JP2001154332A - 熱現像装置 - Google Patents
熱現像装置Info
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- JP2001154332A JP2001154332A JP33738699A JP33738699A JP2001154332A JP 2001154332 A JP2001154332 A JP 2001154332A JP 33738699 A JP33738699 A JP 33738699A JP 33738699 A JP33738699 A JP 33738699A JP 2001154332 A JP2001154332 A JP 2001154332A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱現像装置の熱現像部の空気交換の機構にお
いて、熱現像部内の温度変動を最小限に抑えるととも
に、エネルギー効率の優れた熱現像装置を提供する。 【解決手段】 感光性熱現像記録材料を、熱現像部内の
材料加熱手段に接触させることによって前記感光性熱現
像記録材料の熱現像を行う熱現像装置において、前記熱
現像部内の空気を前記熱現像装置外へ排出する排出手段
と、前記熱現像装置外の空気を前記熱現像内に流入させ
る流入手段とを有し、前記排出手段と前記流入手段とで
熱交換を行う機構を有していることを特徴とする熱現像
装置。
いて、熱現像部内の温度変動を最小限に抑えるととも
に、エネルギー効率の優れた熱現像装置を提供する。 【解決手段】 感光性熱現像記録材料を、熱現像部内の
材料加熱手段に接触させることによって前記感光性熱現
像記録材料の熱現像を行う熱現像装置において、前記熱
現像部内の空気を前記熱現像装置外へ排出する排出手段
と、前記熱現像装置外の空気を前記熱現像内に流入させ
る流入手段とを有し、前記排出手段と前記流入手段とで
熱交換を行う機構を有していることを特徴とする熱現像
装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、感光性熱現像記録
材料を加熱して現像するための熱現像装置に関し、更に
詳しくは、熱現像装置内外での空気の入れ換えに関して
特徴を有する熱現像装置に関する。
材料を加熱して現像するための熱現像装置に関し、更に
詳しくは、熱現像装置内外での空気の入れ換えに関して
特徴を有する熱現像装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】シート状の感光性熱現像記録材料（以
下、感熱材料と称する）に対し、レーザビーム等で像様
に露光して潜像を形成した後、シート全面を加熱して現
像を行うための熱現像装置が知られている。面状ヒータ
またはドラムヒータ上に接触させたり摺接搬送したりし
て加熱するタイプや、ローラ対の少なくとも片方が加熱
ローラとなっていて、複数の該ローラ対の間を挟持搬送
することによって加熱するタイプが一般的である。
下、感熱材料と称する）に対し、レーザビーム等で像様
に露光して潜像を形成した後、シート全面を加熱して現
像を行うための熱現像装置が知られている。面状ヒータ
またはドラムヒータ上に接触させたり摺接搬送したりし
て加熱するタイプや、ローラ対の少なくとも片方が加熱
ローラとなっていて、複数の該ローラ対の間を挟持搬送
することによって加熱するタイプが一般的である。
【０００３】熱現像装置によって感熱材料を加熱現像す
ると、多少ではあっても感熱材料中の成分が揮発または
加熱分解して、熱現像装置の熱現像部内の雰囲気中に蓄
積していく。これら揮発物または分解物は、臭気を伴う
だけでなく、熱現像部内である濃度を超えると感熱記録
材料の現像性にも影響を与えるおそれがあるため、出来
るだけ取り除くことが好ましい。
ると、多少ではあっても感熱材料中の成分が揮発または
加熱分解して、熱現像装置の熱現像部内の雰囲気中に蓄
積していく。これら揮発物または分解物は、臭気を伴う
だけでなく、熱現像部内である濃度を超えると感熱記録
材料の現像性にも影響を与えるおそれがあるため、出来
るだけ取り除くことが好ましい。
【０００４】これら感熱材料の揮発物または分解物を含
