CN101359532A - 用于制造多个串联连接线圈的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供制造多个串联连接线圈的方法而快速、容易、确定地对中间线圈至线圈拉线执行绝缘处理。包括：将绝缘护套管预先插入待缠绕在线圈缠绕模具周围的电线；使电线穿过护套管、绕模具缠绕电线形成第一线圈；覆套预先插入的护套管至第一线圈的绕线端部分形成第一中间线圈至线圈拉线；将电线作为在第一中间线圈至线圈拉线后绕线的开始，使电线穿过护套管、绕模具缠绕电线形成第二线圈；覆套护套管至第二线圈的绕线端部分形成第二中间线圈至线圈拉线；将电线作为在第二中间线圈至线圈拉线的端部分后绕线的开始，使电线穿过绝缘护套管、绕模具缠绕电线形成第三线圈；重复步骤预定次数形成具有(n－1)条中间线圈至线圈拉线的n(n≥2)个线圈。

Description

用于制造多个串联连接线圈的方法

技术领域

本发明涉及一种用于制造多个线圈串联连接在一起的多个串联连接线圈的方法。尤其是，本发明涉及一种用于制造多个串联连接线圈的方法，其适用于跨多个线圈的中间线圈至线圈拉线的绝缘护套。

背景技术

迄今为止，已知各种各样的用于制造具有中间线圈至线圈拉线的多个串联连接线圈的方法。同样用于制造多个串联连接线圈的方法也已经披露了，例如，在绕一个线圈缠绕模具缠绕电线之后，形成线圈至线圈拉线，并绕下一个线圈缠绕模具缠绕电线，重复这样的操作(例如，参见专利文献号1)。

目前，有关适宜在较高环境温度的外界大气中使用的设备，例如IH电磁烹饪设备、IH电饭锅或复印机，因为中间线圈至线圈拉线的绝缘处理对绝缘体的耐压特性的温度相关性来说是一个重要问题，所以总是进行各种各样的绝缘处理。有关这种方法，例如，在形成线圈之后对中间线圈至线圈拉线的方法，存在以下几种方法：(1)外套一绝缘管的方法，其中，纵向预制一缝隙，(2)缠绕绝缘带的方法，和(3)缠绕螺旋环形绝缘体的方法。此外，还存在(4)预先拉出形成线圈所需长度的电线的方法，测量中间线圈至线圈拉线的预定部分，在该部分固定绝缘管，就较长线的情况来说，在线轴等上重绕电线之后形成线圈，或就较短线的情况来说，在没有重绕电线的情况下形成线圈。

专利文献号1：日本专利出版号2002-34210(第0020段，图5，图6等)

发明内容

如上所述，存在一些迄今已知的中间线圈至线圈拉线绝缘处理的方法。但是，在方法(1)-(3)中，因为在形成线圈之后对中间线圈至线圈拉线执行绝缘处理，所以，操作自由度受到限制，并且绝缘体和电线之间很容易出现间隙。所以，因为与电线形成一体的绝缘处理是很困难的，所以，存在高温下可靠性的问题。

此外，在方法(4)中，除了线圈较小和待使用的电线长度短的情况之外，就形成较大线圈的情况来说，因为电线变长，所以，在形成线圈之前拉出电线的处理、固定绝缘管或重绕电线等，都变得极其麻烦。另外，还存在这样的问题，即，在形成线圈之后的绝缘处理部分与中间线圈至线圈拉线的预定部分不相对应。

本发明旨在解决以上所述的问题。本发明提供了用于制造多个串联连接线圈的方法，在形成线圈的同时，能够快速地、容易地和确定地对中间线圈至线圈拉线执行绝缘处理。

为实现该目的，本发明用于制造多个串联连接线圈的方法的第一方面(constitution)具有以下特征。在用于使用一条用于线圈的电线制造具有中间线圈至线圈拉线的多个串联连接线圈的方法中，将具有预定数量的中间线圈至线圈拉线的预定长度的绝缘护套管预先插入待缠绕在线圈缠绕模具周围的所述用于线圈的电线上；通过使所述用于线圈的电线穿过所述绝缘护套管、从而绕所述线圈缠绕模具缠绕所述用于线圈的电线，而形成第一线圈；通过覆套预先插入的所述绝缘护套管至所述第一线圈的绕线端部分，形成具有预定长度的第一中间线圈至线圈拉线；通过将所述用于线圈的电线作为在所述第一中间线圈至线圈拉线之后绕线的开始，通过使所述用于线圈的电线穿过所述绝缘护套管、从而绕所述线圈缠绕模具缠绕所述用于线圈的电线，而形成第二线圈；通过覆套预先插入的所述绝缘护套管至所述第二线圈的绕线端部分，形成具有预定长度的第二中间线圈至线圈拉线；通过将所述用于线圈的电线作为在所述第二中间线圈至线圈拉线的端部分之后绕线的开始，通过使所述用于线圈的电线穿过所述绝缘护套管、从而绕所述线圈缠绕模具缠绕所述用于线圈的电线，而形成第三线圈；和重复这些步骤预定次数；和形成具有(n-1)条中间线圈至线圈拉线的n(n≥2)个线圈(这里，n是线圈数量)。

