CN101372980A - 给水装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种给水装置，其具有：通过可变速驱动单元驱动的多个可变速泵3以及给水管1；在给水管1上安装的压力检测单元8；设定给水系希望的压力目标值的单元；按遵照压力目标值使泵3成为预定的关系的方式可变速运行的单元4，所述给水装置还具有根据输入的给水单元要求规格数据自动生成末端压力恒定控制的运算式的单元；和存储生成的运算式的单元。具有根据输入的给水单元要求规格数据自动生成末端压力恒定控制必要的参数的单元；和存储生成的参数的单元。

Description

给水装置

技术领域

本发明涉及给水装置，特别涉及在使用通过可变速驱动单元驱动的泵的给水装置中，使用适合不需要人为判断、另外目标值的设定也不粗略而精度不降低地根据给水单元的要求技术规格(水量Q0、全扬程H0)自动生成末端压力恒定控制必要的参数以及运算式的可变速泵的给水装置。

背景技术

例如在专利第3732627号公报、专利第2670042号公报、以及专利第3167004号公报中公开了在使用通过可变速驱动单元驱动的泵的给水装置的自动运行中所需要的参数设定，或者生成末端压力恒定控制的运算式的现有技术。

在专利第3732627号公报中公开的技术，是为自动生成在通过可变速驱动单元驱动的多台泵的运行控制中所需要的参数、使用确定作为基准的多个压力参数和泵性能的规定运行速度和该速度中的关闭压力的技术。

专利第2670042号公报涉及把末端压力恒定控制的运算式(给水管路的阻力特性)作为水量Q和旋转速度N的函数进行近似计算必要的倾斜度的设定的方法。

专利第3167004号公报中公开的技术，是为生成自来水管用的末端压力恒定控制的运算式而使用确定多个压力参数和泵性能的规定运行速度和该速度中的关闭压力、把进入侧压力传感器的检测值作为基准进行设定的技术。

但是，即使在使用通过多个可变速驱动单元驱动的多个泵的给水装置中使用上述现有技术(上述专利第3732627号公报、专利第2670042号公报、以及专利第3167004号公报)，也不能实现不需要人为判断、同时目标值的设定不粗略而精度不降低地根据给水单元的要求技术规格(水量Q0、全扬程H0)自动生成末端压力恒定控制必要的参数以及运算式的目的。这是因为没有用水量Q0、全扬程H0一点对应的算法的缘故。

作为参考，以下就其一般的给水装置的机种选定的方法、从选定图选出的任意机种的特性和要求规格的关系是什么样的以及要求规格的求法、表示了参数的泵的运行特性图和要求规格的关系是什么样的，进行说明。

图11表示机种选定图的例子，横轴表示水量Q，纵轴表示全扬程H。机种例示出一台泵运行、二台泵运行、三台泵运行直到四台泵运行。通过要求规格(Q0、H0)，使用该机种选定图选定机种。对于要求规格(Q0、H0)，选定一台泵运行的Y1机种；对于要求规格(Q0’、H0’)，选定二台泵运行的Y2机种。图12表示了从机种选定图的图11选出的Y1机种的选定图和要求规格的关系。这里曲线A是逆变器频率为最高频率Nm时的泵的Q—H性能，在该图中用三角标记的角表示要求规格(Q0、H0)。表示曲线A的泵性能满足该规格点。同样在图13中，表示从机种选定图的图11选出的Y2机种的选定图和要求规格的关系。因为内容是和图12相同的考虑方法所以省略说明。图14是表示要求规格的决定方法的图。表示从作为水源的储水槽通过给水装置向作为负荷的公寓大厦给水的场合的例子。水量Q0是在向作为负荷的公寓大厦给水的场合所需要的最大使用水量(排出量)。全扬程Q0是以最差条件为基础给水最大使用水量Q0的场合必要的压力水头。亦即是分别相加实际扬程Ha、配管阻力Hf、所需末端压力水头Hp(在向最高位而且最远的阀栓a给水时必要的压力水头)的和。图15表示要求规格和表示参数的运行特性图的关系。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种给水装置，其使用通过多个可变速驱动单元驱动的多个泵，使用适合用给水单元要求规格(水量Q0、全扬程H0)一点自动生成末端压力恒定控制必要的参数以及运算式的可变速泵。

