CN104212304A - 一种耐水防火多功能防锈漆及其制备方法 - Google Patents
一种耐水防火多功能防锈漆及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104212304A CN104212304A CN201410470152.8A CN201410470152A CN104212304A CN 104212304 A CN104212304 A CN 104212304A CN 201410470152 A CN201410470152 A CN 201410470152A CN 104212304 A CN104212304 A CN 104212304A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- paint
- added
- sand
- add
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种耐水防火多功能防锈漆，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：EP-13环氧树脂40-45、不粘涂料有机硅树脂6-9、钛硅改性三聚磷酸铝1-3、聚二甲基硅氧烷2-3、多缩水甘油醚1-2、丙烯酸乳液2-3、单硬脂酸甘油醋0.5-1.0、水杨酸苯酯3-4、备长炭4-6、改性废弃粘土砂4-6、改性沥青11-14、木蜡油3-5、流平剂BYK3101-2、乙烯基三甲氧基硅烷1-2、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡0.4-1.0、环己酮5-7、醋酸丁酯8-11、六甲基二硅氧烷4-6；本发明的油漆具有耐水、防火、绝缘、防锈、防腐蚀和成膜性能优良等一系列的优点，并且附着力高，减少了油漆易剥落的现象，添加的改性废弃粘土砂减少了环境污染，并且增强了油漆的耐磨性、分散性和强度，本发明的油漆用于高压开关柜能够增强使用寿命，减少安全隐患的作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种油漆及其制备方法，特别是一种耐水防火多功能防锈漆及其制备方法。
背景技术
高压开关柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用，具有防止带负荷合闸、防止带接地线合闸、防止误入带电间隔、防止带电合接地线、防止带负荷拉刀闸的五防作用。高压开关柜一般是利用冷轧钢经数控钣金加工成形，为了防止材料的腐蚀、生锈等问题，用于开关柜的油漆必须要有抗腐蚀、防锈、绝缘等方面的性能。
环氧树脂漆具有良好的耐酸、耐碱及耐有机溶剂的性能；无污染，涂膜坚固，流平性好，力学性能好，有优异的反应活性和贮藏稳定性；附着力强，耐化学品性、防腐性、耐水性、热稳定性和电绝缘性优良，广泛用于建筑、化工、汽车、舰船、电气绝缘等方面。
粘土砂是以天然硅砂、粘土、辅加物和水混合而成。制造粘土砂所用粘土为膨润土，粘土砂在循环使用过程中由于各组分的热分解，发生了物理性能的变化，表面还有因热而失去粘结能力的死粘土、煤粉等残留的灰分和含铁、铝等成分的复合硅酸盐，再重复利用的话会影响型砂的质量，这时候的型砂就会被替代下去，成为废砂而大量堆积，堆积的废砂里面的有害元素会污染环境，碱化土壤，会随着雨水冲刷流到田地、湖泊，最终随着食物链进入人们体内，危害人类的健康，本发明将废弃的型砂进行改性作为油漆的填料，不仅解决了环境和土壤的污染问题，并且增强了油漆的分散性、耐磨性、韧性等诸多功能。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐水防火多功能防锈漆及其制备方法。
为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：
一种耐水防火多功能防锈漆，由下列重量份的原料制备制成：EP-13环氧树脂40-45、不粘涂料有机硅树脂6-9、钛硅改性三聚磷酸铝1-3、聚二甲基硅氧烷2-3、多缩水甘油醚1-2、丙烯酸乳液2-3、单硬脂酸甘油醋0.5-1.0、水杨酸苯酯3-4、备长炭4-6、改性废弃粘土砂4-6、改性沥青11-14、木蜡油3-5、流平剂BYK3101-2、乙烯基三甲氧基硅烷1-2、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡0.4-1.0、环己酮5-7、醋酸丁酯8-11、六甲基二硅氧烷4-6；