本发明用于制造多个串联连接线圈的方法的第二方面具有以下特征。在第一方面中，绝缘护套管由一热缩管构成，通过在绕中间线圈至线圈拉线覆套热缩管之后加热这种热缩管，使中间线圈至线圈拉线绝缘。

此外，本发明用于制造多个串联连接线圈的方法的第三方面具有以下特征。在第二方面中，热缩管由聚烯烃系管、橡胶系管、聚四氟乙烯(PTFE)系管中任一构成。

本发明用于制造多个串联连接线圈的方法的第四方面具有以下特征。在第一到第三方面中，当绕线圈缠绕模具缠绕用于线圈的电线时，固定绝缘护套管，用于线圈的电线穿过所固定的绝缘护套管的内部。

此外，本发明用于制造多个串联连接线圈的方法的第五方面具有以下特征。在第四方面中，通过将绝缘护套管布置在一基板上、从而利用固定元件将绝缘护套管挤压基板上，执行绝缘护套管的固定。

本发明用于制造多个串联连接线圈的方法的第六方面具有以下特征。在第一到第五方面中，用于线圈的电线是绞合线。

在本发明用于制造多个串联连接线圈的方法的第一方面中，因为在缠绕线圈的同时执行中间线圈至线圈拉线的绝缘处理，所以，可以快速、容易地给定绝缘处理，此外，可以确定地判定中间线圈至线圈拉线的尺寸和绝缘护套的范围。

在本发明用于制造多个串联连接线圈的方法的第二和第三方面中，因为使用热缩管作为绝缘护套管，所以，用于线圈的电线和绝缘护套管可以成为一体，可以确定地执行绝缘处理，并可以改善绝缘的可靠性。

在本发明用于制造多个串联连接线圈的方法的第四和第五方面中，因为在绕线圈缠绕模具缠绕用于线圈的电线的同时固定绝缘护套管，所以，在缠绕电线的时候，绝缘护套管不会移动成振动或意外的运动，用于线圈的电线可以容易地穿过绝缘护套管的内部。

在本发明用于制造多个串联连接线圈的方法的第六方面中，因为串联连接线圈是利用绞合线制造的，所以，可以制造适宜于较高环境温度的外界大气的串联连接线圈，例如IH电磁烹饪设备，IH电饭锅或复印机。

附图说明

图1解释本发明用于制造多个串联连接线圈的方法的实施方式的视图。

图2解释固定绝缘护套管的方法的例子的视图。

图3显示由本发明制造的多个串联连接线圈的例子的视图。

具体实施方式

在下文中，将参照附图解释本发明用于制造多个串联连接线圈的方法的优选实施方式。

图1是用于解释本发明用于制造多个串联连接线圈的方法的视图。在图1(a)中，首先，在绕线圈缠绕模具2缠绕用于线圈的电线1之前，当应当变成中间线圈至线圈拉线的数量是两个地方时，例如，当中间线圈至线圈拉线的数量是两个地方时，两个具有预定长度的绝缘护套管3a、3b预先插在用于线圈的电线1周围，该预定长度是应该制造中间线圈至线圈拉线的长度。

适宜于用于制造多个串联连接线圈的方法的用于线圈的电线没有什么特别限制。虽然可以使用单条电线，但是，尤其优选使用绞合线(绝缘绞合线)，这种绞合线适宜在较高环境温度的外界大气下使用，例如IH电磁烹饪设备，IH电饭锅或复印机。

此外，优选具有比用于线圈的电线1的外径足够粗厚的内径的绝缘护套管。这是因为在缠绕用于线圈的电线的同时用于线圈的电线可以容易地穿过绝缘护套管的内部。当用于线圈的电线容易地穿过所固定的绝缘护套管的内部时，更优选的是，通过调整绝缘护套管的方向或角度，用于线圈的电线可以更容易地穿过。

随后，在图1(b)中，在通过绕线圈缠绕模具2a缠绕用于线圈的电线1而形成第一线圈4a之后，通过沿箭头移动预先插入的绝缘护套管3a至即将变成绕线端部分的中间线圈至线圈拉线的地方，实现绝缘护套。

