CN108590039A - 一种控制剪力墙竖向钢筋间距的梯子筋及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
一种控制剪力墙竖向钢筋间距的梯子筋,包括二根水平梯子筋、若干踏步筋、若干螺母,其特征在于:所述二根水平梯子筋相互平行设置,水平梯子筋的长度为剪力墙墙段长度加100mm;所述若干踏步筋在二根水平梯子筋内侧之间等距离固焊;所述若干螺母本体为六角状,在螺母本体内设置有螺纹孔,螺母本体侧壁固焊在二根水平梯子筋与踏步筋焊接点的水平梯子筋外侧,梯子筋使用时竖向钢筋能穿过螺母的螺纹孔。本发明的控制剪力墙竖向钢筋间距的梯子筋及其使用方法具有新型水平梯子筋装置结构简单、制作方便,节省人工,施工快,效率高,工程质量安全可靠,有效保证墙筋安装质量,节约材料,绿色环保,水平梯子筋可重复利用和降低工程成本的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于对墙体钢筋定位的梯子筋,具体地说,是一种控制剪力墙竖向钢筋间距的梯子筋及其使用方法。
背景技术
控制混凝土剪力墙竖向钢筋的间距一直是墙体钢筋安装的要点,引起业内同仁的广泛关注。
中国专利CN202380642U于2012年8月15日公开了一种用于剪力墙结构的梯子筋,其中一对分设于左右两侧且彼此相互平行的主筋和多根垂直固定连接于两根主筋之间且沿主筋延伸方向依次间隔分布的踏步筋;位于主筋两端和中部的踏步筋为顶模筋,位于主筋其它部位的踏步筋为骨架筋。但其梯子筋的主筋与踏步筋的交错连接位置与竖向钢筋或水平钢筋之间都是采用铁丝绑扎固定,因此梯子筋本身的结构牢固性差,难以避免剪力墙墙体钢筋受后续工序影响而产生的偏位现象。
中国专利CN203238852U于2013年10月16日公开了一种剪力墙钢筋定位及保护层专用梯子筋,其根据设计图纸剪力墙厚度确定梯子筋截面尺寸由螺纹钢筋相互垂直焊接制作而成,根据剪力墙竖向钢筋间距利用螺纹钢筋对剪力墙竖向钢筋予以定位焊接形成方形框。但其梯子筋在使用过程中仍需与剪力墙竖向钢筋采用铁丝绑扎固定,导致绑扎结构稳定差。同样,中国专利CN204754242U于2015年11月11日公开了一种剪力墙水平梯子筋三向定位装置,其中包括两根平行设置的横向钢筋(1) 上设有多根纵向钢筋(2),在每根所述的横向钢筋(1) 上设有多根定位筋(3),两根所述的横向钢筋(1)、多根所述的纵向钢筋(2)和多根多根定位筋(3) 形成三向定位结构。尽管其本身的横向钢筋、多根所述的纵向钢筋和多根定位筋通过焊接节点结合。但其梯子筋在使用过程中仍需与剪力墙竖向钢筋采用铁丝绑扎固定,难以保障剪力墙立筋不发生偏位。
传统水平梯子筋设计的较为简单,绑扎时比较麻烦,容易影响施工进度。施工质量由于操作人员素质不同,钢筋间距的合格率难以控制。
因此已知的梯子筋在剪力墙竖向钢筋与铁丝绑扎固定的方式存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本发明的目的,在于提出一种控制剪力墙竖向钢筋间距的梯子筋。
本发明的另一目的,在于提出一种控制剪力墙竖向钢筋间距的梯子筋的使用方法。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:
一种控制剪力墙竖向钢筋间距的梯子筋,包括二根水平梯子筋、若干踏步筋、若干螺母,其特征在于:
所述二根水平梯子筋相互平行设置,水平梯子筋的长度为剪力墙墙段长度加100mm;
所述若干踏步筋在二根水平梯子筋内侧之间等距离固焊;
所述若干螺母本体为六角状,在螺母本体内设置有螺纹孔,螺母本体侧壁固焊在二根水平梯子筋与踏步筋焊接点的水平梯子筋外侧,梯子筋使用时竖向钢筋能穿过螺母的螺纹孔。
本发明的控制剪力墙竖向钢筋间距的梯子筋还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的控制剪力墙竖向钢筋间距的梯子筋,其中所述梯子筋采用比墙体筋大一个规格的钢筋。
前述的控制剪力墙竖向钢筋间距的梯子筋,其中所述二根水平梯子筋的间距=剪力墙厚度-保护层厚度*2-剪力墙水平钢筋直径*2-竖向钢筋直径*2-水平梯子筋直径-螺母对边尺寸与公称直径之差。
前述的控制剪力墙竖向钢筋间距的梯子筋,其中所述若干螺母的螺纹孔轴线平行。
一种控制剪力墙竖向钢筋间距的梯子筋的使用方法,其特征在于包括以下步骤:
a、将水平梯子筋安装于高出混凝土模板的顶板30cm处;
b、踏步筋间距按剪力墙墙体竖向钢筋间距设置,踏步筋焊接于水平筋内侧,踏步筋长度=水平梯子筋间距-水平梯子筋直径;
c、六角螺母焊接于水平筋外侧,间距按剪力墙墙体竖向钢筋间距设置;
d、安装剪力墙墙钢筋时,将竖向钢筋一一插入对应螺母内,有效控制竖向钢筋间距,提高墙体钢筋网的整体性。
