CN101341442A - 具有污染物去除筒的热处理机 - Google Patents
具有污染物去除筒的热处理机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101341442A CN101341442A CNA2006800478483A CN200680047848A CN101341442A CN 101341442 A CN101341442 A CN 101341442A CN A2006800478483 A CNA2006800478483 A CN A2006800478483A CN 200680047848 A CN200680047848 A CN 200680047848A CN 101341442 A CN101341442 A CN 101341442A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- treating machine
- temperature
- airflow
- machine according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 title claims abstract description 66
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 107
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims description 57
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims description 57
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 24
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 24
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 8
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 2
- 239000006261 foam material Substances 0.000 claims description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims 2
- 238000011161 development Methods 0.000 abstract description 16
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 54
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 15
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 15
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 230000035943 smell Effects 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 230000009102 absorption Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N alstonine Natural products C1=CC2=C3C=CC=CC3=NC2=C2N1C[C@H]1[C@H](C)OC=C(C(=O)OC)[C@H]1C2 WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 239000000809 air pollutant Substances 0.000 description 1
- 231100001243 air pollutant Toxicity 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical group [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03D—APPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
- G03D7/00—Gas processing apparatus
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C1/00—Photosensitive materials
- G03C1/494—Silver salt compositions other than silver halide emulsions; Photothermographic systems ; Thermographic systems using noble metal compounds
- G03C1/498—Photothermographic systems, e.g. dry silver
- G03C1/49881—Photothermographic systems, e.g. dry silver characterised by the process or the apparatus
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C2200/00—Details
- G03C2200/09—Apparatus
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photographic Developing Apparatuses (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
Abstract
