JPH0638390Y2 - ヒータの接続構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、一定の間隔で並行する２本の導体とこれらの
導体を被覆し且つ該導体間を橋絡する電気抵抗発熱体と
その電気抵抗発熱体を被覆する絶縁体とさらにその外周
に設けられた金属編組とを有してなる金属編組付並列抵
抗回路形ヒータの接続構造に関するものである。

〔従来の技術〕

この種の金属編組付並列抵抗回路形ヒータの接続構造に
おける従来の方式を第３図、第４図で説明する。接続す
べきヒータ線は、第３図（ｂ）のように、一定の間隔で
並行する２本の導体１と、これら導体を被覆し且つ該導
体間を橋絡する電気抵抗発熱体２と、その電気抵抗発熱
体を覆う絶縁体３と、さらにその絶縁体上に施される金
属編組４とからなり、しかして、ヒータ線の終端部で
は、第３図（ａ）のように、金属編組４を絶縁体３上か
ら剥がして一方に寄せ、それにより露出した絶縁体３及
び電気抵抗発熱体２との一部分を端末から所定長さ分に
わたって鋏又はニッパ等で切り欠き、それにより橋絡を
解かれた２本の導体１が所定長さにわたって抵抗発熱体
が被ったまま延長させ、導体の端末側のみを露出させる
ようにしていた。そして、そのような構造にしたヒータ
線の終端部では、第４図に示すように、両ヒータ線にお
ける導体の端末露出部分同志を絶縁圧着接続子５で圧着
接続し、又、一方に寄せておいた金属編組４の端末同志
を接続し、それら接続部全体の周囲に絶縁性のコンパウ
ンド６を塗布して固め、その上から加熱収縮チューブ７
を被覆していた。

〔考案が解決しようとする課題〕

前述した従来の方式では、終端加工及び、絶縁性コンパ
ウンドの塗布を接続部全体に実施しなければならず、こ
れらの作業が大変面倒な上、絶縁性コンパウンド処理が
不十分であると接続部分から水が入り、導体及び電気抵
抗発熱体と金属編組との間で地絡事故を起こす場合があ
った。

本考案の目的は、前述した従来技術の欠点を解消し、ヒ
ータの終端加工を容易にして接続作業性を向上させると
ともにヒータ終端の絶縁性を向上させたヒータの接続構
造を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本考案の上記目的は、 一定の間隔で並行する２本の導体とこれらの導体を被覆
し且つ該導体間を橋絡する電気抵抗発熱体とその電気抵
抗発熱体を被覆する絶縁体とさらにその外周に設けられ
た金属編組とを有してなる金属編組付並列抵抗回路形ヒ
ータの終端部に対して、金属編組を絶縁体上から剥がし
て一方に寄せ、それにより露出した絶縁体と発熱体とを
端末から所定長さ分にわたって完全に除去して２本の導
体を所定長さにわたって完全に露出せしめ、この露出し
た導体の終端部と発熱体とさらに絶縁体に対してＹ型の
絶縁スリーブを装着し、装着された絶縁スリーブとヒー
タの相互間に絶縁性のコンパウンドを塗布し、一対のヒ
ータ線同志又はヒータ線と給電ケーブルとの接続構造
が、絶縁スリーブからさらに延長する２本の導体の露出
端末同志または２本の導体の露出端末と給電ケーブルの
導体端末とを絶縁圧着接続子で圧着接続し、且つ又手繰
り寄せた金属編組の端部同志又は手繰り寄せた金属編組
の端部と給電ケーブル側の接地用導体の端末とを接続
し、それら接続部の外側から加熱収縮性のスリーブで覆
ったものである、ヒータの接続構造 によって達成される。

