CN101363165A - 用于针刺无纺网的装置以及方法 - Google Patents

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Abstract

用于针刺无纺织网(9)的装置，包括多个连续排列的针织机(1)，每个针织机(1)至少有一个针杆(5)，一对进料辊(10)，和一对出料辊(11)。该针织机(1)可以在无纺网(9)的传送方向上沿导轨(14)移动，并且能够以所需的任意间距锁定在导轨适当的位置上。

Description

用于针刺无纺网的装置以及方法
技术领域
本发明涉及一种使用多个连续排布的针织机以针刺无纺网的装置及方法。
背景技术
例如，从欧洲专利EP1 644 565 B1中已知此类装置。在该特殊装置中，把多个双导纬针织机连续排布。通过调节无纺网的前进率和多种针板上针的排布，可以使用这种装置生产各式各样的图案或者不同的绣品。问题在于，为了制造不同的绣品，各个针织机的针板都必须更换。
发明内容
本发明的发明目的在于，精心设计一种用于针刺无纺网的装置及方法，从而能够以简单、灵活的方式在无纺网上针刺不同的图案。
根据本发明的一个方面，该用于针刺无纺网的装置包括多个连续设置的针织机，每个针织机具有至少一个针杆，一对进料辊和一对出料辊。该针织机可以沿导轨在无纺网的传送方向上移动，而且能够以所需的任意间距锁定在适当的位置上。
本发明方法用于在无纺网的针刺过程中改变针刺的图案，所述无纺网在其传送方向上由多个连续排列的针织机所引导，在无纺网的传送方向上沿导轨对所述针织机的间距进行调整，并随后把针织机锁定在适宜的位置上。
为了在确保装置高效的同时保持较低的成本，在一种简单的优选设计中，每个针织机都具有两个偏心距相同的凸轮，所述凸轮的凸轮轴彼此相连以使它们运动同步。凸轮从动件位于凸轮之上且至少一个凸轮从动件上带有至少一个针杆，所述凸轮从动件通过至少一个活动的连接元件彼此相连。
在一个易于制造的具体实施例中，把凸轮从动件设计为一个整体单元，而连接元件由整体单元上的彼此平行延伸的多个狭槽构成。
为了防止凸轮轴产生阻塞，把凸轮轴彼此相邻地设置在同一高度上，并且凸轮从动件之间的连接元件只在凸轮轴轴线所确定的平面内并垂直于凸轮轴轴线的方向上有弹性，而在横向于所述平面的方向上为刚性。即连接元件允许两个凸轮从动件在水平方向上彼此靠近或远离，但不能彼此相对上下运动。
该装置的一个简单设计，通过使用两根轨道构成导轨来实现。
每个针织机都可以借助于夹紧装置被可靠地固定在适当的位置上，但可以随时将其拆开，该夹紧装置非固定地将针织机保持在轨道上。每个针织机都优选支撑于轮子上，该轮子使针织机可以沿导轨移动。并且，该装置包括用于控制步进电动机的控制单元，所述步进电动机用于控制轮子的移动。因此，各个针织机间的距离可以得到精确的调整，从而适应于上述的应用。
附图说明
下面将以附图为基础对本发明进行详尽的说明。
图1是本发明用于针刺无纺网的装置的一个示例的示意图，所述装置具有多个连续排布的针织机；
图2是用于本发明装置的针织机的一个优选具体实施例的横截面图；
图3是由本发明装置制造的针织图案的示例。
具体实施例
图1是本发明用于针刺无纺网的装置的一个实施例的示意图，所述装置具有多个连续排布的针织机1。针织机1优选支撑在轮子16上，该轮子可以沿导轨14滚动，在本实例中，将所述导轨设计为一组轨道。每个针织机1上至少有一对轮子16由步进电动机驱动，各个所述电动机由控制单元20所控制。夹紧装置18可以从例如轨道14的侧面钳住上边沿的下部，从而将每部针织机1锁定在导轨14上。因此，可以容易地把各个针织机1之间的距离a、b、c调整到期望值。也可以由控制单元20自动地调整多个针织机1的位置。因此，可以用特别灵活、简单的方式制造多种针织图案。本设计另一个特别的优势在于，由于易于改变针织机1的位置，各个针织机1非常便于维护和修理。
图2是用于本发明装置的针织机的一个优选具体实施例的横截面图。可以看到，在机架的顶部，两个相邻的凸轮轴2可转动地支承于同一高度上。如相应的箭头所示，沿相同的方向驱动这对轴。每个凸轮轴2支承一个凸轮3；两个凸轮3的偏心距相同。板状机械元件4可旋转地支撑于各个凸轮3上，并且由凸轮3带动；此处称这些板件为“凸轮从动件”，且其分别连接有针杆5。此处将这两个凸轮从动件4设计为一个整体单元。每个针杆5都装有针板6，针板6上装备有针7。
缝纫板8安装在机架1上，位于针板6下方。在操作过程中，将待针刺的无纺网9引导至这些板上，通过驱动安装在机架上的进料辊10和出料辊11运送所述无纺网9穿过针织机1。
所述单元具有连接两个凸轮从动件4的延伸臂12，该延伸臂上设有多个基本平行的狭槽，所述狭槽平行于竖直行程，即，凸轮3带动凸轮从动件4所运行的行程。这些狭槽在延伸臂12内构成了一个弹性连接元件13，该元件在由凸轮轴2的轴线所限定的平面内有弹性，而在垂直于该平面的平面内呈刚性。因此这两个凸轮从动件4可以基本在水平方向上相对彼此移动，因此凸轮轴2的支承不会卡住。在竖直方向上，可以通过成对布置轻微倾斜来避免在支承上产生任何的阻塞，所述成对布置由连接元件13弹性连接的两个凸轮从动件4构成。可以简单地通过磨削或锯切构成凸轮从动件4的平板来制成构成连接元件13的所述狭槽。
在操作中，凸轮轴2的转动导致凸轮3彼此同步地转动。因为凸轮从动件4通过延伸臂12和连接元件13彼此相连，两个凸轮从动件4跟随凸轮3一致地转动，所以针7的尖端在附图平面内描绘出一个环形路径。当它们在该路径内来回移动时，凸轮3在图中向左的运动分量将其推入待针刺的无纺物9中；然后凸轮3向右的运动分量又将其拉出无纺物9。
由于活动的连接元件13，针7总是可以无倾斜、恰当地从上方刺入待针刺的无纺物9中。由于这种活动连接，凸轮轴2上不会发生阻塞。
也可以使用其他任何可以想到的类型的针织机1，只要其能确保网的向前进料。例如，也可以使用双导纬针织机，其中，至少有一个针刺单元安装于机架上并位于无纺物9的上下两侧，所述单元由针板、针杆和与之配属的驱动装置组成。
图3是本发明装置制造的简单针织图案的示例，图案中具有针脚15。图3a是一个针织图案的示例，在通过针织机1后得到该图案。图3b和3c为将图3a中所示的网送入第二针织机1后可以得到的图案。不难看出无纺网9上针脚图案的区别。在本例中，进料速率为45毫米/针织机竖直行程；图3a中的针织密度约为13针/平方厘米，而图3b和3c中的针织密度约为26针/平方厘米。

