CN101371980B - 介孔二氧化硅修饰的二氧化钛高活性光催化剂的合成方法 - Google Patents
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Abstract
介孔二氧化硅修饰的二氧化钛高活性光催化剂的合成方法,纳米二氧化钛是一种重要的无机半导体功能材料,表面修饰是一种经常被采用的改性方法,但尚未见到采用介孔二氧化硅对纳米二氧化钛进行表面修饰的报道。将钛酸四丁酯和无水乙醇的均匀混合液在剧烈搅拌条件下缓慢地滴入到由无水乙醇,二次蒸馏水和浓硝酸组成的混合体系中,搅拌,得到淡黄色的二氧化钛溶胶,接着将溶胶转移到高压反应釜中,密封,水热冷却至室温,倒掉上清液,得到膏状纳米二氧化钛,然后将其转移到烧杯中,再加入二氧化硅溶胶,经过搅拌,干燥,研磨,焙烧而得到介孔二氧化硅修饰的纳米二氧化钛粉末。本发明用作催化剂的合成。
Description
技术领域:
本发明涉及一种介孔二氧化硅修饰的二氧化钛高活性光催化剂的合成方法,尤其涉及上述方法制作的介孔二氧化硅修饰的二氧化钛高活性光催化剂产品。
背景技术:
纳米二氧化钛是一种重要的无机半导体功能材料,由于它拥有独特的催化、电学、光学以及光化学等方面的性能而引起人们广泛的关注。纳米二氧化钛以其稳定的化学性质、强氧化还原性、抗光腐蚀性、无毒、成本低等优点而被认为是比较理想的光催化剂之一。二氧化钛光催化氧化技术有望成为新一代的高效、节能、环保的污染物防治技术。但因其带隙能(3.2eV)较高而导致对太阳光的利用率较低,同时也存在自身量子效率较低的问题,从而限制了二氧化钛光催化氧化技术的实用化。为了进一步提高纳米二氧化钛的光催化性能,表面修饰是经常被采用的一种有效改性方法。根据最新研究成果可知,二氧化钛锐钛矿向金红石的相转变是由团聚的锐钛矿粒子内部界面开始的,随着热处理温度升高,逐渐从内部向外部扩展,直至表面。可以推测,在发生相转变初期,锐钛矿微晶团聚或烧结不显著,同时初步形成了粒子内部含有少量金红石而外部主要为锐钛矿相的壳层结构。粒子内部含有少量金红石相不会影响二氧化钛的光学吸收,但是由于能级匹配而由锐钛矿和金红石两种晶相所形成的同质异相结是有利于表面锐钛矿发生光生电荷分离的,这对光催化反应是有利的。因此,通过提高纳米二氧化钛晶相转变温度且使其为含有少量金红石的混晶相,可能实现具有粒子尺寸细小、比表面积大、结晶度高等结构特点的纳米二氧化钛的设计合成,进而获得具有较高光催化活性的纳米二氧化钛。硅基介孔材料作为一种新型的纳米结构材料,由于其具有较大的比表面积、水热稳定性以及结构和孔径可调性等特点,近年来成为了国际上跨学科的研究热点之一。已有文献报道,二氧化硅可起到抑制相变、提高二氧化钛光催化活性的作用。因此我们尝试采用多孔二氧化硅对二氧化钛纳米粒子进行表面修饰来设计合成具有大比表面积、高结晶度等结构特点的纳米二氧化钛,致力于进一步提高纳米二氧化钛的光催化活性。在本发明中,首次利用介孔二氧化硅的表面修饰实现了对纳米二氧化钛光催化剂性能的有效改善。
发明目的:
本发明的目的是提供一种介孔二氧化硅修饰的二氧化钛高活性光催化剂的合成方法,通过介孔二氧化硅表面修饰试图改变纳米锐钛矿二氧化钛的表面性质,并且很大程度地提高其由锐钛矿向金红石相的转变温度,进而显著地改善纳米锐钛矿二氧化钛的光催化活性,甚至超过国际商品P-25型二氧化钛。所构建的新型结构的半导体复合纳米材料用于改善材料在光催化等方面的性能。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