所述改性沥青是由下列重量份的原料制成：氢氧化镁0.3-0.6、AH-30沥青55-58、AH-70沥青30-34、失水苹果酸酐树脂6-8、聚对苯二甲酸乙二酯3-5、松香1-2、铁酸钙0.4-1.0、碱式硅铬酸铅0.2-0.5、环烷酸钴0.5-1.0、活性白土0.3-0.7、桐油5-8、丙烯酸甲酯1-3、过氧化环己酮0.05-0.15、低分子量聚丙烯酰胺降粘剂0.4-0.9、乙醇1-2、三氯醋酸3-5、煤油2-3；制备方法是将过氧化环己酮溶于乙醇中，将溶液和丙烯酸甲酯加到桐油中，混合搅拌加热至混合物出现拉丝现象，停止加热，冷却至室温得到改性桐油备用；将聚对苯二甲酸乙二酯加热至熔融状态，再加入失水苹果酸酐树脂、松香和三氯醋酸搅拌混合均匀，将温度控制在120-130°C，再加入AH-70沥青、AH-30沥青和改性桐油在 1200-1400转/分下剪切搅拌1-1.5小时，再加入其余剩余物质，并以相同的转速研磨分散20-40分钟过滤即可。
本发明所述一种耐水防火多功能防锈漆，由以下具体步骤制成：
（1）将熔融的不粘涂料有机硅树脂、EP-13环氧树脂、改性沥青混合加到反应釜中加热至70-90°C，再加入六甲基二硅氧烷、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡、环己酮、醋酸丁酯以600-800转/分下搅拌1-1.5小时；
（2）在相同的转速下加入备长炭、改性型砂、钛硅改性三聚磷酸铝、乙烯基三甲氧基硅烷搅拌30-50分钟，最后加入其余剩余的成分，在反应釜内搅拌、分散，将分散后的物料加到砂磨机中研磨分散均匀，并在1200-1400转/分下搅拌20-30分钟；
（3）将分散均匀的物料加到过滤机中进行过滤，过滤后得到细度为20-40μm的物料，将过滤后的物料包装即可。
本发明所述的改性废弃粘土砂，制备方法是将废弃的粘土砂加到旋转研磨装置中，通过撞击将砂粒表面的附着物脱除，再将研磨后的物质加到沸腾床焙烧炉中，在500-700°C下高温焙烧1-2小时，冷却后加到30%的硫酸溶液中浸泡30-50分钟，再用水洗至中性烘干，再加入废弃粘土砂重量15%的膨润土和10%的二氧化钛研磨至400目-600目细粉，再加入废弃粘土砂重量0.5-1%的二硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯混合研磨均匀即可。
本发明所述的钛硅改性三聚磷酸铝，其特征在于，制备方法是将三聚磷酸铝和三聚磷酸铝重量15%的二氧化硅、25%的二氧化钛在适量的水中混合，再加入0.5-1.0%的钛酸酯偶联剂研磨分散均匀，烘干即可。
本发明的优点是：本发明的油漆具有耐水、防火、绝缘、成膜性能优良等一系列的优点，添加的钛硅改性三聚磷酸铝具有很好的防锈、防腐蚀和绝缘的作用，添加的改性沥青具有增强油漆耐候性、韧性、机械强度和附着力的作用，减少油漆易剥落的现象，添加的改性废弃粘土砂解决了环境污染的问题，添加到油漆中增强了油漆的耐磨性、分散性和强度，本发明的油漆用于高压开关柜能够增强使用寿命，减少安全隐患的作用。
具体实施方案
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种耐水防火多功能防锈漆，由下列重量份（公斤）的原料制备制成：EP-13环氧树脂40、不粘涂料有机硅树脂6、钛硅改性三聚磷酸铝3、聚二甲基硅氧烷2、多缩水甘油醚1、丙烯酸乳液2、单硬脂酸甘油醋0.7、水杨酸苯酯3、备长炭4、改性废弃粘土砂6、改性沥青13、木蜡油3、流平剂BYK3101、乙烯基三甲氧基硅烷1、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡0.4、环己酮6、醋酸丁酯8；
所述改性沥青是由下列重量份（公斤）的原料制成：氢氧化镁0.3、AH-30沥青56、AH-70沥青30、失水苹果酸酐树脂6、聚对苯二甲酸乙二酯4、松香2、铁酸钙0.4、碱式硅铬酸铅0.2、环烷酸钴0.5、活性白土0.5、桐油6、丙烯酸甲酯1、过氧化环己酮0.05、低分子量聚丙烯酰胺降粘剂0.5、乙醇2、三氯醋酸4、煤油3；制备方法是将过氧化环己酮溶于乙醇中，将溶液和丙烯酸甲酯加到桐油中，混合搅拌加热至混合物出现拉丝现象，停止加热，冷却至室温得到改性桐油备用；将聚对苯二甲酸乙二酯加热至熔融状态，再加入失水苹果酸酐树脂、松香和三氯醋酸搅拌混合均匀，将温度控制在120-130°C，再加入AH-70沥青、AH-30沥青和改性桐油在 1200-1400转/分下剪切搅拌1-1.5小时，再加入其余剩余物质，并以相同的转速研磨分散20-40分钟过滤即可。
本发明所述一种耐水防火多功能防锈漆，由以下具体步骤制成：
