CN101369118B - 显影装置、显影单元以及成像装置 - Google Patents

Abstract

在转动型图像显影装置中，该图像显影装置具有容置多个显影单元的转动架并驱动转动架沿预定的转动方向转动、从而使显影单元中的目标显影单元移到显影位置，每个显影单元都包括其中设置有第一斜坡的调色剂储存器。随着转动架的转动，存留于调色剂储存器中的沿调色剂流动方向位于调色剂供给开口上游的调色剂由第一斜坡的斜面引导，这使得调色剂能够顺畅地供给到显影室。由此，即使调色剂变少时，调色剂也可在第一斜坡的帮助下从调色剂储存器有效地供给到显影室。

Description

显影装置、显影单元以及成像装置

本发明以在日本提交的申请No.2007-212885为基础，在此将其内容以参引的方式结合入本文中。

技术领域

本发明涉及一种以可转动的方式容置多个显影单元的转动显影装置、用在所述显影装置中的显影单元、以及具有所述显影装置的成像装置。

背景技术

成像装置包括转动显影装置，其容置位于可转动架(此后以“转动架”指代)中、用于各调色剂颜色青色(C)、品红(M)、黄色(Y)和黑色(K)的显影单元，并且驱动转动架转动以便将显影单元中的目标显影单元移到指定的显影位置。配置有这种转动显影装置的成像装置要求减小尺寸和制造成本。因此，转动显影装置要求简单和紧凑的结构。

通常，每个显影单元都具有调色剂储存器以及接收来自调色剂储存器的调色剂并将调色剂供给到显影辊的显影室。然而为了上面提到的紧凑和简单结构的目的，有省略调色剂供给单元的趋势——例如用于将调色剂从调色剂储存器输送到显影室的搅动叶片(日本专利公报No.2005-345536)。

简化的转动显影装置工作如下。当显影单元之一由于转动架转动的结果而位于预定的转动范围内时，调色剂储存器内的调色剂通过调色剂储存器和显影室之间的分隔部件(分隔壁)的开口自然地落入显影室中。这样，调色剂就从调色剂储存器供给到显影室。

图10是容置在转动显影装置的转动架内的四个显影单元之一的放大视图，其已由本发明的发明人在先地公开。

如图10所示，转动架1032具有转动轴1033并容置多个显影单元1031，每个显影单元1031都储存给定颜色(如黑色)的调色剂。转动架1032受驱动以绕转动轴1033沿箭头A的方向转动。

每个显影单元1031都具有在其中储存调色剂的调色剂储存器1311以及通过分隔壁1313与调色剂储存器1311邻接的显影室1312。显影室1312具有显影辊1315和供给辊1316。

当显影单元1031由于转动架1032转动的结果而抵达图10所示的位置时(下文称“调色剂供给位置”)，调色剂储存器1311中的调色剂通过设置成贯通分隔壁1313的调色剂供给开口1314自然地落入显影室1312中。这样，给定量的调色剂从调色剂储存器1311供给到显影室1312。

然而，采用上述结构的显影单元1031，当存留在调色剂储存器1311中的调色剂变少时，可发现将调色剂从调色剂储存器供给到显影室1312的性能显著地下降。

更具体地说，当转动架1032沿箭头A的方向转动时，调色剂储存器1311中的调色剂沿箭头B的方向流动。如图10所示，当剩余少量的调色剂时，调色剂T的一部分存留在沿调色剂储存器1311中调色剂的流动方向处于调色剂供给开口1314上游的拐角1311c处。从而，调色剂不能充分地供给到显影室1312。

当转动架1032沿箭头A的方向进一步转动时，存留在拐角1311c中的调色剂T沿内壁部1311b移动，并通过调色剂供给开口1314掉落。然而，掉落的仅是少量的调色剂。当转动架1032更进一步转动时，大部分的调色剂T越过调色剂供给开口1314而落在分隔壁1313上。这样，大部分的调色剂T不落入显影室1312中。

