CN104342003A - 一种防尘杀菌型玻璃门用水性涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防尘杀菌型玻璃门用水性涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：水性聚氨酯树脂34-38、丙烯酸环氧树脂28-34、改性丙苯乳液8-12、聚乙烯醇0.4-0.8、二乙二醇单乙醚1-3、醇胺二焦磷酰氧基羟乙酸钛酸酯0.3-0.6、聚醚改性聚有机硅氧烷0.2-0.5、醋丁纤维素0.2-0.4、二辛基磺基琥珀酸钠0.3-0.6、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯0.4-0.7、甘宝素0.6-1.2、乙二醇3-5、石墨烯0.5-1.0、颜料1-2、去离子水10-15；本发明的水性涂料在高的附着力、耐水性和耐醇酸性的基础上，添加的改性苯丙乳液提高了涂料的杀菌、防尘、抗静电的作用，添加的甘宝素具有光谱杀菌的性能，进一步提高了涂料的品质，本发明的涂料操作简单，生产成本低，不含苯类溶剂和重金属，对人体和环境无危害，绿色安全，适于推广。

Description

一种防尘杀菌型玻璃门用水性涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种涂料及其制备方法，特别是一种防尘杀菌型玻璃门用水性涂料及其制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高，人们对美的追求越来越强烈，玻璃隔断、玻璃浴室等要用到玻璃门，作为家庭装饰玻璃及玻璃制品，以其特有的艳丽多彩的装饰效果满足了市场的需求，但随着应用领域的不断拓展，对玻璃涂料功能特性提出了越来越高的要求，已经远远超越了传统装饰和美化的要求，由于目前玻璃涂料大多为溶剂型涂料，应用时需使用对人体和环境有害的苯、甲苯、乙酸乙酯等含苯溶剂；另外，有的涂料的粘接强度低，对各种玻璃材质产品的附着力较小，易脱落，使用时间不长。玻璃涂料由溶剂型向水性发展，是适应绿色环保要求发展的必然趋势，水性玻璃涂料具有更好的附着力好、耐老化性好、耐水性和耐醇酸性好等优点，并且安全环保，不含游离TDI、苯、甲苯、乙酸乙酯等有害物质，不会损害人体健康，是全新的环保低毒产品。
发明内容
本发明的目的是提供一种防尘杀菌型玻璃门用水性涂料及其制备方法。
为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：
    一种防尘杀菌型玻璃门用水性涂料，由下列重量份的原料制成：水性聚氨酯树脂34-38、丙烯酸环氧树脂28-34、改性丙苯乳液8-12、聚乙烯醇0.4-0.8、二乙二醇单乙醚1-3、醇胺二焦磷酰氧基羟乙酸钛酸酯0.3-0.6、聚醚改性聚有机硅氧烷0.2-0.5、醋丁纤维素0.2-0.4、二辛基磺基琥珀酸钠0.3-0.6、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯0.4-0.7、甘宝素0.6-1.2、乙二醇3-5、石墨烯0.5-1.0、颜料1-2、去离子水10-15；
所述改性苯丙乳液是由下列重量份的原料制成：硅烷偶联剂KH5700.3-0.6、纳米二氧化钛3-4、纳米氧化锌2-3、苯乙烯23-28、丙烯酸丁酯48-54、甲基丙烯酸9-13、N,N'-亚甲基双丙烯酰胺0.4-0.8、十二烷基硫酸钠2-4、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵8-12、过硫酸铵0.5-1.0、乙酸乙酯10-15、蒸馏水120-150；制备方法是将纳米二氧化钛、纳米氧化锌和甲苯加到圆底烧瓶中充分搅拌并超声震荡10-20min，并缓缓加入硅烷偶联剂KH570加热至回流，恒温反应1-2小时，过滤并用无水乙醇洗涤三次烘干即得到纳米复合材料备用。将纳米复合材料和50-70%的蒸馏水加到装有搅拌器、冷凝管的三口圆底烧瓶中，升高温度控制在80°C左右，再加入剩余蒸馏水、十二烷基硫酸钠和10-30%过硫酸钾，快速搅拌乳化20min后再加入甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸，恒温反应45min后，再滴加剩余的过硫酸钾和N,N'-亚甲基双丙烯酰胺，恒温反应3-4小时后降温、过滤得到改性的苯丙乳液。
