CN101353920A - 高层剪力墙钢筋绑扎方法 - Google Patents

Abstract

高层剪力墙钢筋绑扎方法，涉及建筑工程技术领域，特别是高层剪力墙施工中钢筋绑扎的技术领域。顺序步骤是：绑扎竖向梯子筋、绑扎水平梯子筋、绑扎墙体竖向钢筋、绑扎墙体水平钢筋；所述竖向梯子筋由两根竖向筋和若干横向筋组成，所述水平梯子筋由两根纵向筋和若干横向筋组成；在筑混凝土后拆除水平梯子筋。本发明易于操作，易于推广，降低技术熟练工人的比例，提高安装速度，提高劳动生产率，能有效控制钢筋混凝土结构墙、柱钢筋的间距及保护层的准确性，保证钢筋工程的安装定位质量。

Description

高层剪力墙钢筋绑扎方法

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，特别是高层剪力墙施工中钢筋绑扎的技术领域。

背景技术

钢筋工程是钢筋混凝土工程的重要分项工程。钢筋安装位置的准确是满足结构设计要求，保证主体结构工程质量的根本。以往的钢筋绑扎方法是调正竖向甩出钢筋间距，绑扎竖向筋，在两端竖筋上画出水平筋间距，绑扎水平筋，随着红外钢筋检测仪器的普遍使用，对钢筋安装位置和保护层厚度，有了直观的检查手段。这种传统的方法经红外检测缺点暴露无遗，将很难通过主体分部工程质量的验收。形成钢筋偏位，钢筋保护层的厚度偏差大。特别是高层剪力墙竖向钢筋偏位，不垂直，水平钢筋弯曲，网眼间距偏差大，钢筋保护层厚度偏差大，不符合GB50204-2002表5.5.2的允许偏差值范围和“附录E结构实体钢筋保护层厚度检验”有关规定。

发明内容

本发明目的在于发明一种能克服现有技术缺陷的高层剪力墙钢筋绑扎方法。

本发明的顺序步骤是：绑扎竖向梯子筋、绑扎水平梯子筋、绑扎墙体竖向钢筋、绑扎墙体水平钢筋；所述竖向梯子筋由两根竖向筋和若干横向筋组成，所述水平梯子筋由两根纵向筋和若干横向筋组成；在筑混凝土后拆除水平梯子筋。

经试用，本发明易于操作，易于推广，降低技术熟练工人的比例；提高安装速度，提高劳动生产率。本发明能有效控制钢筋混凝土结构墙、柱钢筋的间距及保护层的准确性，保证钢筋工程的安装定位质量。依本发明工法形成的工程结果对照GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规定，经红外钢筋检测仪器检测，剪力墙结构钢筋保护层判定合格。本发明提高了钢筋工程的绑扎质量，确保钢筋保护层的厚度达到设计要求，保证钢筋混凝土结构的安全性、耐久性。而且，本发明对提高钢筋混凝土结构墙、柱钢筋安装质量、缩短钢筋安装工期、提高经济效益有显着的作用，效益显着。采用此工法能达到清水混凝土对钢筋绑扎的质量要求，可以使混凝土不抹灰直接批腻子进行装饰装修施工，不仅节约大量的人力、物力、财力、提高工效、节约资源，而且减少湿作业，有利于环境保护。本发明适用于房屋工程全现浇剪力墙结构、框架结构、框架剪力墙结构以及交通、水利钢筋混凝土结构工程墙、柱钢筋安装定位质量的控制，应用具有广泛性。尤其适用于剪力墙纵横交错、钢筋直径较小且间距较小钢筋工程的安装施工，特别适用于创优质结构及优质工程。

所述绑扎竖向梯子筋中相邻的竖向梯子筋的间距为1.5～2m。目的是为了控制好水平钢筋的平直度，竖向梯子筋间距太小，浪费梯子筋，间距太大，水平钢筋易下挠，不平直。

所述竖向梯子筋的竖向筋较墙体竖向筋大一级。以满足该处竖向钢筋大于等于设计要求(竖向梯子筋代替墙体该处竖向钢筋)。

附图说明

图1为钢筋绑扎流程图。

图2为剪力墙钢筋安装工艺流程图。

具体实施方式

一、总体思路：

步骤：绑扎竖向梯子筋、绑扎水平梯子筋、绑扎墙体竖向钢筋、绑扎墙体水平钢筋。

竖向梯子筋由两根比墙体竖向筋大一级的竖向筋和若干横向筋组成，所述水平梯子筋由两根纵向筋和若干横向筋组成。

浇筑混凝土后拆除水平梯子筋。

二、钢筋绑扎流程如图1所示。

三、剪力墙钢筋安装工艺流程如图2所示。

四、操作要点：

1、施工准备

根据图纸及规范要求，绘制竖向梯形筋、水平梯形筋、定距框、“∏”型内撑筋、可翻转合页、保护层垫块加工图，由技术部门审核后交加工厂加工，加工厂根据图纸尺寸制作定型模具，经过检查验收及试焊合格后方可大批量加工。

2、竖向梯子筋、水平梯子筋、定距框、“∏”型内撑筋、可翻转合页、保护层垫块加工。

(1)竖向梯子筋加工

竖向梯子筋是固定于钢筋骨架内不可周转使用的工具；因此，为了节约材料可以使用比墙体立筋大一个直径等级钢筋制作，代替墙体立筋使用。梯档横筋一般使用Φ10园钢，分为两种长度规格：一种为墙厚减保护层，一种为墙厚减2mm，第一种主要用来限制水平钢筋间距，间距同墙体水平钢筋间距；第二种同时起到控制钢筋网片位置和墙体厚度尺寸作用，其设置相邻的竖向梯子筋间距一般为1.5～2m且每段墙不少于三个。