当依然存留在调色剂储存器1311中的可用调色剂不能供给到显影室1312时，则会发生包括以下问题的各种问题。显影单元1031需要较早地更换，这带给用户经济上的负担。而且，在执行形成单色图像的作业时，大量的纸张不能连续打印，且由此成像的整体速度降低。此外，在通过使用点计数器基于预定数量或更多的调色剂被供给到显影室1312的假设来估计存留在显影室1312中的调色剂量的打印机类型中，显影室1312比估计时间更早地缺少调色剂，因为实际上少于预期量的调色剂从调色剂储存器1311供给到显影室1312。因此，所形成的图像可被刮擦掉，从而可引起图像劣化。

发明内容

考虑到上述问题而构思了本发明。在根据预定转动范围内的转动而自然地将调色剂从调色剂储存器供给到显影室的转动显影装置中，本发明的一个目的是在调色剂储存器中剩余少量的调色剂时使得从调色剂储存器向显影室供给调色剂的性能降低最小化。

上述目的通过具有以下特征的显影装置而实现。所述显影装置包括：多个显影单元，每个所述显影单元都具有其中存储调色剂的调色剂储存器以及显影室；转动架，其中容置所述显影单元；以及驱动器，其驱动所述转动架沿预定的转动方向转动，从而使所述显影单元中的目标显影单元移到显影位置。随着所述转动架沿转动方向的转动，调色剂在所述调色剂储存器中沿预定的流动方向流动。当目标显影单元位于预定的转动范围内时，调色剂通过调色剂供给开口从所述调色剂储存器供给到显影室。在显影装置中，所述调色剂储存器的内壁包括第一部分和第二部分，所述调色剂供给开口位于所述第一部分和第二部分之间，所述第一部分在流动方向上位于所述第二部分的上游。在正交于所述转动架的转动轴线的剖面上，所述第一部分以小于180°的第一角度朝第二部分倾斜。所述第一部分的朝向所述调色剂供给开口的边缘延伸到所述显影室的内部。

由于在沿调色剂流动方向位于调色剂供给开口上游的第一部分与沿调色剂流动方向位于调色剂供给开口下游的第二部分之间形成小于180°的第一角度，所以第一和第二部分的表面起到漏斗的作用。由此，特别是当存留有少量的调色剂时，存留在沿调色剂流动方向位于调色剂供给开口上游的调色剂(下文称为“残余调色剂”)通过转动更顺畅地引导到调色剂供给开口并供给到显影室。因此，调色剂供给性能得以改善。

第一角度理想的是在120°至160°范围内，所述范围包括端点，这使得残余调色剂可以更有效地引导进显影室中。

另外，所述第一部分的朝向所述调色剂供给开口的边缘延伸到所述显影室的内部。借助这种布置，残余调色剂能够可靠地供给到显影室。结果是，进一步改善了调色剂变少时的调色剂供给性能。

此外，显影室的内壁包括第三部分和第四部分，调色剂供给开口位于第三部分和第四部分之间，并且在正交于转动架的转动轴线方向的剖面上，第三部分以小于180°的第二角度朝向第四部分倾斜。

这种布置使得当转动架处于预定的转动位置时，调色剂能够容易地从显影室返回到调色剂储存器。由于调色剂未在显影室中存留较长的时间，因此可防止调色剂劣化。

第二角度有利的是在100°至140°的范围内，所述范围包括端点，这改善了调色剂从显影室到调色剂储存器的返回性能。

依据本发明另一方面，本发明的成像装置具有上述的显影装置。

此外，显影单元为容置在显影装置的转动架中的多个显影单元之一，所述显影装置驱动转动架沿预定的转动方向转动，从而使所述显影单元中的目标显影单元移到显影位置，并且随着所述转动架的转动，所述显影单元的调色剂存储器内的调色剂在所述调色剂储存器中沿预定的流动方向流动，当所述显影单元位于预定的转动范围内时，所述调色剂存储器内的调色剂通过调色剂供给开口供给到显影室。所述显影单元的特作在于：所述调色剂储存器的内壁包括第一部分和第二部分，所述调色剂供给开口位于所述第一部分和第二部分之间，所述第一部分在所述预定的流动方向上位于所述第二部分的上游，在正交于所述转动架的转动轴线的剖面上，所述第一部分以小于180°的第一角度朝第二部分倾斜，并且所述第一部分的朝向所述调色剂供给开口的边缘延伸到所述显影室的内部。

