CN103360643A - 一种高抗拉伸、抗撕裂橡胶密封件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高抗拉伸、抗撕裂橡胶密封件,它是由下述重量份的原料组成的:丁腈橡胶270780-90、马来酸酐-丙烯酸共聚物1-2、葵二酸二辛酯4-6、N,N‘-间苯撑双马来酰亚胺1-2、纳米二氧化硅10-15、方解石粉5-6、石英玻璃纤维3-4、氧化聚乙烯蜡4-5、苯丙三氮唑1-2、乙二醇2-3、二甲基丙烯酸乙二醇酯0.8-1、三聚磷酸钠1-2、防老剂AW1-2、2-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷0.8-1、硫化剂DCBP0.8-1、改性填料10-15;本发明的密封圈具有很强的密封性能,强度、低压缩变形,耐油、耐磨、抗撕裂、耐制动液腐蚀强,不易老化、工作寿命长,永久变形小,成本低。
Description
技术领域
本发明主要涉及一种密封圈,尤其涉及一种高抗拉伸、抗撕裂橡胶密封件。
背景技术
丁腈橡胶密封圈适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。
发明内容
本发明目的就是为了提供一种高抗拉伸、抗撕裂橡胶密封件。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种高抗拉伸、抗撕裂橡胶密封件,它是由下述重量份的原料组成的:
丁腈橡胶2707 80-90、马来酸酐-丙烯酸共聚物1-2、葵二酸二辛酯4-6、N,N‘-间苯撑双马来酰亚胺1-2、纳米二氧化硅10-15、方解石粉5-6、石英玻璃纤维3-4、氧化聚乙烯蜡4-5、苯丙三氮唑1-2、乙二醇2-3、二甲基丙烯酸乙二醇酯0.8-1、三聚磷酸钠1-2、防老剂AW 1-2、2-(3,4- 环氧环己基) 乙基三甲氧基硅烷0.8-1、硫化剂DCBP0.8-1、改性填料10-15;
所述的改性填料是由下述重量份的原料组成的:
黄土90-100、氢氧化铝粉2-3、氮化硅6-10、碳酸钠10-15、聚乙二醇1000 3-4、十二烷基三甲基氯化铵2-3、三硬脂酸甘油酯1-2;
将黄土在1000-1200℃下煅烧1-2小时,取出冷却后,用浓度为3-5%的盐酸浸泡2-3小时,再用浓度为8-10%的氢氧化钠溶液浸泡2-3小时,水洗至中性,与碳酸钠混合,750-800℃下煅烧30-40分钟,冷却后再加入氢氧化铝粉、聚乙二醇1000、三硬脂酸甘油酯,1500-2000转/分搅拌10-15分钟,将十二烷基三甲基氯化铵加热至90-100℃后加入,搅拌均匀,即得所述改性填料。
一种高抗拉伸、抗撕裂橡胶密封件的制备方法,包括以下步骤:
将上述纳米二氧化硅与氧化聚乙烯蜡混合,加热至100-120℃,搅拌均匀,加入三聚磷酸钠、马来酸酐-丙烯酸共聚物,冷却至常温,300-400转/分分散4-6分钟,加入乙二醇,80-90℃下保温反应10-15分钟,加入方解石粉,球磨后烘干,加入除了硫化剂DCBP以外的剩余各原料,混炼,压制成型;将成型后的橡胶料加入到硫化设备中的模具内,加入剩余各原料,进行硫化处理,时间温度为180-190℃,硫化时间为280-300s;修边、检验、包装、入库,即得所述高抗拉伸、抗撕裂橡胶密封件。
本发明的优点是:
本发明的密封圈具有很强的密封性能,强度、低压缩变形,耐油、耐磨、抗撕裂、耐制动液腐蚀强,不易老化、工作寿命长,永久变形小,成本低。
具体实施方式
实施例1
一种高抗拉伸、抗撕裂橡胶密封件,它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:
丁腈橡胶2707 90、马来酸酐-丙烯酸共聚物2、葵二酸二辛酯6、N,N‘-间苯撑双马来酰亚胺2、纳米二氧化硅15、方解石粉6、石英玻璃纤维4、氧化聚乙烯蜡5、苯丙三氮唑2、乙二醇2、二甲基丙烯酸乙二醇酯0.8、三聚磷酸钠2、防老剂AW 1、2-(3,4- 环氧环己基) 乙基三甲氧基硅烷0.8、硫化剂DCBP 0.8、改性填料15;
所述的改性填料是由下述重量份的原料组成的:
黄土100、氢氧化铝粉3、氮化硅10、碳酸钠15、聚乙二醇1000 4、十二烷基三甲基氯化铵3、三硬脂酸甘油酯2;
将黄土在1200℃下煅烧1-2小时,取出冷却后,用浓度为5%的盐酸浸泡2小时,再用浓度为10%的氢氧化钠溶液浸泡3小时,水洗至中性,与碳酸钠混合,800℃下煅烧40分钟,冷却后再加入氢氧化铝粉、聚乙二醇1000、三硬脂酸甘油酯, 2000转/分搅拌15分钟,将十二烷基三甲基氯化铵加热至100℃后加入,搅拌均匀,即得所述改性填料。
一种高抗拉伸、抗撕裂橡胶密封件的制备方法,包括以下步骤:
将上述纳米二氧化硅与氧化聚乙烯蜡混合,加热至120℃,搅拌均匀,加入三聚磷酸钠、马来酸酐-丙烯酸共聚物,冷却至常温,400转/分分散6分钟,加入乙二醇,90℃下保温反应15分钟,加入方解石粉,球磨后烘干,加入除了硫化剂DCBP以外的剩余各原料,混炼,压制成型;将成型后的橡胶料加入到硫化设备中的模具内,加入剩余各原料,进行硫化处理,时间温度为190℃,硫化时间为300s;修边、检验、包装、入库,即得所述高抗拉伸、抗撕裂橡胶密封件。
性能测试:
Claims (2)
1.一种高抗拉伸、抗撕裂橡胶密封件,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
丁腈橡胶2707 80-90、马来酸酐-丙烯酸共聚物1-2、葵二酸二辛酯4-6、N,N‘-间苯撑双马来酰亚胺1-2、纳米二氧化硅10-15、方解石粉5-6、石英玻璃纤维3-4、氧化聚乙烯蜡4-5、苯丙三氮唑1-2、乙二醇2-3、二甲基丙烯酸乙二醇酯0.8-1、三聚磷酸钠1-2、防老剂AW 1-2、2-(3,4- 环氧环己基) 乙基三甲氧基硅烷0.8-1、硫化剂DCBP 0.8-1、改性填料10-15;
所述的改性填料是由下述重量份的原料组成的:
黄土90-100、氢氧化铝粉2-3、氮化硅6-10、碳酸钠10-15、聚乙二醇1000 3-4、十二烷基三甲基氯化铵2-3、三硬脂酸甘油酯1-2;
将黄土在1000-1200℃下煅烧1-2小时,取出冷却后,用浓度为3-5%的盐酸浸泡2-3小时,再用浓度为8-10%的氢氧化钠溶液浸泡2-3小时,水洗至中性,与碳酸钠混合,750-800℃下煅烧30-40分钟,冷却后再加入氢氧化铝粉、聚乙二醇1000、三硬脂酸甘油酯,1500-2000转/分搅拌10-15分钟,将十二烷基三甲基氯化铵加热至90-100℃后加入,搅拌均匀,即得所述改性填料。
2.一种如权利要求1所述的高抗拉伸、抗撕裂橡胶密封件的制备方法,其特征在于包括以下步骤: 将上述纳米二氧化硅与氧化聚乙烯蜡混合,加热至100-120℃,搅拌均匀,加入三聚磷酸钠、马来酸酐-丙烯酸共聚物,冷却至常温,300-400转/分分散4-6分钟,加入乙二醇,80-90℃下保温反应10-15分钟,加入方解石粉,球磨后烘干,加入除了硫化剂DCBP以外的剩余各原料,混炼,压制成型;将成型后的橡胶料加入到硫化设备中的模具内,加入剩余各原料,进行硫化处理,时间温度为180-190℃,硫化时间为280-300s;修边、检验、包装、入库,即得所述高抗拉伸、抗撕裂橡胶密封件。
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