一种热处理机，包括用于对成像介质进行热显影的烘箱，所述成像介质在显影期间产生气体污染物。所述气体污染物包括有气味部分和具有冷凝温度的可冷凝部分。污染物去除筒具有设置为连接到所述烘箱的壳体、热交换器和过滤器模块。所述热交换器从所述烘箱接收至少第一空气流，所述第一空气流处于第一温度且包含气体污染物，其中所述第一温度高于冷凝温度。所述热交换器将所述第一空气流冷却至低于冷凝温度的期望过滤温度，以便冷凝并收集气体污染物的可冷凝部分且形成过滤空气流。所述过滤器模块接收所述过滤空气流，以收集剩余冷凝的污染物且吸收气体污染物的有气味部分，从而形成排气流。
Description
技术领域
本发明总体上涉及用于对成像介质进行热处理的装置和方法，更具体地是涉及采用污染物去除筒来收集由显影过程产生的空气污染物的用于对成像介质进行热显影的装置和方法。
背景技术
光敏热成像膜(或胶片)通常包括基体材料，例如薄聚合物或纸，通常用热敏材料乳剂涂层在一侧上，例如干银。一旦膜遭受光刺激，例如通过来自激光成像系统的激光器的光，通过对膜施加热可使得到的潜像显影，从而形成可见图像。
已经发展了几种处理机器以显影光敏热成像膜。一种采用具有位于鼓周边的多个压力辊的旋转受热鼓，以在显影期间将膜与鼓保持接触。另一种处理机，通常称为平床处理机，包括多个隔开的辊，以形成使光敏热成像膜运动通过烘箱的大体上水平的传送路径。不管它们的类型，处理机通常都被设计为加热光敏热成像膜至少到期望处理温度一段预定时间，通常称为静置时间，以优化膜的显影。
当光敏热成像膜加热时，某些类型的乳剂会产生含有污染物的气体，例如脂肪酸(FAZ)，所述污染物随后在与处理机中较冷的空气或表面接触时冷凝。当接触较冷的空气或较冷的表面时，气体可能冷凝，而污染物尤其是脂肪酸可能沉积在光敏热成像膜上且随后传送给其它的处理机部件。这些沉积物可以随着时间积聚，可能损害处理机部件，在处理机内引起膜阻塞，且在显影的图像中引起视觉缺陷。
为了减少这种问题的发生，处理机通常包括设计为在污染物冷凝之前从处理机去除气体的系统。这些系统通常包括风道或通风系统，风道或通风系统设计为，在将空气排到环境之前，引导受热的空气和气体气流从处理室通过某种类型的冷凝物积聚器，然后通过过滤模块。
冷凝物积聚器总体上设计为冷却空气气流且使污染物沉淀并收集在积聚器表面上。冷凝物积聚器采用多种形式，从简单地将大气空气与受热空气气流混合的冷凝捕集器到各种形式的热交换器。冷却的空气流从冷凝物积聚器通过过滤模块。过滤模块通常包括吸收剂块，吸收剂块在将空气气流从处理机排出之前去除有气味的材料。
虽然过滤模块的吸收剂块通常是可更换的，但冷凝物积聚器通常保持附接到处理机。同样，冷凝物积聚器和过滤器模块通常位于离处理室遥远处，且需要通过其从处理室接收气体的延长的风道系统。由于离处理室的距离，污染物通常在风道系统中冷凝并积聚。结果，即使过滤器模块可以是使用者可更换的，通常需要定期维护，以从风道系统和冷凝物积聚器中去除污染物累积。这种维护是昂贵的且导致处理机停机时间。
显然需要改进热处理机以减少与在光敏热成像膜的显影期间产生的污染物有关的问题。
发明内容
在一个实施例中，本发明提供一种热处理机，所述热处理机包括用于对成像介质进行热显影的烘箱，所述成像介质在显影期间产生气体污染物，所述气体污染物包括有气味部分和在冷凝温度或冷凝温度以下冷凝的可冷凝部分；和污染物去除筒，所述污染物去除筒具有设置为选择性地连接到所述烘箱的壳体。在所述壳体内，所述污染物去除筒包括热交换器和过滤器模块。所述热交换器设置为从所述烘箱接收至少第一空气流，所述第一空气流处于第一温度且包含气体污染物，其中所述第一温度高于冷凝温度。所述热交换器还设置为将所述第一空气流冷却至期望过滤温度，所述过滤温度低于冷凝温度，以便冷凝并收集气体污染物的基本上所有的可冷凝部分且形成过滤空气流。所述过滤器模块设置为接收所述过滤空气流，以收集基本上所有的剩余冷凝的污染物且吸收气体污染物的基本上所有的有气味部分，以便形成排气流。
在一个实施例中，所述第一温度基本上等于所述烘箱的处理温度。在一个实施例中，所述过滤器模块包括设置为从过滤空气流吸收气体污染物有气味部分的吸收剂材料，从而使得排气流基本上没有气体污染物。在一个实施例中，期望过滤温度大致等于吸收剂材料最具吸收性时的温度。在一个实施例中，期望排气温度大致等于热处理机操作环境的大气温度。
在热处理机操作期间，由成像介质在热显影期间产生的基本上所有的可冷凝和所有的产生气味的气体污染物在污染物去除筒中收集和/或吸收。此外，由于所述第一空气流的温度基本上处于所述烘箱的处理温度，基本上消除了烘箱或处理机30其它内置部件中气体污染物的冷凝。
当需要更换所述污染物去除筒时，热处理机的使用者能够简单地移除“用过的”污染物去除筒，并用“新的”污染物去除筒来更换“用过的”污染物去除筒。由于气体污染物的收集基本上被限制于使用者可更换的污染物去除筒中，因此显著地减少了与从热处理机中清洁冷凝气体污染物有关的昂贵的维护和停机时间。此外，由于气体污染物的基本上所有可冷凝部分收集在热交换器中，扩大了吸收剂材料的有效性，从而延长了污染物去除筒的预期寿命。
附图说明
根据下文对附图所示的本发明实施例的更加具体的描述，本发明的前述和其它目的、特征和优势将变得明显。附图中各元件彼此不一定成比例。
图1是总体上示出了根据本发明的采用污染物去除筒的热处理机的方块图。
图2是示出了根据本发明的采用污染物去除模块的热处理机的一个实施例的横截面图。
图3是总体上示出了用于图2的热处理机的污染物去除筒的一个实施例的示意图。
图4是示出了图3污染物去除筒的一个示范性实施例的透视图。
图5是图4的污染物去除筒的横截面图。
具体实施方式
以下是参考附图对本发明优选实施例所作的详细描述，在每个附图中，相同的附图标记表示相同的结构元件。
图1是在总体上图示了根据本发明的热处理机30的一个实施例的方块图，热处理机30包括使用者可更换的污染物去除筒。根据本发明的一个实施例，热处理机30包括封装件32、烘箱34、和污染物去除筒36。烘箱34包括热源38和传送系统40。操作中，传送系统40接收暴露的光敏热成像介质42，并将光敏热成像介质42沿传送路径43从进口44向出口45传送通过烘箱34。热源38将成像介质42至少加热到期望处理温度，以当它沿传送路径44运动时使暴露的图像热显影。当成像介质42热显影时，它产生气体污染物，所述气体污染物包括可在相应冷凝温度或冷凝温度以下冷凝的部分(例如，FAZ)以及产生气味的部分(例如，甲基乙基甲酮(MEK))。