介孔二氧化硅修饰的二氧化钛高活性光催化剂的合成方法,将钛酸四丁酯和无水乙醇的均匀混合液在剧烈搅拌条件下以每分钟30滴的速度缓慢地滴入到由无水乙醇,二次蒸馏水和浓硝酸组成的混合体系中,继续搅拌2小时,得到淡黄色的二氧化钛溶胶,接着将二氧化钛溶胶以30mL为一单位转移到聚四氟乙烯内衬的高压反应釜中,密封,在160℃的条件下水热6小时,冷却至室温,倒掉上清液,得到淡黄色的膏状纳米二氧化钛,然后将膏状纳米二氧化钛转移到烧杯中,再向烧杯中加入由含有F-127非离子表面活性剂的体系和含有正硅酸乙脂的体系均匀混合而成的二氧化硅溶胶,接着搅拌,加热,并继续搅拌直至粘稠,干燥,研磨,焙烧,得到介孔二氧化硅修饰的纳米二氧化钛粉末。
所述的介孔二氧化硅修饰的二氧化钛高活性光催化剂的合成方法,所述的钛酸四丁酯和无水乙醇的均匀混合液是在室温连续搅拌条件下,将20mL钛酸四丁酯缓慢地加入到20mL无水乙醇中,继续搅拌30分钟,获得均匀混合液,所述的无水乙醇,二次蒸馏水和浓硝酸组成的混合体系,是在室温连续搅拌条件下,将80mL无水乙醇加入到20mL二次蒸馏水中,再加入4mL的70%浓硝酸,继续搅拌30分钟,获得混合体系。
所述的介孔二氧化硅修饰的二氧化钛高活性光催化剂的合成方法,所述的含有F-127非离子表面活性剂的体系是在室温下将0.9g的F-127非离子表面活性剂加入到12.7mL的无水乙醇中,超声15分钟,搅拌2小时,接着加入2滴0.1M的盐酸水溶液和0.09g的1,3,5-三甲苯,继续搅拌2小时。
所述的介孔二氧化硅修饰的二氧化钛高活性光催化剂的合成方法,所述的含有正硅酸乙脂的体系是向7.0mL无水乙醇中边搅拌边依次滴加1.98mL正硅酸乙脂,0.5mL二次蒸馏水和0.5mL的0.06M盐酸水溶液,在室温下超声15分钟,搅拌2小时,从室温缓慢升温至70℃,在恒温条件下继续搅拌1小时,所述的均匀混合而成的二氧化硅溶胶是将F-127、无水乙醇、0.1M的盐酸水溶液和1,3,5-三甲苯的混合液倒入到无水乙醇、正硅酸乙脂、二次水和0.5mL的0.06M盐酸水溶液的混合体系中,从室温升温至70℃,在恒温条件下继续搅拌1小时。
所述的介孔二氧化硅修饰的二氧化钛高活性光催化剂的合成方法,所述的再向烧杯中加入二氧化硅溶胶是将每个高压反应釜中的膏状纳米二氧化钛转移到100mL的烧杯中,再向烧杯中加入不同体积的浓度分别为0.3%-7%的系列介孔二氧化硅溶胶,搅拌1小时,所述的加热是以每分钟10℃的速度从室温升到70℃,在恒温下连续搅拌,蒸发溶剂,直至粘稠。
所述的介孔二氧化硅修饰的二氧化钛高活性光催化剂的合成方法,所述的干燥是在干燥箱中100℃温度下干燥6小时,然后研磨,所述的焙烧是在马氟炉中焙烧,在升温速率为10℃/min的条件下升温,焙烧温度分别为700℃和800℃,焙烧时间均为2小时,最终得到经不同温度热处理的不同量介孔二氧化硅修饰的纳米二氧化钛粉末。
这个技术方案有以下有益效果:
1.本发明通过介孔二氧化硅表面修饰实现了高活性纳米二氧化钛光催化剂的合成。
2.本发明合成过程工艺简单、反应条件温和、操作方便、成本低,易于实现工业化生产。
3.本发明所构建的新型纳米结构复合材料表现出了结构的新颖性,是介孔结构和零维单元结构的有机复合。这种新型纳米结构材料不仅为结构理论研究提供条件,而且可能有利于材料在多方面性能的提高。也将为设计合成其它半导体复合结构材料提供新的思路和方法。
4.本发明通过介孔二氧化硅的表面修饰,改善了传统的二氧化钛纳米粒子易团聚的缺点,并增大了比表面积,同时有效地提高了锐钛矿相二氧化钛的结晶度,最终导致光催化性能得到明显改善,甚至超过国际商品P-25型二氧化钛的,这种介孔二氧化硅表面修饰的二氧化钛高活性光催化剂拥有很高的开发使用价值。