（1）将熔融的不粘涂料有机硅树脂、EP-13环氧树脂、改性沥青混合加到反应釜中加热至70-90°C，再加入六甲基二硅氧烷、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡、环己酮、醋酸丁酯以600-800转/分下搅拌1-1.5小时；
（2）在相同的转速下加入备长炭、改性型砂、钛硅改性三聚磷酸铝、乙烯基三甲氧基硅烷搅拌30-50分钟，最后加入其余剩余的成分，在反应釜内搅拌、分散，将分散后的物料加到砂磨机中研磨分散均匀，并在1200-1400转/分下搅拌20-30分钟；
（3）将分散均匀的物料加到过滤机中进行过滤，过滤后得到细度为20-40μm的物料，将过滤后的物料包装即可。
本发明所述的改性废弃粘土砂，制备方法是将废弃的粘土砂加到旋转研磨装置中，通过撞击将砂粒表面的附着物脱除，再将研磨后的物质加到沸腾床焙烧炉中，在500-700°C下高温焙烧1-2小时，冷却后加到30%的硫酸溶液中浸泡30-50分钟，再用水洗至中性烘干，再加入废弃粘土砂重量15%的膨润土和10%的二氧化钛研磨至400目-600目细粉，再加入废弃粘土砂重量0.5-1%的二硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯混合研磨均匀即可。
本发明所述的钛硅改性三聚磷酸铝，其特征在于，制备方法是将三聚磷酸铝和三聚磷酸铝重量15%的二氧化硅、25%的二氧化钛在适量的水中混合，再加入0.5-1.0%的钛酸酯偶联剂研磨分散均匀，烘干即可。
本发明的油漆漆膜平整、光亮，密度为1.38 g/cm3 ，耐碱性（48h）实验表明不起皱、不脱落，耐酸性（48h）实验表明不起皱、不退色，耐水（4h）实验表明无脱落现象，耐磨试验表明耐磨性好，油漆附着力实验表明等级小于等于1，柔韧性小于1mm，冲击强度为大于50kg/cm。
Claims (4)
1.一种耐水防火多功能防锈漆，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：EP-13环氧树脂40-45、不粘涂料有机硅树脂6-9、钛硅改性三聚磷酸铝1-3、聚二甲基硅氧烷2-3、多缩水甘油醚1-2、丙烯酸乳液2-3、单硬脂酸甘油醋0.5-1.0、水杨酸苯酯3-4、备长炭4-6、改性废弃粘土砂4-6、改性沥青11-14、木蜡油3-5、流平剂BYK3101-2、乙烯基三甲氧基硅烷1-2、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡0.4-1.0、环己酮5-7、醋酸丁酯8-11、六甲基二硅氧烷4-6；
所述改性沥青是由下列重量份的原料制成：氢氧化镁0.3-0.6、AH-30沥青55-58、AH-70沥青30-34、失水苹果酸酐树脂6-8、聚对苯二甲酸乙二酯3-5、松香1-2、铁酸钙0.4-1.0、碱式硅铬酸铅0.2-0.5、环烷酸钴0.5-1.0、活性白土0.3-0.7、桐油5-8、丙烯酸甲酯1-3、过氧化环己酮0.05-0.15、低分子量聚丙烯酰胺降粘剂0.4-0.9、乙醇1-2、三氯醋酸3-5、煤油2-3；制备方法是将过氧化环己酮溶于乙醇中，将溶液和丙烯酸甲酯加到桐油中，混合搅拌加热至混合物出现拉丝现象，停止加热，冷却至室温得到改性桐油备用；将聚对苯二甲酸乙二酯加热至熔融状态，再加入失水苹果酸酐树脂、松香和三氯醋酸搅拌混合均匀，将温度控制在120-130°C，再加入AH-70沥青、AH-30沥青和改性桐油在 1200-1400转/分下剪切搅拌1-1.5小时，再加入其余剩余物质，并以相同的转速研磨分散20-40分钟过滤即可。
2.根据权利要求1所述一种耐水防火多功能防锈漆，其特征在于，由以下具体步骤制成：
（1）将熔融的不粘涂料有机硅树脂、EP-13环氧树脂、改性沥青混合加到反应釜中加热至70-90°C，再加入六甲基二硅氧烷、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡、环己酮、醋酸丁酯以600-800转/分下搅拌1-1.5小时；
（2）在相同的转速下加入备长炭、改性型砂、钛硅改性三聚磷酸铝、乙烯基三甲氧基硅烷搅拌30-50分钟，最后加入其余剩余的成分，在反应釜内搅拌、分散，将分散后的物料加到砂磨机中研磨分散均匀，并在1200-1400转/分下搅拌20-30分钟；
（3）将分散均匀的物料加到过滤机中进行过滤，过滤后得到细度为20-40μm的物料，将过滤后的物料包装即可。