污染物去除筒36包括位于壳体50中的热交换器46和过滤器模块48，所述壳体50设置为使得污染物去除筒36能够选择性地连接到热处理机30并从热处理机30拆除。在一个实施例中，污染物去除筒36的壳体50设置为可滑动地插入并连接到封装件32，从而靠近并连接到烘箱34(即，“安装”位置)。在一个实施例中，热处理机30包括位于烘箱34和污染物去除筒36之间的绝缘层52。在一个实施例中，当处于安装位置时，污染物去除筒36被定位成在壳体50和绝缘层52之间保持空气层54。在一个实施例中，绝缘层52包括三聚氰胺绝缘材料。
虽然通过图1图示且描述为可滑动地插入到封装件32中，但污染物去除模块滤筒36的壳体50可以其它方式连接到封装件32和烘箱34，例如封装件32外部。
在一个实施例中，热交换器46包括受污染空气路径或通道56和冷却空气通道58，受污染空气路径或通道56和冷却空气通道58共享一个或更多的通道壁60且通过通道壁60隔开，图示为通道壁60a和60b，以便热交换器46包括“隔开空气流”的热交换器。在一个实施例中，通道壁60包括具有高导热性的材料。在一个实施例中，通道壁60包括铝。在一个实施例中，受污染空气通道56通过移送通风孔61连接到过滤器模块48。
在一个实施例中，壳体50设置为选择性地连接到烘箱34，以便从热交换器46的受污染空气通道56穿过壳体50的排气进口62对准并连接到烘箱34的排气出口64。在一个实施例中，如图1所示，热处理机30包括进气风扇66和排气风扇68。在一个实施例中，当处于安装位置时，通过壳体50到热交换器46的冷却空气通道58一端的冷却空气进口70设置为与进气风扇66对准且连通地连接到进气风扇66，而从冷却空气通道58另一端穿过壳体50的冷却空气出口72设置为与冷却通风孔74对准并通过封装件32连接到冷却通风孔74。类似地，从过滤器模块48通过壳体50的排气通风孔76设置为与排气风扇68对准且连通地连接到排气风扇68。
在一个实施例中，排气风扇68被设置为形成真空，所述真空形成从烘箱34通过污染物去除筒36的空气流，且所述空气流经由排气风扇68从热处理机30的封装件32排出。因此，在一个实施例中，热交换器46的受污染空气通道56设置为经由排气出口64和排气进口62从烘箱34接收处理机空气流80，其中处理机空气流80基本上处于期望处理温度，且包含由成像介质42产生的气体污染物。在一个实施例中，期望处理温度为大约125℃。
进气风扇66设置为提供通过冷却空气通道58、处于冷却空气温度的冷却空气流82，冷却空气流82在冷却空气进口70处进入且经由冷却空气出口72和冷却通风孔74通过封装件32排出。在一个实施例中，冷却空气流82包括来自热处理机30所处环境的空气。在一个实施例中，冷却空气温度为热处理机30所处环境的大气温度。在一个实施例中，冷却空气流82由设置为提供已冷却空气的外部设备(未示出)提供，以便冷却空气的温度低于大气温度。
当处理机空气流80通过受污染空气通道56流向过滤器模块48时，热经由导热壁60从处理机空气流80传递给冷却空气流82，从而降低处理机空气流80的温度。当处理机空气流80的温度达到并下降到气体污染物的可冷凝部分(例如，FAZ)的冷凝温度之下时，FAZ和其它可冷凝污染物开始冷却并收集在受污染空气通道56的内表面上。在一个实施例中，热交换器46设置为冷却处理机空气流80，以便气体污染物中基本上所有的可冷凝部分被沉淀和收集在受污染空气通道56的内表面上。
在一个实施例中，处理机空气流80的流率和冷却空气流82的流率设置为：从处理机空气流80到冷却空气流82的传热率使得在过滤空气流86经由移送通风孔61从热交换器46进入过滤器模块48时过滤空气流86温度基本上等于期望过滤器温度。在一个实施例中，冷却空气流82的流率范围为处理机空气流80的流率的5到15倍。
在一个实施例中，如图1所示，过滤器模块48包括吸收剂块88、进气歧管90、和排气歧管92。进气歧管90设置为接收过滤空气流86且将过滤空气流86分配在吸收剂块88中，以便在吸收剂块88中均匀地抽吸过滤空气流86，如过滤空气流94所示。在一个实施例中，进气歧管90和排气歧管92包括开孔泡沫塑料。
在一个实施例中，吸收剂块88包括吸收剂材料，所述吸收剂材料设置为在过滤空气流94被抽吸通过排气歧管92时吸收气体污染物中的产生气味部分，例如包括MEK。在一个实施例中，吸收剂块88包括活性碳。在一个实施例中，当操作在最大操作温度或以下时，吸收剂块88最有效地吸收产生气味污染物。在一个实施例中，吸收剂块88具有大约50℃的最大操作温度。
由此，在一个实施例中，热交换器46设置为提供处于期望过滤器温度的过滤空气流86，所述期望过滤器温度为吸收剂块88的最大操作温度或以下。在一个实施例中，热交换器46提供处于期望过滤器温度的过滤空气流86，所述期望过滤器温度为大约50℃或以下。
在一个实施例中，除了吸收气体污染物的产生气味部分之外，过滤器模块48设置为收集可能剩余在过滤空气流86中的基本上所有冷凝污染物(例如，FAZ)。由此，在一个实施例中，过滤器模块48的排气歧管92设置为接收通过吸收剂块88之后的过滤空气流94，且经由排气通风孔76和排气风扇68从热处理机30提供排气流96，其中排气流96基本上没有气体污染物。注意到过滤器模块48从过滤空气流86和94吸热，从而排气流96温度小于期望过滤器温度。
如上所述，在热处理机30的操作期间，在烘箱34中成像介质的热显影期间产生的基本上所有可冷凝气体污染物(例如，FAZ)和所有产生气味的气体污染物(例如，MEK)在污染物去除筒36中收集和/或吸收。此外，由于污染物去除筒36位于烘箱34附近以最小化处理机空气流80从烘箱34到热交换器46的行进距离，在进入受污染空气通道56时处理机空气流80的温度大致为期望处理温度，从而大致排除气体污染物在烘箱34或处理机30的其它内置部件中的冷凝。