本发明所述一种防尘杀菌型玻璃门用水性涂料，由以下的具体步骤制成：
（1）将去离子水、聚醚改性聚有机硅氧烷、乙二醇、醋丁纤维素混合加到分散釜中，以600-800转/分钟的条件下搅拌3-5分钟；
（2）将转速调至900-1000转/分钟，在分散釜中加入二乙二醇单乙醚、二辛基磺基琥珀酸钠搅拌6-8分钟；
（3）将转速调至1400-1600转/分钟，加入水性聚氨酯树脂、丙烯酸环氧树脂、改性丙苯乳液、聚乙烯醇、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯搅拌15-25分钟；
（4）将转速调至1000-1200转/分钟，依次加入醇胺二焦磷酰氧基羟乙酸钛酸酯、颜料、石墨烯均匀搅拌20-30分钟；
（5）将分散后的物料加到砂磨机中进行研磨分散，过滤后细度小于20μm包装即可。
本发明的优点在于：本发明的水性涂料在高的附着力、耐水性和耐醇酸性的基础上，添加的改性苯丙乳液提高了涂料的杀菌、防尘、抗静电的作用，添加的甘宝素具有光谱杀菌的性能，进一步提高了涂料的品质，本发明的涂料操作简单，生产成本低，不含苯类溶剂和重金属，对人体和环境无危害，绿色安全，适于推广。
具体实施方案  
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
    一种防尘杀菌型玻璃门用水性涂料，由下列重量份（公斤）的原料制成：水性聚氨酯树脂36、丙烯酸环氧树脂32、改性丙苯乳液8、聚乙烯醇0.5、二乙二醇单乙醚3、醇胺二焦磷酰氧基羟乙酸钛酸酯0.4、聚醚改性聚有机硅氧烷0.3、醋丁纤维素0.4、二辛基磺基琥珀酸钠0.5、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯0.5、甘宝素1.2、乙二醇4、石墨烯0.8、颜料2、去离子水15；
所述改性苯丙乳液是由下列重量份（公斤）的原料制成：硅烷偶联剂KH5700.5、纳米二氧化钛3、纳米氧化锌2、苯乙烯26、丙烯酸丁酯52、甲基丙烯酸12、N,N'-亚甲基双丙烯酰胺0.5、十二烷基硫酸钠2、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵10、过硫酸铵0.5、乙酸乙酯15、蒸馏水130；制备方法是将纳米二氧化钛、纳米氧化锌和甲苯加到圆底烧瓶中充分搅拌并超声震荡10-20min，并缓缓加入硅烷偶联剂KH570加热至回流，恒温反应1-2小时，过滤并用无水乙醇洗涤三次烘干即得到纳米复合材料备用。将纳米复合材料和50-70%的蒸馏水加到装有搅拌器、冷凝管的三口圆底烧瓶中，升高温度控制在80°C左右，再加入剩余蒸馏水、十二烷基硫酸钠和10-30%过硫酸钾，快速搅拌乳化20min后再加入甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸，恒温反应45min后，再滴加剩余的过硫酸钾和N,N'-亚甲基双丙烯酰胺，恒温反应3-4小时后降温、过滤得到改性的苯丙乳液。
本发明所述一种防尘杀菌型玻璃门用水性涂料，由以下的具体步骤制成：
（1）将去离子水、聚醚改性聚有机硅氧烷、乙二醇、醋丁纤维素混合加到分散釜中，以600-800转/分钟的条件下搅拌3-5分钟；
