的开设可以加快第一散热层430分别与缓冲层420和第二散热层440之间的热交换效率，提高散热效果；再者，上散热槽431和下散热槽432均涂覆有导热胶可以进一步提高热交换效率，提高防护套400的散热效果，防水层410防止搅拌装置受潮短路。

需要说明的是，缓冲层420和多个缓冲软柱421均起到缓冲的作用。

进一步地，请再次参阅图3，在一实施方式中，第一导热件470上设置有多个第一导热端子471，每相邻两个第一导热端子471之间设置有间隔。如此，多个第一导热端子471可以增加第一导热件471与空气之间的热交换效率，增加第一导热件470的散热性能。具体地，在一实施方式中，各第一导热端子471上均开设有第一导热孔。

进一步地，请再次参阅图3，在一实施方式中，第二导热件480上设置有多个第二导热端子481，每相邻两个第二导热端子481之间设置有间隔。如此，多个第二导热端子481可以增加第二导热件与空气之间的热交换效率，增加第二导热件480的散热性能。具体地，在一实施方式中，各第二导热端子481上均开设有第二导热孔。

进一步地，在一实施方式中，防护套400还包括防粘层，防粘层设置于粘接层460上。如此，当生产人员要安装防护套400时，撕下防粘层，将粘接层对准釜盖即可完成防护套的安装。

进一步地，请再次参阅图2，在一实施方式中，输送装置300包括输送管道310、流量调节阀320和输出头330，输送管道的输入端与反应釜体连通，输送管道的输出端与流量调节阀的输入端连通，输出头的输入端与流量调节阀输出端连通，输出头上开设有多个输出孔。如此，当生产人员需要调整输送流量时，通过流量调节阀即可完成。

进一步地，请再次参阅图1，在一实施方式中，支撑组件包括支撑脚和缓冲件，支撑脚设置于反应釜体上，缓冲件设置于支撑脚上。如此，支撑脚起到支撑的作用；缓冲件起到缓冲的作用。具体地，在一实施方式中，支撑脚和缓冲件为一体成型结构。如此，支撑脚和缓冲件为一体成型结构可以增加支撑组件的整体机械强度。

进一步地，请再次参阅图2，在一实施方式中，每相邻两个缓冲软柱421之间设置有间隔。

本实用新型的反应釜设备，通过设置反应釜装置、支撑组件、输送装置、防护套及搅拌装置。在实际的应用过程中，第一导热件和第二导热件将积蓄在搅拌装置内部的热量传导至第二散热层中，第二散热层再将热量依次传导至第一散热层、缓冲层和防水层中，最终从防水层中排出热量，有效地防止了搅拌装置在其内部积蓄过多的热量而烧毁，导致无法对反应釜体内部的生产原料进行搅拌；此外，上散热槽和下散热槽的开设可以加快第一散热层分别与缓冲层和第二散热层之间的热交换效率，提高散热效果；再者，上散热槽和下散热槽均涂覆有导热胶可以进一步提高热交换效率，提高防护套的散热效果，防水层防止搅拌装置受潮短路。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种反应釜设备，其特征在于，包括：

反应釜装置，所述反应釜装置包括反应釜体和釜盖，所述釜盖设置于所述反应釜体上；

支撑组件，所述支撑组件设置于所述反应釜体上；

输送装置，所述输送装置设置于所述反应釜体上，并且所述输送装置的输入端与所述反应釜体连通；

防护套，所述防护套设置于所述釜盖上，所述防护套包括防水层、缓冲层、第一散热层、第二散热层、防火层、粘接层、第一导热件和第二导热件，所述防水层、所述缓冲层、所述第一散热层、所述第二散热层、所述防火层和所述粘接层依次堆叠设置，所述缓冲层内设置有多个缓冲软柱，所述第一散热层的一侧面上开设有上散热槽，所述第一散热层的另一侧面上开设有下散热槽，所述上散热槽和所述下散热槽均涂覆有导热胶，所述防火层内开设有容纳腔体，所述容纳腔体填充有多个灭火单体，所述粘接层上开设有粘接槽，所述粘接槽上涂覆有粘接胶，所述第一导热件的第一端与所述第二散热层连接，所述第二导热件的第一端与所述第二散热层连接；及

搅拌装置，所述搅拌装置设置于所述釜盖上，所述搅拌装置位于所述防护套内，并且所述搅拌装置分别与所述第一导热件的第二端和所述第二导热件的第二端相抵持。

2.根据权利要求1所述的反应釜设备，其特征在于，所述第一导热件上设置有多个第一导热端子，每相邻两个所述第一导热端子之间设置有间隔。

3.根据权利要求2所述的反应釜设备，其特征在于，各所述第一导热端子上均开设有第一导热孔。

4.根据权利要求1所述的反应釜设备，其特征在于，所述第二导热件上设置有多个第二导热端子，每相邻两个所述第二导热端子之间设置有间隔。

5.根据权利要求4所述的反应釜设备，其特征在于，各所述第二导热端子上均开设有第二导热孔。

6.根据权利要求1所述的反应釜设备，其特征在于，所述防护套还包括防粘层，所述防粘层设置于所述粘接层上。

7.根据权利要求1所述的反应釜设备，其特征在于，所述输送装置包括输送管道、流量调节阀和输出头，所述输送管道的输入端与所述反应釜体连通，所述输送管道的输出端与所述流量调节阀的输入端连通，所述输出头的输入端与所述流量调节阀输出端连通，所述输出头上开设有多个输出孔。

8.根据权利要求1所述的反应釜设备，其特征在于，所述支撑组件包括支撑脚和缓冲件，所述支撑脚设置于所述反应釜体上，所述缓冲件设置于所述支撑脚上。

9.根据权利要求8所述的反应釜设备，其特征在于，所述支撑脚和所述缓冲件为一体成型结构。

10.根据权利要求1所述的反应釜设备，其特征在于，每相邻两个所述缓冲软柱之间设置有间隔。