CN204531338U - 可提前地面施工的悬挑脚手架组件 - Google Patents

可提前地面施工的悬挑脚手架组件 Download PDF

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张洪波
刘善文
刘兆勤
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Abstract

本实用新型公开了一种可提前地面施工的悬挑脚手架组件,包括一具有地面施工层的混凝土楼板及一由连接部及分别与所述连接部相连并向外伸出的两个连接端组成的U型固定钢筋,所述U型固定钢筋预埋于混凝土楼板内并向地面施工层延伸,所述地面施工层预留有若干施工凹槽,每一U型固定钢筋的两连接端均分别延伸设置于各施工凹槽内,所述两连接端的顶部低于地面施工层的表面,在两连接端上设置有用于固定向外伸出的具有脚手架的悬挑梁的锚固装置。采用此悬挑脚手架槽钢锚固装置,能够提前进入地面施工,缩短项目工期,同时在施工方便,经济效果及质量等方面效果明显,具有较好的推广应用价值。

Description

可提前地面施工的悬挑脚手架组件
技术领域
[0001] 本实用新型属于建筑施工技术领域,尤其涉及一种可提前地面施工的悬挑脚手架组件。
技术背景
[0002] 随着建筑结构的发展,脚手架架设的研宄和应用得到迅速展开,各种脚手架架设形式大量涌现,但这些脚手架大多是从地面开始向高空整体架设,脚手架工程量较大,对于高度较高的局部施工区域,整体搭设脚手架费用较高,因此,用于中高层建筑的悬挑式脚手架应运而生。在工程施工过程中,随着建筑物高度的提高,悬挑脚手架也越来越多的被采用,悬挑脚手架槽钢锚固于楼板所在楼层的结构混凝土楼板上,因其构造简单,操作方便,能够大大的减少钢管量的投入量、节约人工费等优点,而被广泛的应用在较高建筑物的施工中。
[0003] CN 103255907 A公开了一种悬挑式脚手架,包括脚手架钢管,所述脚手架钢管包括斜向脚手架钢管和横向脚手架钢管,所述斜向、横向脚手架钢管通过剪力撑相连;所述斜向脚手架钢管通过一号U型钢板安装在建筑物的框架梁/柱上,所述横向脚手架钢管通过二号U型钢板安装在建筑物的框架梁/柱上;所述一号、二号U型钢板的结构和材质均相同;所述斜向脚手架钢管通过第一定位组件与上述一号U型钢板相连,所述横向脚手架钢管通过第二定位组件与上述二号U型钢板相连。
[0004] CN 103711298 A提供了一种型钢悬挑脚手架拉锚体系施工方法,该施工方法步骤:在楼板模板工程支设完毕,验收合格后,根据型钢悬挑梁放置的位置,确定工具式锚固螺栓组合件安装位置,用钉子穿过底部锚固钢板上的固定孔,将其固定在模板上,在底部锚固钢板上涂刷脱模剂或铺塑料薄膜,并在锚固螺栓上套PVC预埋套管,按设计要求绑扎板筋及加强钢筋,待悬挑层上一层墙体达到一定强度后,通过PVC预埋套管孔加设工具式拉环。
[0005] CN101736893 A提供了一种悬挑式脚手架支撑系统,可以解决现有技术存在的无法支撑悬挑脚手架、存在安全隐患的问题。具体技术方案是:一种悬挑式脚手架支撑系统,包括建筑的楼板和外墙体,还包括若干穿过所述外墙体的悬挑梁,每一所述悬挑梁分为伸出所述外墙体的悬臂部分和固定在所述楼板上的固定部分,在所述悬臂部分上设置所述脚手架,所述固定部分长度至少是所述悬臂部分的1.5倍。本发明提供了一种规范化、标准化的悬挑式脚手架支撑系统,可以适应各种高层建筑外墙悬挑式脚手架的施工,具有制作工厂化、标准化,使用灵活、施工效率高、安装质量可靠、安全性高的特点,有效的保证高层建筑悬挑式脚手架施工工艺的质量。
[0006] 上述专利技术虽然均具有结构简单、布置灵活的特点,但是,均存在同一个问题,由上述公开的专利可知,由于槽钢或U型钢板的存在,需要将型钢悬挑梁固定在楼板表面,导致所处楼层的楼板地面无法施工,影响工程的整体进度,往往需要拆除该层的全部组件后,才能开始该楼层地面的施工,并且现有的悬挑脚手架大都存在拆装繁琐、结构复杂的问题,并且安全性较差。
发明内容
[0007] 针对现有技术存在的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单,拆装方便,安全可靠,有效降低工人劳动强度,并且能够提前进入楼层地面施工,可提前地面施工的悬挑脚手架组件。