当具有上述特征的显影单元用在转动显影装置中时，供给残余调色剂的效率可与显影装置类似地得以改善。

此外，显影单元的显影室的内壁包括第三部分和第四部分，所述调色剂供给开口位于所述第三部分和第四部分之间。在正交于所述转动架的转动轴线的剖面上，所述第三部分以小于180°的第二角度朝向所述第四部分倾斜。此特征促进调色剂从显影室返回到调色剂储存器，并因此调色剂不易于劣化。

附图说明

通过下文结合附图来说明本发明特定实施方式的描述中，本发明的这些和其它目的、优点以及特征将变得清楚。在附图中：

图1是示出依据本发明实施方式的打印机的结构的视图；

图2是示出包括在打印机中的转动显影部分的结构的视图；

图3是包括在转动显影部分中的用于黑色的显影单元的剖视图；

图4是显影单元的调色剂供给开口的细节放大视图；

图5A和5B每一个都示出当调色剂储存器中剩余少量调色剂时，在第一斜坡的帮助下调色剂从调色剂储存器顺畅地供给到显影室；

图6的图表示出传统单元与本发明在低调色剂存量的条件下转动架每转动整360度时供给到显影室的调色剂量之间的比较结果；

图7的图表示出传统单元与本发明在转动架转动360度之后剩余调色剂量与供给调色剂量之间关系的比较结果；

图8是示出帮助调色剂从显影室返回到调色剂储存器的第二斜坡的效果的视图；

图9是示出依据本发明的修改的显影单元的结构的视图；以及

图10是传统显影单元的形状的剖视图。

具体实施方式

以下内容参考附图描述了与本发明优选实施方式相一致的显影装置以及成像装置。该说明通过采用中间转印带的4循环全色打印机(下文简称为“打印机”)的示例而给出。

(1)打印机的整体结构

首先参考图1，其示出了依据本发明实施方式的打印机1的整体结构的示意图。

如图1所示，打印机1具有感光部件10、曝光扫描器20、显影部件30、中间转印部件40、二次转印部件50、进纸器60、定影部件70、以及控制器80。

感光部件10包括沿图1中箭头的方向转动的感光鼓11。在残余调色剂被清洁刮刀12去除之后，感光鼓11的圆周表面通过充电辊13均匀充电，并曝光于从曝光扫描器20投射的激光束，从而绕感光鼓11形成静电潜像。

显影部件30为转动型，且为了清晰地显示转动架32如何容置显影单元以及每个显影单元的内部，图1中示出了剖视图。(出于相同的理由其它示图也采用了剖视图。注意除非有必要否则不示出显影单元中的调色剂。)

通过相应颜色的显影单元，绕感光鼓11形成的静电潜像显影为调色剂图像。

中间转印部件40具有环形中间转印带43，其由包括驱动辊41的多个辊支撑。控制驱动辊41以使得中间转印带43以与感光鼓11周向速度相同的速度运行。

绕感光鼓11形成的调色剂图像通过初次转印辊42初次转印到中间转印带43上。

全色成像作业按如下执行。依次执行各个颜色Y、M、C和K的初次转印过程，且各个颜色叠加到中间转印带43上。随后在二次转印部件50中，二次转印辊51将图像二次转印到纸张(未示出)上，所述纸张由进纸器60以与中间转印带43的转动同步的关系供给。然后，在定影部件70通过加热而将图像定影在纸张上之后，纸张由排出辊71排出到排出托盘72上。