5.本发明中所合成的介孔二氧化硅修饰的二氧化钛高活性光催化剂的性质表征主要有:X-射线衍射分析(用来分析相结构和相组成),比表面积测定仪(用来分析比表面积),氮气吸附脱附等温线(分析孔径结构)和光催化降解实验(评估光催化活性)。
附图说明:
附图1是不同温度热处理的纳米二氧化钛的XRD衍射图。从图可见,未经热处理过的二氧化钛为锐钛矿相,随着热处理温度升高,XRD衍射峰逐渐增强,意味着锐钛矿相的结晶度逐渐升高。但是当热处理温度为550℃时,少量金红石开始出现,说明此时锐钛矿开始向金红石转变。再继续提高热处理温度,金红石含量逐渐增加,当热处理温度为850℃时,已经完全转变为金红石相。二氧化钛从550-850℃完成了整个相转变过程。
附图2是经700℃热处理的不同量介孔二氧化硅表面修饰的纳米二氧化钛粉末的XRD衍射图。
附图3是经800℃热处理的不同量介孔二氧化硅表面修饰的纳米二氧化钛粉末的XRD衍射图。从图2和图3可见,在较高温度(>550℃)热处理下,表面修饰介孔二氧化硅的量较低时,二氧化钛中出现了少量的金红石相,但仍然以锐钛矿相为主。随着表面修饰的介孔二氧化硅的量增加,金红石相的量逐渐较少,甚至消失。但是未修饰的二氧化钛样品几乎已经完全转变成了金红石相,充分说明了介孔二氧化硅的表面修饰能够显著地抑制二氧化钛由锐钛矿向金红石的转变,且随着二氧化硅量的增加,抑制相变效果越来越显著。另外,在2θ≈31°处有一微弱的XRD衍射峰,表明样品中含有微量的板钛矿相,意味着能够获得锐钛矿、金红石和板钛矿的三相共存的混晶纳米二氧化钛粉末,这将可能有利于光催化活性的提高。
附图4是经800℃热处理的3%介孔二氧化硅表面修饰的纳米二氧化钛的氮气吸附脱附等温线。从图中可以看出脱附过程与吸附过程的等温线并不完全重合,形成一个明显滞后圈。证明了样品中多孔结构的存在。而脱附分支在中等大小相对压力处有一陡的变化,意味着具有细颈和广体的管子或墨水瓶形状的多孔结构。
附图5是经800℃热处理的3%介孔二氧化硅表面修饰的纳米二氧化钛的孔径分布曲线,可以看出纳米二氧化钛表面的介孔二氧化硅的孔径为2-3nm,而图5中3-12nm的孔是由二氧化钛纳米粒子堆积而成的。
表1是经700℃和800℃热处理的不同量介孔二氧化硅表面修饰的纳米二氧化钛的、550℃热处理的纳米二氧化钛的和国际商品P-25型二氧化钛的比表面积。可见介孔二氧化硅的表面修饰能够适当地提高纳米二氧化钛的比表面积。
表2是罗丹明B水溶液在700℃焙烧的不同量介孔二氧化硅表面修饰的二氧化钛上的光催化降解率。在光催化反应过程中,是以150W氙灯为光源,使用0.1g所制备的二氧化光催化剂和50mL浓度为10mg/L的罗丹明B水溶液体系,光照1小时,利用约在553nm的可见特征吸收值来检测罗丹明B的浓度。
表3是罗丹明B水溶液在800℃焙烧的不同量介孔二氧化硅表面修饰的二氧化钛上的光催化降解率。从表2和表3可以看出,在较高温度热处理下,随着修饰介孔二氧化硅量的增加,吸附降解逐渐增加,同时降解率也逐渐增加。经介孔二氧化硅修饰的纳米二氧化钛的光催化活性远远地优越于经550℃热处理的未修饰的纳米二氧化钛的光催化活性,甚至超过了国际商品P-25型二氧化钛的。
表1经700℃和800℃热处理的不同量介孔二氧化硅修饰的纳米二氧化钛的比表面积
样品 | S(m2·g-1) | 样品 | S(m2·g-1) |
T-550 | 78.5 | P25 | 55.2 |
ST-0.3-700 | 23.4 | ST-0.3-800 | 14.0 |
ST-1-700 | 53.3 | ST-1-800 | 40.2 |
ST-2-700 | 97.7 | ST-2-800 | 60.9 |
ST-3-700 | 118.1 | ST-3-800 | 86.1 |