本发明的控制剪力墙竖向钢筋间距的梯子筋的使用方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的方法,其中所述水平梯子筋和踏步筋均为比剪力墙的钢筋直径大一个的钢筋。
前述的方法,其中所述螺母的内径大于竖向钢筋直径。
采用上述技术方案后,本发明的控制剪力墙竖向钢筋间距的梯子筋及其使用方法具有以下优点:
1、新型水平梯子筋装置结构简单、制作方便;
2、节省人工,施工快,效率高,工程质量安全可靠,有效保证墙筋安装质量;
3、节约材料,绿色环保,水平梯子筋可重复利用,降低工程成本。
附图说明
图1为本发明实施例的控制剪力墙竖向钢筋间距的梯子筋的结构示意图。
图中:1水平梯子筋,2螺母,3踏步筋。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
实施例1
本发明的控制剪力墙竖向钢筋间距的梯子筋,包括二根水平梯子筋、若干踏步筋、若干螺母。
现请参阅图1,图1为本发明实施例的控制剪力墙竖向钢筋间距的梯子筋的结构示意图。如图所示,所述二根水平梯子筋1相互平行设置,水平梯子筋的长度为剪力墙墙段长度加100mm;水平梯子筋采用比墙体筋大一个规格的钢筋。二根水平梯子筋的间距=剪力墙厚度-保护层厚度*2-剪力墙水平钢筋直径*2-竖向钢筋直径*2-水平梯子筋直径-螺母对边尺寸与公称直径之差。
所述若干踏步筋3在二根水平梯子筋内侧之间等距离固焊;
所述若干螺母2本体为六角状,在螺母本体内设置有螺纹孔,螺母本体侧壁固焊在二根水平梯子筋与踏步筋焊接点的水平梯子筋外侧,梯子筋使用时竖向钢筋能穿过螺母的螺纹孔。所有螺母的螺纹孔轴线平行。
实施例2
本发明的控制剪力墙竖向钢筋间距的梯子筋的使用方法,包括以下步骤:
a、将水平梯子筋安装于高出混凝土模板的顶板30cm处,可在混凝土浇筑后收回循环使用。
b、踏步筋间距按剪力墙墙体竖向钢筋间距设置,踏步筋焊接于水平筋内侧,踏步筋长度=水平梯子筋间距-水平梯子筋直径。
c、六角螺母焊接于水平筋外侧,间距按剪力墙墙体竖向钢筋间距设置;所述水平梯子筋和踏步筋均为比剪力墙的钢筋直径大一个规格的钢筋。
d、安装剪力墙墙钢筋时,将竖向钢筋一一插入对应螺母螺孔内,有效控制竖向钢筋间距,提高墙体钢筋网的整体性。所述螺母的内径大于竖向钢筋直径,竖向钢筋只需插入对应螺母螺孔内即可,无需用铁丝绑扎。
本发明具有实质性特点和显著的技术进步,本发明的控制剪力墙竖向钢筋间距的梯子筋及其使用方法,是对传统水平梯子筋的改进,在梯子筋上焊接螺母,利用螺母对竖向钢筋进行准确定位,提高钢筋绑扎施工速度与精度,提高剪力墙施工质量,防止墙体竖向钢筋间距偏差过大、墙体偏移。
以上实施例仅供说明本发明之用,而非对本发明的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变化。因此,所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴,应由各权利要求限定。
Claims (7)
1.一种控制剪力墙竖向钢筋间距的梯子筋,包括二根水平梯子筋、若干踏步筋、若干螺母,其特征在于:
所述二根水平梯子筋相互平行设置,水平梯子筋的长度为剪力墙墙段长度加100mm;
所述若干踏步筋在二根水平梯子筋内侧之间等距离固焊;
所述若干螺母本体为六角状,在螺母本体内设置有螺纹孔,螺母本体侧壁固焊在二根水平梯子筋与踏步筋焊接点的水平梯子筋外侧,梯子筋使用时竖向钢筋能穿过螺母的螺纹孔。
2.如权利要求1所述的控制剪力墙竖向钢筋间距的梯子筋,其特征在于,所述梯子筋采用比墙体筋大一个规格的钢筋。
3.如权利要求1所述的控制剪力墙竖向钢筋间距的梯子筋,其特征在于,所述二根水平梯子筋的间距=剪力墙厚度-保护层厚度*2-剪力墙水平钢筋直径*2-竖向钢筋直径*2-水平梯子筋直径-螺母对边尺寸与公称直径之差。
4.如权利要求1所述的控制剪力墙竖向钢筋间距的梯子筋,其特征在于,所述若干螺母的螺纹孔轴线平行。
5.一种如权利要求1所述的控制剪力墙竖向钢筋间距的梯子筋的使用方法,其特征在于包括以下步骤:
a、将水平梯子筋安装于高出混凝土模板的顶板30cm处;
b、踏步筋间距按剪力墙墙体竖向钢筋间距设置,踏步筋焊接于水平筋内侧,踏步筋长度=水平梯子筋间距-水平梯子筋直径;
c、六角螺母焊接于水平筋外侧,间距按剪力墙墙体竖向钢筋间距设置;
d、安装剪力墙墙钢筋时,将竖向钢筋一一插入对应螺母内,有效控制竖向钢筋间距,提高墙体钢筋网的整体性。
6.如权利要求5所述的控制剪力墙竖向钢筋间距的梯子筋的使用方法,其特征在于,所述水平梯子筋和踏步筋均为比剪力墙的钢筋直径大一个规格的钢筋。
7.如权利要求5所述的控制剪力墙竖向钢筋间距的梯子筋的使用方法,其特征在于,所述螺母的内径大于竖向钢筋直径。
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