在另一方面，当执行使用黑色的单色成像作业时，只有黑色显影单元被用于显影图像。初次和二次转印操作与上面相似地执行。当图像被定影到纸张上时，纸张被排出。

控制器80主要包括CPU、通讯接口、RAM、ROM等。CPU依据通过通讯接口而从外部终端接收到的打印作业对图像数据执行必要的处理。另外，CPU基于存储在ROM中的程序确定时序，并一体控制感光部件10、曝光扫描器20、显影部件30、中间转印部件40、二次转印部件50、进纸器60以及定影部件70以顺畅地执行成像操作。

(2)显影部件30的结构

图2是示出显影部件30的结构的放大视图。

如图2所示，显影部件30具有转动架32和显影单元31。转动架32容置分别储存Y、M、C和K颜色的调色剂的显影单元31Y、31M、31C和31K。转动架32绕转动轴33转动。

转动架32大致呈圆筒形。转动架32的内部通过四个分隔部件34分为四个室，每个分隔部件都与另一个分隔部件形成直角。每个室容置相应的显影单元31Y、31M、31C和31K之一。

转动架32的每个室的外周可以打开，从而能够用新的显影单元更换显影单元31Y、31M、31C和31K。(如何打开和关闭室的结构被省略)

转动架32由转动架驱动器35(图1所示)驱动以沿箭头A的方向转动，所述转动架驱动器35的驱动源为可简单地控制定位的伺服马达或步进马达。

注意在图2示出的转动架32转动位置中黑色显影单元31K处于等待位置。在该实施方式中，该等待位置为初始位置，且控制器80控制转动架驱动器35以将每个显影单元的显影辊移动到与感光鼓11邻近的显影位置。应用迄今已知的技术来控制转动架32的这种定位。

此外，应用迄今已知的技术——如采用点计数器的检测方法——来检测显影单元中的调色剂存量。

更具体地，迄今已知的点计数器(未示出)配置在控制器80中。点计数器计算每个打印页面的将以位图数据打印的像素(点)的数量，并将所计数的值传送到控制器80中的CPU。

调色剂存量可由控制器80中的CPU检测，如下所述。当显影单元由相应颜色的新显影单元替换时，调色剂存量被重设为第一默认值。每次当计数值从点计数器传送到CPU时，CPU就减小第一默认值。新显影单元的第一默认值——其显示可由显影单元打印的点的数量——通过计算或试验确定，并存储到控制器80中的ROM中。

每次转动架32进行了360度的转动时，显影室312中的调色剂存量就重设成第二默认值。显影室312中调色剂存量可从第二默认值得知，每次所计数的值被告知给控制器80中的CPU时，第二默认值就减小。

例如，依据显影剂室中的调色剂存量，转动架32每转动360度从调色剂储存器311供给到显影室312的调色剂量通过计算和试验确定。采用稍微少于上述计算调色剂量的调色剂量打印优良图像的点的数目通过计算和试验确定，并存储在ROM的列表中。当重设调色剂存量时，控制器80基于调色剂存量并参考列表来确定第二默认值。

当然，除了点计数器之外，还可将迄今已知的光电传感器安装在调色剂储存器311或显影室312中以检测显影单元31的调色剂为空的状态。

(3)显影单元的结构

图3示出黑色显影单元31K的剖视图，所述剖面沿正交于转动架32的转动轴33的平面截取。

如图3所示，显影单元31K包括调色剂储存器311、邻接调色剂储存器311的显影剂室312、位于调色剂储存器311和显影室312之间的分隔壁313的调色剂供给开口314、将调色剂供给到感光鼓11表面的显影辊315、将调色剂从显影室312供给到显影辊315的供给辊316、使显影辊315上的调色剂层厚度均匀的调节刮刀317、使剩余调色剂从调色剂储存器311顺畅地流动到显影室312的第一斜坡318、以及使调色剂从显影室312顺畅地返回到调色剂储存器311的第二斜坡319。

显影辊315和供给辊316的转动轴都平行于转动架32的转动轴33设置。供给辊316的外圆周由例如海绵的泡沫弹性材料制成，其能使供给辊316携带大量的调色剂。另外，显影辊315和供给辊316的轴之间的距离可稍小一些，从而可使得显影辊315接触供给辊316的区域变大。这样，具有上述具有创造性的特征，调色剂可更有效地供给到显影辊315。