ST-4-700 | 144.6 | ST-4-800 | 93.0 |
ST-5-700 | 158.1 | ST-5-800 | 124.2 |
ST-7-800 | 151.8 |
ST-X-Y:T表示二氧化钛;ST表示介孔二氧化硅修饰的二氧化钛;X表示介孔二氧化硅修饰的百分含量;Y表示热处理温度;P-25表示国际商品P-25型二氧化钛。
表2罗丹明B水溶液在700℃热处理的不同量介孔二氧化硅修饰的二氧化钛上的降解率
样品 | T-550 | ST-0.3-700 | ST-1-700 | ST-3-700 | ST-4-700 | P-25 |
吸附降解(%)(有催化剂、无光) | 10.45 | 2.42 | 4.89 | 7.03 | 9.75 | 6.23 |
光催化降解(%)(有催化剂、有光) | 27.03 | 40.22 | 53.52 | 75.04 | 76.94 | 70.84 |
降解率(%) | 16.58 | 37.80 | 48.63 | 68.01 | 67.19 | 64.64 |
ST-X-Y:T表示二氧化钛;ST表示介孔二氧化硅修饰的二氧化钛;X表示介孔二氧化硅修饰的百分含量;Y表示热处理温度;P-25表示国际商品P-25型二氧化钛。
表3罗丹明B水溶液在800℃焙烧的不同量介孔二氧化硅表面修饰的二氧化钛上的降解率
样品 | ST-1-800 | ST-2-800 | ST-3-800 | ST-4-800 | ST-5-800 | ST-7-800 |
吸附降解(%)(有催化剂、无光) | 10.88 | 15.00 | 17.25 | 22.32 | 39.84 | 46.36 |
光催化降解(%)(有催化剂、有光) | 59.76 | 88.72 | 88.27 | 90.53 | 96.75 | 94.04 |
降解率(%) | 48.88 | 73.72 | 71.02 | 68.21 | 56.91 | 47.68 |
ST-X-Y:ST表示介孔二氧化硅修饰的二氧化钛;X表示介孔二氧化硅修饰的百分含量;Y表示热处理温度。
综上所述,经700℃或800℃热处理的适量介孔二氧化硅表面修饰的二氧化钛的光催化活性明显地高于未修饰的经550℃热处理的二氧化钛的光催化活性,甚至超过了P-25型二氧化钛的。根据文献报道及前面的XRD和表面积表征结果可以推断,经适量介孔二氧化硅表面修饰的二氧化钛的光催化活性的提高与介孔二氧化硅修饰抑制相转变而进一步提高结晶度和比表面积的增加有关。在保证小粒子尺寸和大比表面积的条件下,结晶度的提高有利于光生电荷分离,以至于光催化性能得到明显改善。因此,本发明通过介孔二氧化硅表面修饰较好地实现了合成纳米二氧化钛高活性光催化剂的目的,将进一步加速其应用化进程。
本发明的具体实施方式:
实施例1:
介孔二氧化硅修饰的二氧化钛高活性光催化剂的合成方法,将钛酸四丁酯和无水乙醇的均匀混合液在剧烈搅拌条件下以每分钟30滴的速度缓慢地滴入到由无水乙醇,二次蒸馏水和浓硝酸组成的混合体系中,继续搅拌2小时,得到淡黄色的二氧化钛溶胶,接着将二氧化钛溶胶以30mL为一单位转移到聚四氟乙烯内衬的高压反应釜中,密封,在160℃的条件下水热6小时,冷却至室温,倒掉上清液,得到淡黄色的膏状纳米二氧化钛,然后将膏状纳米二氧化钛转移到烧杯中,再向烧杯中加入由含有F-127非离子表面活性剂的体系和含有正硅酸乙脂的体系均匀混合而成的二氧化硅溶胶,接着搅拌,加热,并继续搅拌直至粘稠,干燥,研磨,焙烧,得到介孔二氧化硅修饰的纳米二氧化钛粉末。