む空気を熱現像装置外へ排出し、該排出した分の空気を
流入するための機構を備える熱現像装置が提案されてい
る。従来は、熱現像部から排出する熱い空気を強制冷却
した後、活性炭等を有する脱臭部を通過させて揮発物や
分解物を取り除き、その後ファンによって熱現像装置外
に排出していた。熱現像部の空気のままでは温度が高す
ぎて、脱臭部がうまく機能しないからである。また、排
出に伴い熱現像装置内が負圧に傾くことによって、熱現
像装置外の空気が流入してくるが、外部の空気は温度が
低く、そのまま熱現像部に流入させると熱現像部の雰囲
気温度を下げてしまい、熱現像が不安定になるおそれが
ある。よって、熱現像装置外の空気をフィルタで濾して
除塵した後、適宜な温度まで昇温させてから熱現像部に
流入させていた。このような機構では、排出時の強制冷
却のための冷却ダクトや、流入時の空気加熱のための経
路およびヒータ等の温度調整手段が必要になってくる
が、それらの部品を離した位置に別々に取り付けねばな
らない不具合や調整が複雑であるのみでなく、そのため
のエネルギー消費量は少なくない。
む空気を熱現像装置外へ排出し、該排出した分の空気を
流入するための機構を備える熱現像装置が提案されてい
る。従来は、熱現像部から排出する熱い空気を強制冷却
した後、活性炭等を有する脱臭部を通過させて揮発物や
分解物を取り除き、その後ファンによって熱現像装置外
に排出していた。熱現像部の空気のままでは温度が高す
ぎて、脱臭部がうまく機能しないからである。また、排
出に伴い熱現像装置内が負圧に傾くことによって、熱現
像装置外の空気が流入してくるが、外部の空気は温度が
低く、そのまま熱現像部に流入させると熱現像部の雰囲
気温度を下げてしまい、熱現像が不安定になるおそれが
ある。よって、熱現像装置外の空気をフィルタで濾して
除塵した後、適宜な温度まで昇温させてから熱現像部に
流入させていた。このような機構では、排出時の強制冷
却のための冷却ダクトや、流入時の空気加熱のための経
路およびヒータ等の温度調整手段が必要になってくる
が、それらの部品を離した位置に別々に取り付けねばな
らない不具合や調整が複雑であるのみでなく、そのため
のエネルギー消費量は少なくない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上述
の従来の熱現像装置の問題点に鑑み、熱現像装置の熱現
像部の空気交換の機構において、熱現像部内の温度変動
を最小限に抑えるとともに、エネルギー効率の優れた熱
現像装置を提供することにある。
の従来の熱現像装置の問題点に鑑み、熱現像装置の熱現
像部の空気交換の機構において、熱現像部内の温度変動
を最小限に抑えるとともに、エネルギー効率の優れた熱
現像装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、下記構
成によって達成された。
成によって達成された。
【０００７】１．感光性熱現像記録材料を、熱現像部内
の材料加熱手段に接触させることによって前記感光性熱
現像記録材料の熱現像を行う熱現像装置において、前記
熱現像部内の空気を前記熱現像装置外へ排出する排出手
段と、前記熱現像装置外の空気を前記熱現像部内に流入
させる流入手段とを有し、前記排出手段と前記流入手段
とで熱交換を行う機構を有していることを特徴とする熱
現像装置。
の材料加熱手段に接触させることによって前記感光性熱
現像記録材料の熱現像を行う熱現像装置において、前記
熱現像部内の空気を前記熱現像装置外へ排出する排出手
段と、前記熱現像装置外の空気を前記熱現像部内に流入
させる流入手段とを有し、前記排出手段と前記流入手段
とで熱交換を行う機構を有していることを特徴とする熱
現像装置。
【０００８】２．前記排出手段による空気の排出経路
が、前記熱現像部、下流熱交換部、フィルタ部、ファ
ン、前記熱現像装置外の順であることを特徴とする上記
１に記載の熱現像装置。
が、前記熱現像部、下流熱交換部、フィルタ部、ファ
ン、前記熱現像装置外の順であることを特徴とする上記
１に記載の熱現像装置。
【０００９】３．前記流入手段による空気の流入経路
が、前記熱現像装置外、上流熱交換部、予熱部、前記熱