当污染物去除筒36已经收集一定量的气体污染物使得它开始损失有效性时，例如在预定量的操作时间之后或在一定量的成像介质已经热显影之后，热处理机30的使用者能够简单地移除“用过的”污染物去除筒36且用“新的”污染物去除筒更换“用过的”污染物去除筒36。由于气体污染物的收集大致限于使用者可更换的污染物去除筒36，显著地减少与从热处理机30清洁冷凝气体污染物有关的昂贵的维护和停机时间。此外，由于气体污染物的基本上所有可冷凝部分收集在热交换器46中，吸收剂块88不会快速地涂有可冷凝污染物，从而扩大了吸收剂块88的有效性，因而延长污染物去除筒36的寿命。
在一个实施例(未示出)中，壳体50包括手柄或手持机构98，例如把手，以使得使用者能够更容易地将污染物去除筒36连接到热处理机30/将污染物去除筒36从热处理机30分离。在一个实施例中，壳体50包括ABS塑料，这减少污染物去除筒36的重量和成本。
图2是根据本发明的热处理机130的一个实施例的截面图。处理机130是通常称为鼓式处理机和平床式处理机的组合。这种鼓式/平床式处理机的示例在审查中的题为“Thermal Processor Employing Drum andFlatbed Technologies”的美国专利申请序列号11/029,0592(代理人卷号88709/SLP)中公开，所述专利申请转让给与本申请相同的受让者，所述申请作为参考引入。
处理机130包括总体封装件132、烘箱134、和污染物去除筒136。烘箱134包括用作预保压段的鼓式处理机段200、用作保压段的平床处理机段202、和冷却段204。成像介质，例如成像介质142，通过将成像介质142沿传送路径143(粗实线所示)移动通过鼓式处理机200、平床处理机202、和冷却段204而由热处理机130热显影。
污染物去除筒136包括位于壳体150中的热交换器146和过滤器模块148(见图3和4)。热交换器146包括受污染空气通道156和冷却空气通道158，受污染空气通道156和冷却空气通道158共享一个或更多的通道壁且通过通道壁隔开，图示为通道壁160a和160b。受污染空气通道156包括移送通风孔161到过滤器模块148、排气进口162、和排气进口163。冷却空气通道158包括冷却空气进口170和冷却空气出口172。在一个实施例中，污染物去除筒136的壳体150设置为可滑动地插入到热处理机130的封装件132中，以便排气进口162连接到来自平床处理机202的排气出口164，且排气进口163连接到来自冷却段204的排气出口165。
鼓式处理机段200包括位于可转动处理机鼓208内部的周向加热器206，所述处理机鼓208被驱动以便如方向箭头210所示转动。多个压辊212围绕处理机鼓208的部分周向地排列，以便在处理机鼓208转动并沿传送路径143移动成像介质142时保持成像介质142与处理机鼓208接触。在一个实施例中，周向加热器加热处理机鼓208至期望预静置温度。在一个实施例中，预静置温度在大约120℃到大约135℃范围内。在一个实施例中，期望预静置温度为大约125℃。
平床处理机202包括多个辊，如220所示，所述辊220定位为形成通过平床处理机202的平面路径。一个或更多辊220被驱动，以将成像介质沿传送路径143移动通过平床处理机202。一对惰辊222a和222b定位为与相应的辊形成辊隙，以确保成像介质142保持与辊220接触而不从传送路径143提起。
平床处理机还包括热源224(例如电阻加热毯)和加热板226，以在成像介质142移动通过平床处理机202时加热成像介质142。在一个实施例中，如图2所示，加热板226形成为部分地覆盖在辊220周围，以便辊220部分地“嵌套”在加热板226中。在一个实施例中，平床处理机202加热成像介质142至期望显影或静置温度。在一个实施例中，期望显影温度在大约120℃到大约135℃范围内。在一个实施例中，期望显影温度为大约125℃。
在一个实施例中，如图2所示，加热板226为包括内部排气通路(以228表示)的挤制铝材结构，所述内部排气通路228设置为从平床处理机202经由加热板226中的开口沿每个辊220的长度排出受污染空气。内部排气通道228连接到排气出口164，它们一起将处理机空气流180经由排气进口162引向热交换器146，其中处理机空气流180大致为显影温度，且包含类似于关于图1所述的气体污染物。
与上述采用内部通道以从平床处理机202排出空气的系统类似的系统在授予Struble等的美国专利号5,895,592中描述，所述专利转让给与本发明相同的受让者，所述专利作为参考引入。在一个实施例中，内部排气通道也将空气从鼓式处理机200和平床处理机202之间的接合区域排出，其中当捕获在成像介质142和处理机鼓208之间的气体污染物在该区域中释放时，传送路径143从处理机鼓208向鼓202过渡。
冷却段204包括多个传送辊230，以将成像介质142移动通过冷却段204和一对轧辊232a和232b，以将成像介质142沿传送路径143引出冷却段204。冷却段204设置为冷却来自平床处理机202的处理温度的成像介质142，从而使得成像介质142的热显影停止。
在一个实施例中，如图2所示，来自冷却段204的排气出口165位于冷却段204和平床处理机202之间的接合处附近，因为由成像介质142产生的大部分气体污染物在热显影停止之前在该接合区域中发出。冷却段空气流181经由排气出口165和排气进口163引向热交换器146，其中冷却段空气流181包括气体和颗粒污染物，且其温度低于处理机空气流180的温度。在一个实施例中，冷却段空气流181温度在大约50℃到大约90℃范围内。在一个实施例中，冷却段空气流温度为大约80℃。
处理机空气流180经由排气进口162进入受污染空气通道156，且与经由排气进口163进入受污染空气通道156的冷却段空气流181组合形成过滤空气流186，过滤空气流186经由移送通风孔161引向过滤器模块148(见图3-5)。冷却空气流182经由冷却空气进口170进入冷却空气通道158且经由冷却空气出口172排出。
图3是总体上图示且描述图2的污染物去除筒136一个实施例的操作的示意图。处理空气流180从平床处理机202经由排气进口162以基本上等于平床处理机202处理温度的温度进入受污染空气通道156。在一个示范性实施例中，处理空气流180以大约125℃进入热交换器146。冷却段空气流181从冷却段204经由排气进口163进入受污染空气通道156。在一个实施例中，冷却段空气流181以大约80℃进入热交换器146。
