CN109509635A - 一种接线板及双芯电感绕线机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种接线板及双芯电感绕线机，其中一种接线板，其两个端面设有定位槽，其侧面上设有连接两个端面的导槽，本发明的接线板，用于连接两个磁芯，使两个磁芯成为一个整体磁芯，进而便于完成一根漆包线缠绕两个磁芯。

Description

一种接线板及双芯电感绕线机

技术领域

本发明涉及电感加工设备技术领域，具体涉及一种接线板及双芯电感绕线机。

背景技术

实用新型专利（专利号201720907133.6）公开了一种高频AH系列电感结构，包括两个磁芯，两个磁芯由同一根漆包线缠绕形成，现有技术中的电感绕线机无法完成上述结构的绕制。

鉴于此，特提出此发明。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种接线板，用于连接两个磁芯，使两个磁芯成为一个整体磁芯，进而便于完成一根漆包线缠绕两个磁芯。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种接线板，接线板的两个端面设有定位槽，接线板的侧面设有连接两个端面的导槽。

进一步，接线板的侧面设有钩形凸起。

进一步，针对现有技术中存在的不足，本发明还提供一种双芯电感绕线机，包括夹持部分、导轨和送线部分，夹持部分包括两个旋转轴和接线板，两个旋转轴的轴线重合，且两个旋转轴相对的面上各设有一定位槽，接线板设于两个旋转轴中间，接线板为上述接线板，且旋转轴和接线板上的定位槽的中心设于旋转轴的轴线之上，导轨平行于旋转轴，送线部分设于导轨之上，且其垂直于旋转轴，且其一端指向两个旋转轴之间的部分。

进一步，送线部分包括安装板和设于安装板上的夹线结构，夹线结构至少为两个，夹线结构包括两片被夹紧的的毛垫和两个上下接触的轴承，毛垫被夹紧的力度可调，其中一轴承的侧面上设有一圈闭合的环形槽，两片毛垫之间的部分和环形槽构成送线通路，送线通路一端指向两个旋转轴之间的部分。

进一步，两片毛垫被夹在两片夹板中间，两片夹板通过螺杆固定。

进一步，送线部分还包括设于安装板上的导向块，导向块上设有贯穿的导向槽，导向槽为送线通道上指向两个旋转轴之间的部分的一端。

进一步，安装板上设有伸缩杆，导向块通过伸缩杆设于安装板之上。

进一步，导向块是塑料导向块。

本发明的有益效果是：

（1）本发明的接线板，使用时将两个磁芯插设于其两个端面的定位槽内，进而暂时将两个磁芯组成一个整体磁芯，对这个整体磁芯进行绕线，具体的，先对接线板一端的磁芯绕线，完成后通过导槽将漆包线导到接线板另一端，再对其另一端的磁芯绕线，完成后取下接线板即可，综上，通过本发明的接线板可以使两个磁芯暂时成为一个整体磁芯，进而便于完成一根漆包线缠绕两个磁芯，作为优选的方案，接线板的侧面上设有钩形凸起，用于开始绕线时将漆包线固定，方便绕线。

（2）本发明的双芯电感绕线机，使用时，先用接线板将两个磁芯组成一个整体磁芯，然后将这个整体磁芯通过旋转轴上定位槽夹于两个旋转轴之间，然后将漆包线线轴上的漆包线穿过送线部分后固定连接于所述的整体磁芯之上，送线部分起支撑漆包线的作用，绕线时，旋转轴转动带动整体磁芯转动，同时送线部分在导轨上行走，通过上述两个动作进行绕线，结合有益效果（1），完成两个磁芯的绕线。

（3）送线部分包括安装板和设于安装板上的夹线结构，夹线结构中的两片毛垫之间的部分和环形槽构成送线通路，漆包线从送线通道穿过，并固定连接于所述的整体磁芯，绕线时，旋转轴旋转带动整体磁芯转动时，会拽着漆包线线轴上的漆包线不断通过两片毛垫之间以及环形槽，漆包线通常为扁平形，有时漆包线线轴上的漆包线会发生扭曲，使用毛垫将线夹紧，然后环形槽可将扭曲的漆包线矫正。

（4）两片毛垫被夹在两片夹板中间，两片夹板通过螺杆固定，通过螺杆调节两片毛垫之间的距离，进而调节两个毛垫夹紧的力度，送过调节两个毛垫夹紧的力度可以调节漆包线通过送线部分的速度，进而调节绕线速度。