本发明是一种给水装置，其具有：通过可变速驱动单元驱动的一台以上的可变速泵以及在这些泵上连接的给水管；在该给水管上安装的压力检测单元；压力设定单元，用于设定给水系统所希望的压力目标值；可变速控制单元，用于遵照通过该压力设定单元设定的压力目标值可变速运行所述多个泵以使所述多个泵成为预定的关系，其特征在于，具有：输入单元，其用于输入给水单元要求规格数据；根据输入的给水单元要求规格数据自动生成末端压力恒定控制的运算式的单元；和存储生成的运算式的单元。

另外，本发明提供一种给水装置，其具有：通过可变速驱动单元驱动的一台以上的可变速泵以及在这些泵上连接的给水管；在该给水管上安装的压力检测单元；压力设定单元，用于设定给水系统希望的压力目标值；可变速控制单元，用于遵照通过该压力设定单元设定的压力目标值可变速运行所述多个泵以使所述多个泵成为预定的关系，其特征在于，具有：输入单元，其用于输入给水单元要求规格数据；根据输入的给水单元要求规格数据自动生成末端压力恒定控制必要的参数的单元；和存储生成的参数的单元。

然后，本发明提供一种给水装置，其具有：通过可变速驱动单元驱动的一台以上的可变速泵以及在这些泵上连接的给水管；在该给水管上安装的压力检测单元；压力设定单元，用于设定给水系的希望的压力目标值；可变速控制单元，用于遵照通过该压力设定单元设定的压力目标值可变速运行所述多个泵以使所述多个泵成为预定的关系，其特征在于，具有：输入单元，其用于输入给水单元要求规格数据；根据输入的给水单元要求规格数据使用表自动生成末端压力恒定控制必要的参数的单元；和存储生成的参数的单元。

进而，本发明是一种给水装置，其具有：通过可变速驱动单元驱动的一台以上的可变速泵以及在这些泵上连接的给水管；在该给水管上安装的压力检测单元；压力设定单元，其用于设定给水系的希望的压力目标值；可变速控制单元，其用于遵照通过该压力设定单元设定的压力目标值可变速运行所述多个泵以使所述多个泵成为预定的关系，其特征在于，具有：输入单元，其用于输入给水单元要求规格数据；根据输入的给水单元要求规格数据自动生成末端压力恒定控制的运算式、并自动生成始动压力、停止压力等参数的单元；和存储生成的参数的单元。

另外，本发明是一种所述泵为两台以上、具有所述泵的台数增减压力设定单元的给水装置。

然后，本发明提供一种给水装置，具有下述单元：具有CPU、在EEPROM中分成半固定参数、读写频度高的变数部进行存储的存储单元、显示部、键开关，读出所存储的给水单元要求规格后用键开关写入值，在按下特定的键时，根据所述给水单元要求规格自动生成末端压力恒定控制的运算式的单元；和存储生成的参数的单元。

根据本发明，能够提供一种给水装置，其不用使压力变更时的参数(PL、PM、PH)变更，在改变规格点(Q0、H0)时能自动变更全部参数，通过Q0、H0自动生成运算式。

附图说明

结合附图，从下面的说明中本发明的这些以及其他特征、目的和优点将变得更加明显。

图1是在实施例的给水装置中使用的运行特性图。

图2是实施例的给水装置的配管系统图以及控制电路图。

图3是表示现有的末端压力恒定控制的参数决定方法的说明图(作图)。

图4是表示现有的末端压力恒定控制的参数决定方法的说明图。

图5是求实施例中的末端压力恒定控制的运算式时的说明图(一台)。

图6是求实施例中的末端压力恒定控制的运算式时的说明图(两台)。

图7是表示实施例的控制流程的流程图。

图8是表示实施例的控制流程的流程图(中断处理)。

图9是实施例控制装置的存储器映射图。

图10是表示另一实施例中的末端压力恒定控制的参数决定方法的说明图(表使用例)。

图11是机种选定图。

图12是从机种选定图中选出的选定图和要求规格的关系图(一台)。

图13是从机种选定图中选出的选定图和要求规格的关系图(两台)。

图14是表示要求规格的决定方法的图。

图15是表示要求规格和表示参数的运行特性图的关系的图。

具体实施方式

尽管表示和说明了根据本发明的几个实施例，然而应该清楚：在不离开本发明的范围的情况下，所公开的实施例可以改变和修改。因此，不受这里所表示和说明的细节的限制，而是要覆盖所有落入所附权利要求的范围内的所有改变和修改。