显影辊315和供给辊316的转动轴都从显影室312的表面凸出。显影辊315和供给辊316可由公知的驱动机构(未在图中示出)驱动而沿预定的方向旋转。例如，此驱动机构如下。在显影辊315和供给辊316的每个凸出的边缘处固定有正齿轮等。当显影单元31K抵达显影位置时，正齿轮与连接到另一驱动源的齿轮啮合。

在轴线方向上，显影辊315和供给辊316的每个的宽度大致等于感光鼓11感光表面的宽度。调色剂供给开口314沿平行于供给辊316轴线方向的长度也与显影辊315或供给辊316的每个的宽度相同。

在平行于供给辊316的轴线方向(下文简称为“转动轴方向”)上，第一斜坡318和第二斜坡319的每个的宽度等于调色剂储存器311和显影室312的每个的内壁沿转动轴方向的宽度。第一斜坡318和第二斜坡319通过粘结剂等固定到内壁上各自的位置。

注意除了调色剂颜色之外，其它调色剂单元31Y-31C具有与调色剂单元31K相同的结构。

(4)第一斜坡318

如上所述，第一斜坡318固定在调色剂储存器311的内壁上，所述内壁沿调色剂流动方向(箭头B方向)处于调色剂供给开口314的上游。这样，调色剂储存器311不具有如图10所示的传统结构中存留调色剂的拐角1311c。另外，当显影单元31K处于调色剂供给位置时，存留在内壁部分311a周围的调色剂朝向调色剂供给开口314从第一斜坡318的斜面滑下。

如图4的局部放大视图所示，在第一斜坡318的斜面和分隔壁313的表面之间形成角度α，其中调色剂供给开口314位于两者之间，并且第一斜坡318的斜面的假想延伸线低于分隔壁313的边缘。因此，确保在斜面的假想延伸线和分隔壁313之间具有图4中所示的距离D。结果是，从第一斜坡318的斜面滑下的调色剂可以不受分隔壁313阻碍地流入显影室312。

在此实施方式中角度α为140°角。

注意，在与转动轴方向正交的方向上，调色剂供给开口314的宽度为5mm。调色剂供给开口314的理想位置如下。当显影单元31抵达显影位置(当显影部件30沿箭头A方向比图2中所示更进一步转动时，显影辊315最靠近感光鼓11圆周面的位置)时，分隔壁313大致是垂直的。在该位置关系下，分隔壁313的朝向调色剂供给开口314的边缘的位置高于供给辊316圆周面的顶部。

在调色剂供给位置处，调色剂的一部分首先流入显影室312，随后在显影位置处通过调色剂供给开口314流回调色剂储存器311。考虑到调色剂供给到显影辊315的稳定性地，理想的是显影室312中调色剂的顶部位于供给辊316之上，因而供给辊316完全浸没在调色剂中。另外，调色剂供给开口314的位置越高，可储存在显影室312中的调色剂越多。由此，当执行单色成像作业时可连续形成大量的单色图像。

图5A示出了当调色剂储存器311中剩余少量调色剂时，调色剂供给到显影室12中。

如图5A所示，当显影单元31K随着转动架32的转动抵达调色剂供给位置P1时，存留在调色剂储存器311的内壁部分311a周围的调色剂通过调色剂供给开口314从第一斜坡318的斜面下滑到显影室312。由此有效地供给调色剂。另外，几乎调色剂储存器311中所有的调色剂都可供给到显影室312，这是非常经济的。

进一步地，当显影单元31K通过转动架32的进一步转动抵达图5B所示的调色剂供给位置P2时，第一斜坡318的斜面以相对于水平方向更陡一点的角度倾斜。然后，积聚在调色剂储存器311的内壁部分311a上的调色剂更顺畅地从第一斜坡318的斜面下滑到显影室312。由此，调色剂可比传统结构更稳定地供给到显影室312。