（5）送线部分还包括设于安装板上的导向块，导向块上设有贯穿的导向槽，漆包线通过两片毛垫之间的部分和环形槽构，然后穿过导向槽，然后固定连接于所述的整体磁芯，通过导向槽使得漆包线通过送线通道时更加稳定，防止线晃动。

（6）安装板上设有伸缩杆，导向块通过伸缩杆设于安装板之上，使得本发明的双芯电感绕线机适用于不同尺寸的电感；导向块是塑料导向块，可以防止导向槽将漆包线表面的漆蹭掉。

附图说明

图1为接线板的结构示意图；

图2为实施例二S2中双芯电感绕线机俯视的结构简图；

图3为实施例二S3中双芯电感绕线机俯视的结构简图；

图4为实施例二S4中双芯电感绕线机俯视的结构简图；

图5为实施例二S5中双芯电感绕线机俯视的结构简图；

图6为实施例二S6中双芯电感绕线机俯视的结构简图；

图7为实施例二S7中双芯电感绕线机俯视的结构简图；

图8为绕线完成的双芯电感的结构示意图；

图9为导轨和送线部分的俯视图；

图10为导轨和送线部分的主视图；

图11为两个轴承的结构示意图；

图12为两个毛垫的结构示意图。

图中：1-接线板，2-定位槽，3-导槽，4-钩形凸起，5-台面，6-导轨，7-送线部分，8-旋转轴，9-安装座，10-磁芯，11-漆包线线轴，12-漆包线，13-第一层漆包线，14-第二层漆包线，15-安装板，16-毛垫，17-轴承，18-轴承的侧面，19-环形槽，20-夹板，21-导向块，22-导向槽，23-伸缩杆。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。

实施例一：

如图1所示，一种接线板，接线板1的两个端面设有定位槽2，接线板1的侧面设有连接两个端面的导槽3。使用时，将两个磁芯插设于其两个端面的定位槽2内，进而暂时将两个磁芯组成一个整体磁芯，绕线时，先对接线板1一端的磁芯绕线，完成后通过导槽3将漆包线导到接线板1另一端，对其另一端的磁芯绕线，完成后取下接线板1即可。本实施例优选的，接线板1的侧面设有钩形凸起5，用于开始绕线时将漆包线固定，方便绕线。

实施例二：

如图2~6所示，一种双芯电感绕线机，包括台面5、夹持部分、导轨6和送线部分7，夹持部分包括两个旋转轴8和接线板1，两个旋转轴8的轴线重合，两个旋转轴8相对的一面上各设有一定位槽2，两个旋转轴8之间的距离可调，本实施例中，台面5上设有安装座9，旋转轴8可伸缩的安装于安装座9内，通过旋转轴8在安装座9内伸缩调节两个旋转做之间的距离，接线板1设于两个旋转轴8中间，接线板1为实施例一的接线板1，旋转轴8和接线板1上的定位槽2的中心设于旋转轴8的轴线之上，导轨6设于台面5之上，导轨6平行于旋转轴8，送线部分7设于导轨6之上，且其垂直于旋转轴8，且其一端指向两个旋转轴8之间的部分。

绕线过程如下：

S1、将两个磁芯10插设于接线板1两个端面的定位槽2内，将两个磁芯10组成一个整体磁芯，然后调节两个旋转轴8之间的距离，将整体磁芯夹于两个旋转轴8的定位槽2之间；S2、如图2所示，从漆包线线轴11上抽出漆包线12，将漆包线12穿过送线部分7后挂在接线板1侧面上的钩形凸起之上，将漆包线12固定，送线部分7起支撑漆包线12的作用，如图2所示，此时漆包线12位于图2中的B处；S3、旋转轴8转动，带动整体磁芯转动，如图3所示，同时送线部分7沿导轨6向图3中A处方向匀速行走，行走至A处时，送线部分7停止，在图3中AB之间的磁芯10外缠绕第一层漆包线13；S4、旋转轴8继续转动，带动整体磁芯转动，如图4所示，同时送线部分7沿导轨6向图3中B处方向匀速行走，行走至B处时，送线部分7停止，在图4中AB之间的磁芯10外缠绕第二层漆包线14；S5、旋转轴8停止转动，如图5所示，将漆包线12从接线板1侧面上的导槽3引导图5中C处，此时配合上述动作，将送线部分7导轨6上行走相应的距离；S6、旋转轴8转动，带动整体磁芯转动，如图6所示，同时送线部分7沿导轨6向图6中D处方向匀速行走，行走至D处时，送线部分7停止，在图6中CD之间的磁芯10外缠绕第一层漆包线13；S7、旋转轴8继续转动，带动整体磁芯转动，如图7所示，同时送线部分7沿导轨6向图7中C处方向匀速行走，行走至C处时，送线部分7停止，在图7中CD之间的磁芯10外缠绕第二层漆包线14；S8、调节两个旋转轴8之间的距离，取下整体磁芯，然后取下接线板1，绕线完成，绕线完成的双芯电感如图8所示。