现在说明为实施本发明的最佳的形态。

关于本发明的给水装置的实施例，使用附图进行说明。

下面，关于本发明的实施例，使用图1～图8，和现有方法比较来进行说明。

图1是在本实施例中并列运行两台泵的场合的运行特性图，纵轴表示给水压力水头H(m)，横轴表示使用水量Q(m³/min)。在使用水量比Q2小的范围内一台泵运行，在比这多的使用水量范围内两台泵并列运行。曲线A、B、C、D，例如分别是逆变器频率是Nb(一台运行时最低频率)、Nm(一台运行时最高频率)、Nc(两台运行时最低频率)、Nm×2(两台以最高频率并列运行)时的泵Q—H性能曲线，如果这些频率在这之间变化，则泵Q—H性能曲线与这些频率对应变化。曲线E是给水配管的阻力曲线，在使用水量在0～100％中变动的场合，如使泵排出侧(压力传感器安装位置)压力来到该线上那样变化逆变器频率，增减泵的台数。将它一般称为末端压力恒定控制方式，曲线E是通过左端PL(用使用水量0中和和泵性能曲线A的交点生成)、中点PM(用使用水量Q2中和泵性能曲线B、C的交点生成)、右端PH(用使用水量Q3中和泵性能曲线D的交点生成)的线段。另外，曲线F表示在停止泵时当使逆变器频率升高到Nst时给水压力水头升高到PH。

图2表示实施例的给水装置的配管系统图以及控制电路图。1—1、1—2是吸入管，2—1～2—4是切断阀，3—1、3—2是分别由电动机4—1、4—2驱动的、通过吸入管1—1、1—2把吸入侧的水向需要侧送水的泵，5—1、5—2是止回阀，6是给水管，7是压力槽，8是在给水管6上装备的、检测这里的压力、据此发生压力信号的压力传感器。另外，PW是电源，ELB1、ELB2分别是一号机系、二号机系的漏电断路器，进行这以后的系统的漏电保护。INV1、INV2分别是变速驱动电动机4—1、4—2的逆变器，通过来自后述的控制装置CU的速度指令信号f1、f2给予规定频率、电压。另外，对于这些指定频率作为逆变器的现在频率向控制装置CU返回f10、f20。进而具有显示电流、频率、运行以及故障状态或者具有键输入开关的控制台CONS1、CONS2。另外，当运行指令信号RUN1、RUN2为ON时起动，为OFF时停止。R、S是控制电源，TR是变压器，其二次侧连接控制装置CU的电源端子。控制装置CU具有表示运行以及故障状态、或者具有键输入开关的控制台CONS3。然后，输入逆变器的现在频率f10、f20、压力传感器的信号SW，具有运行用开关SS的输入端子，还具有输出向逆变器的速度指令信号f1、f2，以及同样将运行信号RUN1、RUN2向继电器输出的输出端子。此外，为简单起见也可以把逆变器的现在频率f10、f20替换为指令频率f1、f2。进而，在上述控制装置CU上装备微计算机CPU、存储部M，能够输入给水单元要求规格数据。

说明求本实施例的给水装置中的参数和压力控制中的运算式的方法的一例。关于末端压力恒定控制的运算式，使用上述图1进行说明。亦即使曲线E的函数在水量0～Q2之间，可以用下式表示目标压力水头(阻力曲线上)。此外，式(1)是直线近似的场合，式(2)是二次曲线近似的场合。

SV＝(PM-PL)/(NM-Nb)×(Nx-Nb)+PL(1)

SV＝(PM-PL)/(NM-Nb)²×(Nx-Nb)²+PL(2)

另外，使曲线E的函数在水量Q2～Q3之间，可以用下式表示目标压力水头(阻力曲线上)。式(3)是直线近似的场合，式(4)是二次曲线近似的场合。

SV＝(PH-PM)/(NM×2-Nc)×(Nx-Nc)+PM(3)

SV＝(PH-PM)/(NM×2-Nc)²×(Nx-Nc)²+PL(4)

这里，以下的参数为已知(常数)，作为上述运算式的生成或者泵运行控制的判定值使用。PL是从泵全停止的状态开始运行的泵的起动压力水头，是水量0时的下限目标压力水头。例如，通过在现有技术中叙述的水力学计算，作为PL＝实际扬程(Ha)+所需末端压力水头(Hp)求。

