CN213811000U - 一种新型新风机组的微波杀菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空气净化热回收技术领域，具体涉及一种新型新风机组的微波杀菌装置。该装置包括热交换机箱、微波杀菌部和液体循环式热回收部件。热交换机箱内的芯体与机箱的内壁密封连接。芯体内的新风槽连接第一腔室和第二腔室形成新风通道。芯体内的排风槽连接第三腔室和第四腔室形成排风通道。微波杀菌部位于新风通道的入口处的进风管道内，且具有微波发生器。微波发生器的两侧分别设置有微波隔离板。液体循环式热回收部件包括通过换热管路连接的第一换热器、第二换热器，以及安装在换热管路上的循环泵。第一换热器、第二换热器分别与微波杀菌部的两端相连。该装置在提高了新风系统杀菌能力的同时，进一步提高了能量的回收利用率。

Description

一种新型新风机组的微波杀菌装置

技术领域

本实用新型涉及空气净化热回收技术领域，具体涉及一种新型新风机组的微波杀菌装置。

背景技术

新风机是一种将室内污浊的空气排出室外，并将室外新鲜的空气经过杀菌、消毒等措施后输入到室内的空气净化设备。新风机利用进风和排风的对流，使得室内空气的快速流通，实现室内室外气体的交换。在新风和排风在对流的过程中，新风机为了降低能耗，通常会为新风和排风提供换热的场所，进而提高能量利用率。

例如，在中国专利文献CN106288125A中公开了一种全热回收新风净化系统。该系统包括用于从室外空间中引入室外空气的新风通道。室外空气经净化模块净化后从室内出风口引入室内空间。回风通道，用于将室内空气从室内空间引向室外空间。热交换器，新风通道和回风通道中的空气分别通过热交换器，从而实现热量交换。其中，新风通道和回风通道之间设置有混风通道，回风通道中的空气经混风通道进入新风通道，混风通道中设置有第一风阀。该全热回收新风净化系统能够兼具新风换气和内循环净化的功能，同时降低大量换气带来的室内温度变化，并提高循环净化效率，降低设备运行成本。但是，该装置未能结合微波杀菌技术，系统中缺乏对新风实施杀菌的功能。

微波杀菌是通过对空气照射微波，利用微波的热效应以及非热效应，对空气进行净化杀菌，用于提升五恒空调的净化效果。在杀菌过程中，微波热效应产生的热量一部分起到杀菌作用，另一部分则以热耗散的形式传导到周围的环境中。微波杀菌耗散的热量会影响利用微波杀菌原理的空气净化设备的能耗，需要进行换热处理，进而收集其中的能量。

综上所述，在新风机组在实施空气净化的过程中，如何设计一种带有微波杀菌装置的新风机组，在提高新风系统杀菌能力的同时，进一步提高能量的回收利用率，就成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于，为新风机组在空气净化的过程中，提供一种微波杀菌装置，在实现微波杀菌的同时，提高能量的回收利用率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下方案：提出一种新型新风机组的微波杀菌装置，包括热交换机箱、微波杀菌部和液体循环式热回收部件；

所述热交换机箱内设置有芯体，所述芯体与热交换机箱的内壁密封连接，所述芯体与热交换机箱之间形成四个相隔的腔室，所述芯体的内部具有新风槽和排风槽，所述新风槽与排风槽相隔开，所述新风槽连接第一腔室和第二腔室形成新风通道，所述排风槽连接第三腔室和第四腔室形成排风通道，所述新风通道的入口连接有进风管道；

所述微波杀菌部位于进风管道内，所述微波杀菌部具有微波发生器，所述微波发生器的两侧分别设置有微波隔离板，靠近微波杀菌部的进风端处设置有过滤网；

所述液体循环式热回收部件包括第一换热器、第二换热器和循环泵 ，所述第一换热器与微波杀菌部的出风端相连，所述第二换热器与微波杀菌部的进风端相连，所述第一换热器与第二换热器之间通过供液体循环的换热管路连接，所述循环泵安装在换热管路上。

作为优选，进风管道的入口处设置有热回收机箱，热回收机箱内设置有隔板和热管组件，隔板将热回收机箱分隔成进风腔和排风腔，进风腔通过进风管道与新风通道连接，排风腔通排风管道与排风通道连接，热管组件具有蒸发段和冷凝段，蒸发段和冷凝段分别位于隔板的两侧。

作为优选，芯体通过支撑组件固定安装在热交换机箱的内壁上，支撑组件包括芯体支撑架和固定架，固定架固定安装在热回收机箱上，固定架上具有滑槽，芯体支撑架固定安装在芯体上，芯体支撑架上具有滑块，滑块插接在滑槽内。如此设置，芯体可相对于热交换机箱滑动，便于芯体在更换或清理时的拆卸和安装。

作为优选，固定架与热回收机箱的连接处设置有第一密封条，用于提高芯体与热交换机箱之间四个相隔的腔室的密封性，进而提高新风通道和排风通道的独立性，避免新风与排风在热交换箱体内直接热交换时发生气体污染的情况，有利于保证设备引入室内的新风的清洁性。