Claims (9)

1.一种使用多个连续排布的针织机(1)针刺无纺网(9)的装置，其中每个针织机具有至少一个针杆(5)，一对进料辊(10)和一对出料辊(11)，其中，针织机(1)可以沿导轨(14)在无纺网(9)的传送方向上移动，而且能够以所需的任意间距锁定在适当的位置上。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的各针织机(1)包括两个偏心距相同的凸轮(3)，所述凸轮(3)的凸轮轴(2)彼此相连以同步运动，其中凸轮从动件(4)位于凸轮(3)上，并且至少一个凸轮从动件(4)上带有至少一个针杆(5)，所述凸轮从动件(4)通过至少一个活动的连接元件(13)彼此相连。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述的凸轮从动件(4)被设计为一整体单元，其中所述连接元件(13)由整体单元中的一系列平行狭槽组成。
4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述的凸轮轴(2)彼此相邻地安装在同一高度上，并且凸轮从动件(4)之间的连接元件(13)只在凸轮轴(2)轴线之间延伸的平面内并垂直于凸轮轴(2)轴线的方向上有弹性，而在横向于所述平面的方向上为刚性。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的导轨(14)由两条轨道组成。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述的各个针织机(1)都具有夹紧装置(18)，该夹紧装置(18)非固定地或固定地将针织机(1)锁定在轨道(14)适当的位置上。
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的每个针织机(1)都支撑于轮子(16)上，所述轮子(16)允许针织机(1)沿导轨(14)移动。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述的装置具有控制单元(20)，该控制单元(20)控制用于驱动轮子(16)运动的步进电动机。
9.一种用于在无纺网(9)的针刺过程中改变针刺图案的方法，所述无纺网(9)在其传送方向上由多个连续排列的针织机(1)所引导，其中，在无纺网(9)的传送方向上沿导轨(14)对针织机(1)彼此间的距离进行调整，之后把针织机(1)锁定在适宜的位置上。
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