所述的介孔二氧化硅修饰的二氧化钛高活性光催化剂的合成方法,所述的钛酸四丁酯和无水乙醇的均匀混合液是在室温连续搅拌条件下,将20mL钛酸四丁酯缓慢地加入到20mL无水乙醇中,继续搅拌30分钟,获得均匀混合液,所述的无水乙醇,二次蒸馏水和浓硝酸组成的混合体系是在室温连续搅拌条件下,将80mL无水乙醇加入到20mL二次蒸馏水中,再加入4mL的70%浓硝酸,继续搅拌30分钟,获得混合体系。
所述的介孔二氧化硅修饰的二氧化钛高活性光催化剂的合成方法,所述的含有F-127非离子表面活性剂的体系是在室温下将0.9g的F-127非离子表面活性剂加入到12.7mL的无水乙醇中,超声15分钟,搅拌2小时,接着加入2滴0.1M的盐酸水溶液和0.09g的1,3,5-三甲苯,继续搅拌2小时。
所述的介孔二氧化硅修饰的二氧化钛高活性光催化剂的合成方法,所述的含有正硅酸乙脂的体系是向7.0mL无水乙醇中边搅拌边依次滴加1.98mL正硅酸乙脂,0.5mL二次蒸馏水和0.5mL的0.06M盐酸水溶液,在室温下超声15分钟,搅拌2小时,从室温缓慢升温至70℃,在恒温条件下继续搅拌1小时,所述的均匀混合而成的二氧化硅溶胶是将F-127、无水乙醇、0.1M的盐酸水溶液和1,3,5-三甲苯的混合液倒入到无水乙醇、正硅酸乙脂、二次水和0.5mL的0.06M盐酸水溶液的混合体系中,从室温升温至70℃,在恒温条件下继续搅拌1小时。
所述的介孔二氧化硅修饰的二氧化钛高活性光催化剂的合成方法,所述的再向烧杯中加入二氧化硅溶胶是将每个高压反应釜中的膏状纳米二氧化钛转移到100mL的烧杯中,再向烧杯中加入不同体积的浓度分别为0.3%-7%的系列介孔二氧化硅溶胶,搅拌1小时,所述的加热是以每分钟10℃的速度从室温升到70℃,在恒温下连续搅拌,蒸发溶剂,直至粘稠。
所述的介孔二氧化硅修饰的二氧化钛高活性光催化剂的合成方法,所述的干燥是在干燥箱中100℃温度下干燥6小时,然后研磨,所述的焙烧是在马氟炉中焙烧,在升温速率为10℃/min的条件下升温,焙烧温度分别为700℃和800℃,焙烧时间均为2小时,最终得到经不同温度热处理的不同量介孔二氧化硅修饰的纳米二氧化钛粉末。
实施例2:
介孔二氧化硅修饰的二氧化钛高活性光催化剂的合成方法,将钛酸四丁酯和无水乙醇的均匀混合液在剧烈搅拌条件下以每分钟30滴的速度缓慢地滴入到由无水乙醇,二次蒸馏水和浓硝酸组成的混合体系中,继续搅拌2小时,得到淡黄色的二氧化钛溶胶,接着将二氧化钛溶胶以30mL为一单位转移到聚四氟乙烯内衬的高压反应釜中,密封,在160℃的条件下水热6小时,冷却至室温,倒掉上清液,得到淡黄色的膏状纳米二氧化钛,然后将膏状纳米二氧化钛转移到烧杯中,再向烧杯中加入由含有F-127非离子表面活性剂的体系和含有正硅酸乙脂的体系均匀混合而成的二氧化硅溶胶,接着搅拌,加热,并继续搅拌直至粘稠,干燥,研磨,焙烧,得到介孔二氧化硅修饰的纳米二氧化钛粉末。
实施例3:
所述的介孔二氧化硅修饰的二氧化钛高活性光催化剂的合成方法,所述的钛酸四丁酯和无水乙醇的均匀混合液是在室温连续搅拌条件下,将20mL钛酸四丁酯缓慢地加入到20mL无水乙醇中,继续搅拌30分钟,获得均匀混合液,所述的无水乙醇,二次蒸馏水和浓硝酸组成的混合体系,是在室温连续搅拌条件下,将80mL无水乙醇加入到20mL二次蒸馏水中,再加入4mL的70%浓硝酸,继续搅拌30分钟,获得混合体系。
实施例4:
所述的介孔二氧化硅修饰的二氧化钛高活性光催化剂的合成方法,所述的含有F-127非离子表面活性剂的体系是在室温下将0.9g的F-127非离子表面活性剂加入到12.7mL的无水乙醇中,超声15分钟,搅拌2小时,接着加入2滴0.1M的盐酸水溶液和0.09g的1,3,5-三甲苯,继续搅拌2小时。
实施例5:
