CN101366525B - 菊花露及其生产方法 - Google Patents

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一种菊花露，由以下原料制成：茶叶、菊花、维生素C、蔗糖、反渗透水。本发明菊花露的生产方法，包括浸提菊花和茶叶，硅藻土初滤提取液，加入蔗糖溶液和维生素C，然后超滤，高温灭菌后装罐，添加液氮和封盖等步骤。本发明菊花露以茶叶配菊花，在保留了菊花原有味道的基础上又增加了茶叶的清香，使饮料在气味上增加了茶的香气，在口感上增加了茶的清爽，此外，茶叶与菊花相配合具有清心明目、祛火解暑的作用。本发明菊花露不含防腐剂、香精和色素，利于健康。

Description

菊花露及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种菊花饮料，尤其涉及一种菊花露及其生产方法。
背景技术
现有菊花饮料产品均以菊花为主要原料，饮料不具茶的清香，气味较差；为调节气味和色泽，产品中添有香精和色素，且产品中多含有防腐剂，因此不利于身体健康。此外，现有产品打开包装后，色泽随即发生变化，不能保证功能成分的含量。
发明内容
本发明要解决的技术问题之一是提供一种具有茶叶清香、清心明目、祛火解暑、利于健康的菊花露。
本发明要解决的另一个技术问题是提供上述菊花露的生产方法。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种菊花露，由以下原料制成：茶叶、菊花、维生素C、蔗糖、反渗透水。
本发明的菊花露，其中所述各原料的量为：
茶叶：      2～8千克
菊花：      8～15千克
维生素C：   0.05～0.2千克
蔗糖：      35～100千克
反渗透水：  定容至1000升。
本发明的菊花露，其中所述各原料的量优选为：
茶叶：   4～7千克
菊花：   10～13千克
维生素C：0.1～0.15千克
蔗糖：   50～70千克
反渗透水：定容至1000升。
本发明的菊花露，其中所述茶叶为绿茶、乌龙茶、茉莉花茶、红茶、普洱茶或龙井茶。
本发明还提供了上述菊花露的生产方法，包括以下步骤：
(1)将菊花和茶叶放入提取罐，注入58～62℃的反渗透水在58～62℃下浸提15min～60min，经双联过滤后得提取液；
(2)将上述提取液经硅藻土过滤后，加入溶解的蔗糖溶液和维生素C，搅拌均匀后，加入反渗透水定容，再经超滤设备过滤；
(3)将上述过滤液在133～137℃下灭菌15～25秒，然后装入包装罐内，再加入占过滤液体积0.15％～0.35％的液氮，迅速封盖。
本发明菊花露的生产方法，其中在(1)步骤中，将菊花和茶叶分别装入布袋内，扎紧袋口后同时放入提取罐，每袋装3～6千克。将菊花和茶叶同时装袋浸提，防止茶叶和菊花堵塞提取罐出液口和出液管道，使提取液出液通畅，除渣操作方便、快捷。
本发明菊花露的生产方法，其中在(3)步骤中，将灭菌的出口溶液温度控制在93～97℃，然后将溶液在93～97℃下装入包装罐内。包装罐是经过200ppm二氧化氯溶液灭菌后，再经无菌水清洗的。采取在93～97℃下热罐装，可同时对包装罐再次进行灭菌，保证产品无菌。
本发明菊花露的生产方法，其中在(1)步骤中，每千克的茶叶和菊花注水量为10L～30L。
本发明菊花露的生产方法，其中在(3)步骤后，将包装罐及其内的菊花露在85℃～88℃保温15～30分钟，进一步对包装罐内部进行灭菌，使产品不使用化学防腐剂的情况下达到彻底无菌，保障产品质量。然后用冷水冷却至室温，并用热风将包装罐外部的冷却水吹干，便于后续操作；同时减少温度对产品色泽或滋味的不良影响，保证产品外观质量和风味。用热风吹干包装罐，使便于包装，并防止包装材料霉变。
本发明菊花露的生产方法，其中在(1)步骤中，浸提过程中每隔5～10分钟搅拌1～3分钟，使茶叶和菊花的内含物质被充分提取。
本发明菊花露以茶叶配菊花，在保留了菊花原有味道的基础上又增加了茶叶的清香，使饮料在气味上增加了茶的香气，在口感上增加了茶的清爽，此外，茶叶与菊花相配合具有清心明目、祛火解暑的作用。本发明菊花露不含防腐剂、香精和色素，利于健康。
本发明菊花露的生产方法将提取温度设定在58～62℃，既能充分提取菊花和茶叶中的有效成分，又可以防止菊花和茶叶中蛋白、多糖等大分子物质溶出，使制得的菊花露不出现沉淀，保证产品清亮度。此外，在菊花露饮料包装内注入0.15％～0.35％的液氮，产生2种效果，第一种效果是减少包装内部的氧气含量，防止过量的氧气引起茶叶和菊花中的多酚类和黄酮类功能成分的氧化，防止有效成分减少的同时，保证产品的色泽不改变；第二种效果是液氮遇热后气化产生内压，使容器保持膨胀，防止运输和销售过程容器变形和受压损坏。
具体实施方式
本发明中茶叶可使用绿茶、乌龙茶、茉莉花茶，红茶、普洱茶、龙井茶等所有现有的茶叶。下面以绿茶为例详细说明本发明。
实施例1
生产1000L菊花露的过程如下：