現像部の順であることを特徴とする上記１または２に記
載の熱現像装置。
が、前記熱現像装置外、上流熱交換部、予熱部、前記熱
現像部の順であることを特徴とする上記１または２に記
載の熱現像装置。
【００１０】４．前記上流熱交換部と前記予熱部との間
に加熱手段および前記加熱手段による空気の加熱温度を
制御する制御手段とを有することを特徴とする上記３に
記載の熱現像装置。
に加熱手段および前記加熱手段による空気の加熱温度を
制御する制御手段とを有することを特徴とする上記３に
記載の熱現像装置。
【００１１】５．前記フィルタ部が、活性炭を有するこ
とを特徴とする上記１〜４のいずれか１項に記載の熱現
像装置。
とを特徴とする上記１〜４のいずれか１項に記載の熱現
像装置。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら説明をするが、本発明はこれに限
定されるものではない。
て図面を参照しながら説明をするが、本発明はこれに限
定されるものではない。
【００１３】図１は、本発明の熱現像装置の概略断面図
である。本実施の形態では、複数のローラ対で挟持搬送
するタイプを示したが、もちろん、面状ヒータやドラム
ヒータに接触させるタイプであっても、その両端部を側
板により支持されているものであれば本発明に含まれる
ことは言うまでも無い。
である。本実施の形態では、複数のローラ対で挟持搬送
するタイプを示したが、もちろん、面状ヒータやドラム
ヒータに接触させるタイプであっても、その両端部を側
板により支持されているものであれば本発明に含まれる
ことは言うまでも無い。
【００１４】図中、部材番号の１は熱現像装置、２は感
熱材料、１００は熱現像部、２００は熱現像部１００を
支える脚部であり、ここに本発明の排出手段および流入
手段が収容されている。３００は熱現像が終了した感熱
材料を収容するフィルムバスケットである。熱現像部１
００において、１１０は押圧ローラ、１３０は材料加熱
手段としての加熱ローラ、１５０は断熱材である。
熱材料、１００は熱現像部、２００は熱現像部１００を
支える脚部であり、ここに本発明の排出手段および流入
手段が収容されている。３００は熱現像が終了した感熱
材料を収容するフィルムバスケットである。熱現像部１
００において、１１０は押圧ローラ、１３０は材料加熱
手段としての加熱ローラ、１５０は断熱材である。
【００１５】押圧ローラ１１０と、加熱ローラ１３０の
ローラ径は、本実施の形態ではともに４８ｍｍφであ
り、幅方向（図面手前側から奥側の距離）の長さは７５
０ｍｍである。また、感熱材料の搬送方向において、隣
り合うローラとローラの距離は６０ｍｍである。尚、図
１では図示していないが、隣り合う加熱ローラと加熱ロ
ーラの間には、橋渡し役としてのガイド板を配設し、熱
現像部１００の底部には、各加熱ローラの表面温度を検
知する温度センサを取り付けて、材料加熱手段としての
加熱ローラ１３０が常に一定の温度で発熱するよう制御
出来るようになっていることが好ましい。
ローラ径は、本実施の形態ではともに４８ｍｍφであ
り、幅方向（図面手前側から奥側の距離）の長さは７５
０ｍｍである。また、感熱材料の搬送方向において、隣
り合うローラとローラの距離は６０ｍｍである。尚、図
１では図示していないが、隣り合う加熱ローラと加熱ロ
ーラの間には、橋渡し役としてのガイド板を配設し、熱
現像部１００の底部には、各加熱ローラの表面温度を検
知する温度センサを取り付けて、材料加熱手段としての
加熱ローラ１３０が常に一定の温度で発熱するよう制御
出来るようになっていることが好ましい。
【００１６】加熱ローラ１３０を発熱させるための加熱
電源、感熱材料２を矢印方向に搬送するための押圧ロー
ラ１１０および加熱ローラ１３０の回転駆動手段等は、
脚部２００に収容されている（不図示）。
電源、感熱材料２を矢印方向に搬送するための押圧ロー
ラ１１０および加熱ローラ１３０の回転駆動手段等は、
脚部２００に収容されている（不図示）。
【００１７】熱現像部１００は、図中左側から、前加熱
部Ａ、本加熱部Ｂ、後加熱部Ｃの３つのエリアにわかれ
ており、それぞれ加熱ローラ１３０による加熱温度が７
５℃〜１２０℃（上流から下流へ温度勾配あり）（前加