作为优选，芯体的端面上设置有把手，便于芯体的安装和拆卸。

作为优选，第一换热器和第二换热器均具有进液口和出液口，进液口和出液口之间通过换热盘管相连。

作为优选，换热管路包括第一管道和第二管道，第一换热器的进液口与第二换热器的出液口通过第二管道相连，第一换热器的出液口与第二换热器的进液口通过第一管道相连，如此构成两个换热器之间的液体循环回路，便于微波杀菌部的出风端与进风管道的入口处的热量交换，实现对微波杀菌耗散热量的回收及利用。

作为优选，换热盘管具有U形管和直管，U形管和直管首尾相连，形成蛇形排布，有利于增大换热盘管与经过微波杀菌后的新风接触面积，进而提高热回收速率。

本实用新型提供的新型新风机组的微波杀菌装置与现有技术相比，具有如下实质性特点和进步：

1、该新型新风机组的微波杀菌装置通过进风管道中的微波杀菌部对引入室内的新风实施杀菌措施，并利用液体循环式热回收部件对微波杀菌过程中耗散的热量实现第一次回收，同时将第一次回收的热量通过换热管路中的液体介质传递至进风管道的入口处，对引入的新风进行预热，提高了能量的回收利用率，且经过第一次热量回收的新风在热交换机箱内，再次与排出室内的排风进行直接热量交换，进一步降低了设备的能耗；

2、该新型新风机组的微波杀菌装置中微波杀菌部的微波发生器位于两个微波隔离板之间，一方面有利于防止微波泄漏，另一方面通过两个微波隔离板之间不断反射微波，提高了杀菌效果和杀菌效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中新型新风机组的微波杀菌装置的示意图；

图2是液体循环式热回收部件在进风管道中的装配示意图；

图3是微波杀菌部的示意图。

附图标记：热交换机箱1、芯体2、固定架3、芯体支撑架4、微波杀菌部5、第一换热器6、第二换热器7、热回收机箱8、隔板9、热管组件10、第二密封条11、第一密封条12、排风管道13、进风管道14、进液口15、出液口16、第一管道17、第二管道18、换热盘管19、循环泵20、过滤网51、微波隔离板52、微波发生器53。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1-3所示的一种新型新风机组的微波杀菌装置，用于提高新风换气机组的杀菌能力，并对耗散在气体中的热量实施充分回收。该装置通过进风管道中的微波杀菌部对引入室内的新风实施杀菌措施，并利用液体循环式热回收部件对微波杀菌过程中耗散的热量实现第一次回收，同时将第一次回收的热量通过换热管路中的液体介质传递至进风管道的入口处，对引入的新风进行预热，提高了能量的回收利用率，且经过第一次热量回收的新风在热交换机箱内，再次与排出室内的排风进行直接热量交换，进一步降低了设备的能耗。

如图1所示，一种新型新风机组的微波杀菌装置，包括热交换机箱1、微波杀菌部5和液体循环式热回收部件。热交换机箱1内设置有芯体2。芯体2与热交换机箱1的内壁密封连接。芯体2与热交换机箱1之间形成四个相隔的腔室。芯体2的内部具有新风槽和排风槽。新风槽与排风槽相隔开。新风槽连接第一腔室和第二腔室形成新风通道。排风槽连接第三腔室和第四腔室形成排风通道。新风通道的入口连接有进风管道14。

微波杀菌部5位于进风管道14内。如图1结合图2所示，微波杀菌部5具有微波发生器53。微波发生器53的两侧分别设置有微波隔离板52。靠近微波杀菌部5的进风端处设置有过滤网51。过滤网51固定安装在进风端一侧，用于过滤室外新风中的飞絮及较大的颗粒物。微波发生器53用于对通过的新风进行微波杀菌。利用微波的热效应使蛋白质变性，影响其溶解度、粘度、膨胀性和稳定性，从而失去生物活性，达到杀菌效果。微波发生器53位于两个微波隔离板52之间，一方面有利于防止微波泄漏；另一方面通过两个微波隔离板52之间不断反射微波，提高了杀菌效果和杀菌效率。

液体循环式热回收部件包括第一换热器6、第二换热器7和循环泵20，第一换热器6与微波杀菌部5的出风端相连，第二换热器7与微波杀菌部5的进风端相连，第一换热器6与第二换热器7之间通过供液体循环的换热管路连接，循环泵20安装在换热管路上。其中，换热管路中的液体介质可选用乙二醇水溶液或者乙烯乙二醇溶液。换热管路可选用金属管制成，优选为铜管。循环泵20用于将吸收气体热量的液体介质从第一换热器6输送至第二换热器7。

如图2所示，第一换热器6和第二换热器7均具有进液口15和出液口16，进液口15和出液口16之间通过换热盘管19相连。其中，换热盘管19具有U形管和直管，U形管和直管首尾相连，形成蛇形排布，有利于增大换热盘管19与经过微波杀菌后的新风接触面积，进而提高热回收速率。

换热管路包括第一管道17和第二管道18，第一换热器6的进液口15与第二换热器7的出液口16通过第二管道18相连，第一换热器6的出液口16与第二换热器7的进液口15通过第一管道17相连，如此构成两个换热器之间的液体循环回路，便于微波杀菌部5的出风端与进风管道14的入口处的热量交换，实现对微波杀菌耗散热量的回收及利用。