PH是泵在最后停止的停止压力水头(使频率升高到Nst停止)，是水量Q3时的上限目标压力水头。

PM是水量Q2时的中间目标压力水头。

PS是泵关闭压力水头(频率Nm时)(m)。

Hton是第二台并列导入压力。

Htoff是第二台并列解除压力水头。

Nm是一台运行时泵最高频率。

Nb是一台运行时泵最低频率。使用Nb＝Nm√(PL/PS)求。

Nm×2是两台并列运行时泵最高频率。

Nc是使用水量Q2时第二台运行时泵最低频率。使用Nc＝Nm√(PM/PS)求。

Nst是第一台泵停止时频率，在图1中，如果是使用水量少、即使停止泵也可以的状态(使用水量为Q1)，则使逆变器频率从Nb升高到Nst停止。这意味着使压力槽内充满水。使用Nst＝Nm√(PH/PS)求。

另外，Nx是现在频率，是变数。当把该值代入运算式(1)、(3)或者(2)、(4)中时，生成现在频率下的目标压力水头。

根据上述，在进行目标压力水头的变更时，需要变更PL、PM、Nb、Nc。进而，与此关联，需要变更泵运行控制必要的参数(变量)Nb、Nc、Nst。

说明现状下的运算方式的问题。首先说明运算方式1，该运算方式，对于规格点(Q0，H0)，若不预先准备泵性能曲线来作图，则不能求得必要的PM、PH，所以对于施工作业者来说，可以说有难于判别之烦。

首先，在图3中，因为PL是实际扬程(Ha)+所需末端压力水头(Hp)，全扬程(H0)＝实际扬程(Ha)+末端阀栓(Hp)+配管阻力(Hf)，所以可以作为PL(实际扬程+末端阀栓)＝全扬程(H0)-配管阻力(Hf)来求得。为简单起见，一般把所需末端压力水头(Hp)视为10m、配管阻力(Hf)视为实际扬程(Ha)的20％来进行计算。

如上所述，在求得PL的O点后，从该点对M点引直线，通过和第二台泵性能曲线的交点H点作图求PH。

说明运算方式2。该运算方式在图4中为对于规格点(Q0，H0)作为H0＝PH求PH，成为在连接曲线D和向右水平延长H0(＝PH)的交点H与PL的线上进行压力控制，精度变坏。

下面说明本实施例中的运算方式。说明该运算方式中给予一点(规格点Q0、H0)参数的设定算法(两台泵并列运行的例子)

步骤1：根据规格点(Q0，H0)求参数PL。

如上述，可以作为PL(实际扬程+末端阀栓)＝全扬程(H0)-配管阻力(Hf)来求得。

H0＝Ha+0.2Ha+10

Ha＝(H0-10)/1.2

PL＝Ha+Hp＝((H0-10)/1.2)+10

这里，使用上述的简易计算例，把末端阀栓(Hp)作为10m，配管阻力(Hf)＝0.2Ha。

步骤2：根据规格点(Q0，H0)求参数PM。

在图5中，为了根据规格点(Q0，H0)求PM，要求连接该规格点和上述已求得的PL的曲线E与一台运行时逆变器最高频率时的泵性能曲线B的交点。图5表示在图1的曲线B上实验测定的水量和全扬程五点的数据。

当例如使用牛顿插补法把实验测定的水量和全扬程五点数据(Qs，Hs)、(Q1，H1)、(Q2，H2)、(Q3，H3)、(Q4，H4)作为函数求时，成为

H＝f(Q)＝Hs+H1(Q-Q1)+H2(Q-Q1)(Q-Q2)+H3(Q-Q1)(Q-Q2)(Q-Q3)+H4(Q-Q1)(Q-Q2)(Q-Q3)(Q-Q4)        (5)

这里Qs＝0(关闭运行时水量0)。

另外，当求连接规格点和PL的曲线E的函数时，成为

H＝f(Q)＝((H0-PL)*Q/Q0)+PL               (6)。

因此，作为式(5)＝式(6)，解联立方程式求交点PM。具体说求Q。当把该结果代入式(5)或者式(6)时，求PM(纵轴)。

步骤3：根据规格点(Q0，H0)求参数PH。

在图6中，为了根据规格点(Q0，H0)求PH，求连接该规格点和上述求得的PL的曲线E与两台运行时逆变器最高频率时的泵性能曲线D的交点。图6表示在图1的曲线D上实验测定的水量和全扬程五点的数据。