(2)水平梯子筋加工

水平梯子筋类似于竖向梯形筋，但它是可以周转使用的，临时固定在墙体立筋上，当绑扎上层钢筋时，撤除整理后待用。水平梯子筋的纵向筋一般使用Φ12～14钢筋制作，长度控制为墙长且不大于3000mm左右为宜，梯档横筋一般使用Φ10园钢，长度为墙厚减30mm，间距同墙体立筋间距。

(3)可翻转合页加工

在大钢模边框上焊接可翻转合页，合页用角钢∠50×32×3制作，角钢放平后端面正好抵住墙体竖筋，使卡在水平梯子筋内的竖向钢筋不得外移，保证了竖向钢筋不位移。

(4)定距框加工

定距框是用于限制剪力墙暗柱和框架柱纵向主筋的工具，可以周转使用，根据柱截面大小使用Φ14～16园钢制作定距框的框架，其余纵向钢筋挡点采用Φ10园钢制作，挡点长度取30mm。

(5)“∏”型内撑筋加工

“∏”型内撑筋是用于固定两层钢筋网片间距的定位工具，分为单控和双控两种，单控内撑筋绑扎固定于墙体内，不可周转使用；双控内撑筋绑扎于墙顶附加水平筋上(平模板上口，可周转使用)，能防止混凝土浇注时顶部墙体水平钢筋侧向位移。“∏”型内撑筋的支撑筋可根据墙厚选用Φ10～12圆钢制作，长度为墙厚减2mm；墙体水平钢筋挡点选用Φ8园钢制作，长度为20mm。为防止支撑筋端部锈蚀，可将端部磨成3mm高的圆台形并涂刷两度防锈漆。

(6)保护层垫块

本工法所指的保护层垫块采用水泥砂浆垫块或塑料垫块，水泥砂浆垫块呈“U”型状，便于固定、不易滑脱而且尺寸准确，适用于水平及竖向钢筋保护层控制，保护层厚度不同采用不同规格垫块。

3、钢筋安装施工

(1)弹线：弹出墙体的轴线，及30cm控制线，然后根据30cm控制线再弹出墙体边线。

(2)钢筋校正：根据墙边线及时调整伸出楼面的钢筋，按不大于1∶6比例调整钢筋位置。

(3)绑扎竖向梯形筋和水平梯形筋，该工序是本工法施工的关键；因为，墙体竖向钢筋和水平钢筋的间距是依靠它们来定位的，可以直接按照梯形筋上设置的梯档筋布置墙体钢筋。梯形筋绑扎要求横平竖直，可利用钢筋绑扎时搭设的脚手架或设置临时支撑进行固定，竖向梯形筋的梯档筋同一楼层标高应统一。竖向梯形筋设置间距不大于2米且每条墙不少于两个，水平梯形筋设于上层板面上200mm处，沿墙长通长设置并与暗柱、附墙柱等的定距框相连，梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内。

(4)墙体竖向和水平钢筋绑扎相对较为简单，不需要划分钢筋间距，不需要每根立筋都吊垂直、水平筋拉通线；而是直接将需绑扎钢筋与梯形筋的梯档筋固定，先接长全部竖向钢筋，然后再逐根绑扎水平钢筋，施工中应注意被绑扎钢筋均应位于梯档筋同一侧且与梯形筋紧贴。

(5)墙体钢筋网片绑扎完毕后，即可加设“∏”型内撑筋和保护层垫块，内撑筋设置间距为800mm呈梅花形布置，与墙体钢筋用绑丝绑牢；保护层垫块绑扎在纵横钢筋十字交叉点部位，与内撑筋位置对应。

(6)安装塑料保护层垫块：为了保证保护层均匀一致，在墙筋外侧卡放塑料保护层垫块，不同的保护层厚度可用不同颜色的塑料垫块表示，塑料垫块摆放按800×800mm梅花形布置。

(7)钢筋隐检：合模之前，首先对绑完的钢筋进行自检、互检和专检，合格以后才能报监理验收，监理验收合格后方能进入下道工序的施工。

(8)钢筋隐检合格后，进行大模板安装，模板预检合格后，放平大钢模上边框上焊接可翻转合页，合页用角钢∠50×32×3制作，角钢放平后端面正好抵住墙体竖筋，使卡在水平梯子筋内的竖向钢筋不得外移，保证了竖向钢筋不位移，钢筋保护层的准确。

(9)浇筑砼，砼浇完后拆下水平梯子筋，水平梯子筋可重复使用。

Claims (3)

1、高层剪力墙钢筋绑扎方法，其特征在于包括以下步骤：绑扎竖向梯子筋、绑扎水平梯子筋、绑扎墙体竖向钢筋、绑扎墙体水平钢筋；所述竖向梯子筋由两根竖向筋和若干横向筋组成，所述水平梯子筋由两根纵向筋和若干横向筋组成；在筑混凝土后拆除水平梯子筋。

2、根据权利要求1所述高层剪力墙钢筋绑扎方法，其特征在于所述绑扎竖向梯子筋中相邻的竖向筋的间距为1.5～2m。

3、根据权利要求1或2所述高层剪力墙钢筋绑扎方法，其特征在于所述竖向梯子筋的竖向筋较墙体竖向筋大一级。

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