为了进一步提升热量回收的利用率，在进风管道14的入口处设置有热回收机箱8，热回收机箱8内设置有隔板9和热管组件10，隔板9将热回收机箱8分隔成进风腔和排风腔，进风腔通过进风管道14与新风通道连接，排风腔通排风管道13与排风通道连接，热管组件10具有蒸发段和冷凝段，蒸发段和冷凝段分别位于隔板9的两侧。

蒸发段从流经热管的热气流吸收热量后，热管内的挥发性介质蒸发，产生的高饱和蒸汽流向冷凝段；冷气流吸收了蒸汽释放的冷凝热后，这些蒸汽冷凝成液体并依靠重力回流到蒸发段，如此就完成了蒸发到冷凝的循环，也完成了间接热量交换的过程。热管组件10内的介质可选用甲醇溶液。

芯体2通过支撑组件固定安装在热交换机箱1的内壁上，支撑组件包括芯体支撑架4和固定架3，固定架3固定安装在热回收机箱8上，固定架3上具有滑槽，芯体支撑架4固定安装在芯体2上，芯体支撑架4上具有滑块，滑块插接在滑槽内。如此设置，芯体2可相对于热交换机箱1滑动，便于芯体2在更换或清理时的拆卸和安装。其中，芯体12可选用纸芯体或者铝芯体。芯体2的端面上还可以设置有把手，便于芯体2的安装和拆卸。

如图1所示，固定架3与热回收机箱8的连接处设置有第一密封条12，用于提高芯体2与热交换机箱1之间四个相隔的腔室的密封性，进而提高新风通道和排风通道的独立性，避免新风与排风在热交换箱体内直接热交换时发生气体污染的情况，有利于保证设备引入室内的新风的清洁性。

热管组件10与隔板9之间的缝隙处设置有第二密封条11，用于提高进风腔与排风腔之间的密封性，避免新风与排风在热回收箱体内发生气体污染的情况。第一密封条12和第二密封条11均可选用橡胶密封条。

本实用新型不局限于上述实施例所述的具体技术方案，除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等形成的技术方案，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型新风机组的微波杀菌装置，其特征在于，包括热交换机箱、微波杀菌部和液体循环式热回收部件；

所述热交换机箱内设置有芯体，所述芯体与热交换机箱的内壁密封连接，所述芯体与热交换机箱之间形成四个相隔的腔室，所述芯体的内部具有新风槽和排风槽，所述新风槽与排风槽相隔开，所述新风槽连接第一腔室和第二腔室形成新风通道，所述排风槽连接第三腔室和第四腔室形成排风通道，所述新风通道的入口连接有进风管道；

所述微波杀菌部位于进风管道内，所述微波杀菌部具有微波发生器，所述微波发生器的两侧分别设置有微波隔离板，靠近微波杀菌部的进风端处设置有过滤网；

所述液体循环式热回收部件包括第一换热器、第二换热器和循环泵，所述第一换热器与微波杀菌部的出风端相连，所述第二换热器与微波杀菌部的进风端相连，所述第一换热器与第二换热器之间通过供液体循环的换热管路连接，所述循环泵安装在换热管路上。

2.根据权利要求1所述的新型新风机组的微波杀菌装置，其特征在于，所述进风管道的入口处设置有热回收机箱，所述热回收机箱内设置有隔板和热管组件，所述隔板将热回收机箱分隔成进风腔和排风腔，所述进风腔通过进风管道与新风通道连接，所述排风腔通排风管道与排风通道连接，所述热管组件具有蒸发段和冷凝段，所述蒸发段和冷凝段分别位于隔板的两侧。

3.根据权利要求1或2所述的新型新风机组的微波杀菌装置，其特征在于，所述芯体通过支撑组件固定安装在热交换机箱的内壁上，所述支撑组件包括芯体支撑架和固定架，所述固定架固定安装在热回收机箱上，所述固定架上具有滑槽，所述芯体支撑架固定安装在芯体上，所述芯体支撑架上具有滑块，所述滑块插接在滑槽内。

4.根据权利要求3所述的新型新风机组的微波杀菌装置，其特征在于，所述固定架与热回收机箱的连接处设置有第一密封条。

5.根据权利要求1所述的新型新风机组的微波杀菌装置，其特征在于，所述芯体的端面上设置有把手。

6.根据权利要求1所述的新型新风机组的微波杀菌装置，其特征在于，所述第一换热器和第二换热器均具有进液口和出液口，所述进液口和出液口之间通过换热盘管相连。

7.根据权利要求6所述的新型新风机组的微波杀菌装置，其特征在于，所述换热管路包括第一管道和第二管道，所述第一换热器的进液口与第二换热器的出液口通过第二管道相连，所述第一换热器的出液口与第二换热器的进液口通过第一管道相连。

8.根据权利要求6或7所述的新型新风机组的微波杀菌装置，其特征在于，所述换热盘管具有U形管和直管，所述U形管和直管首尾相连，形成蛇形排布。

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