3.根据权利要求1所述的改性废弃粘土砂，其特征在于，制备方法是将废弃的粘土砂加到旋转研磨装置中，通过撞击将砂粒表面的附着物脱除，再将研磨后的物质加到沸腾床焙烧炉中，在500-700°C下高温焙烧1-2小时，冷却后加到30%的硫酸溶液中浸泡30-50分钟，再用水洗至中性烘干，再加入废弃粘土砂重量15%的膨润土和10%的二氧化钛研磨至400目-600目细粉，再加入废弃粘土砂重量0.5-1%的二硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯混合研磨均匀即可。
4.根据权利要求1所述的钛硅改性三聚磷酸铝，其特征在于，制备方法是将三聚磷酸铝和三聚磷酸铝重量15%的二氧化硅、25%的二氧化钛在适量的水中混合，再加入0.5-1.0%的钛酸酯偶联剂研磨分散均匀，烘干即可。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410470152.8A CN104212304A (zh) | 2014-09-16 | 2014-09-16 | 一种耐水防火多功能防锈漆及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410470152.8A CN104212304A (zh) | 2014-09-16 | 2014-09-16 | 一种耐水防火多功能防锈漆及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104212304A true CN104212304A (zh) | 2014-12-17 |
Family
ID=52094226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410470152.8A Pending CN104212304A (zh) | 2014-09-16 | 2014-09-16 | 一种耐水防火多功能防锈漆及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104212304A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105921053A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-09-07 | 徐州工业职业技术学院 | 造气湿煤灰物料搅拌方法及系统 |
| CN106967348A (zh) * | 2017-04-12 | 2017-07-21 | 明光市国星凹土有限公司 | 一种含有膨润土的新型水性涂料及其制作工艺 |
| CN113292902A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-08-24 | 常州大学 | 改性氧化石墨烯防腐涂料及其制备方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1338494A (zh) * | 2001-09-17 | 2002-03-06 | 复旦大学 | 水性耐高温带锈防锈多功能涂料的制备方法 |
| CN101698754A (zh) * | 2009-09-18 | 2010-04-28 | 上海海隆赛能新材料有限公司 | 低温固化耐温重防腐涂料 |
| CN101935498A (zh) * | 2010-09-25 | 2011-01-05 | 江门市制漆厂有限公司 | 一种耐高温有机硅防腐内灌涂料 |
| CN102260450A (zh) * | 2011-02-17 | 2011-11-30 | 湖南晟通科技集团有限公司 | 一种防腐涂料 |
| CN103555133A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-02-05 | 青岛市高科专利技术转移平台有限公司 | 一种耐脏速干建筑涂料 |
| CN103897588A (zh) * | 2012-12-25 | 2014-07-02 | 青岛宣威涂层材料有限公司 | 一种耐晒丙烯酸油漆 |
-
2014
- 2014-09-16 CN CN201410470152.8A patent/CN104212304A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1338494A (zh) * | 2001-09-17 | 2002-03-06 | 复旦大学 | 水性耐高温带锈防锈多功能涂料的制备方法 |
| CN101698754A (zh) * | 2009-09-18 | 2010-04-28 | 上海海隆赛能新材料有限公司 | 低温固化耐温重防腐涂料 |