这里，绝缘护套管的材料没有什么特别限制。优选的是使用由聚烯烃系管、橡胶系管、聚四氟乙烯(PTFE)系管构成的热缩管。因为电线与绝缘护套管之间的间隙可通过加热热缩管并通过使热缩管紧密地粘附到电线上而消除，所以，可以确定地执行绝缘处理。

这样，在移动绝缘护套管3a至即将变成中间线圈至线圈拉线的地方后，加热该管，使之收缩。并通过使用于线圈的电线和绝缘护套管一体化，执行绝缘处理。

另外，在图1(c)中，由绝缘护套管3a覆套的第一中间线圈至线圈拉线5a跨在线圈缠绕模具2a和线圈缠绕模具2b之间形成。

接下来，在图1(d)中，在第一中间线圈至线圈拉线5a的端部分之后的用于线圈的电线1作为绕线的开始。通过绕线圈缠绕模具2b缠绕用于线圈的电线1，形成第二线圈4b。这时，用于线圈的电线1穿过绝缘护套管3b的内部。

在图1(e)中，在绕线圈缠绕模具2b缠绕用于线圈的电线1之后，通过移动预先插入的绝缘护套管3b至即将变成绕线端部分的中间线圈至线圈拉线的地方，实现绝缘护套，然后执行热处理。接着形成第二中间线圈至线圈拉线5b。

之后，在图1(f)中，在使第二中间线圈至线圈拉线5b跨在线圈缠绕模具2b与线圈缠绕模具2c之间以后，在第二中间线圈至线圈拉线5b的端部分之后的用于线圈的电线1作为绕线的开始，通过绕线圈缠绕模具2c缠绕用于线圈的电线1，形成第三线圈4c。

在该实施方式中，解释了三串联连接线圈(两个地方具有中间线圈至线圈拉线)的情况。但是，即使线圈数量增加，通过重复上述步骤，也可以确定地对中间线圈至线圈拉线执行绝缘处理。

此外，用于线圈的电线绕线圈缠绕模具缠绕，如果在形成所需要的线圈结束之后移除线圈缠绕模具，就可以制成中间线圈至线圈拉线被确定地绝缘的多个串联连接线圈。也就是说，可以制成由n个线圈构成的、具有n-1个地方的中间线圈至线圈拉线的多个串联连接线圈。这里，因为线圈是多个串联连接线圈，所以，n是两个或以上的数量。

此外，在该实施方式中，解释了利用两个或以上个线圈缠绕模具制造多个串联连接线圈的情况。但是，也可以使用单个线圈缠绕模具制造多个串联连接线圈。也就是说，在通过绕单个线圈缠绕模具缠绕用于线圈的电线而形成中间线圈至线圈拉线之后，通过移除该线圈缠绕模具而形成第一线圈。接着，在再次组装该线圈缠绕模具之后，同样地形成第二线圈。优选的是重复这些步骤。这时，用某种方法或其他方法将已经形成的第一线圈固定到该线圈缠绕模具上，当形成第二线圈时，优选与线圈缠绕模具的旋转同步地旋转。

同时，当绕线圈缠绕模具缠绕用于线圈的电线时，用于线圈的电线穿过预先插入的绝缘护套管的内部。这时，优选固定绝缘护套管以便使用于线圈的电线可以容易地穿过绝缘护套管的内部。

固定绝缘护套管的目的是为了防止当绝缘护套管在绕线圈缠绕模具缠绕用于线圈的电线的同时随着用于线圈的电线的运动移动的时候用于线圈的电线在绝缘护套管内部的通过变得困难。所以，对于固定方法没有什么特别限制。例如，优选运用固定力，例如粘合带或胶粘剂。另外，如图2所示，也可以通过将固定元件7布置在基板6上、从而将绝缘护套管3a(3b)夹持在固定元件7中，执行绝缘护套管的固定。

在图2中，图2(a)是绝缘护套管3a(3b)将要被コ状截面固定元件7挤压在基板6上的情况的视图，图2(b)是绝缘护套管3a(3b)被コ状截面固定元件7挤压和固定在基板6上的情况的视图。

如上所述，即使在绕线圈缠绕模具缠绕用于线圈的电线1时用于线圈的电线1发生振动或意外的运动，用于线圈的电线1也可以容易地穿过绝缘护套管的内部。

在该实施方式中，虽然固定元件的形状是以コ状截面的元件来解释的，但是，毫无疑问，在固定元件7的形状上也是没有什么特别限制的。

此外，在线圈的形状上也没有什么限制。根据用途，可适当地形成圆形、四角形、三角形等等。优选的是制备线圈所需形状的线圈缠绕模具。

示例

图3是由本发明根据图案制造的矩形两串联连接线圈的实施例的视图。在图3中，通过使用本发明的方法绕矩形线圈缠绕模具沿着箭头所示的缠绕方向缠绕用于线圈的电线1，制成两串联连接线圈，所述用于线圈的电线1由具有高达200度C耐热性的AIW绝缘绞合线构成。

