CN102358684B - 一种低泄露、耐高温无石棉板或垫 - Google Patents
一种低泄露、耐高温无石棉板或垫 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102358684B CN102358684B CN201110201658.5A CN201110201658A CN102358684B CN 102358684 B CN102358684 B CN 102358684B CN 201110201658 A CN201110201658 A CN 201110201658A CN 102358684 B CN102358684 B CN 102358684B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- asbestos
- rubber
- pad
- plate
- viton
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 claims abstract description 88
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 88
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 33
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 31
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 12
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 10
- 229920002449 FKM Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 10
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 6
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 5
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 24
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 21
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 239000010439 graphite Substances 0.000 abstract description 9
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 abstract description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 14
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;prop-2-enenitrile Chemical compound C=CC=C.C=CC#N NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 4
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 4
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 3
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N magnesium orthosilicate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000391 magnesium silicate Substances 0.000 description 3
- 229910052919 magnesium silicate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000019792 magnesium silicate Nutrition 0.000 description 3
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 3
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 229960001866 silicon dioxide Drugs 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920013649 Paracril Polymers 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229960000892 attapulgite Drugs 0.000 description 2
- 150000008363 butyronitriles Chemical class 0.000 description 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920001973 fluoroelastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 229910052625 palygorskite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 229920003366 poly(p-phenylene terephthalamide) Polymers 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 2
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004113 Sepiolite Substances 0.000 description 1
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 1
- 238000012550 audit Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KVNRLNFWIYMESJ-UHFFFAOYSA-N butyronitrile Chemical compound CCCC#N KVNRLNFWIYMESJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000315 carcinogenic Toxicity 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- -1 multiple synthon Substances 0.000 description 1
- 229920001206 natural gum Polymers 0.000 description 1
- 229920006173 natural rubber latex Polymers 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003002 pH adjusting agent Substances 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 229910052624 sepiolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019355 sepiolite Nutrition 0.000 description 1
- 229910052604 silicate mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 1
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 1
- 238000005987 sulfurization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 description 1
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 description 1
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 description 1
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
本发明公开了一种无石棉板或无石棉垫及其制备方法，所述无石棉板或无石棉垫按重量百分比包括：橡胶8～15％，纤维5～10％，石墨填充物10～60％，高耐磨炭黑5～30％，助剂2～5％。本发明的无石棉板和无石棉垫，不含石棉材料，采用特定的组分及特定的含量，不仅解决了材料不采用石棉的技术难题，还获得了优于石棉材料的耐高温，以及获得了更高的密封性能，实现了对相应石棉制品的完美替代，并使密封性能大幅提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种密封垫或密封板，尤其涉及一种低泄露、耐高温的无石棉的密封板或密封垫。
背景技术
在密封件的密封中，比如法兰密封、发动机气缸盖密封等，由于石棉有许多优异的性能，特别是它耐温范围可在-30～+510℃之间，因此石棉板和石棉垫在密封中应用非常广泛。
石棉垫以石棉纤维、橡胶为主要原料再辅以橡胶配合剂和填充料，经过混合搅拌、热辊成型、硫化等工序制成。石棉纤维垫片根据其配方、工艺性能及用途的不同，可分为普通橡胶垫片和耐油石棉橡胶垫片。由于石棉垫具有：(1)密封性能好；(2)耐腐蚀性能优越；(3)使用温度可在-100℃～+1000℃之内；(4)使用压力可达到PN＜5.0Mpa。因此其广泛适用于水、水蒸气、油类、溶剂、中等酸、碱的密封，以及应用在中、低压法兰连接的密封中。