图6示出了比较试验的结果，其示出在本发明实施方式中调色剂供给效率的改进。

在实验中，使用了如图10所示的传统显影单元(下文称为“传统单元”)以及如图3所示的本发明实施方式的显影单元(下文称为“本发明”)。如图10所示，传统单元不具有位于调色剂储存器1311中的第一斜坡，因而朝向调色剂储存器1311的分隔壁1313的表面与朝向调色剂储存器1311的内壁部分1311b的表面大致平齐。

除了第一斜坡318之外，传统单元和本发明相互之间具有大致相同的结构。每个显影单元都可在调色剂储存器中储存60g调色剂。

图6中示出的实验结果通过测量当转动架32以70rpm的速度转动360度时供给到显影室的调色剂量而获得，所述速度大致等于商用产品的转速。储存在显影单元中的调色剂总量大约为9g。

如图6的图表所示，传统单元只可向显影室312供给3g调色剂。然而，本发明可供给大约5.5g调色剂，其比传统单元增加了1.8倍的调色剂供给量。

图7是示出通过在改变显影单元中的调色剂总量时测量显影室中的调色剂量而获得的实验结果的曲线图。横轴表示调色剂总量，纵轴表示供给到显影室的调色剂量。

在传统单元中，当调色剂总量减少到大约40g或更低时，供给到显影室的调色剂量开始减少。然而，在本发明中，供给恒定量(20g)的调色剂，直到调色剂总量减少到25g或更低。尽管当调色剂总量减少到25g之下时调色剂供给量减少，但本发明相比于传统单元始终供给更大量的调色剂。

注意如果形成于第一斜坡318的斜面和朝向调色剂储存器311的分隔壁313的表面之间的角度α为小于180°的任意角度，则可以确保：相比图10中所示的传统单元，调色剂更有效地供给到显影室。然而，为了更有效和稳定地供给调色剂，角度α为160°或更小是优选的。

相反地，当斜面抬升从而使得角度α太陡时，调色剂储存器311的容量变小，这导致了需要更频繁地更换显影单元的不便。另外，局部地存在于调色剂储存器311内壁部分311a的存留调色剂可能会冲进显影室312。然后，压实更容易发生，压实是调色剂由于作用在调色剂上的力(冲击力)而粘在一起的现象。所述压实阻碍了调色剂顺畅地供给到显影辊31，并可导致显影缺陷。由此，从这个角度来看，角度α理想地为120°或更大。

在120°≤α≤160°的范围内改变角度α的条件下重复地进行实验。即使在调色剂储存器311中剩余少量调色剂时，依据实验结果，本发明未显示压实、相比于传统单元供给了更大量的调色剂、并示出较小的调色剂供给量变化。

(5)第二斜坡319

每个显影单元中的调色剂通过转动架32的转动而受搅动。调色剂的长时间搅动可从调色剂颗粒中分离出添加剂，由此调色剂可能劣化。诸如硅的添加剂可作为润滑剂附着在调色剂颗粒的表面。

由于调色剂劣化而改变了其充电特性等，所以不能复制优质的图像。特别是在显影室312中，由于显影辊315和供给辊316转动、而且进一步地调节刮刀317刮去形成在显影辊315表面上的过量调色剂，所以显影室312中的调色剂相比于储存在调色剂储存器311中的调色剂劣化更多。

因此，理想的是调色剂有规律地从显影室312返回到调色剂储存器311，这防止了同一调色剂在显影室312中的长期存留。

在转动型的显影部件30中，当显影室312随着转动架32的转动处于调色剂储存器311上方时，显影室312中的调色剂通过调色剂供给开口314返回到调色剂储存器311。

在本发明的实施方式中，第二斜坡319配置在显影室312的在转动架32上径向朝外的拐角312c(第一斜坡318的相对于调色剂供给开口314的对称位置)中。如图8所示，当显影单元31K抵达转动位置P3时，显影室312中的显影剂顺畅地流回到调色剂储存器311。

