CN101376507A - 一种氟化钠的生产方法 - Google Patents

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皇甫根利
李世江
侯红军
杨华春
闫春生
贾雪峰
范晓磊
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Abstract

本发明涉及一种氟化钠的生产方法，以氟化铵、氢氧化钠为原料，包括以下步骤：(1)将20－50％的氟化铵溶液与20－35％的氢氧化钠溶液同时加入反应釜内，加料时间为15－30分钟，加料后再搅拌15－30分钟，制得氟化钠料浆；(2)将得到的氟化钠料浆过滤，制得氟化钠软膏，氟化钠软膏在100－300℃的温度下干燥1－2小时，即得优质氟化钠；(3)将过滤后的母液浓缩，使母液中的氟化钠结晶出来，获得氟化钠产品。本发明与中和法相比有明显的价格上优势；与氟硅酸钠法相比氟化铵中二氧化硅含量极低，生产过程中产品质量容易控制，流程较短，产品质量较好。另外，本发明在反应过程中没有三废的产生，环保效益显著；反应过程中的产品——氨水可以循环利用，在一定程度上降低了生产成本。

Description

一种氟化钠的生产方法
技术领域
本发明涉及一种氟化钠的生产方法，尤其涉及一种以氟化铵、氢氧化钠为原料生产氟化钠的方法。
背景技术
氟化钠系无色发亮晶体或粉末，溶于水，微溶于醇，水溶液呈碱性反应，能腐蚀玻璃，溶于氢氟酸中，形成氟化氢钠，是铝冶炼及焊接助熔剂，医用及木材防腐剂，酿造业杀菌剂、农业杀虫及饮用水的氟化处理剂，还可以用于钢及不锈钢的酸洗，制造其它氟化物的原料，此外在搪瓷医药工业等方面也有应用。
现有的氟化钠生产方法主要有：中和法和氟硅酸钠法。中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸，反应流程短，易于控制，产品质量好，但存在成本高的缺点；氟硅酸钠法是采用氟硅酸钠在碱性溶液中分解而得，成本低，但流程较长，产品质量较差。
发明内容
本发明目的在于提供一种氟化钠的生产方法，以提高产品质量，降低生产成本。
为了实现上述目的，本发明的技术方案在于采用了一种氟化钠的生产方法，以氟化铵、氢氧化钠为原料，包括以下步骤：
(1)将浓度为20—50％的氟化铵溶液与浓度20—35％的氢氧化钠溶液同时加入反应釜内，加料时间为15—30分钟，加料后再搅拌15—30分钟，制得氟化钠料浆；
(2)将得到的氟化钠料浆过滤，制得氟化钠软膏，氟化钠软膏在100—300℃的温度下干燥1—2小时，即得优质氟化钠；
(3)将过滤后的母液浓缩，使母液中的氟化钠结晶出来，获得氟化钠产品。
步骤(3)浓缩过程中释放的氨气，吸收得到氨水。
所述的氟化铵是磷肥副产的氟硅酸经氨解反应而制得。
本发明的反应式为：
NH4F+NaOH→NaF+NH4OH
本发明是采用氟化铵和氢氧化钠为原料制备氟化钠，其中氟化铵可以由磷肥工业副产品氟硅酸加入氨水进行氨解而制得，成本低廉，用其代替氢氟酸，与中和法相比有明显的价格上优势；与氟硅酸钠法相比氟化铵中二氧化硅含量极低，生产过程中产品质量容易控制，流程较短，产品质量较好。另外，本发明在反应过程中没有三废的产生，环保效益显著；反应过程中的产品——氨水可以循环利用，在一定程度上降低了生产成本。
本发明的方法制备的氟化钠质量优于氟硅酸钠法，氟硅酸钠法生产的氟化钠仅能达到国标二级品，而本发明生产的氟化钠可达到国标一级品以上，达到或优于传统氢氟酸法生产的氟化钠质量，下表为氟化钠质量对比：
                  本发明的方法制备的氟化钠质量分析结果
Figure A200710055065D00041
本发明中的氟化铵可以由磷肥工业的副产品氟硅酸加入氨水进行氨解而得到，其反应式如下：
H2SiF6+6NH3·H2O＝6NH4F+SiO2↓+4H2O
具体实施方式
实施例1
本发明的氟化钠的生产方法是以氟化铵、氢氧化钠为原料，包括以下步骤：
(1)将浓度为45％的氟化铵溶液和浓度为35％的氢氧化钠溶液按摩尔比为1：1的量同时加入反应釜，加料时间为15分钟，加料后再搅拌30分钟，制得氟化钠料浆；
(2)将得到的氟化钠料浆过滤，制得氟化钠软膏，氟化镁软膏在200℃的温度下干燥2小时，即得优质氟化钠；
(3)将母液浓缩，使母液中的氟化钠结晶出来，获得氟化钠产品。
其中氟化铵是磷肥副产的氟硅酸经氨解反应而制得。
步骤(3)浓缩过程中释放的氨气，吸收得到氨水，供磷肥副产的氟硅酸进行氨解反应。
实施例2
本发明的氟化钠的生产方法是以氟化铵、氢氧化钠为原料，包括以下步骤：
(1)将浓度为30％的氟化铵溶液和浓度为25％的氢氧化钠溶液按摩尔比为1：1的量同时加入反应釜，加料时间为30分钟，加料后再搅拌15分钟，制得氟化钠料浆；
(2)将得到的氟化钠料浆过滤，制备氟化钠软膏，氟化镁软膏在250℃的温度下干燥1.5小时，即得优质氟化钠；
(3)将母液浓缩，使母液中的氟化钠结晶出来，获得氟化钠产品。
其中氟化铵是磷肥副产的氟硅酸经氨解反应而制得。
步骤(3)浓缩过程中释放的氨气，吸收得到氨水，供磷肥副产的氟硅酸进行氨解反应。
实施例3
本发明的氟化钠的生产方法是以氟化铵、氢氧化钠为原料，包括以下步骤：
(1)将浓度为25％的氟化铵溶液和浓度为30％的氢氧化钠溶液按摩尔比为1：1的量同时加入反应釜，加料时间为30分钟，加料后再搅拌15分钟，制得氟化钠料浆；
(2)将得到的氟化钠料浆过滤，制备氟化钠软膏，氟化镁软膏在300℃的温度下干燥1小时，即得优质氟化钠；
(3)将母液浓缩，使母液中的氟化钠结晶出来，获得氟化钠产品。
其中氟化铵是磷肥副产的氟硅酸经氨解反应而制得。
步骤(3)浓缩过程中释放的氨气，吸收得到氨水，供磷肥副产的氟硅酸进行氨解反应。
最后所应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (3)

1、一种氟化钠的生产方法，其特征在于：以氟化铵、氢氧化钠为原料，包括以下步骤：
(1)将20—50％的氟化铵溶液与20—35％的氢氧化钠溶液同时加入反应釜内，加料时间为15—30分钟，加料后再搅拌15—30分钟，制得氟化钠料浆；
(2)将得到的氟化钠料浆过滤，制得氟化钠软膏，氟化钠软膏在100—300℃的温度下干燥1—2小时，即得优质氟化钠；
(3)将过滤后的母液浓缩，使母液中的氟化钠结晶出来，获得氟化钠产品。
2、根据权利要求1所述的氟化钠的生产方法，其特征在于：步骤(3)浓缩过程中释放的氨气，吸收得到氨水。
3、根据权利要求1或2所述的氟化钠的生产方法，其特征在于：所述的氟化铵是磷肥副产的氟硅酸经氨解反应而制得。
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