排气风扇168将处理空气流180和冷却段空气流181吸入热交换器146以形成过滤空气流186，且将过滤空气流186抽吸通过过滤器模块148以形成排气流196。在一个实施例中，排气风扇168使得处理空气流180和冷却段空气流181各以大约1CFM(立方英尺每分钟)流率流动，以便过滤空气流186和排气流196各以大约2CFM流率流动。进气风扇166从冷却空气进口170通过冷却空气通道158向冷却空气出口172提供冷却空气流182。在一个实施例中，进气风扇166以大约10CFM的流率提供冷却空气流182。
当处理空气流180行进通过受污染空气通道156时，热经由导热通道壁160a传递给冷却空气流182。在一个实施例中，当处理空气流180与冷却段空气流181合并形成过滤空气流186时，处理空气流180的温度大致等于冷却段空气流181的温度。当过滤空气流186行进通过受污染空气通道156时，热经由通道壁160a和160b继续传递给冷却空气流182，从而过滤空气流186的温度大致等于期望过滤器温度。在一个示范性实施例中，其中处理空气流180具有大约125℃的温度，冷却段空气流181具有大约80℃的温度，且冷却空气流182具有大约40℃的大气温度，热交换器146设置为将过滤空气流186提供给具有50℃或以下温度的过滤模块148。
类似于参照图1所述的，由于处理空气流180、冷却段空气流181和过滤空气流186在流过受污染空气通道156时被冷却，气体污染物的基本上所有可冷凝部分沉淀且收集在受污染空气通道156的壁上，以便过滤空气流186在经由移送通风孔161从热交换器146进入过滤器模块148之前基本上没有可冷凝气体污染物。
过滤器模块148包括吸收剂块188、进气歧管190、和排气歧管192。在一个示范性实施例中，吸收剂块188为颗粒状活性炭块。在一个实施例中，进气和排气歧管190和192各包括开孔泡沫塑料材料。当过滤空气流186经由移送通风孔161进入进气歧管190时，进气歧管190用于提供越过吸收剂块188的表面187的大致均匀分布的空气压力，以便过滤空气流186通过排气风扇168以越过吸收剂块188的横截面大致均匀的方式被牵拉。该均匀分布过滤空气流由多个空气流194图示。
类似地，排气歧管192用于提供越过表面189的大致均匀分布的空气压力，表面189与吸收剂块188表面187相对。排气歧管192接收通过吸收剂块188之后的过滤空气流194，且提供排气流196给排气风扇168。
类似于参照图1所述，在过滤空气流186被抽吸通过过滤模块148时，可冷凝气体污染物的基本上所有剩余部分收集在过滤器模块148中，且气体污染物的基本上所有产生气味部分由吸收剂块188吸收。此外，过滤空气流186在它抽吸通过过滤器模块146时继续从期望过滤温度冷却。由此，排气风扇168提供排气流196，排气流196基本上没有由成像介质142在热显影过程期间产生的气体污染物且温度低于期望过滤温度。
图4是图示图2和3的污染物去除筒136的一个示范性实施例的透视图。为了有助于描述污染物去除筒136，后盖240和顶盖(未示出)从壳体150移开。在一个实施例中，如图4所示，冷却空气通道158位于或“夹在”U形受污染空气通道156之间。在一个示范性实施例中，由受污染空气通道156和冷却空气通道158共享的通道壁160a和160b为“波纹”形，受污染空气通道156还包括位于通道壁160a和160b的“谷部”处的多个鳍部242，从而使得处理机空气流180、冷却段空气流181、冷却空气流182、和过滤空气流186以波状或“蛇形”方式流过热交换器146(也见下图5)。
在一个示范性实施例中，壳体150由具有热力特性的塑料材料制成，以便在暴露于与热处理机130相关的处理温度时壳体不会降级。在一个实施例中，壳体由玻璃填充的聚碳酸酯制成。在一个实施例中，壳体150由塑料和金属的组合物制成。在一个实施例中，通道壁160a和160b由具有高导热特性的材料制成。在一个实施例中，通道壁160a和160b由铝制成。在一个实施例中，壳体150包括把手98，以使得使用者能够更容易地将污染物去除筒136插入到热处理机130/将污染物去除筒136从热处理机130分离。
过滤空气流186从受污染空气通道156(见图5)进入进气歧管190，其中，它均匀地分布且通过吸收剂块188流向排气歧管192，如过滤空气流194所示。在一个示范性实施例中，污染物去除模块136包括排气通路244。排气通路244从排气歧管192接收排气流196，且将排气流196引向后盖240处的排气通风孔176。
图5是图4的污染物去除筒136的横截面图，其中后盖240移开，且更详细地图示了通过热交换器146的空气流。如图所示，通道壁146是波纹形，冷却空气通道158位于U形受污染空气通道156之间。鳍部，如鳍部242所示，靠近通道壁160a和160b的波纹形的“谷部”从壳体150延伸到受污染空气通道156中。处理空气流180和冷却段空气流181分别经由排气进口162和163进入受污染空气通道156。
通道壁160a和160b的波纹形和鳍部242使得处理空气流180和过滤空气流186在经由移送通风孔162离开过滤器模块148之前以波状或蛇形方式行进通过受污染空气通道156。类似地，通道壁160a和160b的波纹形使得冷却空气流182以蛇形方式从冷却空气进口170通过冷却空气通道158向冷却空气出口172行进。受污染空气通道156和冷却空气通道158的波纹形状增加了处理空气流180、冷却空气流182、和过滤空气流186通过热交换器146的行进距离，且增加了在受污染空气通道156和冷却空气通道158之间与通道壁160a和160b的接触面积。由于波纹形和蛇形空气流，与采用平面通道壁相比，热交换器146能够更有效率地和更有效地从处理空气流180、冷却段空气流181、和过滤空气流186传热给冷却空气流182。
Claims (30)
1.一种热处理机，包括：
用于对成像介质进行热显影的烘箱，所述成像介质在显影期间产生气体污染物，所述气体污染物包括有气味部分和在冷凝温度或在冷凝温度以下冷凝的可冷凝部分；和
污染物去除筒，所述污染物去除筒具有设置为选择性地连接到所述烘箱的壳体，且在所述壳体内包括：
热交换器，所述热交换器设置为从所述烘箱接收至少第一空气流，所述第一空气流处于高于冷凝温度的第一温度且包含气体污染物，且所述热交换器设置为将所述第一空气流冷却至期望过滤温度，所述过滤温度低于冷凝温度，以便冷凝并收集气体污染物的基本上所有可冷凝部分且形成过滤空气流；和