熱部Ａ）、１２０℃（本加熱部Ｂ）、１１０℃（後加熱
部Ｃ）と異なって設定してある。これは感熱材料の設計
に対応するものであり、複数エリアに区分するかどうか
や、加熱温度については感熱材料の種類に依存する。
部Ａ、本加熱部Ｂ、後加熱部Ｃの３つのエリアにわかれ
ており、それぞれ加熱ローラ１３０による加熱温度が７
５℃〜１２０℃（上流から下流へ温度勾配あり）（前加
熱部Ａ）、１２０℃（本加熱部Ｂ）、１１０℃（後加熱
部Ｃ）と異なって設定してある。これは感熱材料の設計
に対応するものであり、複数エリアに区分するかどうか
や、加熱温度については感熱材料の種類に依存する。
【００１８】熱現像を立ち上げる前加熱部Ａおよび本加
熱部Ｂはそれぞれ加熱ローラの発熱温度を誤差少なく維
持することが重要であるため、断熱材１５０を壁面に充
填してある。
熱部Ｂはそれぞれ加熱ローラの発熱温度を誤差少なく維
持することが重要であるため、断熱材１５０を壁面に充
填してある。
【００１９】感熱材料２は、図中左側の図示されていな
い露光部にて像様に露光された後、熱現像部１００に搬
入され、加熱ローラ１３０および押圧ローラ１１０で挟
持されつつ、全面を加熱現像されて、フィルムバスケッ
ト３００に回収される。
い露光部にて像様に露光された後、熱現像部１００に搬
入され、加熱ローラ１３０および押圧ローラ１１０で挟
持されつつ、全面を加熱現像されて、フィルムバスケッ
ト３００に回収される。
【００２０】本加熱部Ｂの最下流には排出口Ｄ１が設け
られており、熱現像部１００内の空気はここから熱現像
装置外につながる配管を黒矢印の方向に下り、下流熱交
換部Ｄ２にて外部から流入してくる空気と熱交換を行
う。下流熱交換部Ｄ２の配管の周囲にはフィンＤ３が多
数設けられ、放熱を促進している。
られており、熱現像部１００内の空気はここから熱現像
装置外につながる配管を黒矢印の方向に下り、下流熱交
換部Ｄ２にて外部から流入してくる空気と熱交換を行
う。下流熱交換部Ｄ２の配管の周囲にはフィンＤ３が多
数設けられ、放熱を促進している。
【００２１】また、放熱を促進する構成として、フィン
Ｄ３以外では、下流熱交換部Ｄ２の周囲に図２（ａ）の
ようなコイル状の針金を巻き回す態様も挙げられる。
Ｄ３以外では、下流熱交換部Ｄ２の周囲に図２（ａ）の
ようなコイル状の針金を巻き回す態様も挙げられる。
【００２２】また、図２（ｂ）のように、上流熱交換部
Ｅ２の周りに下流熱交換部Ｄ２の配管を螺旋状にからま
せ、さらにその周囲を断熱材１５０で覆う構成としても
よい。
Ｅ２の周りに下流熱交換部Ｄ２の配管を螺旋状にからま
せ、さらにその周囲を断熱材１５０で覆う構成としても
よい。
【００２３】さらに下流には、臭気、揮発物および加熱
分解物を除去するフィルタＦ１が配置されており、熱現
像部１００から排出され下流熱交換部Ｄ２で冷却された
空気が該フィルタＦ１で濾過されて、熱現像装置１の外
部に排出される。フィルタＦ１は、除去する物質によっ
て適宜選択することが可能であるが、例えば、椰子殻活
性炭等が好ましく用いられる。また、フィルタＦ１の形
態としては、濾過面積（空気の通過方向に対する垂直面
の面積）が広く、濾過長（空気の通過距離）が短い方
が、ファン１９０に必要とされる吸引力が小さく済むの
で好ましい。フィルタＦ１が活性炭の場合、揮発物や加
熱分解物をどれだけ大きな面積（活性炭の表面積）に接
触させたかが重要であるため、活性炭粒子は、なるべく
凸凹の激しい形状で、その粒径も１〜５ｍｍ程度の小さ
いものが好ましい。但し、活性炭の粒子径を小さくしす
ぎると、揮発物や加熱分解物の通路も狭くなり、濾過抵
抗が増してしまう。よって、濾過面積は大きく（３５ｃ
ｍ×４０ｃｍ等）、濾過長は短いもの（７ｃｍ等）が好
ましい。
分解物を除去するフィルタＦ１が配置されており、熱現
像部１００から排出され下流熱交換部Ｄ２で冷却された
空気が該フィルタＦ１で濾過されて、熱現像装置１の外
部に排出される。フィルタＦ１は、除去する物質によっ
て適宜選択することが可能であるが、例えば、椰子殻活
性炭等が好ましく用いられる。また、フィルタＦ１の形
態としては、濾過面積（空気の通過方向に対する垂直面
の面積）が広く、濾過長（空気の通過距離）が短い方