所述的介孔二氧化硅修饰的二氧化钛高活性光催化剂的合成方法,所述的含有正硅酸乙脂的体系是向7.0mL无水乙醇中边搅拌边依次滴加1.98mL正硅酸乙脂,0.5mL二次蒸馏水和0.5mL的0.06M盐酸水溶液,在室温下超声15分钟,搅拌2小时,从室温缓慢升温至70℃,在恒温条件下继续搅拌1小时,所述的均匀混合而成的二氧化硅溶胶是将F-127、无水乙醇、0.1M的盐酸水溶液和1,3,5-三甲苯的混合液倒入到无水乙醇、正硅酸乙脂、二次水和0.5mL的0.06M盐酸水溶液的混合体系中,从室温升温至70℃,在恒温条件下继续搅拌1小时。
实施例6:
所述的介孔二氧化硅修饰的二氧化钛高活性光催化剂的合成方法,所述的再向烧杯中加入二氧化硅溶胶是将每个高压反应釜中的膏状纳米二氧化钛转移到100mL的烧杯中,再向烧杯中加入不同体积的浓度分别为0.3%-7%的系列介孔二氧化硅溶胶,搅拌1小时,所述的加热是以每分钟10℃的速度从室温升到70℃,在恒温下连续搅拌,蒸发溶剂,直至粘稠。
实施例7:
所述的介孔二氧化硅修饰的二氧化钛高活性光催化剂的合成方法,所述的干燥是在干燥箱中100℃温度下干燥6小时,然后研磨,所述的焙烧是在马氟炉中焙烧,在升温速率为10℃/min的条件下升温,焙烧温度分别为700℃和800℃,焙烧时间均为2小时,最终得到经不同温度热处理的不同量介孔二氧化硅修饰的纳米二氧化钛粉末。
Claims (3)
1.一种介孔二氧化硅修饰的二氧化钛光催化剂的合成方法,其特征是:将钛酸四丁酯和无水乙醇的均匀混合液在剧烈搅拌条件下以每分钟30滴的速度缓慢地滴入到由无水乙醇、二次蒸馏水和浓硝酸组成的混合体系中,继续搅拌2小时,得到淡黄色的二氧化钛溶胶,接着将二氧化钛溶胶以30mL为一单位转移到聚四氟乙烯内衬的高压反应釜中,密封,在160℃的条件下水热6小时,冷却至室温,倒掉上清液,得到淡黄色的膏状纳米二氧化钛,然后将膏状纳米二氧化钛转移到烧杯中,再向烧杯中加入由含有F-127非离子表面活性剂的体系和含有正硅酸乙酯的体系均匀混合而成的二氧化硅溶胶,接着搅拌,加热,并继续搅拌直至粘稠,干燥,研磨,焙烧,得到介孔二氧化硅修饰的纳米二氧化钛粉末,所述的含有F-127非离子表面活性剂的体系是在室温下将0.9g的F-127非离子表面活性剂加入到12.7mL的无水乙醇中,超声15分钟,搅拌2小时,接着加入2滴0.1M的盐酸水溶液和0.09g的1,3,5-三甲苯,继续搅拌2小时,所述的含有正硅酸乙酯的体系是向7.0mL无水乙醇中边搅拌边依次滴加1.98mL正硅酸乙酯、0.5mL二次蒸馏水和0.5mL的0.06M盐酸水溶液,在室温下超声15分钟,搅拌2小时,从室温缓慢升温至70℃,在恒温条件下继续搅拌1小时,所述的均匀混合而成的二氧化硅溶胶是将F-127、无水乙醇、0.1M的盐酸水溶液和1,3,5-三甲苯的混合液倒入到无水乙醇、正硅酸乙酯、二次蒸馏水和0.5mL的0.06M盐酸水溶液的混合体系中,从室温升温至70℃,在恒温条件下继续搅拌1小时。
2.根据权利要求1所述的介孔二氧化硅修饰的二氧化钛光催化剂的合成方法,其特征是:所述的钛酸四丁酯和无水乙醇的均匀混合液是在室温连续搅拌条件下,将20mL钛酸四丁酯缓慢地加入到20mL无水乙醇中,继续搅拌30分钟,获得均匀混合液,所述的无水乙醇、二次蒸馏水和浓硝酸组成的混合体系,是在室温连续搅拌条件下,将80mL无水乙醇加入到20mL二次蒸馏水中,再加入4mL的70%浓硝酸,继续搅拌30分钟,获得混合体系。
3.根据权利要求1或2所述的介孔二氧化硅修饰的二氧化钛光催化剂的合成方法,其特征是:所述的加热是以每分钟10℃的速度从室温升到70℃,在恒温下连续搅拌,蒸发溶剂,直至粘稠。
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