过滤器模块，所述过滤器模块设置为接收所述过滤空气流，以收集基本上所有的剩余冷凝的污染物且吸收气体污染物的基本上所有有气味部分，从而形成排气流。
2.根据权利要求1所述的热处理机，其特征在于，所述第一温度基本上等于所述烘箱的处理温度。
3.根据权利要求1所述的热处理机，其特征在于，所述过滤器模块包括设置为从过滤空气流吸收气体污染物的有气味部分的吸收剂材料。
4.根据权利要求1所述的热处理机，其特征在于，所述吸收剂材料包括活性炭。
5.根据权利要求3所述的热处理机，其特征在于，期望过滤温度处于与吸收剂材料有关的最大操作温度或低于该最大操作温度。
6.根据权利要求1所述的热处理机，其特征在于，所述热交换器还包括：
设置为接收第一空气流且提供过滤空气流的受污染空气通道；和
设置为接收处于冷却空气温度的冷却空气流的冷却空气通道，其中所述冷却空气通道与所述受污染空气通道热连通，以便冷却空气流从第一空气流吸热，从而使过滤空气流大约处于期望过滤温度。
7.根据权利要求6所述的热处理机，其特征在于，所述冷却空气温度基本上等于热处理机操作环境的大气温度。
8.根据权利要求6所述的热处理机，其特征在于，所述受污染空气通道设置为接收来自第一空气流下游的烘箱且处于第二温度的第二空气流，其中第二温度小于第一温度，且其中第一空气流与第二空气流组合形成过滤空气流。
9.根据权利要求8所述的热处理机，其特征在于，冷却空气流冷却了第一空气流，以便当第一空气流与第二空气流组合形成过滤空气流时第一空气流大致处于第二温度。
10.根据权利要求8所述的热处理机，其特征在于，第一空气流从烘箱的静置段接收，且第二空气流从烘箱的冷却段接收。
11.根据权利要求1所述的热处理机，其特征在于，第一温度为从大约110℃到大约135℃范围内。
12.根据权利要求1所述的热处理机，其特征在于，第二温度为从大约50℃到大约90℃范围内。
13.根据权利要求1所述的热处理机，其特征在于，期望过滤温度范围为从大约45℃到大约55℃。
14.根据权利要求1所述的热处理机，其特征在于，期望过滤温度不超过50℃。
15.根据权利要求8所述的热处理机，其特征在于，第一空气流和第二空气流各具有大约1立方英寸每分钟的流率，且其中过滤空气流的流率大致等于第一和第二空气流之和。
16.根据权利要求15所述的热处理机，其特征在于，冷却空气流的流率处于第一空气流流率的大约5到15倍的范围内。
17.一种热处理机，包括：
具有至少一个排气出口的烘箱；
进气风扇；
排气风扇；
具有冷却通风孔的封装件，其中烘箱、进气风扇、和排气风扇相对于所述封装件被定位；和
污染物去除筒，所述污染物去除筒具有壳体且基本上在其中包括：
热交换器，所述热交换器在所述壳体中具有至少一个排气进口、冷却空气进口、和冷却空气出口；和
过滤器模块，所述过滤器模块连接到热交换器且具有位于所述壳体中的排气通风孔，其中所述壳体设置为选择性地连接到烘箱和封装件，以便至少一个排气进口、冷却空气进口、冷却控制出口、和排气通风孔分别与至少一个排气出口、进气风扇、冷却空气通风孔、和排气风扇对准并连接。
18.根据权利要求17所述的热处理机，其特征在于，所述壳体设置为可滑动地插入所述封装件中且选择性地连接到所述烘箱和封装件。
19.根据权利要求17所述的热处理机，其特征在于，所述烘箱包括具有第一排气出口的静置段和具有第二排气出口的冷却段，且其中所述热交换器包括通过所述壳体的第一排气进口和第二排气进口，且所述第一排气进口和第二排气进口设置为当所述热交换器选择性地连接到所述烘箱和封装件时分别与所述第一排气出口和第二排气出口对准。
20.根据权利要求19所述的热处理机，其特征在于，所述热处理机包括鼓式处理机和平床处理机的组合，其中平床处理机包括静置段。
21.根据权利要求17所述的热处理机，其特征在于，所述壳体包括塑料材料。
22.根据权利要求17所述的热处理机，其特征在于，所述热交换器包括连接在排气出口和过滤器模块之间的受污染空气通道和连接在冷却空气进口和冷却空气出口之间的冷却空气通道，且其中受污染空气通道和冷却空气通道共享具有高导热性的一个或更多的通道壁。
23.根据权利要求22所述的热处理机，其特征在于，所述共享的通道壁包括铝。
24.根据权利要求17所述的热处理机，其特征在于，所述过滤器模块包括：
连通地连接到热交换器的进气歧管；
连接到排气通风孔的排气歧管；和
位于所述进气歧管和排气歧管之间的吸收剂块，其中所述进气歧管和排气歧管设置为均匀地分配通过吸收剂块的空气流。
25.根据权利要求24所述的热处理机，其特征在于，所述进气歧管和排气歧管各包括开孔泡沫塑料材料。
26.根据权利要求17所述的热处理机，其特征在于，包括位于所述烘箱和污染物去除筒之间的绝缘材料。
27.根据权利要求26所述的热处理机，其特征在于，当所述壳体选择性地连接到所述烘箱和封装件时，在所述污染物去除筒和绝缘材料之间保持空气层。
28.一种操作热处理机的方法，所述热处理机包括用于对成像介质进行热显影的烘箱，所述成像介质在处理期间产生气体污染物，所述方法包括：
提供污染物去除筒，所述污染物去除筒选择性地连接到所述烘箱，且包括热交换器和过滤器模块；
提供从所述烘箱到热交换器的受污染空气流，受热的空气流包括气体污染物；
将热交换器中的受污染空气流冷却至气体污染物的基本上所有可冷凝部分冷凝并收集在热交换器中，从而形成过滤空气流；
提供过滤空气流给过滤器模块；
在过滤器模块内吸收来自过滤空气流的气体污染物的基本上所有产生气味部分，从而形成基本上没有气体污染物的排气流；和
在使用者选定的时间更换所述污染物去除筒。
29.根据权利要求28所述的方法，其特征在于，冷却受污染空气流包括将受污染空气流从烘箱的大约处理温度冷却至与过滤器模块有关的期望过滤温度。
30.根据权利要求28所述的方法，其特征在于，冷却受污染空气流包括用大致为热处理机操作环境的大气温度的冷却空气流冷却受污染空气流，其中冷却空气流从受污染空气流隔开且与受污染空气流热连通。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US11/315,863 US7510596B2 (en) | 2005-12-22 | 2005-12-22 | Thermal processor with contaminant removal cartridge |