（2）将转速调至900-1000转/分钟，在分散釜中加入二乙二醇单乙醚、二辛基磺基琥珀酸钠搅拌6-8分钟；
（3）将转速调至1400-1600转/分钟，加入水性聚氨酯树脂、丙烯酸环氧树脂、改性丙苯乳液、聚乙烯醇、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯搅拌15-25分钟；
（4）将转速调至1000-1200转/分钟，依次加入醇胺二焦磷酰氧基羟乙酸钛酸酯、颜料、石墨烯均匀搅拌20-30分钟；
（5）将分散后的物料加到砂磨机中进行研磨分散，过滤后细度小于20μm包装即可。
本发明的涂料附着力实验（画格法）≤1级，耐水性实验（480h）无异常，漆膜硬度为2H，耐人工老化实验≥1000小时无异常，耐沸水实验≥12小时无变化，耐盐雾性实验≥12小时无变化，耐洗刷性实验10000次通过，漆膜无破损，耐酒精性实验≥24小时无变化。

Claims (2)

1.一种防尘杀菌型玻璃门用水性涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：水性聚氨酯树脂34-38、丙烯酸环氧树脂28-34、改性丙苯乳液8-12、聚乙烯醇0.4-0.8、二乙二醇单乙醚1-3、醇胺二焦磷酰氧基羟乙酸钛酸酯0.3-0.6、聚醚改性聚有机硅氧烷0.2-0.5、醋丁纤维素0.2-0.4、二辛基磺基琥珀酸钠0.3-0.6、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯0.4-0.7、甘宝素0.6-1.2、乙二醇3-5、石墨烯0.5-1.0、颜料1-2、去离子水10-15；
所述改性苯丙乳液是由下列重量份的原料制成：硅烷偶联剂KH5700.3-0.6、纳米二氧化钛3-4、纳米氧化锌2-3、苯乙烯23-28、丙烯酸丁酯48-54、甲基丙烯酸9-13、N,N'-亚甲基双丙烯酰胺0.4-0.8、十二烷基硫酸钠2-4、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵8-12、过硫酸铵0.5-1.0、乙酸乙酯10-15、蒸馏水120-150；制备方法是将纳米二氧化钛、纳米氧化锌和甲苯加到圆底烧瓶中充分搅拌并超声震荡10-20min，并缓缓加入硅烷偶联剂KH570加热至回流，恒温反应1-2小时，过滤并用无水乙醇洗涤三次烘干即得到纳米复合材料备用；将纳米复合材料和50-70%的蒸馏水加到装有搅拌器、冷凝管的三口圆底烧瓶中，升高温度控制在80°C左右，再加入剩余蒸馏水、十二烷基硫酸钠和10-30%过硫酸钾，快速搅拌乳化20min后再加入甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸，恒温反应45min后，再滴加剩余的过硫酸钾和N,N'-亚甲基双丙烯酰胺，恒温反应3-4小时后降温、过滤得到改性的苯丙乳液。
2.根据权利要求1所述一种防尘杀菌型玻璃门用水性涂料，其特征在于，由以下的具体步骤制成：
（1）将去离子水、聚醚改性聚有机硅氧烷、乙二醇、醋丁纤维素混合加到分散釜中，以600-800转/分钟的条件下搅拌3-5分钟；
（2）将转速调至900-1000转/分钟，在分散釜中加入二乙二醇单乙醚、二辛基磺基琥珀酸钠搅拌6-8分钟；
（3）将转速调至1400-1600转/分钟，加入水性聚氨酯树脂、丙烯酸环氧树脂、改性丙苯乳液、聚乙烯醇、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯搅拌15-25分钟；
（4）将转速调至1000-1200转/分钟，依次加入醇胺二焦磷酰氧基羟乙酸钛酸酯、颜料、石墨烯均匀搅拌20-30分钟；
（5）将分散后的物料加到砂磨机中进行研磨分散，过滤后细度小于20μm包装即可。
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