把实验测定的水量和全扬程五点的数据(Qs，Hs)、(2Q1，H1)、(2Q2，H2)、(2Q3，H3)、(2Q4，H4)，和步骤2同样使用牛顿插补法作为函数求，则为：

H＝f(Q)

＝Hs+H1(Q-2Q1)+H2(Q-2Q1)(Q-2Q2)+H3(Q-2Q1)(Q-2Q2)(Q-2Q3)+H4(Q-2Q1)(Q-2Q2)(Q-2Q3)(Q-2Q4)    (7)。

这里，Qs＝0(关闭运行时水量0)。这里，因为式(3)对于式(1)是两台泵的并列运行，所以全扬程和一台的测定数据相同，水量为一台的测定数据的两倍。

这里使用的水量和全扬程的五点数据，在没有测定数据时也可以使用设计值。

这样，作为式(6)＝式(7)，解联立方程式，求交点PH。具体说求Q。当把该结果代入式(6)或者式(7)时，求PH(纵轴)。

步骤4：求一台泵运行时最低频率Nb(Hz)

用Nb＝Nm√(PL/PS)      (8)求。

式中，Nm是一台运行时最高频率，给出泵性能曲线B。

PS是以最高频率Nm运行时的泵性能曲线B，是其时的关闭压力水头。PL是使用步骤1求得的参数。

步骤5：求两台泵运行时最低频率Nc(Hz)

用Nc＝Nm√(PM/PS)      (9)求。

式中，PM是使用步骤2求得的参数。

步骤6：求第二台泵并列导入压力水头参数Hton、并列解除压力水头参数Htoff

Hton＝PM-a            (10)

Htoff＝PM+b           (11)

式中，a、b例如是2m。

通过以上的步骤1到步骤6，自动生成上述末端压力恒定控制必要的运算式(1)～(4)。

另外，自动设定泵运行控制必要的参数Hton、Htoff、Nb、Nc。

下面通过图7、图8的流程图和图9的存储器映射图详细说明用控制装置CU怎样处理上述算法。

在图7中，在步骤300例如为准备下一步骤301的初始化处理执行中断禁止处理D1。在初始化处理中执行寄存器、中断矢量、存储器、堆栈指针等各种处理进行起动准备。然后，在步骤302把在图9(a)(b)中表示的作为参数的规格点数据Q0存储在EEPROM的存储器M0中，同样把数据H0存储在M1中，把参数Nm(最高频率数据)存储在M10中，把指定最高频率Nm时的泵性能的测定数据PS、QS、H1、Q1、H2、Q2、H3、Q3、H4、Q4存储在存储器M11～M20中。然后，使用这些数据执行上述步骤1到步骤3的处理，求末端压力恒定控制必要的参数PL、PM、PH，在存储器RAM的M100、M101、M102中存储。接着执行步骤4～步骤6的处理，同样求末端压力恒定控制必要的参数Nb、Nc、Hton、Htoff，在存储器M103～M106中存储。在存储器RAM中存储的值作为变数使用。另外，在存储器107、108中确保能够作为变数存储逆变器现在频率的数据的区域。这里，在存储器EEPROM中写入数据的处理也可以预先通过别的处理写入。接着在下面的步骤304使用末端压力恒定控制的运算式，亦即，使用上述式(1)～(4)，取现在频率Nx＝0，把初始目标压力水头作为SV＝PL。这里，为简单起见使用直线近似的式(1)、(3)，在高精度实施的场合使用二次函数的式(2)、(4)。

在步骤304，因为已经结束了初始化处理、参数设定处理、运算式控制用参数初始化的处理，所以执行中断许可处理EI。接着在步骤305执行定时器处理Δt，等待中断。当然，中断发生就执行步骤400以下的处理。

在步骤400以下的INT0中断处理中，如图8(a)所示，在步骤401判定是否按压了图2的键开关10。判定的结果，如果未按压则前进到步骤402，例如进行用初始值决定的压力等的显示，在步骤409从中断处理返回中断前的处理RET0。如果步骤401的判定结果是按压了键开关10，则前进到步骤403，判定被按压的键开关10是否是参数变更键。在是参数变更键的场合，前进到步骤405，在该步骤以后的处理中和步骤302中的说明同样执行参数设定(表示可变更)处理以及向存储器的存储处理。通过这样做，即使在运行中也可以进行参数的设定变更。

