CN104513587A - 一种无不良气味多功能电力设备箱体用防锈漆及其制备方法 - Google Patents

一种无不良气味多功能电力设备箱体用防锈漆及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种无不良气味多功能电力设备箱体用防锈漆，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚己酸内酯2-3、苯甲酸钠1-2、碳酸铁2-4、香兰素0.2-0.3、硅丙乳液6-9、沉淀硫酸钡4-6、云母氧化铁4-6、聚氧乙烯蓖麻油0.4-0.6、硬脂酸锌1-2、邻苯二甲酸二丁脂1-2、环氧树脂32-37、硅酸铝3-5、交联剂 TAIC1-2、二苯醚树脂22-26、十二烯基丁二酸0.5-1.0、二甲苯10-14、乙酸丁酯5-7、助剂4-7；本发明的油漆附着力高，成膜效果好，漆膜柔韧坚硬，添加的香兰素和硅丙乳液改善了油漆的不良气味，使气味宜人便于接受，本发明油漆耐水性好、防锈防腐蚀性好、耐老化性高，添加的助剂还具有降噪的作用，改善了电力设备工作时发出的噪声对人们身心健康的影响。

Description

一种无不良气味多功能电力设备箱体用防锈漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种油漆及其制备方法，特别是一种无不良气味多功能电力设备箱体用防锈漆及其制备方法。
背景技术
在城市建的设当中，钢铁等金属材料的使用在发展中起到了不可忽视的作用，大多数船舶、汽车、室外电力保护等机械设备常常需要更换，它们不是到了使用寿命期报废的，而是被日晒、雨淋锈蚀所损坏的。由于人们无节制地开采和使用原材料，地球上的有限资源日益枯竭，与此同时，全世界每90秒就有1吨钢铁腐蚀成铁锈，而炼制1吨钢所需的能源则可供一个家庭用3个月，由此可见，腐蚀实际上是对自然资源的极大浪费。腐蚀破损或断裂不仅引起有害物质的泄漏，污染了环境，有时还会引起突发的灾难性事故，危及人类的安全。而据专家保守估计，我国每年的腐蚀损失至少达到几千亿元人民币。
溶剂型的防锈漆防锈效果好，附着力高，但是有机溶剂本身有刺鼻的气味，在挥发时更严重，本发明针对这一情况添加了香兰素和硅丙乳液，相互作用具有遮盖、消除溶剂的不良气味，使油漆无不良的气味。
发明内容
本发明的目的是提供一种无不良气味多功能电力设备箱体用防锈漆及其制备方法。
为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：
一种无不良气味多功能电力设备箱体用防锈漆，由下列重量份的原料制成：聚己酸内酯2-3、苯甲酸钠1-2、碳酸铁2-4、香兰素0.2-0.3、硅丙乳液6-9、沉淀硫酸钡4-6、云母氧化铁4-6、聚氧乙烯蓖麻油0.4-0.6、硬脂酸锌1-2、邻苯二甲酸二丁脂1-2、环氧树脂32-37、硅酸铝3-5、交联剂 TAIC1-2、二苯醚树脂22-26、十二烯基丁二酸0.5-1.0、二甲苯10-14、乙酸丁酯5-7、助剂4-7；
所述助剂是由下列重量份的原料制成：纳米陶瓷纤维6-8、岩棉纤维4-6、氧化石油脂钡皂2-3、石油磺酸钡2-3、动物胶2-3、白油10-15、单硬脂酸甘油酯1-3、乙醇10-14、环氧蓖麻油2-4、吗啉2-4、蛭石粉3-4、硅烷偶联剂KH5501-2、二甲基硅油1-2、苯乙烯7-11、橡胶粉4-6、硅藻土粉3-5、高耐磨炭黑3-4；制备方法是（1）将蛭石粉、苯乙烯、橡胶粉和硅藻土粉混合，加到流化床中；（2）将纳米陶瓷纤维、岩棉纤维、单硬脂酸甘油酯、动物胶和乙醇混合，加热至50-60°C，经强烈震荡形成混合液，然后输入流化床使其雾化，喷涂在步骤（1）的混合物上；（3）将白油加热至100-120°C，再加入硅烷偶联剂KH550、步骤（2）的产物及其它剩余物质，搅拌反应1-2小时后充分研磨即可得到。
本发明所述一种无不良气味多功能电力设备箱体用防锈漆，由以下具体步骤制成：
（1）将碳酸铁、云母氧化铁、沉淀硫酸钡、硅酸铝加到二甲苯和乙酸丁酯的混合溶液中，超声分散20-30分钟，加热至50-80°C时加入邻苯二甲酸二丁脂、硬脂酸锌、助剂继续搅拌反应30-40分钟；
（2）将步骤（1）的产物继续升高温度至70-90°C，加入环氧树脂、硅丙乳液、聚氧乙烯蓖麻油、二苯醚树脂、交联剂 TAIC，1200-1400转/分下高速混合搅拌反应1-2小时；
（3）将剩余物质加到步骤（2）的产物中，混合均匀后加到研磨机中研磨分散均匀，过滤得到细度为20-40μm的物料，包装即可。
本发明的优点是：本发明的油漆附着力高，成膜效果好，漆膜柔韧坚硬，添加的香兰素和硅丙乳液改善了油漆的不良气味，使气味宜人便于接受，本发明油漆耐水性好、防锈防腐蚀性好、耐老化性高，添加的助剂还具有降噪的作用，改善了电力设备工作时发出的噪声对人们身心健康的影响。
具体实施方案
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种无不良气味多功能电力设备箱体用防锈漆，由下列重量份（公斤）的原料制成：聚己酸内酯2、苯甲酸钠2、碳酸铁3、香兰素0.2、硅丙乳液7、沉淀硫酸钡5、云母氧化铁4、聚氧乙烯蓖麻油0.4、硬脂酸锌1、邻苯二甲酸二丁脂1、环氧树脂35、硅酸铝4、交联剂 TAIC1、二苯醚树脂24、十二烯基丁二酸0.7、二甲苯13、乙酸丁酯6、助剂6；
所述助剂是由下列重量份（公斤）的原料制成：纳米陶瓷纤维6、岩棉纤维5、氧化石油脂钡皂2、石油磺酸钡2、动物胶3、白油12、单硬脂酸甘油酯1、乙醇13、环氧蓖麻油2、吗啉3、蛭石粉3、硅烷偶联剂KH5502、二甲基硅油1、苯乙烯10、橡胶粉5、硅藻土粉4、高耐磨炭黑3；制备方法是（1）将蛭石粉、苯乙烯、橡胶粉和硅藻土粉混合，加到流化床中；（2）将纳米陶瓷纤维、岩棉纤维、单硬脂酸甘油酯、动物胶和乙醇混合，加热至50-60°C，经强烈震荡形成混合液，然后输入流化床使其雾化，喷涂在步骤（1）的混合物上；（3）将白油加热至100-120°C，再加入硅烷偶联剂KH550、步骤（2）的产物及其它剩余物质，搅拌反应1-2小时后充分研磨即可得到。
本发明所述一种无不良气味多功能电力设备箱体用防锈漆，由以下具体步骤制成：
（1）将碳酸铁、云母氧化铁、沉淀硫酸钡、硅酸铝加到二甲苯和乙酸丁酯的混合溶液中，超声分散20-30分钟，加热至50-80°C时加入邻苯二甲酸二丁脂、硬脂酸锌、助剂继续搅拌反应30-40分钟；
（2）将步骤（1）的产物继续升高温度至70-90°C，加入环氧树脂、硅丙乳液、聚氧乙烯蓖麻油、二苯醚树脂、交联剂 TAIC，1200-1400转/分下高速混合搅拌反应1-2小时；
（3）将剩余物质加到步骤（2）的产物中，混合均匀后加到研磨机中研磨分散均匀，过滤得到细度为20-40μm的物料，包装即可。
本发明的油漆为均匀流体无硬块，附着力：2级，柔韧性：1级，冲击强度≥50，硬度≥3H，耐高温（130°C）≥450H，耐油性（90#汽油，56h）：不起泡，不脱落，漆膜落砂耐磨性实验（L/um）≥5，耐人工气候老化性实验：通过1000小时，耐碱性实验：120h漆膜无破损。