在如图10所示的传统单元中，显影室312不具有与第二斜坡319相对应的部件。结果是，已流入拐角312c的部分调色剂不流回到调色剂储存器311，从而更加劣化。当这种已劣化的调色剂供给到显影辊315时，这种调色剂不能充分地分布以显影绕感光鼓11形成的静电潜像，且由此可导致图像劣化。然而，本发明的实施方式可降低这种图像劣化的风险。

在该实施方式中，由第二斜坡319的斜面与显影室312的分隔壁313的表面形成的角度β(见图4)设为115°。注意角度β决不限于该值。

当然，理想的是，与角度α类似，角度β落入给定的范围内。经验地，角度β理想地落入100°≤β≤140°的范围内。

<修改>

基于以上实施方式来说明本发明。本发明决不限于以上实施方式，且可如下作出各种修改。

(1)以上实施方式说明了第一斜坡318的朝向调色剂供给开口314的边缘大致处于分隔壁313的假想延伸线上的情况。然而，如图9所示，结构可修改如下。第一斜坡318的斜面可如此地延伸，使得其朝向调色剂供给开口314的边缘S延伸到显影室312内部。如图9所示，第一斜坡318的斜面的延伸部分318a位于边缘S与分隔壁313的延长线的边缘之间。通过延伸部分318a，存留在内壁部分311a周围的调色剂能够可靠地引导到显影室312的内部。由此，当第一斜坡318的斜面延伸到显影室312的内部时，调色剂可更有效地供给到显影室312。

另外，当显影单元31K随着转动架32的转动抵达图8所示的位置时，在显影室312中沿分隔壁313的表面流动的调色剂接触延伸部分318a。然后，调色剂在第一斜坡318的引导下自然地流入调色剂储存器311。由此，改善了调色剂从显影室312到调色剂储存器311的返回性能。

(2)在以上实施方式中，第一斜坡318与调色剂储存器31独立地加工，且安装在调色剂储存器311的位于调色剂供给开口314上游的拐角部分的内壁上。然而，可作出如下修改，其中调色剂储存器311和第一斜坡318一体形成，且调色剂储存器311的内壁的形状可与第一斜坡318相同。相同的结构可应用于显影室312中的第二斜坡319。

(3)在以上实施方式中，在假设每个斜面都是平面的前提下描述第一斜坡318和第二斜坡319的每个斜面。然而，每个斜面都可一定程度地弯曲，只要所述弯曲不阻碍调色剂的流动。同样，分隔壁313的朝向调色剂储存器311的表面以及朝向显影室312的表面也可以弯曲。

(4)在以上实施方式中，第一斜坡318形成在调色剂储存器311的位于分隔壁313假想延伸线方向的内壁上。然而，可作如下修改。新的分隔壁——其结构与分隔壁313基本相同——可形成在朝调色剂供给开口314方向延伸的内壁部分311a上，且与该新的分隔壁成角度α的新的斜面可形成在原先的分隔壁313上。由于这些新的分隔壁和新的斜面起到漏斗的作用，该修改相比于传统单元可改善供应性能。

(5)在以上实施方式中，全色打印机作为依据本发明的成像装置的示例而给出。然而，依据本发明的成像装置可以为复印机或具有打印机的彩色传真装置，或者是具有所有这些功能的复杂机器。

尽管本发明已参考附图通过示例充分地说明，但应注意的是对本领域的技术人员来说各种变化和修改是显而易见的。

因此，这些变化和修改被认为包括在本发明的范畴内，除非它们偏离了本发明的范畴。

Claims (12)