[0008] 为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种可提前地面施工的悬挑脚手架组件,包括一具有地面施工层的混凝土楼板及一由连接部及分别与所述连接部相连并向外伸出的两个连接端组成的U型固定钢筋,所述U型固定钢筋预埋于混凝土楼板内并向地面施工层延伸,所述地面施工层预留有若干施工凹槽,每一 U型固定钢筋的两连接端均分别延伸设置于各施工凹槽内,所述两连接端的顶部低于地面施工层的表面,在两连接端上设置有用于固定向外伸出的具有脚手架的悬挑梁的锚固装置。
[0009] 上述的可提前地面施工的悬挑脚手架组件,所述U型固定钢筋的连接部预埋于混凝土楼板内,两连接端向上延伸并固定于地面施工层内,两连接端的顶部位于地面施工层的表面以下2CM。
[0010] 上述的可提前地面施工的悬挑脚手架组件,所述锚固装置包括分别与两连接端可拆卸连接的两固定杆,在两固定杆上设置有用于固定悬挑梁的两钢板压片,所述两钢板压片之间设置有与悬挑梁适配的悬挑槽钢。
[0011] 上述的可提前地面施工的悬挑脚手架组件,两固定杆分别通过两钢筋套筒与两连接端螺纹连接。
[0012] 上述的可提前地面施工的悬挑脚手架组件,两钢板压片分别由设于悬挑槽钢底部的支撑压片及设于悬挑槽钢顶部的锁紧压片组成,所述支撑压片通过分别焊接于两固定杆上的支撑卡环与两固定杆活动连接,锁紧压片通过与两固定杆螺纹锁紧连接的锁紧螺母与悬挑槽钢压紧配合。
[0013] 上述的可提前地面施工的悬挑脚手架组件,所述施工凹槽内浇注有当锚固装置拆除后用于补齐施工凹槽的混凝土填充层。
[0014] 与现有技术相比,本实用新型可提前地面施工的悬挑脚手架组件的有益效果是:
[0015] 采用此悬挑脚手架槽钢锚固装置,能够提前进入地面施工,缩短项目工期,同时在施工方便,经济效果及质量等方面效果明显,具有较好的推广应用价值,结构简单,实用,施工方便。该型钢悬挑脚手架拉锚体系为装配式,工具式,节约材料,拆装简单,便于周转,节省人力;使用后不用切割,避免影响下道工序,缩短工期,绿色环保,具有显著经济效益。
附图说明
[0016] 下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步说明。
[0017] 图1为现有技术悬挑脚手架的第一种常用结构示意图;
[0018] 图2为现有技术悬挑脚手架的第二种常用结构示意图;
[0019] 图3现有技术悬挑脚手架的第三种常用结构示意图;
[0020] 图4为现有技术中悬挑脚手架铺设完成后的结构示意图;
[0021] 图5为本实用新型的组装结构示意图;
[0022] 图6为本实用新型的结构示意图;
[0023] 图7为拆除悬挑脚手架后填充楼板表面层的结构示意图。
具体实施方式
[0024] 如图1、2、3、4所示,为目前常用的两种悬挑脚手架的施工结构示意图,由图可知,型钢悬挑梁固定在混凝土楼板上,很明显整个的混凝土楼板均被型钢悬挑梁所占据,根本无法施工,只有将整个悬挑脚手架拆除后才能够对该混凝土楼板进行施工。
[0025] 如图5、6、7所示,一种可提前地面施工的悬挑脚手架组件,包括一具有地面施工层I的混凝土楼板2及一由连接部3及分别与所述连接部3相连并向外伸出的两个连接端4组成的U型固定钢筋5,所述U型固定钢筋5预埋于混凝土楼板2内并向地面施工层I延伸,所述U型固定钢筋5的连接部3预埋于混凝土楼板2内,两连接端4向上延伸并固定于地面施工层I内,为便于提前对地面施工层I施工,本实施例的优选方案是,两连接端4的顶部位于地面施工层I的表面以下2CM。在地面施工层I上预留有若干施工凹槽6,每一 U型固定钢筋5的两连接端4均分别延伸设置于各施工凹槽6内,由于两连接端4的顶部低于地面施工层I的表面,因此,两连接端4在施工凹槽6内的部分均未超出地面施工层1,也就是说,两连接端4经混凝土楼板2、地面施工层I 一直延伸到达施工凹槽6内,并被牢牢的嵌固于混凝土楼板2及地面施工层I内,上述的U型固定钢筋5的预埋工作完成,由于U型固定钢筋5的预埋,并不影响在混凝土楼板2表面进行的地面施工层I的建设,并且U型固定钢筋5的预埋尺寸并未超出预先计算的地面施工层I的厚度,可以在该层搭设悬挑脚手架前预先完成该层地面施工层I的建设,大大的提高了施工效率,并且解决了本领域技术人员长期渴望解决而一直未能解决的问题,摒弃了传统需要拆除悬挑脚手架后再进行该层施工的方式。