が、ファン１９０に必要とされる吸引力が小さく済むの
で好ましい。フィルタＦ１が活性炭の場合、揮発物や加
熱分解物をどれだけ大きな面積（活性炭の表面積）に接
触させたかが重要であるため、活性炭粒子は、なるべく
凸凹の激しい形状で、その粒径も１〜５ｍｍ程度の小さ
いものが好ましい。但し、活性炭の粒子径を小さくしす
ぎると、揮発物や加熱分解物の通路も狭くなり、濾過抵
抗が増してしまう。よって、濾過面積は大きく（３５ｃ
ｍ×４０ｃｍ等）、濾過長は短いもの（７ｃｍ等）が好
ましい。
【００２４】この空気の排出の原動力は、該配管の最下
流出口付近に設けたファン１９０である。以上、排出口
Ｄ１からファン１９０までが本発明の熱現像装置の排出
手段である。ファン１９０としては、例えば、風圧４９
ｋＰａ、風量０．５ｍ3／ｍｉｎの軸流ファンを使用す
ることが出来る。また、ファン１９０を通過して、熱現
像装置外に排出される空気の温度は４０℃以下とするこ
とが好ましい。
流出口付近に設けたファン１９０である。以上、排出口
Ｄ１からファン１９０までが本発明の熱現像装置の排出
手段である。ファン１９０としては、例えば、風圧４９
ｋＰａ、風量０．５ｍ3／ｍｉｎの軸流ファンを使用す
ることが出来る。また、ファン１９０を通過して、熱現
像装置外に排出される空気の温度は４０℃以下とするこ
とが好ましい。
【００２５】上記排出手段により、熱現像部１００内の
空気が熱現像装置外に強制排気されることで熱現像装置
内が負圧に傾くため、これを補うようにして、流入口Ｅ
１から外部の空気が流入する。白矢印の方向に空気が流
入して、配管を通り、熱現像部１００まで昇ることにな
る。まず、外気のチリや埃等をフィルタＦ２で濾過し、
下流熱交換部Ｄ２およびその周囲に設けられたフィンＤ
３を囲むようにして設けられた上流熱交換部Ｅ２にて、
下流熱交換部Ｄ２から放出された熱を空気に吸収させて
温度を上げる。上流熱交換部Ｅ２は、効率的に下流熱交
換部Ｄ２と熱交換を行うため、それ以外の部分（熱現像
装置装外の外気等）とは充分に断熱してあることが好ま
しい。
空気が熱現像装置外に強制排気されることで熱現像装置
内が負圧に傾くため、これを補うようにして、流入口Ｅ
１から外部の空気が流入する。白矢印の方向に空気が流
入して、配管を通り、熱現像部１００まで昇ることにな
る。まず、外気のチリや埃等をフィルタＦ２で濾過し、
下流熱交換部Ｄ２およびその周囲に設けられたフィンＤ
３を囲むようにして設けられた上流熱交換部Ｅ２にて、
下流熱交換部Ｄ２から放出された熱を空気に吸収させて
温度を上げる。上流熱交換部Ｅ２は、効率的に下流熱交
換部Ｄ２と熱交換を行うため、それ以外の部分（熱現像
装置装外の外気等）とは充分に断熱してあることが好ま
しい。
【００２６】さらに予熱部Ｅ３にて、熱現像部１００に
流入しても熱現像部１００の雰囲気温度を大きく下げな
い温度まで、該空気の温度を上げた上で、熱現像部１０
０に流入させる。予熱部Ｅ３は、上流熱交換部Ｅ２にて
充分に空気の温度が上昇していない場合に、熱現像部１
００に流入させてよい温度まで温度調整する部分であ
る。温度調整する方法としては、図中、の部分にヒー
タを、の部分に温度センサを設けて制御する構成が挙
げられる。この場合、のヒータは加熱レスポンスの良
好なセラミックヒータが好ましい。また、別の方法とし
ては、図中、の部分に温度センサを、の部分にヒー
タを設けて制御する構成が挙げられる。この場合のの
ヒータは、所定温度（例：１００℃）の定発熱ヒータと
し、予熱部Ｅ３に入ってくる空気の温度を一定に保つよ
うにする。
流入しても熱現像部１００の雰囲気温度を大きく下げな
い温度まで、該空気の温度を上げた上で、熱現像部１０
０に流入させる。予熱部Ｅ３は、上流熱交換部Ｅ２にて
充分に空気の温度が上昇していない場合に、熱現像部１
００に流入させてよい温度まで温度調整する部分であ
る。温度調整する方法としては、図中、の部分にヒー
タを、の部分に温度センサを設けて制御する構成が挙
げられる。この場合、のヒータは加熱レスポンスの良
好なセラミックヒータが好ましい。また、別の方法とし
ては、図中、の部分に温度センサを、の部分にヒー
タを設けて制御する構成が挙げられる。この場合のの