在步骤410以后的INT1中断处理中，如图8(b)所示，在步骤411进行故障的检查、监视。在步骤412，检测压力传感器的信号，在存储器M110中存储模拟寄存器AN0的数据。在步骤413检测逆变器的现在频率，在存储器M107、108中存储。然后，在步骤414从中断处理返回中断前的处理。

这样，在图7的步骤306，判定压力传感器所检测到的值是否成为起动压力水头PL以下。如果在PL以下，则前进到步骤307，指令第一台泵起动，在步骤308把目标压力水头作为初始值取H0＝PL。这是将在步骤303处理并在寄存器中保存的值拿过来。接着，在步骤309比较目标压力水头(H0＝PL)和压力传感器检测的压力数据H。该结果，如果成为H0+2m<H，则表示给水压比目标压力水头H0高，执行步骤310以后的减速处理。

在步骤309，如果H0-2m>H，则表示给水压比目标压力水头H0低，执行步骤316以后的加速处理。

在步骤309，如果H0+2m＝H，则表示给水压等于目标压力水头H0，前进到步骤311执行通过运算式进行的目标压力水头更新处理。这里，如上述通过运算式(1)或者式(2)，使用在存储器M100～M108中存储的数据自动生成运算式。然后，在该运算式中代入现在的逆变器频率更新目标压力水头，跳转到步骤309。此时比较已更新的目标压力水头和压力传感器的检测到的值。下面，继续进行这以后的处理。

现在返回说明，在执行处理的步骤310、步骤312以后，在步骤313执行图2中未图示的水流开关。该水流开关是流量开关，通过使流过该水流开关的流量例如在10l(升)/min以下时导通、在15l/min以上时关断，若使用水量少在10l/min以下时前进到步骤314，在这里发出泵停止指令。然后，在步骤315执行交互切换处理，跳转到步骤305。所谓交互切换处理，是切换指针的处理，例如如果现在运行的泵是一号机，则使接着运行的泵成为二号机。

在执行加速处理的步骤316、步骤317后，在步骤318判定现在频率是否达到最高频率fmax(这里fmax＝fm)。因为当成为最高频率fmax的状态时不能输出这以上的能力，所以接着在下一步骤319读出在存储器中存储的并列导入压力水头Hton，并和压力传感器检测到的压力数据进行比较。如果压力传感器检测到的压力数据比该压力水头Hton低，则前进到步骤320，在这里发送第二台的并列运行指令。

以下，重复执行上述处理，自动生成参数的自动设定、末端压力恒定控制的运算式，根据该运算式适当执行泵的运行控制。

下面使用图10(a)(b)，说明根据输入的给水单元要求规格数据，使用表自动生成末端压力恒定控制必要的参数的一例。

图10(a)是取出上述图5的一台泵运行部分，将确定最高频率Nm时的泵性能的实验数据(水量，全扬程)的五个点表示在表中。另外，在该表中表示的五个点的数据使用图9(a)中表示的在EEPROM中存储的数据。

此外，PL的求法因为和上述的求法相同所以省略说明。把给水单元要求规格数据的Q0作为指针，检索能够得到比它小且最近的水量的数据的点O3，和能够得到比它大且最近的水量的数据的点O4。进而，能检索与点O3的水量Q2对应的全扬程H2、与点O4的水量Q3对应的全扬程H3。使用这样得到的水量Q2、Q3和全扬程H2、H3，按如下进行运算，来决定末端压力恒定控制以及运行控制的参数，例如PM。

PM＝H0+(Q0-Q2)*(H2-H4)/(Q3-Q2)       (12)

为了提高精度只要增加数据的数量就可以。关于PH的求法省略说明，不过可以取图10的表的水量的2倍，用同样的求法来求得。

在以上的实施例中，以两台泵的例子进行了说明，但是一台也好、三台以上也好均可应用。

Claims (12)