1.一种显影装置，包括：

多个显影单元，每个所述显影单元都具有其中存储调色剂的调色剂储存器以及显影室；

转动架，其中容置所述显影单元；以及

驱动器，其驱动所述转动架沿预定的转动方向转动，从而使所述显影单元中的目标显影单元移到显影位置，其中

随着所述转动架沿所述转动方向的转动，调色剂在所述调色剂储存器中沿预定的流动方向流动，

当目标显影单元位于预定的转动范围内时，调色剂通过调色剂供给开口从所述调色剂储存器供给到显影室，

所述调色剂储存器的内壁包括第一部分和第二部分，所述调色剂供给开口位于所述第一部分和第二部分之间，所述第一部分在所述流动方向上位于所述第二部分的上游，并且

在正交于所述转动架的转动轴线的剖面上，所述第一部分以小于180°的第一角度朝第二部分倾斜，

其中所述第一部分的朝向所述调色剂供给开口的边缘延伸到所述显影室的内部。

2.如权利要求1所述的显影装置，其中

所述第一角度落在120°至160°的范围内，所述范围包括端点。

3.如权利要求1所述的显影装置，其中

所述显影室的内壁包括第三部分和第四部分，所述调色剂供给开口位于所述第三部分和第四部分之间，并且，

在正交于所述转动架的转动轴线的剖面上，所述第三部分以小于180°的第二角度朝向所述第四部分倾斜。

4.如权利要求3所述的显影装置，其中

所述第二角度落在100°至140°范围内，所述范围包括端点。

5.一种具有显影装置的成像装置，所述显影装置包括：

多个显影单元，每个所述显影单元都具有其中存储调色剂的调色剂储存器以及显影室；

转动架，其中容置所述显影单元；以及

驱动器，其驱动所述转动架沿预定的转动方向转动，从而使所述显影单元中的目标显影单元移到显影位置，其中

随着所述转动架沿所述转动方向的转动，调色剂在所述调色剂储存器中沿预定的流动方向流动，

当目标显影单元位于预定的转动范围内时，调色剂通过调色剂供给开口从所述调色剂储存器供给到显影室，

所述调色剂储存器的内壁包括第一部分和第二部分，所述调色剂供给开口位于所述第一部分和第二部分之间，所述第一部分在所述流动方向上位于所述第二部分的上游，并且

在正交于所述转动架的转动轴线的剖面上，所述第一部分以小于180°的第一角度朝第二部分倾斜，

其中所述第一部分的朝向所述调色剂供给开口的边缘延伸到所述显影室的内部。

6.如权利要求5所述的成像装置，其中

所述第一角度落在120°至160°的范围内，所述范围包括端点。

7.如权利要求5所述的成像装置，其中

所述显影室的内壁包括第三部分和第四部分，所述调色剂供给开口位于所述第三部分和第四部分之间，并且，

在正交于所述转动架的转动轴线的剖面上，所述第三部分以小于180°的第二角度朝向所述第四部分倾斜。

8.如权利要求7所述的成像装置，其中

所述第二角度落在100°至140°范围内，所述范围包括端点。

9.一种显影单元，所述显影单元为容置在显影装置的转动架中的多个显影单元之一，所述显影装置驱动转动架沿预定的转动方向转动，从而使所述显影单元中的目标显影单元移到显影位置，并且随着所述转动架的转动，所述显影单元的调色剂存储器内的调色剂在所述调色剂储存器中沿预定的流动方向流动，当所述显影单元位于预定的转动范围内时，所述调色剂存储器内的调色剂通过调色剂供给开口供给到显影室，

所述显影单元的特征在于：

所述调色剂储存器的内壁包括第一部分和第二部分，所述调色剂供给开口位于所述第一部分和第二部分之间，所述第一部分在所述预定的流动方向上位于所述第二部分的上游，

在正交于所述转动架的转动轴线的剖面上，所述第一部分以小于180°的第一角度朝第二部分倾斜，并且

所述第一部分的朝向所述调色剂供给开口的边缘延伸到所述显影室的内部。

10.如权利要求9所述的显影单元，其中

所述第一角度落在120°至160°的范围内，所述范围包括端点。

11.如权利要求9所述的显影单元，其中

所述显影室的内壁包括第三部分和第四部分，所述调色剂供给开口位于所述第三部分和第四部分之间，并且，

在正交于所述转动架的转动轴线的剖面上，所述第三部分以小于180°的第二角度朝向所述第四部分倾斜。

12.如权利要求11所述的显影单元，其中

所述第二角度落在100°至140°范围内，所述范围包括端点。

Images