石棉板是石棉纤维水泥平板的简称，其是用石棉、玻璃纤维、陶土等材料，按照特定配方生产出来的产品。由于石棉板具有有很强的抗张力、承受压力，能够承受1400℃左右的高温，因此石棉板可用于绝热、保温隔音、锅炉、钢铁厂、化工厂、铸铝厂等以及一般电器的绝缘。
尽管石棉板和石棉垫应用非常广泛，然而国际上已公认石棉是一种致癌物质，因此石棉材料应用受到极大的限制。本世纪七十年代，许多国家提出非石棉计划，美国环保局EPA更在1990年颁布政府法规禁止使用石棉材料及其制品。如今世界先进国家已将非石棉材料推广至各应用领域，全面禁用石棉材料。
基于上述规定及行业发展前景，在各领域应用广泛的石棉板和石棉垫必须被替代，因此各种无石棉的密封垫和密封板被研制开发出来。所述的无石棉板或无石棉垫在行业内均被称为无石棉材料。所述无石棉板是不含石棉成分的板材的通称，无石棉板主要包括：无石棉抄取板、无石棉压缩板、无石棉橡胶板等不含石棉的材料。所述无石棉垫片主要由多种合成纤维、橡胶弹性体和无机填料等材料组合而成，是经过充分硫化的垫片材料。
CN1423074A公开了一种由复合棉、辅料、胶乳和配合剂组成的无石棉耐油密封板，(1)所述的复合棉是以硅酸盐粉料和粉末橡胶作为粉体材料；以多种纤维材料和云母、石墨、蛭石作为增强材料；再以树脂溶液或橡塑溶液作为改性剂，按粉体材料51～87％，增强材料10～35％，改性剂3～15％的重量比组成配方，并按配比先将增强材料与粉体材料混合蓬松后，让该混合物进入一个封闭的空间内不停地飞扬，与此同时也按配比将改性剂以液态的雾状形式不断地向增强材料和粉体材料的表面喷去，使它们的表面改性，镀上一层对橡胶及塑料亲合力强的薄膜，最后再经超细活化处理便是复合棉，该复合棉在环保无石棉耐油密封板中的含量为32～55％；(2)所述的辅料是硅灰石纤维、凹凸棒纤维、海泡石纤维、高岭土粉料、凹凸棒粉料、膨润土粉料中的一种或一种以上的混合物，其含量为34～57％；(3)所述的胶乳是丁腈胶乳、氯丁胶乳、天然胶乳、丁苯胶乳中的一种或一种以上的混合物，其含量为10～33％(固物)；(4)所述的配合剂是硫化剂、防老剂、促进剂、稳定剂、表面活性剂、pH调节剂、氧化锌中的两种或两种以上的混合物。
CN2825982Y公开了一种无石棉防锈防粘气缸垫，它包括内部做为骨架的软钢板以及压制在软钢板两面的纤维层，在所述纤维层的表面涂有耐高温防粘剂，在气缸孔周边包覆有金属环护圈。所述纤维层是由植物纤维、合成纤维或硅酸盐矿物填料制成，所述软钢板可以是平面钢板或冲刺钢板。
纵观现有技术，采用无石棉生产密封板和密封垫，国外已有几十年的历史，而国内近几年才有一些企业开始研制。国内的这部分企业大都采用造纸法生产密封板和密封垫，此方法只能生产一些薄板(0.5～1mm)。用压缩成张法工艺生产，目前国内也只有1-2家，而且只能生产耐温250℃以下，密封性能不好的密封板和密封垫。目前国内采用造纸法、压缩成张法生产的无石棉板和无石棉垫，是用天然橡胶(NR)、丁腈橡胶(NBR)作为黏合剂，它们本身耐温度最高在130℃。用的增强纤维大部分是有机纤维，纤维素纤维它们的耐温度范围在100～250℃之间。如果使用温度在250℃以上，黏合剂、纤维会被分解、炭化失去作用。而且密封性(泄漏率)非常差(≥10ml/s氮气)，标准为2.0×10-2ml/s。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于选择合适的耐温黏合剂(橡胶)、纤维及填料的品种、粒度，选择一种适宜的工艺，生产能够耐温度250℃以上，而且密封性能好的无石棉板或无石棉垫。
本发明的无石棉板或无石棉垫按重量百分比包括：
上述各组分之和为100％。
本发明所述的选用橡胶作为合适的黏合剂来代替石棉板或石棉垫中的天然橡胶与丁腈橡胶。本发明所用的耐温度比较好的橡胶有氢化丁腈胶(Fmvq)、氟硅胶(Fmvq)、氟橡胶(Fkm)和硅橡胶(VMQ)，它们比天然胶、丁腈胶耐温度高100～200℃。由于所述橡胶特点不同、缺陷也不同，比如氢化丁腈价格较贵，是天然、丁腈胶的10倍；氟硅胶是天然、丁腈胶的20倍；氟橡胶是天然、丁腈胶的2倍；硅橡胶价格与天然、丁腈价格相当，但由于其基本特性，不易与其它材料粘合；因此本发明更有选价格较低的氟橡胶。其用量约占总量的8～15％左右。
本发明所用纤维优选耐温较好的碳纤维，其可耐温度1000℃左右的高温，以及成本相对较低的矿物纤维及芳纶纤维及其三者的混合物，本发明所用纤维更优选采用碳纤维、矿物纤维和芳纶纤维三者共同使用。所述纤维与橡胶、填料起着相互强化作用，从而提高产品的耐温性，所述纤维的总用量为5～10％。
本发明纤维优选用20％左右芳纶1414纤维，30％左右的share矿物纤维，和50％左右的碳纤维三者共同组成。
芳纶1414纤维，其化学名称为聚对苯二甲酰对苯二胺，英文名称简称PPTA(polyterephthaloyl-p-phenylenediaminefibre)，美国杜邦公司商品名为Kevlar。芳纶1414纤维长度为0.5～2.1mm，比表面积≥10m2，其几何形状为树状。
share矿物纤维，其主要成分为二氧化硅、三氧化二铝、氧化钙等，其熔点＞1000℃。
本发明所述碳纤维，优选是在1300～1700℃下由阿克立纱炭化得到的碳纤维，其强度为2.84N/tex，模量为138.42～166.10N/tex，它升华温度为3650℃。