ヒータは、所定温度（例：１００℃）の定発熱ヒータと
し、予熱部Ｅ３に入ってくる空気の温度を一定に保つよ
うにする。
【００２７】尚、流入手段の配管内での空気の流速は、
熱現像部に吹き込む流速が速すぎると現像性に影響があ
るため、なるべく予熱部までに流速を落としておくこと
が好ましい。そのため、下流熱交換部Ｄ２にはフィンＤ
３を設けて、空気の流速を落とす上でも好ましいと言え
る。
熱現像部に吹き込む流速が速すぎると現像性に影響があ
るため、なるべく予熱部までに流速を落としておくこと
が好ましい。そのため、下流熱交換部Ｄ２にはフィンＤ
３を設けて、空気の流速を落とす上でも好ましいと言え
る。
【００２８】以上流入口Ｅ１から予熱部Ｅ３までが、本
発明の熱現像装置の流入手段である。
発明の熱現像装置の流入手段である。
【００２９】上述のように、排出手段の下流熱交換部Ｄ
２と、流入手段の上流熱交換部Ｅ２において熱交換がさ
れる。ここにおいて、排出空気は冷却され、流入空気は
加熱される。従来のように、排出空気の冷却と、流入空
気の加熱に別々のエネルギーをかけていたのに対し、非
常に効率的で、環境適性にも優れる。
２と、流入手段の上流熱交換部Ｅ２において熱交換がさ
れる。ここにおいて、排出空気は冷却され、流入空気は
加熱される。従来のように、排出空気の冷却と、流入空
気の加熱に別々のエネルギーをかけていたのに対し、非
常に効率的で、環境適性にも優れる。
【００３０】尚、本発明の熱現像装置で熱現像を行う感
熱材料は、例えば米国特許第３，１５２，９０４号、同
第３，４５７，０７５号、及びＤ．モーガン（Ｍｏｒｇ
ａｎ）による「ドライシルバー写真材料（Ｄｒｙ Ｓｉ
ｌｖｅｒ Ｐｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｃ Ｍａｔｅｒｉａ
ｌ）」やＤ．モーガン（Ｍｏｒｇａｎ）とＢ．シェリー
（Ｓｈｅｌｙ）による「熱によって処理される銀システ
ム（Ｔｈｅｒｍａｌｌｙ Ｐｒｏｃｅｓｓｅｄ Ｓｉｌ
ｖｅｒＳｙｓｔｅｍｓ）」（イメージング・プロセッシ
ーズ・アンド・マテリアルズ（Ｉｍａｇｉｎｇ Ｐｒｏ
ｃｅｓｓｅｓａｎｄ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ）Ｎｅｂｌｅ
ｔｔｅ 第８版、スタージ（Ｓｔｕｒｇｅ）、Ｖ．ウォ
ールワース（Ｗａｌｗｏｒｔｈ）、Ａ．シェップ（Ｓｈ
ｅｐｐ）編集、第２頁、１９６９年）等に開示されてい
るものが使用出来る。
熱材料は、例えば米国特許第３，１５２，９０４号、同
第３，４５７，０７５号、及びＤ．モーガン（Ｍｏｒｇ
ａｎ）による「ドライシルバー写真材料（Ｄｒｙ Ｓｉ
ｌｖｅｒ Ｐｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｃ Ｍａｔｅｒｉａ
ｌ）」やＤ．モーガン（Ｍｏｒｇａｎ）とＢ．シェリー
（Ｓｈｅｌｙ）による「熱によって処理される銀システ
ム（Ｔｈｅｒｍａｌｌｙ Ｐｒｏｃｅｓｓｅｄ Ｓｉｌ
ｖｅｒＳｙｓｔｅｍｓ）」（イメージング・プロセッシ
ーズ・アンド・マテリアルズ（Ｉｍａｇｉｎｇ Ｐｒｏ
ｃｅｓｓｅｓａｎｄ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ）Ｎｅｂｌｅ
ｔｔｅ 第８版、スタージ（Ｓｔｕｒｇｅ）、Ｖ．ウォ
ールワース（Ｗａｌｗｏｒｔｈ）、Ａ．シェップ（Ｓｈ
ｅｐｐ）編集、第２頁、１９６９年）等に開示されてい
るものが使用出来る。
【００３１】
【発明の効果】熱現像装置の熱現像部の空気交換の機構
において、熱現像部内の温度変動を最小限に抑えるとと
もに、エネルギー効率の優れた熱現像装置を提供するこ
とにある。
において、熱現像部内の温度変動を最小限に抑えるとと
もに、エネルギー効率の優れた熱現像装置を提供するこ
とにある。
【図１】本発明の熱現像装置の概略断面図である。
【図２】本発明の熱現像装置の熱交換部の別の形態を示
す模式図である。
す模式図である。
１ 熱現像装置 ２ 感熱材料 １００ 熱現像部 １１０ 押圧ローラ １３０ 加熱ローラ １５０ 断熱材 １９０ ファン ２００ 脚部 ３００ フィルムバスケット Ａ 前加熱部 Ｂ 本加熱部 Ｃ 後加熱部 Ｄ２ 下流熱交換部 Ｅ２ 上流熱交換部 Ｆ１ フィルタ
