JPH0644122U - モールドトランス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 コイルの端末１１とリード線８とを圧着端子
６を介して接続した後、その外周に所定の厚さの熱収縮
チューブ１４を被覆する。この熱収縮チューブ１４は圧
着端子６の全体を覆うと共に、リード線８の一部とコイ
ルの端末１１の一部を包囲するようにする。 【効果】 圧着端子６の部分における絶縁処理作業は、
テープ巻きによる従来作業の２分の１から３分の１程度
に時間短縮され、また、作業者の熟練に関わりなく一定
以上の絶縁特性が得られる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、照明装置の電源等に用いられる電圧変換のためのモールドトランス に関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば飛行場の滑走路等においては、非常に多くの照明装置が使用される。こ の照明装置にはそれぞれ電源電圧を一定の電圧に変換するための防水性のモール ドトランスが使用される。 図２を用いてこのようなモールドトランスの構成を説明する。 図の（ａ）はモールドトランスの平面図、（ｂ）はその結線図である。 モールドトランスは図の（ｂ）に示すように、いわゆるトロイダルコイルから 構成され、鉄心１に対し１次コイル２及び２次コイル３を巻回したものである。 その実際の構造は、鉄心１の周囲に絶縁体から成る鉄心カバー４を被せ、絶縁板 ５をこの鉄心カバー４に被せた状態で、１次コイル２及び２次コイル３を巻回し ている。１次コイル２の両端は１次側圧着端子６に電気接続され、１次側リード 線８を用いて外部に引き出される。また、２次コイル３の両端は２次側圧着端子 ７に電気接続され、２次側リード線９を用いて外部に引き出される。この１次側 リード線８は図示しない電源に接続され、２次側リード線９は図示しない照明装 置に接続される。なお、このようなコイルを電気的、機械的に保護するためにト ランス全体はゴムモールド部１０によって被覆されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記のような構成のモールドトランスは屋外で風雨にさらされても 十分な絶縁特性が得られるように設計される。また、その１次側と２次側のコイ ル相互間及び各コイルと対地間の絶縁性を確保する必要がある。このような要求 に応えるため、コイルの端末とリード線との間は次のような接続が行なわれる。 図３に、従来のモールドトランスにおけるコイルの端末とリード線の接続状態 説明図を示す。 図（ａ）に示すように、コイルの端末１１は、リード線８の導体１２に対し圧 着端子６を用いて相互に圧縮接続される。この圧着端子６はよく知られた圧縮工 具によって圧縮され、図３（ｂ）に示すように互いに連結される。 ここで、上記圧着部分の絶縁性を確保するために、この圧着端子６を包囲する ように絶縁保護が施される。具体的には（ｃ）に示すように、ＥＰ絶縁ゴム等か ら構成された加硫ゴムテープ１３を巻き付ける。

【０００４】 しかしながら、このような絶縁性のテープにより一定の絶縁を確保するために は、加硫ゴムテープ１３に一定の張力を加えながら、圧着端子６の外周に隙間な く何回も巻き付ける作業を必要とする。この場合に、どの部分においても必要な 絶縁厚を確保することが要求される。従って、この種の作業は作業性が悪く、組 み立てのためのコスト削減の妨げとなっていた。 本考案は以上の点に着目してなされたもので、十分な絶縁厚を確保し、しかも 速やかに圧着端子部分における絶縁処理を行なうことができる構成のモールドト ランスを提供することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案のモールドトランスは、環状鉄心に巻回されたコイルの端末に圧着端子 を介して接続されたリード線と、前記圧着端子全体と前記コイルの端末の一部及 びリード線の一部を包囲する熱収縮チューブとを備えたことを特徴とするもので ある。

【０００６】

【作用】

このモールドトランスでは、コイルの端末とリード線とを圧着端子を介して接 続した後、その外周に所定の厚さの熱収縮チューブを被覆する。この熱収縮チュ ーブは圧着端子の全体を覆うと共に、リード線の一部とコイルの端末の一部を包 囲するようにする。 このような構成にすると、圧着端子部分における絶縁処理作業は従来の２分の １から３分の１程度に時間短縮され、また、作業者の熟練に関わりなく一定以上 の絶縁特性が得られる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案を図の実施例を用いて詳細に説明する。 図１は、本考案のモールドトランスにおけるコイルの端末とリード線の接続状 態を示す説明図である。 本考案のモールドトランスは、全体として図２に示すような構成のもので、そ の外観は従来のものと変わるところはない。ここで、そのコイルの端末とリード 線は、図１（ａ）に示すように圧着端子６を用いて相互に機械的、電気的に接続 される。このとき、コイルの端末１１には、予め所定の長さの熱収縮チューブ１ ４を通しておく。そして、圧着端子６の接続が終了した後、熱収縮チューブ１４ を圧着端子６を包囲する位置に移動させる。

【０００８】 即ち、図の（ｂ）の状態から図の（ｃ）の状態まで熱収縮チューブ１４を移動 させた後、図示しないヒータによって熱収縮チューブ１４を加熱する。これによ って、熱収縮チューブ１４は収縮し、図の（ｄ）に示すように、圧着端子６の全 体とコイルの端末１１の一部及びリード線８の一部を包囲するように成型される 。 なお、上記実施例では、熱収縮チューブ１４として例えばペンニット社製ＰＥ ＮＮチューブを使用した。この熱収縮チューブはフッ素樹脂製のもので、収縮さ れた後に所定の絶縁厚が確保されるような厚みに選定されている。 上記のような熱収縮チューブ１４は、図２に示したモールドトランスのリード 線８やリード線９と各コイルの端末との間を接続する４個の圧着端子６あるいは ７に対し同様にして被覆される。

【０００９】 本考案は以上の実施例に限定されない。上記実施例の熱収縮チューブの材料は 、同等の絶縁特性を持つ市販のものに自由に置き換えて差し支えない。また、そ の形状や長さや厚み等は、圧着端子６の構成その他の部分の構成によって自由に 変更して差し支えない。

【００１０】

【考案の効果】

以上説明した本考案のモールドトランスは、コイルの端末とリード線とを接続 する圧着端子に対し、その全体を包囲しコイルの端末の一部とリード線の一部を 包囲する熱収縮チューブを設けるようにしたので、コイルの端末とリード線との 間の接続部分について、その絶縁処理を施すための作業が容易に熟練なしに短時 間で行なわれる。しかも、常に必要な絶縁厚が確保されるため信頼性が高いとい う効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のモールドトランスに設けられたコイル
の端末とリード線の接続部を示し、（ａ）から（ｄ）ま
ではその接続部の組み立て工程における各段階の側面図
である。

【図２】従来一般のモールドトランスの説明図で、
（ａ）はその主要部平面図、（ｂ）は結線図である。

【図３】従来のモールドトランスのコイル端末とリード
線を接続する場合の各工程における側面図である。

【符号の説明】

６ 圧着端子 ８ リード線 １１ コイルの端末 １２ 導体 １４ 熱収縮チューブ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 環状鉄心に巻回されたコイルの端末に圧
   着端子を介して接続されたリード線と、 前記圧着端子全体と前記コイルの端末の一部及びリード
   線の一部を包囲する熱収縮チューブとを備えたことを特
   徴とするモールドトランス。