Claims (2)

1.一种无不良气味多功能电力设备箱体用防锈漆，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚己酸内酯2-3、苯甲酸钠1-2、碳酸铁2-4、香兰素0.2-0.3、硅丙乳液6-9、沉淀硫酸钡4-6、云母氧化铁4-6、聚氧乙烯蓖麻油0.4-0.6、硬脂酸锌1-2、邻苯二甲酸二丁脂1-2、环氧树脂32-37、硅酸铝3-5、交联剂 TAIC1-2、二苯醚树脂22-26、十二烯基丁二酸0.5-1.0、二甲苯10-14、乙酸丁酯5-7、助剂4-7；
所述助剂是由下列重量份的原料制成：纳米陶瓷纤维6-8、岩棉纤维4-6、氧化石油脂钡皂2-3、石油磺酸钡2-3、动物胶2-3、白油10-15、单硬脂酸甘油酯1-3、乙醇10-14、环氧蓖麻油2-4、吗啉2-4、蛭石粉3-4、硅烷偶联剂KH5501-2、二甲基硅油1-2、苯乙烯7-11、橡胶粉4-6、硅藻土粉3-5、高耐磨炭黑3-4；制备方法是（1）将蛭石粉、苯乙烯、橡胶粉和硅藻土粉混合，加到流化床中；（2）将纳米陶瓷纤维、岩棉纤维、单硬脂酸甘油酯、动物胶和乙醇混合，加热至50-60°C，经强烈震荡形成混合液，然后输入流化床使其雾化，喷涂在步骤（1）的混合物上；（3）将白油加热至100-120°C，再加入硅烷偶联剂KH550、步骤（2）的产物及其它剩余物质，搅拌反应1-2小时后充分研磨即可得到。
2.根据权利要求1所述一种无不良气味多功能电力设备箱体用防锈漆，其特征在于，由以下具体步骤制成：
（1）将碳酸铁、云母氧化铁、沉淀硫酸钡、硅酸铝加到二甲苯和乙酸丁酯的混合溶液中，超声分散20-30分钟，加热至50-80°C时加入邻苯二甲酸二丁脂、硬脂酸锌、助剂继续搅拌反应30-40分钟；
（2）将步骤（1）的产物继续升高温度至70-90°C，加入环氧树脂、硅丙乳液、聚氧乙烯蓖麻油、二苯醚树脂、交联剂 TAIC，1200-1400转/分下高速混合搅拌反应1-2小时；
（3）将剩余物质加到步骤（2）的产物中，混合均匀后加到研磨机中研磨分散均匀，过滤得到细度为20-40μm的物料，包装即可。
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