本发明所述的芳纶1414，碳纤维要求长径比为1∶120～200；矿物纤维share长径比为1∶300～500。
本发明的填充物，选用耐温度极好的鳞片石墨与膨胀石墨，它们熔点可达3850℃，且具有导电、导热及可压缩性。所用鳞片石墨和膨胀石墨用量为10～60％。
填料选用的磷片石墨，为了使产品保持好的密封性，要求其目数为＞1000目以上，占总量的10～40％。填料选用的膨胀石墨，需压实再经粉碎成120目以上，膨胀石墨因其具有可压缩性，用成张机成型时在线压力≥30kg/cm下，产品变得致密，从而提高密封性，加入量占总重量的10～20％。
本发明更优选在填充物中加入5～30％的炭黑补强提高产品的机械性能。
加入5～20％的高耐磨炭黑，其粒径为26～30nm，能有效提高产品的机械强度。本发明所述的高耐磨碳黑，是已有产品，高耐磨炭黑(highabrasionfurnaceblack，HAF)是硬质炭黑中最常用的一个品种，一般由油炉法生产，从结构上有高结构、标准结构和低结构之分。
本发明所述助剂，可以根据无石棉垫和无石棉板的具体性能添加。本发明优选的助剂是硫化助剂。
作为本发明的优选技术方案，本发明的无石棉板或无石棉垫按重量百分比更优选包括：
上述各组分之和为100％。
本发明选用的黏合剂(橡胶)为三元氟橡胶，比如晨光厂生产的26型三元氟橡胶。为使其与纤维、填料有良好的黏附性(这也是保证低的泄漏率必须要做到的)，选用不同门尼粘度(不同分子量)的氟橡胶，大体为门尼粘度20、40、60三种并用，其中门尼粘度20的占橡胶总量的40％，门尼粘度40的占橡胶总量的30％，门尼粘度60的占橡胶总量的30％。
本发明的目的之二在于提供一种无石棉板或无石棉垫的生产方法，所述方法包括如下步骤：
(1)拌料：采用翻转拌料机，按照粉料→碳纤维→有机纤维→橡胶→矿物纤维→硫化剂的加料顺序加料，随后进行拌料，拌料温度≤60℃，拌料时间≥3.5小时，熟化时间≥4小时；
(2)成张：采用成张机，控制大辊温度70～90℃，小辊温度≤6℃，大小辊速度均为30米/分，成张线压力4～6吨，进退辊速度为10～20米/分。
所述成张机大、小辊均为既通蒸汽、又通冷却水。
在步骤(1)中，所述搅拌温度为≤55℃，优选为50℃；所述搅拌时间≥4小时，优选5小时；所述熟化时间大于等于4.5小时，优选5小时。
在步骤(2)中，所述大辊温度为75～85℃，优选80℃；进退辊速度为15。
本发明的有益技术效果是，所述的无石棉板和无石棉垫，与石棉板350对比测试，性能如下所示：
无石棉板石棉板350
烧失量(800℃×1h)％≤26≤28
密封性(N2内压4MPa)0.03×10-3cm3/s50×10-3cm3/s
即，本发明的无石棉板和无石棉垫，采用特定的组分及特定的含量，不仅解决了材料不采用石棉的技术难题，还获得了优于石棉材料的耐高温，以及获得了更高的密封性能，实现了对相应石棉制品的完美替代，并使密封性能大幅提高。
本发明的无石棉板和无石棉垫，进一步提供了氟橡胶不同门尼粘度的配比、纤维不同品种及含量的配比、石墨粉的品种及含量的配比，优化了产品性能。
本发明无石棉板或无石棉垫的生产方法，严格限定成张时的工艺参数并限定拌料时的加料顺序，根据橡胶特性，将成张机的线速度由原来的35米/分，改为30米/分；成张机大、小辊均改为既通蒸汽、又通冷却水，通过这种特定设置，能够大批量、稳定地生产石棉制品的替代物。
具体实施方式
实施例一
按照下列具体组成和配比进行备料，所有物质的百分比均为质量百分比：
按照如下方法制备无石棉板：
(1)拌料：采用DF-JBJ800翻转拌料机，装料容量250～300kg，按照粉料→碳纤维→有机纤维→橡胶→矿物纤维→硫化剂的特定加料顺序加料，随后进行拌料，拌料温度为55℃，拌料时间为4小时，熟化时间为5小时；
(2)成张：采用CKCJ-1.3×1.590数控成张机，控制大辊温度80℃，小辊温度6℃，大小辊速度均为30米/分，成张线压力5吨，进退辊速度为18，并使得成张机大、小辊均为既通蒸汽、又通冷却水。
制备得到的无石棉板，经测试，性能如下所示：
烧失量(800℃×1h)％24
密封性(N2内压4MPa)0.03×10-3cm3/s
由其性能可知，本发明制备的无石棉板的烧失量要小于石棉板，密封性能也要大大优于现有技术的石棉板，从性能上看其性能要远远好于现有技术的石棉板，超出了所属技术领域的技术人员的预料，取得了预料不到的技术效果。
实施例二
按照下列具体组成和配比进行备料，所有物质的百分比均为质量百分比：
按照如下方法制备无石棉板：
(1)拌料：采用DF-JBJ800翻转拌料机，装料容量250～300kg，按照粉料→碳纤维→有机纤维→橡胶→矿物纤维→硫化剂的特定加料顺序加料，随后进行拌料，拌料温度为50℃，拌料时间为4小时，熟化时间为4.5小时；
(2)成张：采用CKCJ-1.3×1.590数控成张机，控制大辊温度90℃，小辊温度6℃，大小辊速度均为30米/分，成张线压力4吨，进退辊速度为20，并使得成张机大、小辊均为既通蒸汽、又通冷却水。
进一步加工，制备得到的无石棉垫，经测试，性能如下所示：
烧失量(800℃×1h)％22
密封性(N2内压4MPa)0.03×10-3cm3/s