[0026] 在两连接端4上设置有用于固定向外伸出的具有脚手架的悬挑梁的锚固装置7。所述锚固装置7包括分别与两连接端4可拆卸连接的两固定杆8,两固定杆8分别通过两钢筋套筒9与两连接端4螺纹连接。
[0027] 在两固定杆8上设置有用于固定悬挑梁的两钢板压片,所述两钢板压片之间设置有与悬挑梁适配的悬挑槽钢10。两钢板压片分别由设于悬挑槽钢10底部的支撑压片11及设于悬挑槽钢10顶部的锁紧压片12组成,所述支撑压片11通过分别焊接于两固定杆8上的支撑卡环13与两固定杆8活动连接,锁紧压片12通过与两固定杆8螺纹锁紧连接的锁紧螺母14与悬挑槽钢10压紧配合。所述施工凹槽6内浇注有当锚固装置7拆除后用于补齐施工凹槽的混凝土填充层15。
[0028] 具体施工过程:
[0029] 1、U型固定钢筋5的制作。
[0030] 采用HPB235级钢筋,经钢筋弯曲机弯曲成型,根据混凝土楼板2及地面施工层I的厚度确定U型固定钢筋5的长度,预埋后上端部低于地面施工层I的完成面2cm,并且端部做套丝处理。
[0031] 2、固定杆8的制作。
[0032] (1)、截取两段与U型固定钢筋5同等直径规格的HPB235级钢筋。
[0033] (2 )、将两段连接钢筋的两端分别做套丝处理。
[0034] (3)、将支撑卡环13焊接于连接钢筋的一端套丝偏上位置,并保证两端连接钢筋的焊接位置相同。
[0035] 3、混凝土楼板2浇筑前放置U型固定钢筋5,固定于混凝土楼板2的钢筋网中。
[0036] 4、混凝土楼板2浇筑。
[0037] 5、混凝土楼板2的强度达到要求后,用钢筋套筒9将固定杆8与U型固定钢筋5的两个连接端4连接。
[0038] 6、放置支撑压片11、悬挑槽钢10及锁紧压片12,用锁紧螺母14加固拧紧。
[0039] 7、地面施工层I施工,在U型固定钢筋5处预留施工凹槽6。
[0040] 8、待外脚手架拆除后,将锚固装置7从钢筋套筒9处拆除,然后用混凝土填充层15填充补齐预留凹槽6。
[0041] 当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种可提前地面施工的悬挑脚手架组件,包括一具有地面施工层的混凝土楼板及一由连接部及分别与所述连接部相连并向外伸出的两个连接端组成的U型固定钢筋,其特征在于:所述U型固定钢筋预埋于混凝土楼板内并向地面施工层延伸,所述地面施工层预留有若干施工凹槽,每一 U型固定钢筋的两连接端均分别延伸设置于各施工凹槽内,所述两连接端的顶部低于地面施工层的表面,在两连接端上设置有用于固定向外伸出的具有脚手架的悬挑梁的锚固装置。
2.根据权利要求1所述的可提前地面施工的悬挑脚手架组件,其特征是:所述U型固定钢筋的连接部预埋于混凝土楼板内,两连接端向上延伸并固定于地面施工层内,两连接端的顶部位于地面施工层的表面以下2CM。
3.根据权利要求2所述的可提前地面施工的悬挑脚手架组件,其特征是:所述锚固装置包括分别与两连接端可拆卸连接的两固定杆,在两固定杆上设置有用于固定悬挑梁的两钢板压片,所述两钢板压片之间设置有与悬挑梁适配的悬挑槽钢。
4.根据权利要求3所述的可提前地面施工的悬挑脚手架组件,其特征是:两固定杆分别通过两钢筋套筒与两连接端螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的可提前地面施工的悬挑脚手架组件,其特征是:两钢板压片分别由设于悬挑槽钢底部的支撑压片及设于悬挑槽钢顶部的锁紧压片组成,所述支撑压片通过分别焊接于两固定杆上的支撑卡环与两固定杆活动连接,锁紧压片通过与两固定杆螺纹锁紧连接的锁紧螺母与悬挑槽钢压紧配合。
6.根据权利要求1、2或3任一项所述的可提前地面施工的悬挑脚手架组件,其特征是:所述施工凹槽内浇注有当锚固装置拆除后用于补齐施工凹槽的混凝土填充层。
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