CN204843969U - 一种预制t梁模板拉筋长套筒扳手 - Google Patents
一种预制t梁模板拉筋长套筒扳手 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种预制T梁模板拉筋长套筒扳手,包括长套筒,所述长套筒前端设有用于与拉筋螺母外沿咬合的口齿,尾端设有旋拧机构。本实用新型人工操作较普通扳手省力,模板安装精度控制较好,提高了工作效率,使模板安装秩序化、标准化及创新化;从一定程度上规避了梁体错台、漏浆的现象,保证了梁体的混凝土外观质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程建设技术领域,具体为一种预制T梁模板拉筋长套筒扳手。
背景技术
公路铁路市政等工程建设领域,由于预制T梁侧模横向加劲肋及竖向加劲肋较为密集,致使模板加劲肋之间空间狭窄,在进行预制T梁模板安装时,传统工作方式中人工利用普通扳手旋紧拉筋螺母,比较费力不方便,且扭力不能完全到位,从而导致模板安装效率较低,并且扭力不足可能导致模板之间存有缝隙,梁体浇筑成型后易出现错台现象,影响梁体外观质量。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种比较省力,且安装精度能够较好控制的预制T梁模板拉筋长套筒扳手,技术方案如下:
一种预制T梁模板拉筋长套筒扳手,包括长套筒,所述长套筒前端设有用于与拉筋螺母外沿咬合的口齿,尾端设有旋拧机构。
进一步的,所述旋拧机构为固定在长套筒尾端的十字型把手。
更进一步的,所述旋拧机构包括设置在长套筒尾端的穿孔,以及插入穿孔的钢棒。
更进一步的,还包括用于支撑所述长套筒的支架。
本实用新型的有益效果是,1、人工操作较普通扳手省力,模板安装精度控制较好,提高了工作效率,使模板安装秩序化、标准化及创新化;2、从一定程度上规避了梁体错台、漏浆的现象,保证了梁体的混凝土外观质量。
附图说明
图1为本实用新型预制T梁模板拉筋长套筒扳手结构示意图(旋拧机构第一实施例)。
图2为本实用新型预制T梁模板拉筋长套筒扳手结构示意图(旋拧机构第二实施例)。
图中:1-口齿;2-长套筒;3-十字型把手;4-支架;5-钢棒;6-穿孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。一种预制T梁模板拉筋长套筒扳手,包括长套筒2,所述长套筒2前端设有用于与拉筋螺母外沿咬合的口齿1,尾端设有旋拧机构。还包括置于长套筒2下方起支撑作用的支架4。
长套筒可采用直径6cm,壁厚1cm的钢管制成,钢管长度可根据需要设定,如设置为100cm。长套筒2也可以由其他直径的钢管代替。长套筒2前端可无缝焊接一直径10cm的端头套筒,口齿1加工在端头套筒内。口齿1加工成与拉筋螺母外缘吻合的六边形,保证套筒口齿能与螺母紧密咬合。
旋拧机构的第一个实施例:旋拧机构为固定焊接在长套筒2尾端的十字型把手3。十字型把手3可采用两根长30cm的钢管焊接而成。如图1所示。
旋拧机构的第二个实施例:旋拧机构包括设置在长套筒2尾端的穿孔6,以及插入穿孔6的钢棒5。穿孔6可以为对穿的一对孔洞或两对孔洞。如图2所示。使用时人工插入钢棒5旋拧产生力矩来旋紧螺母。
支架4可采用Φ12钢筋焊接而成,在长套筒2下方中间位置起支撑作用即可,也可采用方木来代替。
Claims (4)
1.一种预制T梁模板拉筋长套筒扳手,其特征在于,包括长套筒(2),所述长套筒(2)前端设有用于与拉筋螺母外沿咬合的口齿(1),尾端设有旋拧机构。
2.根据权利要求1所述的预制T梁模板拉筋长套筒扳手,其特征在于,所述旋拧机构为固定在长套筒(2)尾端的十字型把手(3)。
3.根据权利要求1所述的预制T梁模板拉筋长套筒扳手,其特征在于,所述旋拧机构包括设置在长套筒(2)尾端的穿孔(6),以及插入穿孔(6)的钢棒(5)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的预制T梁模板拉筋长套筒扳手,其特征在于,还包括用于支撑所述长套筒(2)的支架(4)。
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CN201520512967.8U CN204843969U (zh) | 2015-07-15 | 2015-07-15 | 一种预制t梁模板拉筋长套筒扳手 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106891296A (zh) * | 2017-03-06 | 2017-06-27 | 云南云岭高速公路建设集团有限公司 | 一种t梁端模板螺栓固定工具 |
CN106914842A (zh) * | 2017-03-06 | 2017-07-04 | 云南云岭高速公路建设集团有限公司 | 一种t梁侧模板下部螺栓紧固简易扳手 |
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