Claims (5)
- 【請求項１】 感光性熱現像記録材料を、熱現像部内の
材料加熱手段に接触させることによって前記感光性熱現
像記録材料の熱現像を行う熱現像装置において、前記熱
現像部内の空気を前記熱現像装置外へ排出する排出手段
と、前記熱現像装置外の空気を前記熱現像部内に流入さ
せる流入手段とを有し、前記排出手段と前記流入手段と
で熱交換を行う機構を有していることを特徴とする熱現
像装置。 - 【請求項２】 前記排出手段による空気の排出経路が、
前記熱現像部、下流熱交換部、フィルタ部、ファン、前
記熱現像装置外の順であることを特徴とする請求項１に
記載の熱現像装置。 - 【請求項３】 前記流入手段による空気の流入経路が、
前記熱現像装置外、上流熱交換部、予熱部、前記熱現像
部の順であることを特徴とする請求項１または２に記載
の熱現像装置。 - 【請求項４】 前記上流熱交換部と前記予熱部との間に
加熱手段および前記加熱手段による空気の加熱温度を制
御する制御手段とを有することを特徴とする請求項３に
記載の熱現像装置。 - 【請求項５】 前記フィルタ部が、活性炭を有すること
を特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の熱現
像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33738699A JP2001154332A (ja) | 1999-11-29 | 1999-11-29 | 熱現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33738699A JP2001154332A (ja) | 1999-11-29 | 1999-11-29 | 熱現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001154332A true JP2001154332A (ja) | 2001-06-08 |
Family
ID=18308152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33738699A Pending JP2001154332A (ja) | 1999-11-29 | 1999-11-29 | 熱現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001154332A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007075324A2 (en) * | 2005-12-22 | 2007-07-05 | Carestream Health, Inc. | Thermal processor with contaminant removal cartridge |
-
1999
- 1999-11-29 JP JP33738699A patent/JP2001154332A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007075324A2 (en) * | 2005-12-22 | 2007-07-05 | Carestream Health, Inc. | Thermal processor with contaminant removal cartridge |
| WO2007075324A3 (en) * | 2005-12-22 | 2007-11-22 | Carestream Health Inc | Thermal processor with contaminant removal cartridge |
| US7510596B2 (en) | 2005-12-22 | 2009-03-31 | Carestream Health, Inc. | Thermal processor with contaminant removal cartridge |
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