与实施例一结果相同，本发明制备的无石棉垫的烧失量要小于石棉板，密封性能也要大大优于现有技术的石棉板，从性能上看其性能要远远好于现有技术的石棉板，超出了所属技术领域的技术人员的预料，取得了预料不到的技术效果。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细组成和工艺流程，但本发明并不局限于上述详细组成和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细组成和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (4)
1.一种无石棉板或无石棉垫，其特征在于，所述无石棉板或无石棉垫按重量百分比包括：
所述橡胶为氟橡胶，所述氟橡胶中门尼粘度20的氟橡胶占橡胶总量的40％，门尼粘度40的氟橡胶占橡胶总量的30％，门尼粘度60的氟橡胶占橡胶总量的30％；
所述高耐磨炭黑粒径为26～30nm；
所述助剂是硫化助剂。
2.一种权利要求1所述的无石棉板或无石棉垫的生产方法，所述方法包括如下步骤：
(1)拌料：采用翻转拌料机，按照粉料→碳纤维→芳纶→橡胶→矿物纤维→硫化剂的加料顺序加料，随后进行拌料，拌料温度≤60℃，拌料时间≥3.5小时，熟化时间≥4小时；
(2)成张：采用成张机，控制大辊温度70～90℃，小辊温度≤6℃，大小辊速度均为30米/分，成张线压力4～6吨，进退辊速度为10～20米/分；
所述成张机大、小辊均为既通蒸汽、又通冷却水。
3.如权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述搅拌温度为≤55℃；所述搅拌时间≥4小时；所述熟化时间大于等于4.5小时。
4.如权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述大辊温度为75～85℃；进退辊速度为15米/分。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110201658.5A CN102358684B (zh) | 2011-07-19 | 2011-07-19 | 一种低泄露、耐高温无石棉板或垫 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110201658.5A CN102358684B (zh) | 2011-07-19 | 2011-07-19 | 一种低泄露、耐高温无石棉板或垫 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102358684A CN102358684A (zh) | 2012-02-22 |
| CN102358684B true CN102358684B (zh) | 2016-03-16 |
Family
ID=45584071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201110201658.5A Expired - Fee Related CN102358684B (zh) | 2011-07-19 | 2011-07-19 | 一种低泄露、耐高温无石棉板或垫 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102358684B (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103665499B (zh) * | 2013-11-15 | 2016-04-13 | 蚌埠赛英电子科技发展有限公司 | 一种橡胶合成密封垫材料及其制备方法 |
| CN105237841B (zh) * | 2014-07-11 | 2018-07-27 | 上海赋瑞密封材料有限公司 | 一种耐制冷剂无石棉密封板材及其制备方法 |
| CN106696391B (zh) * | 2017-01-05 | 2019-01-29 | 秦树福 | 一种耐高温缸垫的制作方法 |
| CN106700154B (zh) * | 2017-01-18 | 2018-11-06 | 长春蓝天密封技术开发有限公司 | 一种石墨密封材料及其制备方法 |
| CN109400988B (zh) * | 2018-11-08 | 2020-09-25 | 慈溪市春潮密封件有限公司 | 一种密封垫片及其制备方法 |
| CN115650632B (zh) * | 2022-10-26 | 2023-10-31 | 河北慈宏新材料科技有限公司 | 一种耐高温蛭石基复合密封垫片及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1544756A (zh) * | 2003-11-24 | 2004-11-10 | 华东理工大学 | 一种无石棉抄取纸的制备方法 |
| CN1844291A (zh) * | 2006-04-30 | 2006-10-11 | 长春蓝天密封技术开发有限公司 | 一种无石棉静密封材料及制品 |
| CN1948377A (zh) * | 2006-08-31 | 2007-04-18 | 浙江国泰密封材料股份有限公司 | 纤维增强石墨橡胶板及其制备方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5968387A (ja) * | 1982-10-13 | 1984-04-18 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | パツキン |