| CN101935498A (zh) * | 2010-09-25 | 2011-01-05 | 江门市制漆厂有限公司 | 一种耐高温有机硅防腐内灌涂料 |
| CN102260450A (zh) * | 2011-02-17 | 2011-11-30 | 湖南晟通科技集团有限公司 | 一种防腐涂料 |
| CN103897588A (zh) * | 2012-12-25 | 2014-07-02 | 青岛宣威涂层材料有限公司 | 一种耐晒丙烯酸油漆 |
| CN103555133A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-02-05 | 青岛市高科专利技术转移平台有限公司 | 一种耐脏速干建筑涂料 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105921053A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-09-07 | 徐州工业职业技术学院 | 造气湿煤灰物料搅拌方法及系统 |
| CN106967348A (zh) * | 2017-04-12 | 2017-07-21 | 明光市国星凹土有限公司 | 一种含有膨润土的新型水性涂料及其制作工艺 |
| CN113292902A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-08-24 | 常州大学 | 改性氧化石墨烯防腐涂料及其制备方法 |
| CN113292902B (zh) * | 2021-05-20 | 2022-04-26 | 常州大学 | 改性氧化石墨烯防腐涂料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104356884B (zh) | 一种用于电梯轨道的低温快干型水性底面合一防护漆及其制备方法 | |
| CN103205181B (zh) | 一种纳米重防腐涂料 | |
| CN104293069A (zh) | 一种防霉耐磨沥青漆及其制备方法 | |
| CN103756521A (zh) | 水性丙烯酸改性环氧酯乳液防腐涂料及其制备方法 | |
| CN103965752A (zh) | 一种保光性能佳的耐高温粉末涂料及其生产方法 | |
| CN102618132A (zh) | 一种底面合一冷喷锌涂料及其制备方法 | |
| CN103360951B (zh) | 一种黑色水性耐高温漆及其制备方法 | |
| CN104231869A (zh) | 一种天然防腐抗氧化的环氧绝缘漆及其制备方法 | |
| CN104212304A (zh) | 一种耐水防火多功能防锈漆及其制备方法 | |
| CN104263042A (zh) | 一种防腐抗氧化的净味环保漆及其制备方法 | |
| CN103897508A (zh) | 一种水性船用阻尼涂料及其制备方法 | |
| CN104031436A (zh) | 水性环保纳米无机涂料及其制备方法 | |
| CN104312412A (zh) | 一种防腐抗潮耐磨的船舶用油漆及其制备方法 | |
| CN104231693A (zh) | 一种耐热抗老化的改性沥青漆及其制备方法 | |
| CN102719164A (zh) | 基于超薄涂层的多性能涂料的制备工艺 | |
| CN104449393A (zh) | 一种超耐温差及耐盐雾腐蚀的沥青油漆及其制备方法 | |
| CN104293173A (zh) | 一种不易剥落耐冲击的船壳漆及其制备方法 | |
| CN105907228A (zh) | 耐久防锈漆及其制备方法 | |
| CN104293090A (zh) | 一种阻燃防锈的防粘环氧油漆及其制备方法 | |
| CN102337048A (zh) | 一种纳米改性无机富锌漆及其制备方法 | |
| CN107189621A (zh) | 一种海洋防腐涂料及其制备方法 | |
| CN104293091A (zh) | 一种提高漆膜硬度的阻燃绝缘漆及其制备方法 | |
| CN105713515A (zh) | 废橡胶塑料生产功能性涂料工艺 | |
| CN100523103C (zh) | 一种基于高炉粉尘制备耐磨耐腐蚀涂料的方法 | |
| CN104004433A (zh) | 一种开关柜阻燃安全防腐漆及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20141217 |