| US11/315,863 | 2005-12-22 | ||
| PCT/US2006/047265 WO2007075324A2 (en) | 2005-12-22 | 2006-12-12 | Thermal processor with contaminant removal cartridge |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101341442A true CN101341442A (zh) | 2009-01-07 |
| CN101341442B CN101341442B (zh) | 2010-10-27 |
Family
ID=38192088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2006800478483A Expired - Fee Related CN101341442B (zh) | 2005-12-22 | 2006-12-12 | 具有污染物去除筒的热处理机 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7510596B2 (zh) |
| JP (1) | JP2009521715A (zh) |
| CN (1) | CN101341442B (zh) |
| WO (1) | WO2007075324A2 (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107239018A (zh) * | 2016-03-28 | 2017-10-10 | 富士施乐株式会社 | 吹送管、吹送装置和图像形成装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7924300B2 (en) * | 2006-08-07 | 2011-04-12 | Carestream Health, Inc. | Processor for imaging media |
| JP5790060B2 (ja) * | 2011-03-25 | 2015-10-07 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成装置 |
| TWI424482B (zh) * | 2011-08-22 | 2014-01-21 | Luh Maan Chang | Method and Device for Eliminating Pollutant Removal of Aerated Suspended Molecule in Integrated Circuit |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU675390A1 (en) | 1975-12-19 | 1979-07-25 | O Kt B Kristall Le T I Im Lens | Apparatus for processing photographic material web using porous strip with working solution |
| US4059409A (en) * | 1976-03-12 | 1977-11-22 | Blu-Ray, Incorporated | Apparatus for eliminating ammonia fumes emanating from diazo copiers |
| US4485294A (en) | 1983-03-18 | 1984-11-27 | Phoenix Medical Corporation | Developer for photothermographic paper |
| US4693588A (en) * | 1986-04-09 | 1987-09-15 | Xerox Corporation | Thermal air curtain for a copying/printing machine |
| US5047798A (en) * | 1988-12-16 | 1991-09-10 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Thermal fixing unit having gas purification means |
| JPH0545850A (ja) | 1991-02-19 | 1993-02-26 | Seiko Epson Corp | ガス除去装置 |
| US5600396A (en) | 1994-05-09 | 1997-02-04 | Imation Corp. | Photothermographic thermal processor filtration system |
| US5469238A (en) | 1994-10-13 | 1995-11-21 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Filter for a photothermographic developer |
| US5641344A (en) * | 1994-12-05 | 1997-06-24 | Tsuchiya Mfg., Co., Ltd. | Fuel vapor treatment device |
| US5895592A (en) * | 1996-12-19 | 1999-04-20 | Imation Corp. | Apparatus and method for thermally processing an imaging material employing a system for reducing fogging on the imaging material during thermal processing |
| JP2001154332A (ja) | 1999-11-29 | 2001-06-08 | Konica Corp | 熱現像装置 |