| JPH0478378A (ja) * | 1990-07-20 | 1992-03-12 | Nippon Reinz Co Ltd | ガスケット |
| JPH07233360A (ja) * | 1994-02-23 | 1995-09-05 | Nippon Valqua Ind Ltd | ジョイントシート |
-
2011
- 2011-07-19 CN CN201110201658.5A patent/CN102358684B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1544756A (zh) * | 2003-11-24 | 2004-11-10 | 华东理工大学 | 一种无石棉抄取纸的制备方法 |
| CN1844291A (zh) * | 2006-04-30 | 2006-10-11 | 长春蓝天密封技术开发有限公司 | 一种无石棉静密封材料及制品 |
| CN1948377A (zh) * | 2006-08-31 | 2007-04-18 | 浙江国泰密封材料股份有限公司 | 纤维增强石墨橡胶板及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102358684A (zh) | 2012-02-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102358684B (zh) | 一种低泄露、耐高温无石棉板或垫 | |
| CN103627048B (zh) | 一种抗压、耐磨、耐腐蚀变压器密封环及其生产方法 | |
| CN103351559A (zh) | 一种四丙氟橡胶/硅橡胶/氯丁橡胶复合密封垫及其制备方法 | |
| CN102731942A (zh) | 滑石填充ptfe复合材料的制备方法 | |
| CN103496229B (zh) | 一种耐高温油井橡胶密封圈材料及其制备工艺 | |
| CN103351488B (zh) | 一种泵用柔性密封填料及其制造方法 | |
| CN103319819B (zh) | 一种橡胶密封件 | |
| CN101177489A (zh) | 短碳纤维-玻璃短纤维混杂增强橡胶基密封复合材料及其制备工艺 | |
| CN103525239B (zh) | 一种井下油管、抽油杆防腐专用耐磨粉末涂料 | |
| CN103467896A (zh) | 用于高中压阀门密封件的增强型聚四氟乙烯的制作方法 | |
| CN104109290A (zh) | 一种耐热耐油橡胶材料 | |
| CN104403239A (zh) | 一种发动机用弹性耐磨密封圈及其制备方法 | |
| CN103836094A (zh) | 一种葛藤纤维增强环保型高性能刹车片及其制备方法 | |
| CN104441852B (zh) | 一种层结构耐磨耐冲刷橡胶衬板及其制备方法 | |
| CN102338172A (zh) | 半干法生产无石棉半金属配方盘式制动片 | |
| CN103788618B (zh) | 聚芳醚酮复合材料、其制备方法以及应用该材料的密封圈 | |
| CN104387865A (zh) | 一种高温型氟橡胶弹性耐磨涂料及其制备方法 | |
| CN107652683A (zh) | 一种非石棉密封垫片 | |
| CN104311904B (zh) | 一种高水头用的耐磨水封橡胶及其制备方法 | |
| CN104476860A (zh) | 一种层结构橡胶衬板及其制备方法 | |
| CN105237841B (zh) | 一种耐制冷剂无石棉密封板材及其制备方法 | |
| CN103665603A (zh) | 改性丁基橡胶密封垫材料及其制备方法 | |
| CN103058587A (zh) | 高聚物改性环氧砂浆及其制备方法 | |
| CN102432938B (zh) | 一种适用于制作井圈、井盖的再生复合材料 | |
| CN109575376A (zh) | 一种掺杂钛的耐磨密封圈及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160926 Address after: 223702 No. 9, Siyang Economic Development Zone, Suqian, Jiangsu, Guilin Road Patentee after: JIANGSU SAIER SEALING TECHNOLOGIES CO.,LTD. Address before: 315470 No. 8, Tianli Road, Si Zhen Town Industrial Park, Zhejiang, Yuyao Patentee before: NINGBO SEALSTARS SEALING MATERIAL Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160316 |