(1)将2千克绿茶和8千克菊花分别装入周长80厘米、长度150厘米的布袋内，每袋装2或3千克，扎紧袋口后放入提取罐内，然后注入300L58℃的反渗透水，在58℃下浸提15min，期间每隔5分钟搅拌1分钟，提取完后放出提取液经双联过滤机过滤，然后进一步将提取液经硅藻土过滤机过滤。
(2)在500L的100℃反渗透水中加入100千克蔗糖，待蔗糖溶解后，倒入经硅藻土过滤后的提取液中，再加入50克维生素C，搅拌均匀后，加入反渗透水定容至1000L，再经超滤设备过滤，以除去肉眼可见的颗粒物沉淀。
(3)将上述过滤液通入超高温灭菌机内，在133℃下灭菌25秒，将出口溶液温度控制在93℃，然后将溶液在93℃下装入容量为300ml的包装罐内，再加入0.45ml的液氮，迅速封盖。
(4)将包装罐及其内的菊花露在88℃保温15分钟，然后用冷水使其冷却，再用热风将包装罐外部的冷却水吹干，即可包装。
实施例2
生产3000L菊花露的过程如下：
(1)将24千克绿茶和45千克菊花分别装入周长80厘米、长度150厘米的布袋内，每袋装6千克，扎紧袋口后放入提取罐内，然后注入690L62℃的反渗透水，在62℃下浸提60min，期间每隔10分钟搅拌3分钟，提取完后放出提取液经双联过滤机过滤，然后进一步将提取液经硅藻土过滤机过滤。
(2)在262.5L的100℃反渗透水中加入105千克蔗糖，待蔗糖溶解后，倒入经硅藻土过滤后的提取液中，再加入600克维生素C，搅拌均匀后，加入反渗透水定容至3000L，再经超滤设备过滤，以除去肉眼可见的颗粒物沉淀。
(3)将上述过滤液通入超高温灭菌机内，在137℃下灭菌15秒，将出口溶液温度控制在97℃，然后将溶液在97℃下装入容量为300ml的包装罐内，再加入1.05ml的液氮，迅速封盖。
(4)将包装罐及其内的菊花露在85℃保温30分钟，然后用冷水使其冷却，再用热风将包装罐外部的冷却水吹干，即可包装。
实施例3
生产5000L菊花露的过程如下：
(1)将25千克绿茶和60千克菊花分别装入周长80厘米、长度150厘米的布袋内，每袋装4.5或5千克，扎紧袋口后放入提取罐内，然后注入1500L60℃的反渗透水，在60℃下浸提40min，期间每隔6分钟搅拌2分钟，提取完后放出提取液经双联过滤机过滤，然后进一步将提取液经硅藻土过滤机过滤。
(2)在900L的100℃反渗透水中加入300千克蔗糖，待蔗糖溶解后，倒入经硅藻土过滤后的提取液中，再加入750克维生素C，搅拌均匀后，加入反渗透水定容至5000L，再经NB-10型超滤设备过滤，以除去肉眼可见的颗粒物沉淀。
(3)将上述过滤液通入超高温灭菌机内，在135℃下灭菌20秒，将出口溶液温度控制在95℃，然后将溶液在95℃下装入容量为300ml的包装罐内，再加入0.6ml的液氮，迅速封盖。
(4)将包装罐及其内的菊花露在87℃保温25分钟，然后用冷水使其冷却，再用热风将包装罐外部的冷却水吹干，即可包装。
本发明中超滤设备可使用宁波同方矿泉水设备有限公司生产的NB-10型超滤设备。超高温灭菌机可采用天津市天诚科技发展有限公司生产的ZGJZ-B超高温灭菌机。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种菊花露，其特征在于由以下原料制成：
茶叶：   2～8千克
菊花：   8～15千克
维生素C：0.05～0.2千克
蔗糖：   35～100千克
反渗透水：定容至1000升；
制备方法包括以下步骤：
(1)将菊花和茶叶放入提取罐，注入58～62℃的反渗透水在58～62℃下浸提15min～60min，经双联过滤后得提取液；其中每千克的茶叶和菊花注水量为10L～30L；
(2)将上述提取液经硅藻土过滤后，加入溶解的蔗糖溶液和维生素C，搅拌均匀后，加入反渗透水定容，再经超滤设备过滤；
(3)将上述过滤液在133～137℃下灭菌15～25秒，然后装入包装罐内，再加入占过滤液体积0.15％～0.35％的液氮，迅速封盖。
2.根据权利要求1所述的菊花露，其特征在于所述各原料的量为：
茶叶：   4～7千克
菊花：   10～13千克
维生素C：0.1～0.15千克
蔗糖：   50～70千克
反渗透水：定容至1000升。
3.根据权利要求1-2任一项所述的菊花露，其特征在于：所述茶叶为乌龙茶、茉莉花茶、红茶、普洱茶或龙井茶。
4.根据权利要求1所述的菊花露，其特征在于：在(1)步骤中，将菊花和茶叶分别装入布袋内，扎紧袋口后同时放入提取罐，每袋装3～6千克。
5.根据权利要求1所述的菊花露，其特征在于：在(3)步骤中，将灭菌的出口溶液温度控制在93～97℃，然后将溶液在93～97℃下装入包装罐内。
6.根据权利要求1所述的菊花露，其特征在于：在(3)步骤后，将包装罐及其内的菊花露保温15～30分钟，温度为85℃～88℃，然后用冷水冷却，再用热风将包装罐外部的冷却水吹干。
7.根据权利要求1所述的菊花露，其特征在于：在(1)步骤中，浸提过程中每隔5～10分钟搅拌1-3分钟。
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