该两串联连接线圈配备有第一线圈4a和第二线圈4b，这些线圈各自具有12个缠绕次数。该两串联连接线圈在第一线圈4a和第二线圈4b之间还配备有长度为80mm的中间线圈至线圈拉线5a。硅酮橡胶收缩管是橡胶系管，其用作绝缘护套管。

单个线圈宽度大小为45mm，全长340mm。通过挤压第一线圈4a和第二线圈4b之间的待受热对象并给予感应热，使用两串联连接线圈。两串联连接线圈的两端部分是绞合线的绕线的开始部分8a和绕线的端部分8b。

如上所述，当利用本发明制造多个串联连接线圈时，因为可以确定地判定中间线圈至线圈拉线的尺寸和绝缘护套的范围，以及因为与传统技术中的方法(1)-(3)相比可以确定地执行绝缘处理，所以，可以实现绝缘护套管的固有特性。并可以改善可靠性。

此外，在将多个串联连接线圈安装到设备上的情况下，因为中间线圈至线圈拉线通过绝缘护套管得到加强，所以，多个串联连接线圈在进行布线时可以承受机械弯曲。另外，因为在中间线圈至线圈拉线上没有使用金属连接端子，所以，当使用IH电磁烹饪设备、IH电饭锅等时，可以免除由于高频感应而产生的发热。

附图标记说明

1            用于线圈的电线

2a、2b、2c   线圈缠绕模具

3a、3b       绝缘护套管

4a、4b、4c   线圈

5a、5b       中间线圈至线圈拉线

6            基板

7            固定元件

Claims (6)

1.一种用于使用一条用于线圈的电线制造具有中间线圈至线圈拉线的多个串联连接线圈的方法，其特征在于包括下列步骤：

将具有预定数量的中间线圈至线圈拉线的预定长度的绝缘护套管预先插入待缠绕在线圈缠绕模具周围的所述用于线圈的电线上；

通过使所述用于线圈的电线穿过所述绝缘护套管、从而绕所述线圈缠绕模具缠绕所述用于线圈的电线，而形成第一线圈；

通过覆套预先插入的所述绝缘护套管至所述第一线圈的绕线端部分，形成具有预定长度的第一中间线圈至线圈拉线；

通过将所述用于线圈的电线作为在所述第一中间线圈至线圈拉线端部分之后绕线的开始，通过使所述用于线圈的电线穿过所述绝缘护套管、从而绕所述线圈缠绕模具缠绕所述用于线圈的电线，而形成第二线圈；

通过覆套预先插入的所述绝缘护套管至所述第二线圈的绕线端部分，形成具有预定长度的第二中间线圈至线圈拉线；

通过将所述用于线圈的电线作为在所述第二中间线圈至线圈拉线的端部分之后绕线的开始，通过使所述用于线圈的电线穿过所述绝缘护套管、从而绕所述线圈缠绕模具缠绕所述用于线圈的电线而形成第三线圈；和

重复这些步骤预定次数；和

形成具有(n-1)条中间线圈至线圈拉线的n(n≥2)个线圈(这里，n是线圈数量)。

2.如权利要求1所述的用于使用一条用于线圈的电线制造具有中间线圈至线圈拉线的多个串联连接线圈的方法，其特征在于：

所述绝缘护套管由热缩管构成，通过在绕所述中间线圈至线圈拉线覆套所述热缩管之后加热这种热缩管，绝缘所述中间线圈至线圈拉线。

3.如权利要求2所述的用于使用一条用于线圈的电线制造具有中间线圈至线圈拉线的多个串联连接线圈的方法，其特征在于：

所述热缩管由聚烯烃系管、橡胶系管、聚四氟乙烯(PTFE)系管中任一构成。

4.如权利要求1-3中任一所述的用于使用一条用于线圈的电线制造具有中间线圈至线圈拉线的多个串联连接线圈的方法，其特征在于：

当绕线圈缠绕模具缠绕所述用于线圈的电线时，固定所述绝缘护套管，所述用于线圈的电线穿过所述固定的绝缘护套管的内部。

5.如权利要求4所述的用于使用一条用于线圈的电线制造具有中间线圈至线圈拉线的多个串联连接线圈的方法，其特征在于：

通过将这种绝缘护套管布置在基板上、从而利用固定元件将所述绝缘护套管挤压所述基板上，执行所述绝缘护套管的固定。

6.如权利要求1-5中任一所述的用于使用一条用于线圈的电线制造具有中间线圈至线圈拉线的多个串联连接线圈的方法，其特征在于：

所述用于线圈的电线是绞合线。

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