| US6667754B2 (en) | 2001-03-21 | 2003-12-23 | Konica Corporation | Heat developing apparatus |
| JP2003043655A (ja) | 2001-07-31 | 2003-02-13 | Konica Corp | 熱現像装置 |
| US20070003882A9 (en) | 2001-12-05 | 2007-01-04 | Kouta Fukui | Photothermographic material, and image forming method using same |
| JP2003190736A (ja) | 2001-12-26 | 2003-07-08 | Konica Corp | フォトサーモグラフィックシステム用脱臭フィルタユニット |
| JP2003215771A (ja) | 2002-01-25 | 2003-07-30 | Konica Corp | 熱現像装置 |
| US7087861B2 (en) * | 2005-01-05 | 2006-08-08 | Eastman Kodak Company | Media entrance guide in a thermal processor |
-
2005
- 2005-12-22 US US11/315,863 patent/US7510596B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-12-12 CN CN2006800478483A patent/CN101341442B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-12-12 JP JP2008547304A patent/JP2009521715A/ja active Pending
- 2006-12-12 WO PCT/US2006/047265 patent/WO2007075324A2/en active Application Filing
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107239018A (zh) * | 2016-03-28 | 2017-10-10 | 富士施乐株式会社 | 吹送管、吹送装置和图像形成装置 |
| CN107239018B (zh) * | 2016-03-28 | 2021-03-30 | 富士施乐株式会社 | 吹送管、吹送装置和图像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20070144346A1 (en) | 2007-06-28 |
| CN101341442B (zh) | 2010-10-27 |
| JP2009521715A (ja) | 2009-06-04 |
| WO2007075324A3 (en) | 2007-11-22 |
| WO2007075324A2 (en) | 2007-07-05 |
| US7510596B2 (en) | 2009-03-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101341442B (zh) | 具有污染物去除筒的热处理机 | |
| US20060266306A1 (en) | Condensation heat exchanger with a gas/air heat collector | |
| CN1576736A (zh) | 空气过滤器 | |
| MXPA06000585A (es) | Protector de portas de quemador. | |
| TWI539989B (zh) | 熱回收裝置 | |
| US20050011171A1 (en) | Air cleaner | |
| EP0363340A2 (en) | Method and device for conditioning supply air | |
| KR101967175B1 (ko) | 냉난방이 가능한 환기장치 | |
| US7167193B2 (en) | Active cooling system for laser imager | |
| JP2009521715A5 (zh) | ||
| JP2007248811A (ja) | 画像形成装置の気体捕集装置 | |
| CN2692556Y (zh) | 空调器的室内机及装在其内的通风装置 | |
| KR102095716B1 (ko) | 다기능 공기조화시스템 | |
| CN213811000U (zh) | 一种新型新风机组的微波杀菌装置 | |
| CN208170475U (zh) | 一种油烟分离净化装置和吸油烟机 | |
| US11149960B2 (en) | Exhaust hood energy recovery device | |
| CN115468297B (zh) | 一种便捷更换型新风全热除霾交换装置及方法 | |
| GB2459337A (en) | Reducing noise in an air conditioning unit | |
| JP4338547B2 (ja) | 空気調和機の室内機 | |
| JPH0755182A (ja) | 空気調和機 | |
| JP2012007831A (ja) | 室内循環型レンジフード | |
| CN217751874U (zh) | 一种基于热净化舱导热油循环系统的新风系统 | |
| US20210025590A1 (en) | Heat recovery unit | |
| JP7187204B2 (ja) | 画像形成装置および結露対応システム | |
| JP7029673B2 (ja) | 流路形成装置及び画像形成装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101027 |