1.一种给水装置，具有:通过可变速驱动单元驱动的一台以上的可变速泵以及在这些泵上连接的给水管；在该给水管上安装的压力检测单元；压力设定单元，其用于设定给水系统希望的压力目标值；可变速控制单元，其用于遵照通过该压力设定单元设定的压力目标值可变速运行所述多个泵，以使所述多个泵成为预定的关系，其特征在于，

包括下述单元:

输入给水单元要求规格数据的输入单元；

根据输入的给水单元要求规格数据自动生成末端压力恒定控制的运算式的单元；和

存储生成的运算式的单元。

2.根据权利要求1所述的给水装置，其中，

所述泵为两台以上，具有所述泵的台数增减压力设定单元。

3.根据权利要求1所述的给水装置，其中，

具有下述单元:

具有CPU、在EEPROM中分成半固定参数、读写频度高的变数部进行存储的存储单元、显示部、键开关，读出所存储的给水单元要求规格后用键开关写入值，在按下特定的键时，根据所述给水单元要求规格自动生成末端压力恒定控制的运算式的单元；存储生成的参数的单元。

4.根据权利要求2所述的给水装置，其中，

具有下述单元:

具有CPU、在EEPROM中分成半固定参数、读写频度高的变数部进行存储的存储单元、显示部、键开关，读出所存储的给水单元要求规格后用键开关写入值，在按下特定的键时，根据所述给水单元要求规格自动生成末端压力恒定控制的运算式的单元；和

存储生成的参数的单元。

5.一种给水装置，具有:通过可变速驱动单元驱动的一台以上的可变速泵以及在这些泵上连接的给水管；在该给水管上安装的压力检测单元；压力设定单元，其用于设定给水系统希望的压力目标值；可变速控制单元，其用于遵照通过该压力设定单元设定的压力目标值可变速运行所述多个泵，以使所述多个泵成为预定的关系，其特征在于，

包括下述单元:

输入给水单元要求规格数据的输入单元；

根据输入的给水单元要求规格数据自动生成末端压力恒定控制所需参数的单元；和

存储生成的参数的单元。

6.根据权利要求5所述的给水装置，其中，

所述泵为两台以上，具有所述泵的台数增减压力设定单元。

7.根据权利要求5所述的给水装置，其中，

具有下述单元:

具有CPU、在EEPROM中分成半固定参数、读写频度高的变数部进行存储的存储单元、显示部、键开关，读出所存储的给水单元要求规格后用键开关写入值，在按下特定的键时，根据所述给水单元要求规格自动生成末端压力恒定控制的运算式的单元；和

存储生成的参数的单元。

8.根据权利要求6所述的给水装置，其中，

具有下述单元:

具有CPU、在EEPROM中分成半固定参数、读写频度高的变数部进行存储的存储单元、显示部、键开关，读出所存储的给水单元要求规格后用键开关写入值，在按下特定的键时，根据所述给水单元要求规格自动生成末端压力恒定控制的运算式的单元；和

存储生成的参数的单元。

9.一种给水装置，具有:通过可变速驱动单元驱动的一台以上的可变速泵以及在这些泵上连接的给水管；在该给水管上安装的压力检测单元；压力设定单元，其用于设定给水系统希望的压力目标值；可变速控制单元，其用于遵照通过该压力设定单元设定的压力目标值可变速运行所述多个泵，以使所述多个泵成为预定的关系，其特征在于，

包括下述单元:

输入给水单元要求规格数据的输入单元；

根据输入的给水单元要求规格数据，使用表自动生成末端压力恒定控制所需参数的单元；和

存储生成的参数的单元。

10.根据权利要求9所述的给水装置，其中，

所述泵为两台以上，具有所述泵的台数增减压力设定单元。

11.根据权利要求9所述的给水装置，其中，

具有下述单元:

具有CPU、在EEPROM中分成半固定参数、读写频度高的变数部进行存储的存储单元、显示部、键开关，读出所存储的给水单元要求规格后用键开关写入值，在按下特定的键时，根据所述给水单元要求规格自动生成末端压力恒定控制的运算式的单元；和

存储生成的参数的单元。

12.根据权利要求10所述的给水装置，其中，

具有下述单元:

具有CPU、在EEPROM中分成半固定参数、读写频度高的变数部进行存储的存储单元、显示部、键开关，读出所存储的给水单元要求规格后用键开关写入值，在按下特定的键时，根据所述给水单元要求规格自动生成末端压力恒定控制的运算式的单元；和

存储生成的参数的单元。

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