如图9~10所示，本实施例优选的，送线部分7包括安装板15和设于安装板15上的夹线结构，夹线结构为两个，夹线结构包括两片被夹紧的的毛垫16和两个上下接触的轴承17，毛垫16被夹紧的力度可调，如图11所示，其中一轴承的侧面18上设有一圈闭合的环形槽19，环形槽19的宽度和深度与漆包线12的尺寸相配合，使得漆包线12只能从一个方向卡入环形槽19内，如图12所示，本实施例中，两片毛垫16被夹在两片夹板20中间，两片夹板20通过螺杆固定，两片毛垫16之间的部分和环形槽19构成送线通路，送线通路一端指向两个旋转轴8之间的部分。

S2~S7中，将漆包线12穿过送线部分7后挂在接线板1侧面上的钩形凸起之上，将漆包线12固定，绕线时，旋转轴8旋转带动整体磁芯转动时，会拽着漆包线线轴11上的漆包线12不断通过两片毛垫16之间以及环形槽19，漆包线12通常为扁平形，有时漆包线线轴11上的漆包线12会发生扭曲，使用毛垫16将线夹紧，漆包线12通过环形槽19时，由于环形槽19的宽度和深度与漆包线12的尺寸相配合，使得漆包线12只能从一个方向卡入环形槽19内，因此环形槽19可将扭曲的漆包线12矫正。

如图9~10所示，本实施例更优选的，送线部分7还包括设于安装板15上的导向块21，导向块21上设有贯穿的导向槽22，导向槽22为送线通道上指向两个旋转轴8之间的部分的一端，漆包线12通过两片毛垫16之间的部分和环形槽19构，然后穿过导向槽22，然后固定连接于所述的整体磁芯，通过导向槽22使得漆包线12通过送线通道时更加稳定，防止线晃动，本实施例中，安装板15上设有伸缩杆23，导向块21通过伸缩杆23设于安装板15之上，使得双芯电感绕线机适用于不同尺寸的电感，本实施例中，导向块21是塑料导向块21，可以防止导向槽22将漆包线12表面的漆蹭掉。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体磁芯，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种接线板，其特征在于，接线板的两个端面设有定位槽，接线板的侧面设有连接两个端面的导槽。

2.根据权利要求1所述的一种接线板，其特征在于，接线板的侧面设有钩形凸起。

3.一种双芯电感绕线机，其特征在于，包括夹持部分、导轨和送线部分，夹持部分包括两个旋转轴和接线板，两个旋转轴的轴线重合，且两个旋转轴相对的面上各设有一定位槽，接线板设于两个旋转轴中间，接线板为权利要求1或2所述的接线板，且旋转轴和接线板上的定位槽的中心设于旋转轴的轴线之上，导轨平行于旋转轴，送线部分设于导轨之上，且其垂直于旋转轴，且其一端指向两个旋转轴之间的部分。

4.根据权利要求3所述的一种双芯电感绕线机，其特征在于，送线部分包括安装板和设于安装板上的夹线结构，夹线结构至少为两个，夹线结构包括两片被夹紧的的毛垫和两个上下接触的轴承，毛垫被夹紧的力度可调，其中一轴承的侧面上设有一圈闭合的环形槽，两片毛垫之间的部分和环形槽构成送线通路，送线通路一端指向两个旋转轴之间的部分。

5.根据权利要求4所述的一种双芯电感绕线机，其特征在于，两片毛垫被夹在两片夹板中间，两片夹板通过螺杆固定。

6.根据权利要求4所述的一种双芯电感绕线机，其特征在于，送线部分还包括设于安装板上的导向块，导向块上设有贯穿的导向槽，导向槽为送线通道上指向两个旋转轴之间的部分的一端。

7.根据权利要求6所述的一种双芯电感绕线机，其特征在于，安装板上设有伸缩杆，导向块通过伸缩杆设于安装板之上。

8.根据权利要求6所述的一种双芯电感绕线机，其特征在于，导向块是塑料导向块。