〔実施例〕

本考案のヒータの接続構造の実施例を示す第１図〜第２
図により説明する。

金属編組付並列抵抗回路形ヒータは、第３図（ｂ）と同
様な形式で、２本の電極用としての導体１を一定の間隔
で並行させ、それら導体を、プラスチックにカーボンを
混入させて正の抵抗温度係数を有する電気抵抗発熱体２
で被覆し、その上を架橋ポリエチレン又はフッ素樹脂等
の絶縁体３で被覆し、さらにその上を銅編組等の金属編
組４で覆って構成された自己制御性のヒータからなる。
このヒータの終端部を第１図の如く加工する。即ち、先
ず、金属編組４を絶縁体３上から剥がして一方に寄せ、
それにより露出された電気抵抗発熱体２と絶縁体３とを
所定長さ分にわたって完全に除去して２本の導体１を所
定長さにわたって完全に露出せしめ、この露出した導体
１の終端部と電気抵抗発熱体２とさらに絶縁体３に対し
てＹ型の絶縁スリーブ８を装着し、装着された絶縁スリ
ーブとヒータの相互間だけに絶縁性のコンパウンドを塗
布するのである。

上記のようにして終端加工されたヒータ線同志の接続構
造は、第２図（ａ）のように、絶縁スリーブ８から延長
する２本の導体の露出端末同志を絶縁圧着接続子５で接
続し、また、一方に手繰り寄せていた金属編組４の終端
部同志も接続し、それら接続部分一帯を加熱収縮性チュ
ーブ７で覆ったものである。

一方、ヒータ線と給電ケーブルとの接続構造では、第２
図（ｂ）のように、ヒータ線の絶縁スリーブ８から延長
する導体の露出端末と給電ケーブルの導体端末とを絶縁
圧着接続子５で接続し、又、ヒータ線における金属編組
４の手繰り寄せ端末と給電ケーブルの接地用の導体端末
とを相互に接続し、それらの接続部の外側から加熱収縮
性チューブ７を被せたものである。

〔考案の効果〕

本考案のヒータの接続構造によれば、ヒータの終端部に
おいて、従来のように電気抵抗発熱体の一部に切り欠き
を入れそのために絶縁性のコンパウンドを接続部の全体
に設けるといった面倒な加工を加える必要がなく、所定
長さ分にわたって電気抵抗発熱体を完全に除去して導体
を完全に露出させるものであり、そしてそのように完全
露出した導体から電気抵抗発熱体及び絶縁体にかけてＹ
型の絶縁スリーブを被せるだけであり、また、絶縁性コ
ンパウンドを絶縁スリーブとヒータとの間の一部分に塗
布するだけで良くなる等、作業性が非常に良くなり、而
も防水性能が向上し、ひいては絶縁性も向上できたもの
である。等の効果があり、実用上の効果は甚大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のヒータの接続構造の終端加工図、第２
図は本考案のヒータの接続構造の実施態様説明図で、
（ａ）はヒータ同志の接続例、（ｂ）はヒータ給電ケー
ブルとの接続例を示す。第３図は従来のヒータの終端加
工図（ａ）と断面図（ｂ）、第４図は従来のヒータ同志
の接続例図である。 １は導体、２は電気抵抗発熱体、３は絶縁体、４金属編
組、５は絶縁圧着接続子、６は絶縁性コンパウンド、７
は加熱収縮性チューブ、８は絶縁スリーブ、９は給電ケ
ーブルである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】一定の間隔で並行する２本の導体とこれら
   の導体を被覆し且つ該導体間を橋絡する電気抵抗発熱体
   とその電気抵抗発熱体を被覆する絶縁体とさらにその外
   周に設けられた金属編組とを有してなる金属編組付並列
   抵抗回路形ヒータの終端部に対して、金属編組を絶縁体
   上から剥がして一方に寄せ、それにより露出した絶縁体
   と発熱体とを端末から所定長さ分にわたって完全に除去
   して２本の導体を所定長さにわたって完全に露出せし
   め、この露出した導体の終端部と発熱体とさらに絶縁体
   に対してＹ型の絶縁スリーブを装着し、装着された絶縁
   スリーブとヒータの相互間に絶縁性のコンパウンドを塗
   布し、一対のヒータ線同志又はヒータ線と給電ケーブル
   との接続構造が、絶縁スリーブからさらに延長する２本
   の導体の露出端末同志または２本の導体の露出端末と給
   電ケーブルの導体端末とを絶縁圧着接続子で圧着接続
   し、且つ又手繰り寄せた金属編組の端部同志又は手繰り
   寄せた金属編組の端部と給電ケーブル側の接地用導体の
   端末とを接続し、それら接続部の外側から加熱収縮性の
   スリーブで覆ったものである、ヒータの接続構造。